新型熱熔器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及焊接工具，特別提供一種為水暖施工中PP-R管件與管道焊接的工具。
【背景技術(shù)】
[0002]PP-R管是20世紀(jì)80年代末90年代初歐洲開發(fā)的新型塑料管道，主要用于工作溫度60攝氏度?70攝氏度熱水及冷水供應(yīng)，工作溫度30攝氏度?70攝氏度地板采暖、融雪系統(tǒng)等領(lǐng)域。我國自90年代后期開始生產(chǎn)、應(yīng)用PP-R管，近年來，隨著建筑業(yè)快速發(fā)展及國家和地方政府明令禁止鍍鋅鋼管用于住宅供水管道，推薦采用新型塑料管道而使PP-R管被廣泛使用。
[0003]管件與管道采用熱恪連接，但在實際操作中，由于加熱時間過長或過短、管件管道不同心、插入深度過長或過短、冷卻時間不足、拔出或接合推理過大等原因常常出現(xiàn)角度偏差、局部或表面上沒有完全熔合、管道截面狹小堵塞等質(zhì)量問題。由于焊接冷卻后出現(xiàn)質(zhì)量問題無法補救，只能將接頭切除重新焊接，既費工又費料。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為避免出現(xiàn)上述質(zhì)量問題，本實用新型提供了一種適用于室內(nèi)小管徑(公稱外徑^ 75mm)管件焊接的焊接裝置——新型熱熔器，其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、時間和溫度、熱熔長度和操作力度均可控制，并且可以重復(fù)使用、節(jié)約時間和材料。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]一種新型熱熔器，其特征在于:所述熱熔器包括左夾具1、右夾具2、加熱裝置、秒表計時器5、技術(shù)指標(biāo)對照表6、螺桿7、手搖轉(zhuǎn)輪9、毫米刻度尺10以及框架15 ;
[0007]其中所述框架15為一截面為倒U形的金屬框架；螺桿7的一端為正扣另一端為反扣，且絲扣大小相同，通過螺母水平設(shè)于框架15的頂端，螺桿7的一端與手搖轉(zhuǎn)輪9固定連接；左夾具I和右夾具2分別通過大螺母懸掛在螺桿7之下，通過搖動手搖轉(zhuǎn)輪9轉(zhuǎn)動螺桿7控制兩個夾具同時靠近或背離；
[0008]加熱裝置由左熱熔柱3、右熱熔柱4、熱熔器推把8、加熱頭11、溫度指示燈12以及電源線13組成，左熱熔柱3和右熱熔柱4分布在加熱頭11的兩端，加熱頭11與熱熔器推把8固定相連，熱熔器推把8設(shè)于框架15的中間，并可圍繞框架15頂端轉(zhuǎn)動，其上還設(shè)有溫度指示燈12 (待加熱頭11升溫至工作溫度后指示燈12變?yōu)榫G色)；加熱頭11通過電源線13與電源相連通；
[0009]框架15頂部側(cè)面由左至右依次布置有秒表計時器5、技術(shù)指標(biāo)對照表6、熱熔器推把8和毫米刻度尺10，自帶毫米刻度標(biāo)尺10，方便測量管件的熱熔長度，自帶的秒表計時器5可有效控制熱熔時間及冷卻時間。
[0010]為了實現(xiàn)實用便捷的目的，所述框架15的長度為320mm，高度為160mm，寬度為10mm0
[0011]本裝置需要有一定重量來增強其操作穩(wěn)定性，所以所述框架15采用角鋼制作而成。
[0012]本實用新型所述新型熱熔器可用于焊接管件，其主要原理是通過手搖轉(zhuǎn)輪9轉(zhuǎn)動帶有正扣和反扣的螺桿7，控制兩個夾具同時靠近或背離，由于螺桿絲扣大小相同，所以兩個夾具的前進量是完全相同的，即左夾具I和右夾具2所固定的對接管件14熱熔長度是完全相同的，可以有效控制需要對接的兩個管件熱熔深度，同時，改變手搖轉(zhuǎn)輪9的轉(zhuǎn)速不但可以控制插入和拔出的速度，還具有省力的作用。熱熔深度根據(jù)熱熔器上的技術(shù)指標(biāo)確定，右夾具2靠近右熱熔柱4的一側(cè)外漏管的長度即為熱熔長度，可參照熱熔器上方的毫米刻度尺10確定。加熱頭11升溫至工作溫度后指示燈12變?yōu)榫G色，此時搖動手搖轉(zhuǎn)輪9，卡具I和卡具2緩慢向熱熔器靠近，直至右熱熔柱4和右夾具2接觸，此時熱熔深度達到最大值，由于右熱熔柱4和右夾具2觸碰，再搖動手搖轉(zhuǎn)輪9已無法加大熱熔深度。此時按下秒表計時器5，待熱熔至規(guī)定時間后，反向手搖轉(zhuǎn)輪9，左夾具I和右夾具2同時退出左熱熔柱3和右熱熔柱4，推動熱熔器推把8，將加熱頭11退出焊接軌道，快速反向搖動手搖轉(zhuǎn)輪9至左夾具I和右夾具2觸碰，此時管件與管道完全熔合。按下秒表計時器5，冷卻至規(guī)定時間后打開左夾具I和右夾具2，拿出熱熔器，此時焊接工作結(jié)束。
