一種熱熔器模頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于熱熔技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種熱熔器模頭；該熱熔器模頭的結(jié)構(gòu)特征在于與熱熔管連接部分設(shè)置有內(nèi)螺紋或/和外螺紋；這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠螺紋連接熱熔彎頭或熱熔三通的金屬螺紋部分，通過對(duì)熱熔器模頭進(jìn)行加熱，使金屬螺紋與熱熔材料分離，進(jìn)而替換損壞的金屬螺紋；從而實(shí)現(xiàn)在不破壞墻體的情況下，更換金屬螺紋的技術(shù)目的，降低了維修成本，提高了維修效率。
【專利說明】
一種熱熔器模頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明屬于熱熔技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種熱熔器模頭。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的日益提高，裝修已成為現(xiàn)階段房屋使用前必不可少的一個(gè)環(huán)節(jié)。為了整潔美觀，熱熔管都會(huì)埋入墻體，并通過熱熔彎頭或熱熔三通連接墻體外部的水龍頭、閥門等構(gòu)件。上述熱熔彎頭或熱熔三通具有以下共同特點(diǎn):在其中一個(gè)連接端上設(shè)置有金屬螺紋，用于連接外部的水龍頭、閥門等構(gòu)件。采用螺紋連接的結(jié)構(gòu)，能夠滿足墻體外部構(gòu)件更換的需求，但其缺點(diǎn)在于:金屬螺紋容易損壞而導(dǎo)致漏水。
[0003]針對(duì)金屬螺紋損壞的問題，傳統(tǒng)的維修方法都需要破壞墻體，將設(shè)置有金屬螺紋的彎頭或三通進(jìn)行整體更換，由于墻體不可避免地遭到破壞，因此:
[0004]第一、更換彎頭或三通的同時(shí)，還需要修復(fù)墻體，增加了維修成本；
[0005]第二、增加的修復(fù)墻體工作，又降低了維修效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對(duì)上述問題，本發(fā)明公開了一種熱熔器模頭，利用本發(fā)明熱熔器模頭，能夠在不破壞墻體的情況下，直接將損害的金屬螺紋進(jìn)行更換，降低了維修成本，提高了維修效率。
[0007]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0008]—種熱熔器模頭，與熱熔管連接部分設(shè)置有內(nèi)螺紋或/和外螺紋。
[0009]上述熱熔器模頭，安裝于熱熔器加熱板上。
[0010]上述熱熔器模頭，所述的熱熔管包括PPR熱熔管、PE熱熔管、PEX熱熔管、以及PVC熱熔管。
[0011]有益效果:
[0012]本發(fā)明熱熔器模頭，由于與熱熔管連接部分設(shè)置有內(nèi)螺紋或/和外螺紋，因此能夠螺紋連接熱熔彎頭或熱熔三通的金屬螺紋部分，通過對(duì)熱熔器模頭進(jìn)行加熱，使金屬螺紋與熱熔材料分離，進(jìn)而替換損壞的金屬螺紋;從而實(shí)現(xiàn)在不破壞墻體的情況下，更換金屬螺紋的技術(shù)目的，降低了維修成本，提高了維修效率。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明熱熔器模頭的第一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本發(fā)明熱熔器模頭的第二種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是本發(fā)明熱熔器模頭的第三種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4是本發(fā)明熱熔器模頭的第四種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5是加熱板端面、側(cè)面、棱的解釋不意圖。
[0018]圖6是熱熔管等的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖7是本發(fā)明熱熔管金屬螺紋維修方法的工藝流程圖一。
[0020]圖8是本發(fā)明熱熔管金屬螺紋維修方法的工藝流程圖二。
[0021 ]圖中:I熱熔管、2墻體、3彎頭、4金屬螺紋、5熱熔器模頭。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0023]具體實(shí)施例一
[0024]本實(shí)施例是熱熔器模頭的實(shí)施例。
