緊湊型散熱銅片安裝板的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種緊湊型散熱銅片安裝板，包括方形板（1）、“V”形安裝支腳（2）和“一”字形安裝支腳（3），“V”形安裝支腳的中部通過(guò)兩個(gè)左右間隔設(shè)置的鉚接點(diǎn)鉚接在方形板的第一安裝平臺(tái)（1a）的背面，“一”字形安裝支腳的上端鉚接在方形板的背面，“V”形安裝支腳的兩端頭、“一”字形安裝支腳的下端分別設(shè)置有朝向背面的沉臺(tái)，且每個(gè)沉臺(tái)上開(kāi)有一個(gè)支架安裝孔（A），在方形板正面的中部設(shè)置有銅片焊接區(qū)域邊界刻線（B），在方形板反面的中部設(shè)置有左右延伸的傳熱管助焊刻線（C），在靠近三個(gè)支架安裝孔的位置處分別設(shè)置有不同的防錯(cuò)裝編號(hào)（D）。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、小巧緊湊、制造成本低等特點(diǎn)，并具有防錯(cuò)裝功能。
【專(zhuān)利說(shuō)明】緊湊型散熱銅片安裝板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電腦零部件【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種電腦上緊湊型散熱銅片安裝板。
【背景技術(shù)】
[0002]散熱模組是電腦上必不可少的零部件，散熱銅片是散熱模組中的核心部件，散熱銅片安裝在CPU下方，通過(guò)傳熱管將CPU的熱量導(dǎo)出，再通過(guò)散熱鰭片散熱，在散熱模組中還設(shè)置有風(fēng)扇，風(fēng)扇將外界冷空氣與散熱鰭片換熱，從而實(shí)現(xiàn)CPU的降溫。
[0003]散熱銅片和傳熱管通過(guò)焊接固定在專(zhuān)用的安裝架上，現(xiàn)有的安裝架通常為整體式結(jié)構(gòu)，普遍存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占用空間大、制造成本高、容易裝錯(cuò)、強(qiáng)度低等問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低、小巧緊湊、強(qiáng)度可靠，并能防錯(cuò)裝的緊湊型散熱銅片安裝板。
[0005]為此，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種緊湊型散熱銅片安裝板，整體為左右對(duì)稱(chēng)件，關(guān)鍵在于:包括方形板(l)、“v”形安裝支腳(2)和“一”字形安裝支腳(3)，所述“V”形安裝支腳(2)和“一”字形安裝支腳(3)由彈性不銹鋼板制成，方形板(I)的上端中部向外延伸有第一安裝平臺(tái)(Ia),方形板(I)的下端中部開(kāi)有與“一”字形安裝支腳(3)等寬的缺槽(lb)，所述“V”形安裝支腳(2)的中部通過(guò)兩個(gè)左右間隔設(shè)置的鉚接點(diǎn)鉚接在方形板(O的第一安裝平臺(tái)(Ia)的背面，所述“一”字形安裝支腳(3)的上端通過(guò)對(duì)稱(chēng)設(shè)置在缺槽(Ib)左右兩側(cè)的鉚接點(diǎn)鉚接在方形板(I)的背面，所述“V”形安裝支腳(2)的兩端頭、“一”字形安裝支腳(3)的下端分別設(shè)置有朝向背面的沉臺(tái)，且每個(gè)沉臺(tái)上開(kāi)有一個(gè)支架安裝孔(A)，在所述方形板(I)正面的中部設(shè)置有銅片焊接區(qū)域邊界刻線(B)，在方形板(I)反面的中部設(shè)置有左右延伸的傳熱管助焊刻線(C);在所述“V”形安裝支腳(2)上靠近支架安裝孔(A)的位置處、在“一”字形安裝支腳(3)上靠近支架安裝孔(A)的位置處分別設(shè)置有不同的防錯(cuò)裝編號(hào)(D)。
