銅片卡槽的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種銅片卡槽，其主體上至少具有一個一級導(dǎo)線卡口，在該一級導(dǎo)線卡口的開口處的兩側(cè)分別設(shè)置有一級刃口。一級導(dǎo)線卡口的上方還設(shè)置有二級導(dǎo)線卡口，在該二級導(dǎo)線卡口的開口處的兩側(cè)分別設(shè)置有二級刃口，二級導(dǎo)線卡口寬度小于一級導(dǎo)線卡口寬度。本發(fā)明的快速沖壓卡接式連接低阻、可靠、持久、穩(wěn)定和溫升小，消除起火風(fēng)險；帶電導(dǎo)體全程被固定、電氣接觸點(diǎn)被封閉在絕緣外殼體內(nèi)，消除短路、觸點(diǎn)氧化等電氣安全隱患；母線全程無斷接點(diǎn)，連接牢固，節(jié)點(diǎn)干凈。避免了采用錫焊或自攻螺絲連接，因三明治效應(yīng)、電應(yīng)力和熱應(yīng)力效應(yīng)導(dǎo)致溫升過高存在起火風(fēng)險的問題；提高了配電可靠性。
【專利說明】銅片卡槽

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于機(jī)柜電源插座領(lǐng)域，尤其涉及一種銅片卡槽。

【背景技術(shù)】
[0002] PDU指的是電源分配單元·是英文〃PowerDistributionUnit〃的首字母縮寫，主 要應(yīng)用于機(jī)柜等對供電可靠性要求較高的場所.輸出接口兼容性：可隨需選擇國標(biāo)、歐標(biāo)、 英標(biāo)、美標(biāo)等世界多種制式標(biāo)準(zhǔn)的電源插座模塊、接線端子或帶插頭導(dǎo)線等不同輸出接口 任意組合，滿足多國客戶的不同需求；可實(shí)現(xiàn)雙電源輸入；可采用產(chǎn)品端部輸入、產(chǎn)品前面 板輸入、產(chǎn)品后部輸入等不同輸入進(jìn)線位置；可選接線端子、16A國標(biāo)插頭、各種工業(yè)耦合 器等多種輸入接口。Sro模組可提供多重電路保護(hù)功能：雷擊、電涌防護(hù)：最大耐沖擊電流： 5KA或更高；限制電壓：<I. 3kV或更低，具備短路保護(hù)、保護(hù)失效指示功能，通過國家級權(quán) 威測試中心專業(yè)檢測，可用作設(shè)備端精細(xì)電涌防護(hù)；可提供帶LED顯示的電流、電壓監(jiān)測模 組，實(shí)現(xiàn)電流、電壓實(shí)時監(jiān)測；防誤操作：PDU主控開關(guān)帶防誤動保護(hù)罩，可防止誤操作引起 意外斷電。
[0003] 但是，現(xiàn)有技術(shù)中rou的負(fù)載電流較??；輸出端口單一，不能兼容插座和帶插頭導(dǎo) 線；內(nèi)部導(dǎo)線之間的連接一般是通過錫焊或自攻螺絲連接，由于三明治效應(yīng)、電應(yīng)力和熱 應(yīng)力效應(yīng)會導(dǎo)致溫升過高存在起火風(fēng)險；內(nèi)部母線、連接點(diǎn)導(dǎo)體裸露存在安全隱患；單點(diǎn) 故障斷線即會導(dǎo)致輸出斷電；母線斷點(diǎn)、接頭多，可靠性低；單臺產(chǎn)品可提供的輸出端口較 少；負(fù)載電流受限；外形尺寸大，占用寶貴的機(jī)柜有效空間；全手工生產(chǎn)裝配效率低、品質(zhì) 一致性難以保證。
[0004] 同時現(xiàn)有技術(shù)中,pdu電路中的sro模組是固定安裝在外殼里接入電路中的，如果 sro模組在工作時損壞就必須切斷整個PDU電路，對sro模組進(jìn)行更換或者更換整個PDU電 路，嚴(yán)重的影響了供電對象的工作。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是
[0006] A、現(xiàn)有技術(shù)中rou的負(fù)載電流??；
[0007] C、內(nèi)部導(dǎo)線之間的連接通過錫焊或自攻螺絲連接，由于錫焊的三明治效應(yīng)、電應(yīng) 力和熱應(yīng)力作用會導(dǎo)致溫升過高存在起火風(fēng)險；
[0008] D、導(dǎo)體裸露安全隱患；
[0009] E、母線斷點(diǎn)、接頭多，可靠性低；
[0010] F、負(fù)載電流受限。
[0011] 本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)所述目的，采用的技術(shù)方案為：一種銅片卡槽，其主體上至少具有一 個一級導(dǎo)線卡口，在該一級導(dǎo)線卡口的開口處的兩側(cè)分別設(shè)置有一級刃口。
