一種閥門低溫檢測氦氣回收利用系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種閥門低溫檢測氦氣回收利用系統(tǒng)，包括低溫氣升溫裝置；低溫氣升溫裝置中的精密調(diào)節(jié)閥與低壓緩沖瓶組之間連接有控制閥，低溫氣升溫裝置與中壓緩沖瓶組之間依次連接控制閥、單向閥；低壓緩沖瓶組與雙氣泵平衡系統(tǒng)之間連接氣控閥；雙氣泵增壓系統(tǒng)與中壓緩沖瓶組之間連接單向閥；中壓緩沖瓶組通過控制閥與隔膜壓縮機相連；隔膜壓縮機再依次通過單向閥、壓力表、控制閥與高壓緩沖瓶組相連；高壓緩沖瓶組和中壓緩沖瓶組之間還單獨連接有氦氣檢測儀；自動控制平臺與低溫升溫裝置的溫度傳感器、壓力傳感器、精密調(diào)壓閥連接，與低壓緩沖瓶組、中壓緩沖瓶組、高壓緩沖瓶組中的控制閥連接，與雙氣動泵增壓系統(tǒng)、隔膜壓縮機啟動裝置連接。
【專利說明】—種閥門低溫檢測氦氣回收利用系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及低溫壓力檢測設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種閥門低溫檢測氦氣回收利用系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，在閥門低溫檢測時一般采用電動柱塞泵對氣體進行回收再利用，這種方法只是簡單地將零散設(shè)備連接和啟動，沒有系統(tǒng)化，功能單一，控制簡單，勞動量大；單個電動柱塞泵能夠提供的壓力不能用于多級壓力增壓的要求，不能按所希望的增壓速率進行；不能進行參數(shù)設(shè)定，沒有實時壓力曲線，電動柱塞泵系統(tǒng)的體積相對較大，占地面積大，操作復(fù)雜，維護成本高。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種閥門低溫檢測氦氣回收利用系統(tǒng)，以克服目前現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種閥門低溫檢測氦氣回收利用系統(tǒng)，包括低溫氣升溫裝置、低壓緩沖瓶組、雙氣動泵增壓系統(tǒng)、中壓緩沖瓶組、隔膜壓縮機、高壓緩沖瓶組和自動控制平臺；所述低溫氣升溫裝置依次連接溫度傳感器、加熱裝置、溫度傳感器、壓力傳感器、精密調(diào)壓閥；低壓緩沖瓶組為兩組并聯(lián)的3MPa，600L儲氣罐；雙氣動泵增壓系統(tǒng)由串聯(lián)的氣動氦氣泵一和氣動氦氣泵二組成；中壓緩沖瓶組為三組并聯(lián)的15MPa，400L儲氣罐；高壓緩沖瓶組為25MPa，400L儲氣罐；所述儲氣罐設(shè)置有壓力表和安全閥；所述低溫氣升溫裝置中的精密調(diào)節(jié)閥與低壓緩沖瓶組之間連接有控制閥，低溫氣升溫裝置與中壓緩沖瓶組之間依次連接控制閥、單向閥；低壓緩沖瓶組與雙氣泵平衡系統(tǒng)之間連接氣控閥；雙氣泵增壓系統(tǒng)與中壓緩沖瓶組之間連接單向閥；中壓緩沖瓶組通過控制閥與隔膜壓縮機相連；隔膜壓縮機再依次通過單向閥、壓力表、控制閥與高壓緩沖瓶組相連；所述高壓緩沖瓶組和中壓緩沖瓶組之間還單獨連接有氦氣檢測儀；所述自動控制平臺與低溫升溫裝置的溫度傳感器、壓力傳感器、精密調(diào)壓閥，與低壓緩沖瓶組、中壓緩沖瓶組、高壓緩沖瓶組中的控制閥連接，與雙氣動泵增壓系統(tǒng)、隔膜壓縮機啟動裝置連接形成遠程控制系統(tǒng)。
