用于壓延機(jī)的導(dǎo)熱油溫控裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于壓延機(jī)的導(dǎo)熱油溫控裝置，包括截止閥、循環(huán)油泵，過濾器、風(fēng)冷換熱器、三通調(diào)節(jié)閥、壓力表，導(dǎo)熱油進(jìn)口與出口處分別設(shè)有一個(gè)截止閥，導(dǎo)熱油入口處截止閥與所述三通調(diào)節(jié)閥之間設(shè)有過濾器I，所述三通調(diào)節(jié)閥與循環(huán)油泵之間通過過濾器II和伸縮接頭連接，循環(huán)油泵與所述風(fēng)冷換熱器之間設(shè)有壓力表。本實(shí)用新型通過三通調(diào)節(jié)閥配合風(fēng)冷換熱器用于溫控的用熱設(shè)備，具有穩(wěn)定性好，使用壽命長，控溫精度高，保證了產(chǎn)品生產(chǎn)的溫度要求，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，具有很高的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】用于壓延機(jī)的導(dǎo)熱油溫控裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于壓延機(jī)的導(dǎo)熱油溫控
裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]壓延機(jī)可用于塑料、凝膠墊的熱壓成型，目前的壓延機(jī)存在著溫度控制不穩(wěn)定的問題，導(dǎo)致生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量差，造成材料浪費(fèi)和環(huán)境污染，以及對(duì)壓延機(jī)的損害。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種具有穩(wěn)定性好、使用壽命長、控溫精度高及環(huán)保的用于壓延機(jī)的導(dǎo)熱油溫控裝置。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0005]用于壓延機(jī)的導(dǎo)熱油溫控裝置，包括截止閥、循環(huán)油泵，還包括過濾器、風(fēng)冷換熱器、三通調(diào)節(jié)閥、壓力表，導(dǎo)熱油進(jìn)口與出口處分別設(shè)有一個(gè)截止閥，導(dǎo)熱油入口處截止閥與所述三通調(diào)節(jié)閥之間設(shè)有過濾器I，所述三通調(diào)節(jié)閥與循環(huán)油泵之間通過過濾器II和伸縮接頭連接，循環(huán)油泵與所述風(fēng)冷換熱器之間設(shè)有壓力表。
[0006]其中所述風(fēng)冷換熱器為風(fēng)冷機(jī)。
[0007]其中所述風(fēng)冷換熱器的入口與出口處分別設(shè)有一個(gè)截止閥。
[0008]其中所述三通調(diào)節(jié)閥為電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥。
[0009]其中所述過濾器為Y型過濾器。
[0010]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)原理是利用溫度控制器和電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)管路系統(tǒng)中的流量大小，通過改變導(dǎo)熱油流向，實(shí)現(xiàn)二個(gè)不同的循環(huán)系統(tǒng)，以達(dá)到壓延機(jī)所需要的溫度。
[0011]由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型通過三通調(diào)節(jié)閥配合風(fēng)冷換熱器用于溫控的用熱設(shè)備，具有穩(wěn)定性好，使用壽命長，控溫精度高(達(dá)到土TC)，保證了產(chǎn)品生產(chǎn)的溫度要求，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，具有很高的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中的構(gòu)件為:
[0015]1、三通調(diào)節(jié)閥；2、循環(huán)油泵；3、風(fēng)冷換熱器；4、伸縮接頭；