[0012] 所述一級導(dǎo)線卡口的上方還設(shè)置有二級導(dǎo)線卡口，在該二級導(dǎo)線卡口的開口處的 兩側(cè)分別設(shè)置有二級刃口，二級導(dǎo)線卡口寬度小于一級導(dǎo)線卡口寬度。
[0013] 所述二級導(dǎo)線卡口的上方還設(shè)置有三級導(dǎo)線卡口，在該三級導(dǎo)線卡口的開口處的 兩側(cè)分別設(shè)置有三級刃口，三級導(dǎo)線卡口寬度小于二級刃口的刃體寬度。
[0014] 所述一級刃口為單斜面刃或雙斜面刃，其刃鋒寬度為0. 3mm,-級刃口寬度為 1mm，一級刃口與一級導(dǎo)線卡口軸線的夾角為45°。
[0015] -級導(dǎo)線卡口寬度為I.7mm，一級導(dǎo)線卡口高度為5mm;-級刃口和一級導(dǎo)線卡口 配合用于卡接芯材橫截面積為4mm2的電源導(dǎo)線。
[0016] 所述二級刃口為單斜面刃或雙斜面刃，其刃鋒寬度為0. 3mm，二級刃口寬度為 0.25mm;二級刃口高度為1.4mm;二級刃口與二級導(dǎo)線卡口軸線的夾角為45°。
[0017] 二級導(dǎo)線卡口寬度為I.2mm，二級導(dǎo)線卡口高度為3mm;二級刃口和二級導(dǎo)線卡口 配合用于卡接芯材橫截面積為2. 5mm2的電源導(dǎo)線。
[0018] 主體厚度為0· 6mm。
[0019] 一級刃口的刃體寬度至少為2. 4mm。
[0020] 主體寬度至少為7±0. 05mm。本發(fā)明的快速沖壓卡接式連接低阻、可靠、持久、穩(wěn)定 和溫升小，消除起火風(fēng)險；帶電導(dǎo)體全程被固定、電氣接觸點(diǎn)被封閉在絕緣外殼體內(nèi)，消除 短路、觸點(diǎn)氧化等電氣安全隱患；。母線全程無斷接點(diǎn)，連接牢固，節(jié)點(diǎn)干凈。避免了采用 錫焊或自攻螺絲連接，因三明治效應(yīng)、電應(yīng)力和熱應(yīng)力效應(yīng)導(dǎo)致溫升過高存在起火風(fēng)險的 問題；提高了配電可靠性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021] 圖1為PDU爆炸圖；
[0022] 圖2為GB-10A-模組9爆炸圖；
[0023] 圖3為GB-10A-模組9裝配圖；
[0024] 圖4為外殼4截面圖；
[0025] 圖5為彈片"U"卡槽A主視圖；
[0026] 圖6為彈片"U"卡槽A的C-C剖視圖；
[0027] 圖7為彈片"U"卡槽A主視圖；
[0028] 圖8為彈片"U"卡槽A-種實(shí)施例的立體圖；
[0029] 圖9為彈片"U"卡槽A另一種實(shí)施例的立體圖，包括（a)主視圖，（b)立體圖
[0030] 圖10為卡接式無損接線端子14結(jié)構(gòu)圖，包括（a)卡接式無損接線端子14俯視圖， (c)卡接式無損接線端子14左視圖，（c)卡接式無損接線端子14三維圖；
[0031] 圖11為卡接式無損接線端子14工作狀態(tài)圖；
[0032] 圖12為卡接式無損接線端子14分線工作狀態(tài)圖；
[0033] 圖13為IEC-C13-模組、卡接式無損接線端子14、斷路器18、母線-N19、母線-L20、 母線-PE21、分線-N22、分線-L23和分線-PE24裝配圖，包括（a)主視圖，（b)俯視圖，（c) 左視圖，（d)二圍圖；
[0034] 圖14為面板12結(jié)構(gòu)圖I，包括（a)正面，（b)背面；
[0035] 圖15為面板12結(jié)構(gòu)圖II，包括（a)仰視圖，（b)俯視圖，（c)A-A剖視圖，（d)B-B 剖視圖；
[0036] 圖16為進(jìn)線安裝端板2結(jié)構(gòu)圖，包括（a)主視圖，（b)俯視圖，（c)左視圖，（d)三 圍圖；
[0037] 圖17為安裝端板7結(jié)構(gòu)圖，包括（b)主視圖，（a)俯視圖，（c)左視圖，（d)三圍 圖；
[0038] 圖18為進(jìn)線絕緣端板3結(jié)構(gòu)圖I，包括（a)背面，（b)正面；
[0039] 圖19為進(jìn)線絕緣端板3結(jié)構(gòu)圖II，包括（a)仰視圖，（b)俯視圖，（c)B-B剖視圖， (d)C-C剖視圖；
[0040] 圖20為絕緣端板6結(jié)構(gòu)圖，包括（a)仰視圖，（b)俯視圖，（C)主視圖，（d)左視 圖，（e)和（f)三圍圖；
[0041] 圖21為母線支架截面圖；
[0042] 圖22為裝配截面圖；
[0043] 圖23為SH)模組25爆炸圖
[0044] 圖24為SPD模組25裝配圖，包括（b)主視圖，⑷俯視圖，（a)右視圖，（c)左視 圖，（d)三圍圖；