[0006]進一步，雙氣動泵增壓系統(tǒng)(8)通過氣控閥連接驅(qū)動氣源儲氣罐。
[0007]進一步，中壓緩沖瓶組(10)進氣口位置連接補氣儲氣罐。
[0008]上述的閥門低溫檢測氦氣回收利用系統(tǒng)的控制方法，包括以下步驟:
[0009]( I)氣瓶平衡控制過程:
[0010]經(jīng)恒溫槽加熱后的氦氣，當其壓力〉7MPa時，向中壓緩沖瓶組儲氣罐一平衡；當
5MPa〈壓力彡7MPa時，向中壓緩沖瓶組儲氣罐二平衡；當4 MPa〈壓力彡5MPa時，向中壓緩沖瓶組儲氣罐三平衡；當3 MPa〈壓力<4MPa時，向低壓緩沖瓶組儲氣罐一平衡；當2 MPa〈壓力<3MPa時，向低壓緩沖瓶組儲氣罐二平衡；與低壓緩沖瓶組儲氣罐二平衡后，結(jié)束平衡；
[0011](2)隔膜壓縮機控制過程:
[0012]當中壓緩沖瓶組儲氣罐一壓力>7MPa時，隔膜壓縮機啟動，當中壓緩沖瓶組儲氣罐一壓力<4MPa時，允許切換；當中壓緩沖瓶組儲氣罐二壓力>5MPa時，隔膜壓縮機啟動，當中壓緩沖瓶組儲氣罐二壓力<3MPa時，允許切換；當中壓緩沖瓶組儲氣罐三壓力MMPa時，隔膜壓縮機啟動，當中壓緩沖瓶組儲氣罐三壓力<2MPa時，允許切換；隔膜壓縮機啟動的優(yōu)先級:儲氣罐一〉儲氣罐二〉儲氣罐三；所有中壓緩沖瓶組儲氣罐進氣壓力<2MPa或者出口壓力>25MPa時，隔膜壓縮機停止；
[0013](3)雙氣動泵增壓系統(tǒng)增壓控制過程:
[0014]當?shù)蛪壕彌_瓶組儲氣罐一壓力>1.5MPa時，雙氣動泵增壓系統(tǒng)啟動，當?shù)蛪壕彌_瓶組儲氣罐一壓力〈IMPa時，切換；當?shù)蛪壕彌_瓶組二儲氣罐壓力〉IMPa時，雙氣動泵增壓系統(tǒng)啟動，當?shù)蛪壕彌_瓶組儲氣罐二壓力〈0.5MPa時，切換；雙氣動泵增壓系統(tǒng)啟動的優(yōu)先級:儲氣罐一 > 儲氣罐二，所有進氣壓力〈0.5MPa或者出口壓力>2MPa時雙氣動泵增壓系統(tǒng)停止；雙氣動泵增壓系統(tǒng)工作時出口接通中壓緩沖瓶組儲氣罐一。
[0015]進一步，所述的儲氣罐、隔膜壓縮機、雙氣動泵增壓系統(tǒng)開啟、切換和關(guān)閉均由控制臺電動控制。
[0016]本實用新型的有益效果為:本實用新型提供的閥門低溫檢測氦氣回收利用系統(tǒng)，高度集成，自動化水平高，大大提高了勞動效率，降低了勞動強度，減少了安全隱患，提高了氦氣回收效率以及回收量，經(jīng)濟效益顯著。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]下面根據(jù)附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0018]圖1為實施例所述的一種閥門低溫檢測氦氣回收利用系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:
[0020]1、溫度傳感器；2、加熱裝置；3、精密調(diào)壓閥；4、壓力傳感器；5、控制閥；6、安全閥；7、低壓緩沖瓶組；8、雙氣泵平衡系統(tǒng)；9、單向閥；10、中壓緩沖瓶組；11、隔膜壓縮機；