[0006]優(yōu)選為，所述銅片焊接區(qū)域邊界刻線(B)由第一定位刻線(BI)、第二定位刻線(B2)和第三定位刻線(B3)組成，三者所限定的銅片焊接區(qū)域?yàn)檎叫?；所述第一定位刻線(BI)由水平線構(gòu)成，位于銅片焊接區(qū)域上端的中部；所述第二定位刻線(B2)位于銅片焊接區(qū)域的左下角，由水平線和豎直線構(gòu)成，且水平線的左端與豎直線的下端相連；所述第三定位刻線(B3)位于銅片焊接區(qū)域的右下角，由水平線和豎直線構(gòu)成，且水平線的右端與豎直線的下端相連。通過(guò)最少的刻線對(duì)銅片焊接區(qū)域精確定位，保證銅片焊接位置正確。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果:
[0008](I)方形板和兩個(gè)安裝支腳組合在一起構(gòu)成了安裝架，并通過(guò)三個(gè)支架安裝孔實(shí)現(xiàn)了在CPU上的固定，結(jié)構(gòu)大大簡(jiǎn)化，制造成本大大降低，且小巧緊湊；
[0009](2)通過(guò)增設(shè)銅片焊接區(qū)域邊界刻線，為銅片在安裝架的正面焊接起到定位作用；通過(guò)增設(shè)傳熱管助焊刻線，為傳熱管在安裝架的背面焊接起到助焊作用，保證焊接的可靠性；
[0010](3)在靠近三個(gè)支架安裝孔的位置處刻有不同的防錯(cuò)裝順序編號(hào)，避免安裝過(guò)程中出現(xiàn)錯(cuò)裝；
[0011](4)在“V”形安裝支腳的兩端頭、“一”字形安裝支腳的下端分別設(shè)置有朝向背面的沉臺(tái)用于設(shè)置支架安裝孔，增加了兩個(gè)安裝支腳的強(qiáng)度。
[0012]綜上所述，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、制造成本低、小巧緊湊、強(qiáng)度可靠等特點(diǎn)，并具有防錯(cuò)裝功能。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的主視圖。
[0014]圖2是圖1的后視圖。
[0015]圖3是圖1的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0017]結(jié)合圖1——圖3所示，一種緊湊型散熱銅片安裝板，整體為左右對(duì)稱(chēng)件，由方形板l、“v”形安裝支腳2和“一”字形安裝支腳3三部分組成。方形板I由鋁板或不銹鋼板制成，“V”形安裝支腳2和“一”字形安裝支腳3由彈性不銹鋼板制成，彈性好，便于安裝。
[0018]方形板I的上端中部向外延伸有第一安裝平臺(tái)la，用于焊接“V”形安裝支腳2，通過(guò)第一安裝平臺(tái)Ia來(lái)焊接“V”形安裝支腳2，主要是為了避免整個(gè)安裝架尺寸過(guò)大，保證整體結(jié)構(gòu)的緊湊性。方形板I的下端中部開(kāi)有與“一”字形安裝支腳3等寬的缺槽lb，設(shè)置缺槽lb，以便于“一”字形安裝支腳3在安裝時(shí)允許有微小的彈性變形量。“V”形安裝支腳2的中部通過(guò)兩個(gè)左右間隔設(shè)置的鉚接點(diǎn)鉚接在方形板I的第一安裝平臺(tái)Ia的背面。“一”字形安裝支腳3的上端通過(guò)對(duì)稱(chēng)設(shè)置在缺槽Ib左右兩側(cè)的鉚接點(diǎn)鉚接在方形板I的背面?！癡”形安裝支腳2的兩端頭、“一”字形安裝支腳3的下端分別設(shè)置有朝向背面的沉臺(tái)，且每個(gè)沉臺(tái)上開(kāi)有一個(gè)支架安裝孔A，以增加“V”形安裝支腳2的兩端頭、“一”字形安裝支腳3的強(qiáng)度。在方形板I正面的中部設(shè)置有銅片焊接區(qū)域邊界刻線B，銅片焊接區(qū)域邊界刻線B圍成的邊界正好是銅片的焊接區(qū)域。在方形板I反面的中部設(shè)置有左右延伸的傳熱管助焊刻線C，幫助焊接傳熱管。