[0045] 圖25為SPD模組A底座251結(jié)構(gòu)圖，包括（d)主視圖，（e)俯視圖，（c)左視圖， (a)和（b)三圍圖；
[0046] 圖26為SPD模組B底座254結(jié)構(gòu)圖，包括（d)主視圖，（e)俯視圖，（c)左視圖， (a)和（b)三圍圖；
[0047] 圖27為SH)模組模塊下蓋253結(jié)構(gòu)圖
[0048] 圖28為溫升飽和時溫度記錄儀截圖I;
[0049] 圖29為溫升飽和時溫度記錄儀截圖II。
[0050] 其中，
[0051 ] %5部防水接頭1
[0052] 進(jìn)線安端板2,端板部分2a、安裝板部分2b、圓形進(jìn)線口 2c、II型通孔2d、螺釘安 裝孔2e、安裝槽2f
[0053] 進(jìn)線絕緣端板3,括正面31、背面32、端板安裝通孔33、I型安裝端板固定柱34A、 II型安裝端板固定柱34B，滑槽凸起35、I型固定柱36a、II型固定柱36b,接地端子卡槽 37
[0054] 外殼4,包括端板安裝梁41、母線支架卡接軌42、面板安裝平臺43、下理線器安裝 槽44、上理線器安裝槽45,固定扣安裝槽46
[0055]GB-10A-模組9,上蓋91，上蓋91、PE彈片92、N彈片93、L彈片94和下蓋95 ;突 起卡銷911，固定口 912,環(huán)形配線孔913、L導(dǎo)線卡接孔914、PE導(dǎo)線卡接孔915,N導(dǎo)線卡 接孔916,頂柱951，卡扣952,導(dǎo)線卡接孔調(diào)節(jié)塊953，
[0056] 插座面板12,螺釘安裝孔121，斷路器固定棱122,梯形凸孔123,模組安裝缺口 124,支架卡扣125,集線器安裝缺口 126,插座面板安裝缺口 127,模組凸起配合槽128,模組 固定棱129，
[0057] 斷路器保護(hù)蓋13
[0058] 卡接式無損接線端子14
[0059] 端子外殼141，端子銅片142,銅片插槽1411，外殼翻蓋1412,分線通孔1413,母線 通孔1414,銅片安裝板1415,翻蓋扣合板1416
[0060] 母線支架15,支架立壁151，導(dǎo)軌卡接槽152,母線夾持槽153,母線夾持立壁154， 彎折部155
[0061] 接線端子板16
[0062] 母線-N19、母線-L20、母線-PE21、分線-N22、分線-L23和分線-PE24。
[0063] 銅片卡槽（AOO);-級刃口（AOl);主體（A02);-級導(dǎo)線卡口（A03);刃鋒（A04); 二級刃口（A05);二級導(dǎo)線卡口（A06);
[0064] 主體寬度（a);-級導(dǎo)線卡口高度（b);二級導(dǎo)線卡口寬度（C);一級導(dǎo)線卡口寬 度（d);-級導(dǎo)線卡口寬度（e);-級刃口寬度（f);二級刃口寬度（g);主體厚度（h);二級 刃口高度⑴；刃鋒寬度（j);一級刃口與一級導(dǎo)線卡口軸線的夾角（k);二級導(dǎo)線卡口高 度（1);二級刃口與二級導(dǎo)線卡口軸線的夾角（m)
[0065]Sro模組，A底座251、模塊上蓋252、模塊下蓋253,B底座254和Sro模組彈片 255,和連接插片256,I空腔2511，插片通過槽2512,卡扣2513,插片通過缺口 2541，II空 腔2542,蓋插片通過孔2531，下蓋卡扣2532。

【具體實(shí)施方式】
[0066] 下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對本發(fā)明及其應(yīng)用的兼容插座輸出與線纜輸出中 置貫通母線兩側(cè)配電高可靠PDU作進(jìn)一步的闡述。
[0067] 如圖1所示，該兼容插座輸出與線纜輸出中置貫通母線兩側(cè)配電高可靠rou，包括 端部防水接頭1、進(jìn)線安裝端板2、進(jìn)線絕緣端板3、外殼4、理線器5、絕緣端板6、安裝端板 7、多個插座模組、面板12、斷路器保護(hù)蓋13、卡接式無損接線端子14、母線支架15、接線端 子板16、防水接線頭17、斷路器18、母線-N19、母線-L20、母線-PE21、分線-N22、分線-L23 和分線-PE24 ;插座模組包括萬用插座模組8、GB-10A插座模組9、IEC-C19插座模組10和 /或IEC-C13插座模組11。
