導(dǎo)熱油溫控循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種導(dǎo)熱油溫控循環(huán)系統(tǒng)，包括輸送高溫導(dǎo)熱油的進油管道、將導(dǎo)熱油回流到鍋爐的回油管道，還包括用熱管路，所述用熱管路并列連接于進油管道和回油管道之間，所述用熱管路包括三通調(diào)節(jié)閥和循環(huán)油泵，三通調(diào)節(jié)閥一端通過手動截止閥連接于進油管道，一端連接循環(huán)油泵，另一端通過手動截止閥連接于回油管道，循環(huán)油泵的輸出管路通過熱壓機的熱壓板后連接至回油管路，本實用新型通過三通調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)導(dǎo)熱油的進油量，具有穩(wěn)定性好，使用壽命長，控溫精度高的優(yōu)點，在熱壓機上設(shè)置2組原理相同的用熱管路單獨控制相應(yīng)的加熱過程，可以更好的控制用熱設(shè)備要求的生產(chǎn)溫度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，具有很高的經(jīng)濟效益。
【專利說明】導(dǎo)熱油溫控循環(huán)系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及保溫隔音材料或電路板(PBC)加工領(lǐng)域，尤其涉及一種用于熱壓機的導(dǎo)熱油溫控循環(huán)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的保溫隔音材料以及電路板的加工領(lǐng)域熱壓機是常用設(shè)備，目前的熱壓機存在著溫度控制精度不高，穩(wěn)定性不好的問題，導(dǎo)致生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量差，造成材料浪費和環(huán)境污染，以及對熱壓機的損害。
實用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于此，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種具有穩(wěn)定性好、使用壽命長、控溫精度高及環(huán)保的導(dǎo)熱油溫控循環(huán)系統(tǒng)。
[0004]為了解決以上技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0005]導(dǎo)熱油溫控循環(huán)系統(tǒng)，包括輸送高溫導(dǎo)熱油的進油管道、將導(dǎo)熱油回流到鍋爐的回油管道，還包括用熱管路，所述用熱管路并列連接于進油管道和回油管道之間，所述用熱管路包括三通調(diào)節(jié)閥和循環(huán)油泵，三通調(diào)節(jié)閥一端通過手動截止閥連接于進油管道，一端連接循環(huán)油泵，另一端通過手動截止閥連接于回油管道，循環(huán)油泵的輸出管路通過熱壓機的熱壓板后連接至回油管路。
[0006]其中所述三通調(diào)節(jié)閥的3個端口處分別設(shè)有壓力表。
[0007]其中所述用熱管路設(shè)置有2組，也可根據(jù)需要設(shè)置4組或6組。
[0008]其中所述三通調(diào)節(jié)閥為電動三通調(diào)節(jié)閥。
[0009]加熱升溫時:電動三通調(diào)節(jié)閥A向開啟后，高溫的導(dǎo)熱油進入循環(huán)油泵，送入熱壓機的熱壓板后的冷油通過回油管路回流到鍋爐再加熱，溫控單元組的循環(huán)油泵2把混合了高溫熱油的導(dǎo)熱油打向所需供熱設(shè)備(熱壓機)，設(shè)備回油(冷油)部分經(jīng)手動截止閥回到鍋爐，另一部分設(shè)備回油再與鍋爐過來的高溫熱油混合回到該溫控單元組的循環(huán)油泵，這樣就形成一個加熱循環(huán)系統(tǒng)。這個循環(huán)系統(tǒng)運轉(zhuǎn)的情況為，鍋爐熱油混合設(shè)備回油，流向循環(huán)油泵，再流向需要的加熱設(shè)備，部分回油再經(jīng)截止閥回到鍋爐回油管，形成一個加熱循環(huán)系統(tǒng)。
[0010]恒溫運行時:當系統(tǒng)溫度慢慢接近所設(shè)定的溫度時，三通調(diào)節(jié)閥IA向逐漸關(guān)閉，B向逐漸打開，保證了系統(tǒng)壓力的穩(wěn)定，鍋爐來油直接從三通調(diào)節(jié)閥B向回到鍋爐，同時該溫控單元組內(nèi)的導(dǎo)熱油通過循環(huán)油泵流向設(shè)備再回到循環(huán)油泵入口，形成一個恒溫循環(huán)系統(tǒng)。
[0011]本實用新型設(shè)計原理是利用溫度控制器和電動三通調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)管路系統(tǒng)中的流量大小，通過改變導(dǎo)熱油流向，實現(xiàn)二個不同的循環(huán)系統(tǒng)，以達到用熱設(shè)備所需要的溫度。
