精密調(diào)節(jié)式熱熔機(jī)壓頭機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種精密調(diào)節(jié)式熱熔機(jī)壓頭機(jī)構(gòu)，包括壓頭氣缸，與壓頭氣缸連接的壓頭，和用于對(duì)壓頭氣缸進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向裝置，所述的壓頭氣缸上方設(shè)有可準(zhǔn)確調(diào)節(jié)壓頭下壓深度及壓力的緩沖調(diào)節(jié)裝置。本實(shí)用新型中的壓頭氣缸可帶動(dòng)壓頭快速接近產(chǎn)品，并由緩沖裝置做延時(shí)緩沖，且緩沖壓力變?yōu)榭烧{(diào)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)壓頭準(zhǔn)確的深度和壓力調(diào)節(jié)。
【專利說明】精密調(diào)節(jié)式熱熔機(jī)壓頭機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及氣動(dòng)設(shè)備，尤其涉及氣動(dòng)設(shè)備中應(yīng)用的接頭機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型涉及熱熔機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，特別涉及一種精密調(diào)節(jié)式熱熔機(jī)壓頭機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在很多制造設(shè)備中，如熱熔機(jī)中，一般都設(shè)有下壓裝置(即壓頭結(jié)構(gòu))，其用于熱壓需要加工制造的產(chǎn)品，且在加工制造過程，需要對(duì)壓接的點(diǎn)進(jìn)行準(zhǔn)確的深度和壓力調(diào)節(jié)。
[0003]如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中，壓頭結(jié)構(gòu)一般包括行程可調(diào)的壓頭氣缸I’、位于兩側(cè)的導(dǎo)桿2’以及壓頭3’，在使用時(shí)，是通過行程可調(diào)的壓頭氣缸I’的下壓力帶動(dòng)壓頭3’以實(shí)現(xiàn)壓接的。但是，由于現(xiàn)有技術(shù)中的壓頭結(jié)構(gòu)中的壓力調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)壓頭氣缸I’的下壓壓力來實(shí)現(xiàn)的，當(dāng)需要很小的壓力時(shí)，僅通過調(diào)節(jié)壓頭氣缸I’的下壓壓力很難達(dá)到準(zhǔn)確的深度和壓力調(diào)節(jié)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提供了精密調(diào)節(jié)式熱熔機(jī)壓頭機(jī)構(gòu)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中僅通過調(diào)節(jié)壓頭氣缸的下壓壓力而很難達(dá)到準(zhǔn)確的深度和壓力調(diào)節(jié)的技術(shù)問題。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種精密調(diào)節(jié)式熱熔機(jī)壓頭機(jī)構(gòu)，包括壓頭氣缸，與壓頭氣缸連接的壓頭，和用于對(duì)壓頭氣缸進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向裝置，所述的壓頭氣缸上方設(shè)有可準(zhǔn)確調(diào)節(jié)壓頭下壓深度及壓力的緩沖調(diào)節(jié)裝置。
[0006]本實(shí)用新型所述的緩沖調(diào)節(jié)裝置包括緩沖氣缸、緩沖塊及可上下調(diào)整的可調(diào)連接板，所述的緩沖氣缸安裝于壓頭氣缸上方，緩沖塊設(shè)于緩沖氣缸頂部，所述的導(dǎo)向裝置包括位于壓頭氣缸兩側(cè)的二導(dǎo)桿，所述可調(diào)連接板連接于二導(dǎo)桿的頂部之間，并且，所述的緩沖塊位于可調(diào)連接板的下方。
[0007]本實(shí)用新型所述的緩沖氣缸的活塞桿端朝上布置，所述的緩沖塊設(shè)于該活塞桿的頂端。緩沖塊可以避免可調(diào)連接板與緩沖氣缸在接觸的時(shí)候不會(huì)產(chǎn)生太大的撞擊聲。
[0008]本實(shí)用新型所述的導(dǎo)桿與可調(diào)連接板之間采用夾持結(jié)構(gòu)緊固。結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，加工成本低，機(jī)械強(qiáng)度好。
[0009]本實(shí)用新型所述的導(dǎo)桿采用高精度導(dǎo)向軸，從而可以得到下壓的準(zhǔn)確定位。
[0010]本實(shí)用新型所述壓頭氣缸為行程不可調(diào)節(jié)的壓頭氣缸。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012]本實(shí)用新型的精密調(diào)節(jié)式熱熔機(jī)壓頭機(jī)構(gòu)，壓頭氣缸采用行程不可調(diào)氣缸，并增加了緩沖氣缸，壓頭氣缸可帶動(dòng)壓頭快速接近產(chǎn)品，并由緩沖調(diào)節(jié)裝置做延時(shí)緩沖，且緩沖壓力變?yōu)榭烧{(diào)，即通過調(diào)整可調(diào)連接板在導(dǎo)桿上的位置便可對(duì)壓頭的下降極限高度進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)壓頭準(zhǔn)確的深度和壓力調(diào)節(jié)。