[0068] 各母線分別通過卡接式無損接線端子14與各對應(yīng)支線電連接，各對應(yīng)支線分別 通過斷路器18與各用于連接電源插頭的模組電連接；防水接線頭17內(nèi)設(shè)置有分線-N22、 分線-L23和分線-PE2;母線-N19、母線-L20、母線-PE21通過防水接頭1、進(jìn)線安裝端板2、 進(jìn)線絕緣端板3進(jìn)入外殼4內(nèi)；母線支架15卡接在外殼4內(nèi)，母線支架15上開有容納卡接 式無損接線端子14的槽；面板12卡接在外殼4上端，并設(shè)置有斷路器保護(hù)蓋13;各斷路器 18和各用于連接電源插頭的模組的上端分別卡接在各面板12中，各斷路器18和各用于連 接電源插頭的模組的下段分別放置于母線支架15中，各母線-N19、母線-L20、母線-PE21 卡接在母線支架15中；防水接頭1、進(jìn)線安裝端板2、進(jìn)線絕緣端板3安裝在外殼4的一端， 絕緣端板6、安裝端板7安裝在外殼4的另一端。
[0069] 外殼
[0070] 如圖4和22所示，所述的外殼4為"U"形槽，包括端板安裝梁41、母線支架卡接 軌42和面板安裝平臺43;安裝梁41分別設(shè)在外殼4的左右立壁內(nèi)側(cè)，安裝梁41軸向貫通 于外殼4;母線支架卡接軌42設(shè)置在外殼4下部內(nèi)側(cè)的中間位置，所述母線支架卡接軌42 軸向貫通外殼4;所述的外殼4的左右立壁頂部向內(nèi)延伸，形成與外殼4底面平行的面板安 裝平臺43;面板安裝平臺43上設(shè)有軸向貫穿外殼4的上理線器安裝槽45,外殼4底面的左 右邊緣位置分別設(shè)有軸向貫穿的下理線器安裝槽44,理線器5通過下理線器安裝槽44和上 理線器安裝槽45分別固定在外殼4的左右外表面上。母線支架15插入到外殼4內(nèi)部，并 通過母線支架卡接軌42和兩根安裝梁41固定；外殼4的左右立壁外側(cè)的中線一下位置設(shè) 有固定扣安裝槽46。
[0071] 所述端板安裝梁41和母線支架卡接軌42的兩個軸向端面均設(shè)有自攻螺紋孔，進(jìn) 線安裝端板2和進(jìn)線絕緣端板3可通過自攻螺釘安裝在外殼4的軸向端面上的一端，絕緣 端板6和安裝端板7可通過自攻螺釘安裝在外殼4的軸向端面上的另一端，進(jìn)線安裝端板 2和安裝端板7可以根據(jù)需要沿外殼中軸任意旋轉(zhuǎn)180°調(diào)整。
[0072] 卡接式無損接線端子
[0073] 如圖10至13所示，所述卡接式無損接線端子14,包括外殼141和端子銅片142 ; 端子銅片142包括三個"U"形卡槽A，端子銅片142將母線和分出兩根分線電聯(lián)接。該"U" 形卡槽A結(jié)構(gòu)同"彈片"的"U"形卡槽A結(jié)構(gòu)相同，具有相同的優(yōu)點(diǎn)。
[0074] 所述的端子外殼141包括外殼翻蓋1412、銅片安裝板1415和翻蓋扣合板1416 ; 銅片安裝板1415 -端與外殼翻蓋1412 -側(cè)邊相連，銅片安裝板1415 -側(cè)邊和翻蓋扣合板 1416 一側(cè)邊相連。
[0075] 外殼翻蓋1412成"L"型，外殼翻蓋1412與翻蓋扣合板1416扣合將端子銅片142 包裹。
[0076] 銅片安裝板1415和翻蓋扣合板1416相對的一面分別設(shè)置有三個相對應(yīng)的凹槽， 這些凹槽分別構(gòu)成兩個分線通孔1413和一個母線通孔1414,兩個分線通孔1413分別位于 母線通孔1414的兩側(cè)。
[0077] 銅片安裝板1415的中間位置設(shè)有銅片插槽1411，端子銅片142通過銅片插槽 1411插入到卡接式無損接線端子外殼141的內(nèi)部。
[0078] 母線支架
[0079] 如圖21和22所示，母線支架15截面為"山"字型，包括支架立壁151、母線夾持槽 153母線夾持立壁154 ;中間的立壁為母線夾持立壁154,兩側(cè)的立壁為支架立壁151 ;母線 支架15插入到外殼4的內(nèi)部后，支架立壁151的頂端抵接端板安裝梁41 ;支架立壁151下 段為內(nèi)彎折狀，其彎折部155與外殼4的左右立壁和底板形成加強(qiáng)筋容納腔；母線支架15 的下部中間位置設(shè)有導(dǎo)軌卡接槽152,所述導(dǎo)軌卡接槽152與外殼4的母線支架卡接軌42 相配合；母線支架15插入到外殼4的內(nèi)部后，分別通過導(dǎo)軌卡接槽152和支架立壁151的 頂端與母線支架卡接軌42和端板安裝梁41固定在外殼4的內(nèi)部；所述母線夾持立壁154 在母線支架15的中間位置，母線夾持立壁154內(nèi)部設(shè)有上方開口的母線夾持槽153,母線夾 持槽153兩個內(nèi)立面分別設(shè)置有六個夾持母線的夾持凹槽，夾持凹槽的數(shù)量可根據(jù)具體需 要設(shè)定；母線夾持立壁154的上端的兩個外立面分別設(shè)有卡扣，該卡扣與面板12的支架卡 扣125相互配合。
[0080] 面板