12、壓力表；13、控制臺；14、高壓緩沖瓶組；15、氦氣檢測儀。

【具體實施方式】
[0021]實施例1
[0022]如圖1所示，本實用新型實施例所述的閥門低溫檢測氦氣回收利用系統(tǒng)，包括低溫氣升溫裝置、低壓緩沖瓶組7、雙氣動泵增壓系統(tǒng)8、中壓緩沖瓶組10、隔膜壓縮機11、高壓緩沖瓶組14和控制平臺13 ;所述低溫氣升溫裝置依次連接溫度傳感器1、加熱裝置2、溫度傳感器1、壓力傳感器4、精密調(diào)壓閥3 ;低壓緩沖瓶組7為兩組并聯(lián)的3MPa，600L儲氣罐；雙氣動泵增壓系統(tǒng)8由串聯(lián)的氣動氦氣泵一和氣動氦氣泵二組成；中壓緩沖瓶組10為三組并聯(lián)的15MPa，400L儲氣罐；高壓緩沖瓶組14為25MPa，400L儲氣罐；所述儲氣罐設(shè)置有壓力表12和安全閥6 ;所述低溫氣升溫裝置中的精密調(diào)節(jié)閥3與低壓緩沖瓶組7之間連接有控制閥5，低溫氣升溫裝置與中壓緩沖瓶組10之間依次連接控制閥5、單向閥9 ;低壓緩沖瓶組7與雙氣泵增壓系統(tǒng)8之間連接控制閥5 ;雙氣泵增壓系統(tǒng)8與中壓緩沖瓶組10之間連接單向閥9 ;中壓緩沖瓶組10通過控制閥5與隔膜壓縮機11相連；隔膜壓縮機11再依次通過單向閥9、壓力表12、控制閥5與高壓緩沖瓶組14相連；所述高壓緩沖瓶組14和中壓緩沖瓶組10之間還單獨連接有氦氣檢測儀15 ;所述控制平臺13與低溫升溫裝置的溫度傳感器1、壓力傳感器4、精密調(diào)壓閥3，與低壓緩沖瓶組7、中壓緩沖瓶組10、高壓緩沖瓶組14中的控制閥5連接，與雙氣動泵增壓系統(tǒng)8、隔膜壓縮機11啟動裝置連接形成遠程控制系統(tǒng)；在雙氣動泵增壓系統(tǒng)8與低壓緩沖瓶組7之間連接驅(qū)動氣源；在中壓緩沖瓶組10進氣口位置連接補氣儲氣罐；各系統(tǒng)的啟動、停止和增壓速率均由控制平臺13通過電動方式控制。
[0023]使用時，以300L容積，1MPa低溫閥門檢測氦氣為例:試驗后的氦氣首先經(jīng)過已加熱到80°C的蛇形管加熱裝置I進行充分的熱交換，達到常溫后通過管路平衡至中壓緩沖瓶組10的#5號儲氣罐(15MPa，400L,)，平衡到8MPa，回收氣量20Nm3 ;然后關(guān)閉#5號儲氣罐，打開中壓緩沖瓶組10的#4號儲氣罐，平衡到6.5Mpa，回收氣量18Nm3 ;關(guān)閉#4號儲氣罐，打開中壓緩沖瓶組10的#3號儲氣罐進行回收，平衡到5MPa，回收氣量12NM3。這樣通過平衡方式，中壓緩沖瓶組10回收了 50Nm3氣量。同時，在平衡過程中，隔膜壓縮機11會自動根據(jù)氣瓶壓力啟動，將中壓緩沖瓶組10的氦氣增壓到高壓緩沖瓶組14中，使中壓緩沖瓶組10的壓力下降，以平衡更多氣量。#3，#4，#5總平衡時間為10分鐘，則隔膜壓縮機增壓15?20Nm3氣量，這樣，總的回收氣量將近70NM3。當中壓緩沖瓶組10平衡結(jié)束后，隔膜壓縮機持續(xù)工作，將中壓緩沖瓶組10 (#3，#4, #5)氦氣增壓回高壓緩沖瓶組14內(nèi)。
[0024]在中壓緩沖瓶組10平衡的同時，打開低壓緩沖瓶組7的#2號罐平衡壓力到3Mpa，平衡氣量15Nm3。關(guān)閉低壓緩沖瓶組7的#2罐，打開低壓緩沖瓶組7的# I罐，平衡到2MPa，平衡氣量為1Nm3左右。這個平衡時間為15分鐘左右，回收氣量25Nm3。同時，雙氣泵增壓系統(tǒng)8工作在15分鐘內(nèi)增壓1Nm3左右氣量，總氣量為35Nm3。同時，還可以在雙氣動泵增壓系統(tǒng)與低壓緩沖瓶組之間連接驅(qū)動氣源儲氣罐，在雙氣動泵增壓系統(tǒng)與中壓緩沖瓶組之間連接補充氣儲氣罐。