[0012]由上述技術(shù)方案可知，本實用新型的有益效果是:[0013]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型通過三通調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)導(dǎo)熱油的進油量，具有穩(wěn)定性好，使用壽命長，控溫精度高的優(yōu)點，在熱壓機上設(shè)置2組原理相同的用熱管路單獨控制相應(yīng)的加熱過程，可以更好的控制用熱設(shè)備要求的生產(chǎn)溫度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，具有很高的經(jīng)濟效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中的構(gòu)件為:
[0016]1、進油管道； 2、回油管道；3、三通調(diào)節(jié)閥；4、循環(huán)油泵；
[0017]5、手動截止閥；6、熱壓板； 7、壓力表。
【具體實施方式】
[0018]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員能更進一步了解本實用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本實用新型的詳細說明與附圖。
[0019]導(dǎo)熱油溫控循環(huán)系統(tǒng)，包括輸送高溫導(dǎo)熱油的進油管道1、將導(dǎo)熱油回流到鍋爐的回油管道2，還包括用熱管路，所述用熱管路并列連接于進油管道I和回油管道2之間，所述用熱管路包括三通調(diào)節(jié)閥3和循環(huán)油泵4，三通調(diào)節(jié)閥3 —端通過手動截止閥5連接于進油管道1，一端連接循環(huán)油泵4，另一端通過手動調(diào)節(jié)閥5連接于回油管道2，循環(huán)油泵4的輸出管路通過熱壓機的熱壓板6后連接至回油管路2 ;所述三通調(diào)節(jié)閥3的3個端口處分別設(shè)有壓力表7 ;所述用熱管路設(shè)置有2組也可根據(jù)需要設(shè)置4組或6組；所述三通調(diào)節(jié)閥3為電動三通調(diào)節(jié)閥。
[0020]加熱升溫時:電動三通調(diào)節(jié)閥A向開啟后，高溫的導(dǎo)熱油進入循環(huán)油泵4，送入熱壓機的熱壓板6后的冷油通過回油管路2回流到鍋爐再加熱，溫控單元組的循環(huán)油泵4把混合了高溫熱油的導(dǎo)熱油打向所需供熱設(shè)備(熱壓機)，設(shè)備回油(冷油)部分經(jīng)手動截止閥5回到鍋爐，另一部分設(shè)備回油再與鍋爐過來的高溫熱油混合回到該溫控單元組的循環(huán)油泵4，這樣就形成一個加熱循環(huán)系統(tǒng)。這個循環(huán)系統(tǒng)運轉(zhuǎn)的情況為，鍋爐熱油混合設(shè)備回油，流向循環(huán)油泵4，再流向需要的加熱設(shè)備，部分回油再經(jīng)截止閥5回到回油管道2，形成一個加熱循環(huán)系統(tǒng)。
[0021]恒溫運行時:當系統(tǒng)溫度慢慢接近所設(shè)定的溫度時，三通調(diào)節(jié)閥3A向逐漸關(guān)閉，B向逐漸打開，保證了系統(tǒng)壓力的穩(wěn)定，鍋爐來油直接從三通調(diào)節(jié)閥B向回到鍋爐，同時該溫控單元組內(nèi)的導(dǎo)熱油通過循環(huán)油泵4流向設(shè)備再回到循環(huán)油泵入口，形成一個恒溫循環(huán)系統(tǒng)。
[0022]但以上所述僅為本實用新型的較佳可行實施例，并非用以局限本實用新型的專利范圍，故凡運用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變化，均同理包含在本實用新型的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.導(dǎo)熱油溫控循環(huán)系統(tǒng)，包括輸送高溫導(dǎo)熱油的進油管道，以及將導(dǎo)熱油回流到鍋爐的回油管道，其特征在于，還包括用熱管路，所述用熱管路并列連接于進油管道和回油管道之間，所述用熱管路包括三通調(diào)節(jié)閥和循環(huán)油泵，三通調(diào)節(jié)閥一端通過手動截止閥連接于進油管道，一端連接循環(huán)油泵，另一端通過手動截止閥連接于回油管道，循環(huán)油泵的輸出管路通過熱壓機的熱壓板后連接至回油管路。
2.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱油溫控循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述三通調(diào)節(jié)閥的3個端口處分別設(shè)有壓力表。
3.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱油溫控循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述用熱管路設(shè)置有2組。
4.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱油溫控循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述三通調(diào)節(jié)閥為電動三通調(diào)節(jié)閥。
【文檔編號】B30B15/34GK203485483SQ201320545990
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月3日
【發(fā)明者】徐楓林, 劉杜, 李志強, 曹玉柯 申請人:上海鱗翼機電科技發(fā)展有限公司