[0081] 如圖14和15所示，所述面板12的一端設(shè)有"山"字型的模組安裝缺口 124,模組 安裝缺口 12的立壁上設(shè)有模組凸起配合槽128,模組安裝缺口 124的封閉端設(shè)有模組固定 棱129 ;面板12的另一端設(shè)有與模組安裝缺口 124配合的面板安裝缺口 127 ;面板12的上 部設(shè)兩個有用于安裝斷路器的梯形凸孔123,所述梯形凸孔123的中線分別和模組安裝缺 口 124的中線軸向?qū)R；梯形凸孔123的內(nèi)表面的四周分別設(shè)有用于適配斷路器外立面的 斷路器固定棱122,當(dāng)斷路器18安裝到面板12內(nèi)部時，斷路器固定棱122可以卡住斷路器 18不平整的外表面，讓斷路器18安裝得更加穩(wěn)固；所述面板12的左右邊緣為內(nèi)彎折狀，形 成一個與面板安裝平臺43配合的安裝滑槽，該安裝滑槽設(shè)置多個與面板安裝平臺43卡接 的卡扣；面板12的左右邊緣位置分別還設(shè)有螺釘安裝孔121 ;面板12的左右邊緣與面板安 裝平臺43配合的位置設(shè)有理線器安裝缺口 126 ;所述面板12的下表面設(shè)置有一個軸向貫 穿面板12的安裝槽，安裝槽的內(nèi)壁上設(shè)有與母線支架立壁154上端的卡扣配合的支架卡扣 125 ;自攻螺釘通過螺釘安裝孔121將面板12固定在面板安裝平臺43上。
[0082] 插座模組
[0083] 如圖1、2和圖3所示，在此方案中所述的萬用模組8、GB-10A模組9、IEC-C13插 座模組10、IEC-C19-模組11的結(jié)構(gòu)基本是相同的，都包括相互扣合的上蓋91和下蓋95及 其安裝于上、下蓋內(nèi)的三片彈片。區(qū)別在上蓋91的插片開口，其內(nèi)各彈片的安裝結(jié)構(gòu)，彈片 的--與插頭的插片的--插片接觸部和連接部，以及下蓋的相應(yīng)結(jié)構(gòu)會根據(jù)需要做局部 調(diào)整。
[0084] 以GB-10A模組9為例，所述的GB-10A模組9包括上蓋91、PE彈片92、N彈片93、 L彈片94和下蓋95 ;所述上蓋91的邊緣設(shè)有突起卡銷911，所述突起卡銷911與面板12 的模組凸起配合槽128相配合；GB-10A模組9還包括環(huán)形配線孔913、L導(dǎo)線卡接孔914、 PE導(dǎo)線卡接孔915和N導(dǎo)線卡接孔916 ;PE彈片92、N彈片93、L彈片94插入上蓋91的對 應(yīng)位置；所述的PE彈片92、N彈片93、L彈片94分別通過各自的連接部與各自的"U"形卡 槽A連接，分線-N22、分線-L23和分線-PE24以直線的形式分別通過對應(yīng)的PE導(dǎo)線卡接 孔915、L導(dǎo)線卡接孔914和N導(dǎo)線卡接孔916,典型的"U"形卡槽A在GB-10A模組9的內(nèi) 部沿對角線排列使各"U"卡槽的間距盡可能的大，盡可能的避免彈片因外力變形時相互接 觸而短路，以及遭遇瞬間高壓時擊穿空氣產(chǎn)生電弧，并且還能夠安全的準(zhǔn)確的分別與對應(yīng) 的導(dǎo)線卡接孔對齊；下蓋95還包括頂柱951和三個卡扣952,卡扣952與上蓋的固定口 912 配合。當(dāng)下蓋95安裝在上蓋91后，所述頂柱951頂住PE彈片92、N彈片93、L彈片94的 彈片的合適部位，該合適部位一般為連接部，使其安裝的更加牢固；所述卡扣952成三角形 排列；下蓋95可根據(jù)負(fù)載電流大小要求可自由更換，不同的下蓋95具的變化為導(dǎo)線卡接孔 調(diào)節(jié)塊953高低不同，導(dǎo)線卡接孔調(diào)節(jié)塊953越高，導(dǎo)線卡接孔越小，導(dǎo)線數(shù)量越少和/或 可負(fù)載的的電流也就越??；反之，亦然。
[0085] 所述的分線-N22、分線-L23和分線-PE24通過快速沖壓卡接式連接聯(lián)接到對應(yīng)的 "U"形卡槽A內(nèi)，快速沖壓卡接式連接是指將分線-N22、分線-L23和分線-PE24通過高壓 沖床以沖壓的方式將線體快速卡入"U"形卡槽A中。
[0086] 所述的"U"形卡槽A可包括多個寬度的卡槽，一般的卡槽寬度可設(shè)為用于截面 2. 5mm2和截面4mm2的導(dǎo)線同時卡接。
[0087] 本方案連接低阻、持久、穩(wěn)定和溫升小，消除起火風(fēng)險；帶電導(dǎo)體全程被固定、電氣 接觸點(diǎn)被封閉在絕緣外殼體內(nèi)，消除短路、觸點(diǎn)氧化等電氣安全隱患；可實(shí)現(xiàn)內(nèi)部環(huán)形配 線，消除單點(diǎn)故障停電，減少多點(diǎn)故障停電范圍；母線全程無斷節(jié)點(diǎn)，連接牢固，節(jié)點(diǎn)干凈。 避免了因采用錫焊和自攻螺絲連接，而產(chǎn)生的三明治效應(yīng)、電應(yīng)力和熱應(yīng)力導(dǎo)致溫升存在 起火風(fēng)險的問題；提高了配電可靠性。
