一種自動化高精度切管機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動化高精度切管機，包括支撐臺，支撐臺一側設置有推進機構，另一側設置有切割部，支撐臺表面設置有第一滑臺，第一滑臺上設置有支撐滑座，切割部包括切割平臺，切割平臺表面位于支撐臺一側設置有旋轉主軸，旋轉主軸中部設置有供管材通過的通道，通道內設置有用于夾緊管材的彈簧夾具，彈簧夾具與鎖緊裝置連接，切割平臺表面還設置有定位感應器和切割機，定位感應器設置在第二滑臺上，切割機設置在移動平臺上，移動平臺設置在第三滑臺上。本實用新型定位精確，能夠快速切割管材，并且快速調整裁切尺寸，操作方便快捷，省時省力。
【專利說明】
一種自動化高精度切管機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及管材裁切設備領域，具體涉及一種自動化高精度切管機。
【背景技術】
[0002]不銹鋼管在使用時，需要根據(jù)要求裁切，如今一般通過人工使用切割機操作，這樣對長度尺寸無法做到精確，并且人工切割費力費時，容易有安全隱患。也有部分采用半自動切割機，其通過固定夾具來定位長度，精度大大提高，但是當下一次切割需要不同長度時，就需要重新定位，操作麻煩，耗時長。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術存在的以上問題，提供一種自動化高精度切管機，本實用新型定位精確，能夠快速切割管材，并且快速調整裁切尺寸，操作方便快捷，省時省力。
[0004]為實現(xiàn)上述技術目的，達到上述技術效果，本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn):
[0005]—種自動化高精度切管機，包括支撐臺，所述支撐臺一側設置有推進機構，另一側設置有切割部，所述支撐臺表面設置有第一滑臺，所述第一滑臺上設置有支撐滑座，所述切割部包括切割平臺，所述切割平臺表面位于支撐臺一側設置有旋轉主軸，所述旋轉主軸中部設置有供管材通過的通道，所述通道內設置有用于夾緊管材的彈簧夾具，所述彈簧夾具與鎖緊裝置連接，所述切割平臺表面還設置有定位感應器和切割機，所述定位感應器設置在第二滑臺上，所述切割機設置在移動平臺上，所述移動平臺設置在第三滑臺上。
[0006]進一步的，所述旋轉主軸通過皮帶機構與減速機連接。
[0007]進一步的，所述支撐滑座為支撐滾輪。
[0008]進一步的，所述第二滑臺設置在支架頂部。
[0009]進一步的，所述支架頂部還設置有顯示器。
[0010]進一步的，所述移動平臺與液壓缸連接。
[0011 ]本實用新型的有益效果是:
[0012]本裝置只需要人工將管材放置即可，其定位和切割均自動控制，精度大大提高。并且采用了彈簧夾具能夠在被鎖緊裝置帶動后即鎖緊，被管材推動后松開，期間無需其他助力，節(jié)省能源，降低設備使用能耗。
[0013]上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本實用新型的【具體實施方式】由以下實施例及其附圖詳細給出。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例技術中的技術方案，下面將對實施例技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1是本實用新型的整體結構示意圖；
[0016]圖2是本實用新型的定位感應器部分結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]參照圖1與圖2所示，一種自動化高精度切管機，包括支撐臺I，支撐臺一側設置有推進機構2，推進機構可以是氣動裝置或者液壓裝置，氣動裝置速度快，穩(wěn)定性高，而液壓裝置穩(wěn)定性高，并且可以隨時停止，無需調整，另一側設置有切割部3，支撐臺表面設置有第一滑臺4，第一滑臺上設置有支撐滑座5，切割部包括切割平臺6，切割平臺表面位于支撐臺一側設置有旋轉主軸7，旋轉主軸中部設置有供管材通過的通道，通道內設置有用于夾緊管材的彈簧夾具8，彈簧夾具與鎖緊裝置9連接，切割平臺表面還設置有定位感應器10和切割機11，定位感應器設置在第二滑臺12上，切割機設置在移動平臺13上，移動平臺設置在第三滑臺14上。
[0019]其中，旋轉主軸通過皮帶機構15與減速機16連接，旋轉更加穩(wěn)定。
[0020]支撐滑座為支撐滾輪，支撐效果好，并不會產生較大的摩擦力，便于推進。
[0021]第二滑臺設置在支架17頂部，將定位感應器設置在高處，避讓切割機的位置，設計更佳合理。移動平臺與液壓缸19連接，提供穩(wěn)定的進刀效果。
[0022]本實施例的工作原理如下:
[0023]使用時，把不銹鋼管裝到本裝置的支撐滑座上，一端插入旋轉主軸的通道內，定位感應器與切割機通過第二滑臺和第三滑臺的動作，移動到相應尺寸位置上，然后推進機構動作，將不銹鋼管推入切割部，其中由于不銹鋼管自身重量以及與支撐滑座之間的摩擦力，在推進的同時，支撐滑座沿第一滑臺同步運動，始終保持支撐效果。當管材端部觸發(fā)定位感應器，推進機構停止動作，鎖緊裝置帶動彈簧夾具夾緊管材，減速機帶動旋轉主軸轉動，即帶動著管材轉動，然后液壓缸動作，將切割機推向管材，實現(xiàn)切割，切割結束后切割機復位，由于管材自身旋轉，所以切割機進刀尺寸要求小，可降低切割刀片的尺寸。彈簧夾具的巧妙設置，使得被鎖緊裝置帶動朝向推進機構一側運動時就可鎖住管材，管材被推入時，彈簧夾具朝向另一側運動，即松開管材，便于夾設固定。
[0024]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.一種自動化高精度切管機，其特征在于:包括支撐臺，所述支撐臺一側設置有推進機構，另一側設置有切割部，所述支撐臺表面設置有第一滑臺，所述第一滑臺上設置有支撐滑座，所述切割部包括切割平臺，所述切割平臺表面位于支撐臺一側設置有旋轉主軸，所述旋轉主軸中部設置有供管材通過的通道，所述通道內設置有用于夾緊管材的彈簧夾具，所述彈簧夾具與鎖緊裝置連接，所述切割平臺表面還設置有定位感應器和切割機，所述定位感應器設置在第二滑臺上，所述切割機設置在移動平臺上，所述移動平臺設置在第三滑臺上。2.根據(jù)權利要求1所述的一種自動化高精度切管機，其特征在于:所述旋轉主軸通過皮帶機構與減速機連接。3.根據(jù)權利要求1所述的一種自動化高精度切管機，其特征在于:所述支撐滑座為支撐滾輪。4.根據(jù)權利要求1所述的一種自動化高精度切管機，其特征在于:所述第二滑臺設置在支架頂部。5.根據(jù)權利要求4所述的一種自動化高精度切管機，其特征在于:所述支架頂部還設置有顯示器。6.根據(jù)權利要求1所述的一種自動化高精度切管機，其特征在于:所述移動平臺與液壓缸連接。
【文檔編號】B23D21/00GK205600013SQ201620346801
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月22日
【發(fā)明人】沈新民, 虞建林, 倪志國
【申請人】蘇州登豐泵業(yè)有限公司