【專利附圖】

【附圖說明】[0013]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的平臺(tái)固定熱熔機(jī)壓頭結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型的精密調(diào)節(jié)式熱熔機(jī)壓頭機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0016]以下結(jié)合具體附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0017]本實(shí)用新型的具體實(shí)施例如圖2所示，一種精密調(diào)節(jié)式熱熔機(jī)壓頭機(jī)構(gòu)，包括壓頭氣缸I，與壓頭氣缸I連接的壓頭3，和用于對(duì)壓頭氣缸I進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向裝置，壓頭氣缸I上方設(shè)有可準(zhǔn)確調(diào)節(jié)壓頭下壓深度及壓力的緩沖調(diào)節(jié)裝置。
[0018]本實(shí)施例中，緩沖調(diào)節(jié)裝置包括緩沖氣缸4、緩沖塊5及可上下調(diào)整的可調(diào)連接板6，緩沖氣缸4安裝于壓頭氣缸I上方，緩沖塊5設(shè)于緩沖氣缸4頂部，導(dǎo)向裝置包括位于壓頭氣缸I兩側(cè)的二導(dǎo)桿2，所述可調(diào)連接板6連接于二導(dǎo)桿2的頂部之間，并且，緩沖塊5位于可調(diào)連接板6的下方。緩沖氣缸4的活塞桿端朝上布置，緩沖塊5設(shè)于該活塞桿的頂端。緩沖塊5起到保護(hù)緩沖氣缸4的活塞桿的作用。導(dǎo)桿2與可調(diào)連接板6之間采用夾持結(jié)構(gòu)緊固。導(dǎo)桿2采用高精度導(dǎo)向軸。壓頭氣缸I為行程不可調(diào)節(jié)的壓頭氣缸。
[0019]上述的緩沖塊5可以選擇賽鋼等耐磨性件。
[0020]本實(shí)用新型的工作過程如下:
[0021]1、緩沖氣缸4為伸出位；
[0022]2、壓頭氣缸I快速下壓，可調(diào)連接板6沿導(dǎo)桿2下移，緩沖塊5頂住可調(diào)連接板6，使得壓頭3在接近產(chǎn)品位置停止下壓；
[0023]3、經(jīng)過延時(shí)，緩沖氣缸4的活塞桿收回，壓頭3繼續(xù)下壓，與產(chǎn)品貼合，進(jìn)行熱壓處理。
[0024]上述的實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，不能以此來限定本實(shí)用新型的權(quán)利范圍，因此，依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種精密調(diào)節(jié)式熱熔機(jī)壓頭機(jī)構(gòu)，包括壓頭氣缸(1)，與壓頭氣缸(I)連接的壓頭(3)，和用于對(duì)壓頭氣缸(I)進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向裝置，其特征在于:所述的壓頭氣缸(I)上方設(shè)有可準(zhǔn)確調(diào)節(jié)壓頭下壓深度及壓力的緩沖調(diào)節(jié)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密調(diào)節(jié)式熱熔機(jī)壓頭機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的緩沖調(diào)節(jié)裝置包括緩沖氣缸(4)、緩沖塊(5)及可上下調(diào)整的可調(diào)連接板(6)，所述的緩沖氣缸(4)安裝于壓頭氣缸(I)上方，緩沖塊(5)設(shè)于緩沖氣缸(4)頂部，所述的導(dǎo)向裝置包括位于壓頭氣缸(I)兩側(cè)的二導(dǎo)桿(2)，所述可調(diào)連接板(6)連接于二導(dǎo)桿(2)的頂部之間，并且，所述的緩沖塊(5)位于可調(diào)連接板(6)的下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的精密調(diào)節(jié)式熱熔機(jī)壓頭機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的緩沖氣缸(4)的活塞桿端朝上布置，所述的緩沖塊(5)設(shè)于該活塞桿的頂端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的精密調(diào)節(jié)式熱熔機(jī)壓頭機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的導(dǎo)桿(2)與可調(diào)連接板(6)之間采用夾持結(jié)構(gòu)緊固。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任意一項(xiàng)所述的精密調(diào)節(jié)式熱熔機(jī)壓頭機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的導(dǎo)桿(2)采用高精度導(dǎo)向軸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密調(diào)節(jié)式熱熔機(jī)壓頭機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述壓頭氣缸(I)為行程不可調(diào)節(jié)的壓頭氣缸。
【文檔編號(hào)】B30B15/22GK203543181SQ201320618491
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】黃奕宏 申請(qǐng)人:深圳市深科達(dá)氣動(dòng)設(shè)備有限公司