[0088] 在此方案中所述的插座模組的外部結(jié)構(gòu)不是唯一的，是可相互更換（如：萬用插 座模組8、IEC-C13插座模組10和IEC-C19插座模組11)，但內(nèi)部彈片排布和彈片的基本結(jié) 構(gòu)都是相同或相似的。除插座模組外，承擔(dān)對外輸出功能的還有接線端子板16和防水接線 頭17的帶插頭導(dǎo)線面板。
[0089] 如圖1和13所示，萬用插座模組8、GB-10A插座模組9、IEC-C19插座模組10、 IEC-C13插座模組11和帶插頭導(dǎo)線面板安裝在面板12的"山"型模組安裝缺口 124內(nèi)；
[0090] 斷路器保護(hù)蓋13扣合在梯形凸孔123上；
[0091] 斷路器18安裝到面板12的梯形凸孔123內(nèi)，面板12再安裝在外殼4的面板安裝 平臺43上通過螺釘固定；
[0092] 電路連接關(guān)系
[0093] 母線-N19、母線-L20、母線-PE21通過卡接式無損接線端子14與各分線-N22、 分線-L23和分線-PE24連接；母線-N19、母線-L20、母線-PE21裝在母線支架15中；分 線-N22、分線-L23和分線-PE24將各萬用插座模組8、GB-10A插座模組9、IEC-C19插座模 組10和/或IEC-C13插座模組11和/或帶插頭導(dǎo)線通過斷路器18聯(lián)入rou電源分配器 的電路中。
[0094] 彈片
[0095] 所述的PE彈片92、N彈片93、L彈片94;
[0096] 如圖5至9所示，每個彈片和端子銅片142都包括"U"卡槽A，其主體A02上至少 具有一個一級導(dǎo)線卡口A03,為方便使用快速沖壓卡接式連接，所述的一級導(dǎo)線卡口A03的 開口處的兩側(cè)分別設(shè)置有一級刃口AOl。所述一級導(dǎo)線卡口A03的上方還設(shè)置有二級導(dǎo)線 卡口A06,在該二級導(dǎo)線卡口A06的開口處的兩側(cè)分別設(shè)置有二級刃口A05,二級導(dǎo)線卡口 寬度c小于一級導(dǎo)線卡口寬度e。
[0097] 所述二級導(dǎo)線卡口A06的上方還設(shè)置有三級導(dǎo)線卡口，在該三級導(dǎo)線卡口的開口 處的兩側(cè)分別設(shè)置有三級刃口，三級導(dǎo)線卡口寬度小于二級導(dǎo)線卡口寬度c。
[0098] 所述一級刃口AOl為單斜面刃或雙斜面刃，其刃鋒寬度j為0. 3mm，一級刃口寬度 f為1mm，一級刃口與一級導(dǎo)線卡口軸線的夾角k為45°。
[0099] -級導(dǎo)線卡口寬度e為I. 7mm, -級導(dǎo)線卡口高度b為5mm;-級刃口AOl和一級 導(dǎo)線卡口A03配合用于卡接芯材橫截面積為4mm2的電源導(dǎo)線。
[0100] 所述二級刃口A05為單斜面刃或雙斜面刃，其刃鋒寬度j為0. 3mm，二級刃口寬度 g為0. 25mm;二級刃口高度i為I. 4mm;二級刃口與二級導(dǎo)線卡口軸線的夾角m為45°。
[0101] 二級導(dǎo)線卡口寬度c為I. 2mm，二級導(dǎo)線卡口高度1為3mm;二級刃口A05和二級 導(dǎo)線卡口A06配合用于卡接芯材橫截面積為2. 5mm2的電源導(dǎo)線。
[0102] 主體厚度h為0· 6_。
[0103] -級刃口的刃體寬度d至少為2. 4mm。
[0104] 主體寬度a至少為7±0· 05_
[0105] -般彈片的"U"卡槽A設(shè)有一片，但還有一種變形是為了滿足"U"卡槽A有足夠 的強(qiáng)度，一般的可將兩個"U"卡槽A按一定距離重疊。
[0106] 絕緣端板
[0107] 如圖18所示，絕緣端蓋包括進(jìn)線絕緣端板3和絕緣端板6;所述進(jìn)線絕緣端板3 和絕緣端板6為長方形；從正面31看，進(jìn)線絕緣端板3的中線左邊的中間位置設(shè)有圓形開 口；所述進(jìn)線絕緣端板3的正面31四個邊設(shè)有凸起邊緣，其中左、右和下方的三個凸起邊緣 中間位子設(shè)有端板安裝通孔33,上方的凸起邊緣中間位子設(shè)有I型安裝端板固定柱34A，安 裝端板固定柱34A與進(jìn)線安裝板2上的螺釘安裝孔2e相配合；所述的正面31的四個角處 均設(shè)有四個階梯狀的II型安裝端板固定柱34B，II型安裝端板固定柱34B與進(jìn)線安裝端板 2上的II型通孔2d相互配合；絕緣端板3的背面32的上邊緣設(shè)有滑槽凸起35 ;所述背面 32的兩個上頂角位置分別設(shè)有I型固定柱36a，I型固定柱36a與外殼4的面板安裝平臺 43的下端面配合；背面32兩個下頂角位置分別設(shè)有II型固定柱36b，II型固定柱36b與 外殼4的固定扣安裝槽46內(nèi)部凸起部分配合。背面32底部中間設(shè)有接地端子卡槽37,用 于固定PDU外殼接地端子。