[0019]在“V”形安裝支腳2上靠近支架安裝孔A的位置處、在“一”字形安裝支腳3上靠近支架安裝孔A位置處分別設(shè)置有不同的防錯(cuò)裝編號(hào)D，即在靠近每個(gè)支架安裝孔A的位置處均設(shè)置有一個(gè)防錯(cuò)裝編號(hào)D，一共三個(gè)，可以是數(shù)字，也可以是字母。最好是，防錯(cuò)裝編號(hào)D位于對(duì)應(yīng)的支架安裝孔A的內(nèi)側(cè)。
[0020]優(yōu)選為，銅片焊接區(qū)域邊界刻線B由第一定位刻線B1、第二定位刻線B2和第三定位刻線B3組成，三者所限定的銅片焊接區(qū)域?yàn)檎叫危坏谝欢ㄎ豢叹€BI由水平線構(gòu)成，位于銅片焊接區(qū)域上端的中部；第二定位刻線B2位于銅片焊接區(qū)域的左下角，由水平線和豎直線構(gòu)成，且水平線的左端與豎直線的下端相連。第三定位刻線B3位于銅片焊接區(qū)域的右下角，由水平線和豎直線構(gòu)成，且水平線的右端與豎直線的下端相連。
【權(quán)利要求】
1.一種緊湊型散熱銅片安裝板，整體為左右對(duì)稱(chēng)件，其特征在于:包括方形板(I)、“V”形安裝支腳(2)和“一”字形安裝支腳(3)，所述“V”形安裝支腳(2)和“一”字形安裝支腳(3)由彈性不銹鋼板制成，方形板(I)的上端中部向外延伸有第一安裝平臺(tái)(la)，方形板(O的下端中部開(kāi)有與“一”字形安裝支腳(3)等寬的缺槽(lb)，所述“V”形安裝支腳(2)的中部通過(guò)兩個(gè)左右間隔設(shè)置的鉚接點(diǎn)鉚接在方形板(I)的第一安裝平臺(tái)(Ia)的背面，所述“一”字形安裝支腳(3)的上端通過(guò)對(duì)稱(chēng)設(shè)置在缺槽(Ib)左右兩側(cè)的鉚接點(diǎn)鉚接在方形板(I)的背面，所述“V”形安裝支腳(2)的兩端頭、“一”字形安裝支腳(3)的下端分別設(shè)置有朝向背面的沉臺(tái)，且每個(gè)沉臺(tái)上開(kāi)有一個(gè)支架安裝孔(A)，在所述方形板(I)正面的中部設(shè)置有銅片焊接區(qū)域邊界刻線(B)，在方形板(I)反面的中部設(shè)置有左右延伸的傳熱管助焊刻線(C);在所述“V”形安裝支腳(2)上靠近支架安裝孔(A)的位置處、在“一”字形安裝支腳(3)上靠近支架安裝孔(A)的位置處分別設(shè)置有不同的防錯(cuò)裝編號(hào)(D)。
2.按照權(quán)利要求1所述的緊湊型散熱銅片安裝板，其特征在于:所述銅片焊接區(qū)域邊界刻線(B)由第一定位刻線(BI)、第二定位刻線(B2)和第三定位刻線(B3)組成，三者所限定的銅片焊接區(qū)域?yàn)檎叫?；所述第一定位刻線(BI)由水平線構(gòu)成，位于銅片焊接區(qū)域上端的中部；所述第二定位刻線(B2)位于銅片焊接區(qū)域的左下角，由水平線和豎直線構(gòu)成，且水平線的左端與豎直線的下端相連；所述第三定位刻線(B3)位于銅片焊接區(qū)域的右下角，由水平線和豎直線構(gòu)成，且水平線的右端與豎直線的下端相連。
【文檔編號(hào)】H05K7/20GK203775578SQ201320802372
【公開(kāi)日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2013年12月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月8日
【發(fā)明者】項(xiàng)彬 申請(qǐng)人:重慶僑成科技發(fā)展有限公司