[0025]本實(shí)施例的熱熔器模頭，如圖1所示。該熱熔器模頭與熱熔管連接部分(圖示的上半部分)設(shè)置有內(nèi)螺紋。
[0026]具體實(shí)施例二
[0027]本實(shí)施例是熱熔器模頭的實(shí)施例。
[0028]本實(shí)施例的熱熔器模頭，如圖2和圖3所示。該熱熔器模頭與熱熔管連接部分(圖示的上半部分)設(shè)置有外螺紋。
[0029]具體實(shí)施例三
[0030]本實(shí)施例是熱熔器模頭的實(shí)施例。
[0031]本實(shí)施例的熱熔器模頭，如圖4所示。該熱熔器模頭與熱熔管連接部分(圖示的上半部分)同時(shí)設(shè)置有內(nèi)螺紋和外螺紋。
[0032]具體實(shí)施例四
[0033]本實(shí)施例是熱熔器模頭的實(shí)施例。
[0034]本實(shí)施例的熱熔器模頭，在具體實(shí)施例一、具體實(shí)施例二、或具體實(shí)施例三的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步限定安裝于熱熔器加熱板上。安裝方式為螺紋連接、焊接、粘接、鉚接、或一體結(jié)構(gòu)中的一種或幾種;安裝位置在加熱板端面、側(cè)面、或棱上的至少一個(gè)位置，其中，加熱板端面、側(cè)面、棱的解釋如圖5所示，在圖5中，A指的是端面、B指的是側(cè)面、C指的是棱。
[0035]具體實(shí)施例五
[0036]本實(shí)施例是熱熔器模頭的實(shí)施例。
[0037]本實(shí)施例的熱熔器模頭，在具體實(shí)施例一、具體實(shí)施例二、或具體實(shí)施例三的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步限定所述熱熔器模頭自身具有加熱功能。
[0038]在本實(shí)施例中，實(shí)現(xiàn)加熱功能可以在熱熔器模頭內(nèi)部設(shè)置電阻絲，通過外部電源或電池將電阻絲加熱，進(jìn)而加熱熱熔器模頭。這種結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)該熱熔器模頭不依靠傳統(tǒng)熱恪器而獨(dú)立存在和使用。
[0039]具體實(shí)施例六
[0040]本實(shí)施例是熱熔管金屬螺紋維修方法的實(shí)施例。
[0041]在本實(shí)施例中，以圖6所示的連接結(jié)構(gòu)為背景來解釋本發(fā)明如何維修熱熔管金屬螺紋。在圖6中，熱熔管I與彎頭3熱熔連接，并埋在墻體2內(nèi)部，彎頭3不與熱熔管I連接的端上設(shè)置有金屬螺紋4(內(nèi)螺紋)。
[0042]如果金屬螺紋4損壞，本實(shí)施例的熱熔管金屬螺紋維修方法包括以下步驟:
[0043]步驟a、將熱熔器模頭旋擰于金屬螺紋處；
[0044]步驟b、加熱熱熔器模頭，使金屬螺紋與熱熔材料分離；
[0045]步驟C、在熱熔器模頭加熱狀態(tài)下，將損壞的金屬螺紋從熱熔材料中取出；
[0046]步驟d、在熱熔器模頭加熱狀態(tài)下，將嶄新的金屬螺紋放入熱熔材料中；
[0047]步驟e、冷卻熱熔器模頭，使金屬螺紋與熱熔材料固定；
[0048]步驟f、在熱熔器模頭冷卻狀態(tài)下，分離熱熔器模頭與金屬螺紋。
[0049]本實(shí)施例維修方法的工藝流程圖如圖7所示。
[0050]具體實(shí)施例七
[0051 ]本實(shí)施例是熱熔管金屬螺紋維修方法的實(shí)施例。
[0052]本實(shí)施例仍然以圖6所示的連接結(jié)構(gòu)為背景來解釋本發(fā)明如何維修熱熔管金屬螺紋。
[0053]與具體實(shí)施例六的不同在于，本實(shí)施例的熱熔管金屬螺紋維修方法，步驟e和步驟f替換為:
[0054]步驟e，、在熱熔器模頭加熱狀態(tài)下，分離熱熔器模頭與金屬螺紋；
[0055]步驟f’、待熱熔管螺紋自然冷卻后，使金屬螺紋與熱熔材料固定。
[0056]本實(shí)施例維修方法的工藝流程圖如圖8所示。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱熔器模頭，其特征在于，與熱熔管連接部分設(shè)置有內(nèi)螺紋或/和外螺紋。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱熔器模頭，其特征在于，安裝于熱熔器加熱板上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱熔器模頭，其特征在于，所述的熱熔管包括PPR熱熔管、PE熱熔管、PEX熱熔管、以及PVC熱熔管。
【文檔編號(hào)】B25B27/00GK205497321SQ201620120660
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年2月15日
【發(fā)明人】于廣平, 董保德
【申請(qǐng)人】于廣平, 董保德