[0108] 如圖18、19和20所示，所述絕緣端板6與進(jìn)線絕緣端板3的區(qū)別在于沒有圓形開 口，其余結(jié)構(gòu)均相同或相似。
[0109] 安裝端板
[0110] 如圖16和17所示，所述線進(jìn)線安裝板2包括端板部分2a和安裝板部分2b，所述 端板部分2a和安裝板部分2b成90°的夾角；端板部分2a成長方形，端板部分2a設(shè)有圓形 進(jìn)線口 2c;四個角處均設(shè)有四個II型通孔2d，II型通孔2d與進(jìn)線絕緣端板3上的階梯狀 的II型安裝端板固定柱34B相配合；端板部分2a四邊的中間位置均設(shè)有螺釘安裝孔2e; 所述安裝板部分2b設(shè)有三個安裝槽2f。
[0111] 如圖16和17所示，所述的安裝端板7和進(jìn)線安裝端板2的區(qū)別在與沒有圓形進(jìn) 線口 2c，其他部分的結(jié)構(gòu)特征相同或相似。
[0112]sro模組（圖1中未示出）
[0113] 如圖23至27所示，sro模組包括底座模塊和插拔模塊；底座模塊安裝在外殼4內(nèi) 與rou電路并聯(lián)，插拔模塊插接在底座模塊上，通過底座模塊與rou電路聯(lián)接。
[0114] 所述底座模塊包括A底座251、B底座254和SH)模組彈片255 ;A底座251和B底 座254均為"U"形，A底座251和B底座254的下部分別設(shè)有安裝SH)模組彈片255的空 腔2511和2542,當(dāng)A底座251和B底座254扣合在一起時可將SH)模組彈片255包裹在該 兩個空腔2511和2542內(nèi)；A底座251的內(nèi)部下表面設(shè)有三個插片通過槽2512,B底座254 的內(nèi)部下表面設(shè)有三個插片通過缺口 2541，A底座251的插片通過槽2512與B底座254的 插片通過缺口 2541組合在一起形成底座插片通過孔；底座插片通過孔的位置與sro模組彈 片在空腔內(nèi)的位置相對應(yīng)；所述A底座251的左右立壁上設(shè)有卡扣2513,B底座254的左 右立壁上設(shè)有與前述卡扣相對應(yīng)的卡槽2543,使A底座251和B底座254相互安裝更加牢 固，使SH)模組彈片255包裹在空腔內(nèi)更加穩(wěn)固。
[0115] 所述插拔模塊包括模塊上蓋252、模塊下蓋253和連接插片256 ;連接插片256上 部與PCB板257連接；模塊下蓋253設(shè)有與連接插片256位置相對應(yīng)的模塊下蓋插片通過 孔2531 ;插拔模塊插接在底座模塊上時，連接插片256通過底座插片通過孔和模塊下蓋插 片2531通過孔連接到SH)模組彈片255的對應(yīng)位置；模塊下蓋253左右邊緣分別設(shè)有模 塊下蓋卡扣2532,模塊下蓋253扣合在模塊上蓋252的底部將PCB板257固定在模塊上蓋 252的空腔內(nèi)；所述模塊上蓋252的左右立壁上設(shè)有與模塊下蓋卡扣配合的卡孔，模塊上蓋 252的上表面還分別設(shè)有電源、接地和失效指示燈顯示孔；模塊上蓋252的左右兩面設(shè)有將 插拔模塊鎖定在底座模塊上的固定卡扣，所述固定卡扣兩側(cè)還設(shè)有定位凸棱使插拔模塊插 入底座模塊時更加穩(wěn)固。通過偏置連接插片256,實(shí)現(xiàn)防呆功能。
[0116]A底座251、B底座254和SH)模組彈片255組成底座模塊整體，并安裝在外殼4內(nèi) 聯(lián)入H)U電路；所述模塊上蓋252、模塊下蓋253和連接插片256組成插拔模塊整體，安裝 在底座模塊上并聯(lián)到rou電路中；可根據(jù)需要更換插拔模塊，同時不用切斷供電，不會影響 供電對象的工作，實(shí)現(xiàn)sro模組在rou電源分配器電路中的熱插拔功能。
[0117] 溫升實(shí)驗(yàn)
[0118] 根據(jù)《中華人民共和國通信行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YD/T2063-2009》規(guī)定：實(shí)驗(yàn)時間一小時，溫 升不的超過45K。本次實(shí)驗(yàn)為達(dá)到更有說服力的效果，所測得的數(shù)據(jù)是被測件達(dá)到溫度飽 和恒定時的數(shù)據(jù)，時長3小時左右。