[0013]本實用新型所述熱熔器體積小，重量輕，可滿足在狹小空間作業(yè)的要求。
【附圖說明】
[0014]圖1是新型熱熔器平面圖；
[0015]圖2是新型熱熔器A-A剖面圖，虛線表示的是推動熱熔器推把將加熱頭轉(zhuǎn)出熔接軌道的示意圖；
[0016]圖3是新型熱熔器右視圖；
[0017]圖4是秒表計時器放大圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本實用新型做進一步說明:
[0019]實施例
[0020]如圖1?4所示，本實用新型所述熱熔器包括左夾具1、右夾具2、加熱裝置、秒表計時器5、技術(shù)指標(biāo)對照表6、螺桿7、手搖轉(zhuǎn)輪9、毫米刻度尺10以及框架15 ;
[0021]其中所述框架15為一截面為倒U形的金屬框架；螺桿7的一端為正扣另一端為反扣，且絲扣大小相同，通過螺母水平設(shè)于框架15的頂端，螺桿7的一端與手搖轉(zhuǎn)輪9固定連接；左夾具I和右夾具2分別通過大螺母懸掛在螺桿7之下，通過搖動手搖轉(zhuǎn)輪9轉(zhuǎn)動螺桿7控制兩個夾具同時靠近或背離；
[0022]加熱裝置由左熱熔柱3、右熱熔柱4、熱熔器推把8、加熱頭11、溫度指示燈12以及電源線13組成，左熱熔柱3和右熱熔柱4分布在加熱頭11的兩端，加熱頭11與熱熔器推把8固定相連，熱熔器推把8設(shè)于框架15的中間，并可圍繞框架15頂端轉(zhuǎn)動，其上還設(shè)有溫度指示燈12 (待加熱頭11升溫至工作溫度后指示燈12變?yōu)榫G色)；加熱頭11通過電源線13與電源相連通；
[0023]框架15頂部側(cè)面由左至右依次布置有秒表計時器5、技術(shù)指標(biāo)對照表6、熱熔器推把8和毫米刻度尺10，自帶毫米刻度標(biāo)尺10，方便測量管件的熱熔長度，自帶的秒表計時器5可有效控制熱熔時間及冷卻時間。
[0024]為了實現(xiàn)實用便捷的目的，所述框架15的長度為320mm，高度為160mm，寬度為10mm0
【主權(quán)項】
1.一種新型熱熔器，其特征在于:所述熱熔器包括左夾具(1)、右夾具(2)、加熱裝置、秒表計時器(5)、技術(shù)指標(biāo)對照表￠)、螺桿(7)、手搖轉(zhuǎn)輪(9)、毫米刻度尺(10)以及框架(15)； 其中所述框架(15)為一截面為倒U形的金屬框架；螺桿(7)的一端為正扣另一端為反扣，且絲扣大小相同，通過螺母水平設(shè)于框架(15)的頂端，螺桿(7)的一端與手搖轉(zhuǎn)輪(9)固定連接；左夾具(I)和右夾具(2)分別通過大螺母懸掛在螺桿(7)之下，通過搖動手搖轉(zhuǎn)輪(9)轉(zhuǎn)動螺桿(7)控制兩個夾具同時靠近或背離； 加熱裝置由左熱熔柱(3)、右熱熔柱(4)、熱熔器推把(8)、加熱頭(11)、溫度指示燈(12)以及電源線(13)組成，左熱熔柱(3)和右熱熔柱⑷分布在加熱頭(11)的兩端，加熱頭(11)與熱熔器推把(8)固定相連，熱熔器推把(8)設(shè)于框架(15)的中間，并可圍繞框架(15)頂端轉(zhuǎn)動，其上還設(shè)有溫度指示燈(12);加熱頭(11)通過電源線(13)與電源相連通； 框架(15)頂部側(cè)面由左至右依次布置有秒表計時器(5)、技術(shù)指標(biāo)對照表￠)、熱熔器推把(8)和毫米刻度尺(10) ο2.按照權(quán)利要求1所述新型熱熔器，其特征在于:所述框架(15)的長度為320mm，高度為160mm，寬度為100mm。
【專利摘要】本實用新型的目的在于提供一種新型熱熔器，所述熱熔器包括左夾具、右夾具、加熱裝置、秒表計時器、技術(shù)指標(biāo)對照表、螺桿、手搖轉(zhuǎn)輪、毫米刻度尺以及框架；所述框架為一截面為倒U形的金屬框架，螺桿的一端為正扣另一端為反扣，且絲扣大小相同，通過螺母水平設(shè)于框架的頂端，螺桿的一端與手搖轉(zhuǎn)輪固定連接；左、右夾具分別通過大螺母懸掛在螺桿之下，通過搖動手搖轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動螺桿控制兩個夾具同時靠近或背離；加熱裝置設(shè)于框架的中間，并可圍繞框架頂端轉(zhuǎn)動，其上還設(shè)有溫度指示燈；框架頂部側(cè)面由左至右依次布置有秒表計時器、技術(shù)指標(biāo)對照表、熱熔器推把和毫米刻度尺。該熱熔器體積小，重量輕，可滿足在狹小空間作業(yè)的要求。
【IPC分類】B29C65/24
【公開號】CN204701142
【申請?zhí)枴緾N201520249260
【發(fā)明人】劉永楠, 賀冬元
【申請人】中國三冶集團有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年4月23日