[0016]5、過濾器I ;6、過濾器II ;7、截止閥。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明與附圖。[0018]請參閱圖1 一種用于壓延機(jī)的導(dǎo)熱油溫控裝置，包括截止閥7、循環(huán)油泵2，還包括過濾器、風(fēng)冷換熱器3、三通調(diào)節(jié)閥1、壓力表8，導(dǎo)熱油進(jìn)口與出口處分別設(shè)有一個(gè)截止閥7,導(dǎo)熱油進(jìn)口出設(shè)有截止閥71，出口處設(shè)有截止閥72，導(dǎo)熱油入口處截止閥71與所述三通調(diào)節(jié)閥I之間設(shè)有過濾器15，所述三通調(diào)節(jié)閥I與循環(huán)油泵2之間通過過濾器116和伸縮接頭4連接，循環(huán)油泵2與所述風(fēng)冷換熱器3之間設(shè)有壓力表8。
[0019]其中所述風(fēng)冷換熱器3的入口與出口處分別設(shè)有一個(gè)截止閥，風(fēng)冷換熱器3的入口處設(shè)有截止閥73，出口處設(shè)有截止閥74。
[0020]其中所述三通調(diào)節(jié)閥I為電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥。
[0021]其中所述過濾器5、6為Y型過濾器。
[0022]加熱升溫時(shí):三通調(diào)節(jié)閥IA向打開，鍋爐過來的高溫?zé)嵊土飨蛟摐乜貑卧M，冷油流回到鍋爐。溫控單元組的循環(huán)油泵2把混合了高溫?zé)嵊偷膶?dǎo)熱油打向所需供熱設(shè)備(壓延機(jī))，設(shè)備回油(冷油)部分經(jīng)調(diào)節(jié)閥回到鍋爐，另一部分設(shè)備回油再與鍋爐過來的高溫?zé)嵊突旌匣氐皆摐乜貑卧M的循環(huán)油泵2，這樣就形成一個(gè)加熱循環(huán)系統(tǒng)。這個(gè)循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況為，鍋爐熱油混合設(shè)備回油，流向循環(huán)油泵2，再流向需要的加熱設(shè)備，部分回油再經(jīng)截止閥75回到鍋爐回油管，形成一個(gè)加熱循環(huán)系統(tǒng)。
[0023]恒溫運(yùn)行時(shí):當(dāng)系統(tǒng)溫度慢慢接近所設(shè)定的溫度時(shí)，三通調(diào)節(jié)閥IA向逐漸關(guān)閉，B向逐漸打開，保證了系統(tǒng)壓力的穩(wěn)定，鍋爐來油直接從調(diào)節(jié)閥B向回到鍋爐，同時(shí)該溫控單元組內(nèi)的導(dǎo)熱油通過循環(huán)油泵2流向設(shè)備再回到循環(huán)油泵入口，形成一個(gè)恒溫循環(huán)系統(tǒng)。
[0024]但以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳可行實(shí)施例，并非用以局限本實(shí)用新型的專利范圍，故凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變化，均同理包含在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.用于壓延機(jī)的導(dǎo)熱油溫控裝置，包括截止閥、循環(huán)油泵，其特征在于，還包括過濾器、風(fēng)冷換熱器、三通調(diào)節(jié)閥、壓力表，導(dǎo)熱油進(jìn)口與出口處分別設(shè)有一個(gè)截止閥，導(dǎo)熱油入口處截止閥與所述三通調(diào)節(jié)閥之間設(shè)有過濾器I，所述三通調(diào)節(jié)閥與循環(huán)油泵之間通過過濾器II和伸縮接頭連接，循環(huán)油泵與所述風(fēng)冷換熱器之間設(shè)有壓力表。
2.如權(quán)利要求1所述的用于壓延機(jī)的導(dǎo)熱油溫控裝置，其特征在于:所述風(fēng)冷換熱器的入口與出口處分別設(shè)有一個(gè)截止閥。
3.如權(quán)利要求1所述的用于壓延機(jī)的導(dǎo)熱油溫控裝置，其特征在于:所述三通調(diào)節(jié)閥為電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥。
4.如權(quán)利要求1所述的用于壓延機(jī)的導(dǎo)熱油溫控裝置，其特征在于:所述過濾器為Y型過濾器。
【文檔編號(hào)】B29C43/58GK203485352SQ201320545202
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月3日
【發(fā)明者】徐楓林, 劉杜, 姜磊, 張健 申請人:上海鱗翼機(jī)電科技發(fā)展有限公司