[0119] 實(shí)驗(yàn)設(shè)備：無紙溫升記錄儀（廠家：杭州美控自動化技術(shù)有限公司，型號 MIK5016A，編號 210904011E36001)，
[0120] 實(shí)驗(yàn)條件：負(fù)載4組，每組電流16A、電阻15Ω、額定功率10KW、實(shí)驗(yàn)負(fù)載功率4KW， 總負(fù)載64A，電源電壓250V，PDU母線截面積9mm2_，環(huán)形母線4+2. 5mm2
[0121] 實(shí)驗(yàn)對象：兼容插座輸出與線纜輸出中置貫通母線兩側(cè)配電高可靠rou。
[0122] 實(shí)驗(yàn)方法：無紙溫升記錄儀通過感溫線分別探測并記錄插頭、PDU外殼、輸入電纜 外皮、銅片（彈片）和環(huán)境的溫度，直到每項(xiàng)溫度達(dá)到飽和為止。
[0123] 記錄表格如下：
[0124]

【權(quán)利要求】
1. 銅片卡槽（A)，其特征在于：其主體（A02)上至少具有一個一級導(dǎo)線卡口（A03)，在 該一級導(dǎo)線卡口（A03)的開口處的兩側(cè)分別設(shè)置有一級刃口（A01)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅片卡槽（A00)，其特征在于：所述一級導(dǎo)線卡口（A03)的上 方還設(shè)置有二級導(dǎo)線卡口（A06)，在該二級導(dǎo)線卡口（A06)的開口處的兩側(cè)分別設(shè)置有二 級刃口（A05)，二級導(dǎo)線卡口寬度（c)小于一級導(dǎo)線卡口寬度（d)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的銅片卡槽（A)，其特征在于：所述二級導(dǎo)線卡口（A06)的上方 還設(shè)置有三級導(dǎo)線卡口，在該三級導(dǎo)線卡口的開口處的兩側(cè)分別設(shè)置有三級刃口，三級導(dǎo) 線卡口寬度小于二級刃口的刃體寬度（c)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的銅片卡槽（A)，其特征在于：所述一級刃口（A01)為 單斜面刃或雙斜面刃，其刃鋒寬度（j)為〇.3mm，一級刃口寬度（f)為1mm，一級刃口與一級 導(dǎo)線卡口軸線的夾角（k)為45°。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的銅片卡槽（A)，其特征在于：一級導(dǎo)線卡口寬度（e)為1. 7mm， 一級導(dǎo)線卡口高度（b)為5mm;-級刃口（A01)和一級導(dǎo)線卡口（A03)配合用于卡接芯材 橫截面積為4_2的電源導(dǎo)線。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的銅片卡槽（A)，其特征在于：所述二級刃口（A05)為 單斜面刃或雙斜面刃，其刃鋒寬度（j)為〇. 3mm，二級刃口寬度（g)為0.25mm;二級刃口高 度⑴為1.4mm ;二級刃口與二級導(dǎo)線卡口軸線的夾角（m)為45°。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6任一所述的銅片卡槽（A)，其特征在于：二級導(dǎo)線卡口寬度（c)為 1.2mm，二級導(dǎo)線卡口高度（1)為3mm;二級刃口（A05)和二級導(dǎo)線卡口（A06)配合用于卡 接芯材橫截面積為2. 5mm2的電源導(dǎo)線。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的銅片卡槽（A)，其特征在于：主體厚度（h)為0. 6_。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的銅片卡槽（A)，其特征在于：一級刃口的刃體寬度 (d)至少為2. 4mm。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的銅片卡槽（A)，其特征在于：主體寬度（a)至少為 7±0. 05mm。
【文檔編號】H01R13/40GK104332744SQ201410579180
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月24日
【發(fā)明者】李代明, 張富貴 申請人:四川睿聯(lián)安電氣有限公司, 李代明