[0025]回收完后，系統(tǒng)增壓系統(tǒng)一直工作，隔膜壓縮機11會自動將中壓緩沖瓶組10的氦氣增壓到高壓瓶組；雙氣泵增壓系統(tǒng)8將低壓緩沖瓶組7的氦氣增壓到中壓緩沖瓶組10，直到壓力基本回到初始狀態(tài)，隔膜壓縮機11停止工作。當高壓緩沖瓶組14達到25Mpa時系統(tǒng)自動停止增壓。
[0026]本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種閥門低溫檢測氦氣回收利用系統(tǒng)，包括低溫氣升溫裝置、低壓緩沖瓶組(7)、雙氣動泵增壓系統(tǒng)(8)、中壓緩沖瓶組(10)、隔膜壓縮機(11)、高壓緩沖瓶組(14)和控制平臺(13);其特征在于:所述低溫氣升溫裝置依次連接溫度傳感器(I)、加熱裝置(2)、溫度傳感器(I)、壓力傳感器(4)和精密調(diào)壓閥(3);低壓緩沖瓶組(7)為兩組并聯(lián)的3Mpa、600L儲氣罐；雙氣動泵增壓系統(tǒng)(8)由串聯(lián)的氣動氦氣泵一和氣動氦氣泵二組成；中壓緩沖瓶組(10)為三組并聯(lián)的15Mpa、400L儲氣罐；高壓緩沖瓶組(14)為25Mpa、400L儲氣罐；所述儲氣罐設(shè)置有壓力表(12)和安全閥(6);所述低溫氣升溫裝置中的精密調(diào)節(jié)閥(3)與低壓緩沖瓶組(7)之間設(shè)置有控制閥(5)，低溫氣升溫裝置與中壓緩沖瓶組(10)之間依次連接有控制閥(5)和單向閥(9);低壓緩沖瓶組(7)與雙氣泵增壓系統(tǒng)(8)之間連接氣控閥，雙氣泵增壓系統(tǒng)(8)與中壓緩沖瓶組(10)之間連接有單向閥(9);中壓緩沖瓶組(10)通過控制閥(5)與隔膜壓縮機(11)相連；隔膜壓縮機(11)再依次通過單向閥(9)、壓力表(12)、控制閥(5)與高壓緩沖瓶組(14)相連；所述高壓緩沖瓶組(14)和中壓緩沖瓶組(10)之間還單獨連接有氦氣檢測儀(15);所述控制平臺(13)與低溫升溫裝置的溫度傳感器(I)、壓力傳感器(4)、精密調(diào)壓閥(3)以及低壓緩沖瓶組(7)、中壓緩沖瓶組(10)、高壓緩沖瓶組(14)中的控制閥(5 )連接，與雙氣動泵增壓系統(tǒng)(8 )、隔膜壓縮機(11)啟動裝置連接形成遠程控制系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥門低溫檢測氦氣回收利用系統(tǒng)，其特征在于:雙氣動泵增壓系統(tǒng)(8)通過氣控閥連接驅(qū)動氣源儲氣罐。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種閥門低溫檢測氦氣回收利用系統(tǒng)，其特征在于:中壓緩沖瓶組(10)進氣口位置連接補氣儲氣罐。
【文檔編號】F17D3/01GK204026145SQ201420207991
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】韓武林 申請人:北京國彬信誠科技有限公司