轉(zhuǎn)運裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種轉(zhuǎn)運裝置，包括料斗體（1）、插孔（2）、牽引機構(gòu)（3）和拉線機構(gòu)（4），料斗體是箱型結(jié)構(gòu)，設(shè)有活動的前斗板，前斗板頂部鉸接連接于料斗體前上部，與前斗板垂直的兩個側(cè)斗板的前下方均設(shè)有鎖銷機構(gòu)，插孔設(shè)置為兩件，對稱固定安裝于料斗體的下方，牽引機構(gòu)包括導(dǎo)向輪Ⅰ和鋼絲繩；拉線機構(gòu)設(shè)置在叉車上，包括操作手柄、拉線、導(dǎo)向輪Ⅱ和掛鉤。該轉(zhuǎn)運裝置可以通過操作拉線機構(gòu)控制鎖銷機構(gòu)，實現(xiàn)前斗板的打開與關(guān)閉，不需要將料斗翻轉(zhuǎn)即可實現(xiàn)完全傾倒玻璃碎渣，節(jié)省了時間和資源，提高轉(zhuǎn)運效率的同時保證了操作的安全性。
【專利說明】轉(zhuǎn)運裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)運裝置，具體是一種用于玻璃制品制造行業(yè)、與叉車配套使用的轉(zhuǎn)運碎玻璃的轉(zhuǎn)運裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃制品制造行業(yè)在制造玻璃制品的過程中或者在檢驗過程中，由于玻璃材料的可回收利用性，過程產(chǎn)生的殘次品或者廢渣均可以回收利用，殘次品或者廢渣經(jīng)破碎后裝入轉(zhuǎn)運料斗，由叉車負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)運至配料中心回收使用。
[0003]傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)運裝置是封閉的箱型結(jié)構(gòu)料斗，雖然一般叉車均設(shè)置有可以調(diào)節(jié)控制達到3°?6。前傾角、10°?12°后傾角的叉齒，這種封閉的箱型結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)平穩(wěn)轉(zhuǎn)運，但還存在以下缺陷:
[0004]1.由于是封閉的箱型結(jié)構(gòu)，因此在卸料時比較麻煩，必須翻轉(zhuǎn)180°才能實現(xiàn)完全傾倒；
[0005]2.該箱型料斗使用叉車不能直接翻轉(zhuǎn)180°，需要幾次翻轉(zhuǎn)才能實現(xiàn)傾倒完畢并復(fù)位，既浪費了時間，又耗費了資源；
[0006]3.在轉(zhuǎn)運、翻轉(zhuǎn)過程中玻璃碎片尖角容易刺傷操作人員。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供一種轉(zhuǎn)運裝置，能夠在使用叉車實現(xiàn)平穩(wěn)轉(zhuǎn)運的前提下，不必翻轉(zhuǎn)既能實現(xiàn)完全傾倒，節(jié)省了時間和資源，提高轉(zhuǎn)運效率。
[0008]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型包括料斗體、插孔、牽引機構(gòu)和拉線機構(gòu)(下面描述以前斗板在料斗體上所在的方向為前方);
[0009]料斗體是箱型結(jié)構(gòu)，設(shè)有活動的前斗板，前斗板頂部通過鉸鏈鉸接連接于料斗體前上部；與前斗板垂直的兩個側(cè)斗板的前下方均設(shè)有鎖銷機構(gòu)，鎖銷機構(gòu)內(nèi)部設(shè)有鎖銷與回位彈黃；
[0010]插孔設(shè)置為兩件，是槽鋼型結(jié)構(gòu)，開口向上對稱固定安裝于料斗體的下方；
[0011]牽引機構(gòu)包括導(dǎo)向輪I和鋼絲繩，導(dǎo)向輪I設(shè)置為八件，兩個側(cè)斗板上各設(shè)置兩件，該兩件距離底面的高度位置與鎖銷機構(gòu)的鎖銷中心距離底面的高度位置相同、且分別設(shè)置在前端和后端，后斗板上設(shè)置四件，該四件兩兩左右對稱設(shè)置于后斗板中心線兩側(cè)、下面兩件距離底面的高度位置與鎖銷機構(gòu)的鎖銷中心距離底面的高度位置相同；鋼絲繩兩端分別與鎖銷機構(gòu)的鎖銷固定連接，并通過纏繞導(dǎo)向輪I導(dǎo)向定位；
[0012]拉線機構(gòu)設(shè)置在叉車上，包括操作手柄、拉線、導(dǎo)向輪II和掛鉤，操作手柄固定安裝在叉車駕駛室內(nèi)；拉線一端固定連接操作手柄，另一端通過導(dǎo)向輪II固定連接掛鉤，導(dǎo)向輪II上半輪外面包裹有導(dǎo)向護罩。
[0013]進一步，斗底板設(shè)置成前面低后面高的斜面結(jié)構(gòu)，傾斜角度設(shè)置為10°?15°。
[0014]進一步，后斗板上相對于插孔的位置上設(shè)置兩個限位塊。[0015]進ー步,操作手柄設(shè)有止回機構(gòu)和復(fù)位機構(gòu)。
[0016]進一歩，鋼絲繩上面設(shè)有張緊機構(gòu)。
[0017]進ー步，前斗板與側(cè)斗板接觸面上設(shè)置橡膠條密封。
[0018]進ー步，牽引機構(gòu)外面覆蓋有防護罩。
[0019]進ー步，料斗體頂端設(shè)有鉸接連接的料斗蓋。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本轉(zhuǎn)運料斗設(shè)有鉸接連接前斗板和鎖銷機構(gòu)，鎖銷機構(gòu)正常狀態(tài)是鎖銷伸出的鎖閉狀態(tài)，玻璃殘次品或者廢渣經(jīng)破碎后裝入轉(zhuǎn)運料斗后前斗板不會翻轉(zhuǎn)；設(shè)有開ロ向上的槽鋼型插孔，方便叉車叉齒的插入，實現(xiàn)平穩(wěn)轉(zhuǎn)運的同時保證了穩(wěn)固傾倒碎渣；設(shè)有傾斜的斗底板，配合叉車叉齒的前傾角度，該轉(zhuǎn)運料斗可以實現(xiàn)完全傾倒玻璃碎渣；設(shè)有拉線機構(gòu)，操作人員將轉(zhuǎn)運料斗運送至配料中心指定位置后可以實現(xiàn)在駕駛室內(nèi)操作打開鎖銷機構(gòu)實現(xiàn)傾倒，保證了操作的安全性，并實現(xiàn)了快速傾倒，提高了鏟運效率；設(shè)有鉸接的料斗蓋，保證了轉(zhuǎn)運過程中的安全性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型安裝在叉車上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是本實用新型料斗體的3D結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4是圖3本實用新型的俯視圖；
[0025]圖5是圖3本實用新型的左視圖；
[0026]圖6是圖3本實用新型的右視圖；
[0027]圖7是本實用新型拉線機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖中:1、料斗體，1.1、前斗板，1.2、鉸鏈，1.3、鎖銷機構(gòu)，1.4、斗底板，1.5、后斗板，1.6、限位塊，1.7、料斗蓋，2、插孔，3、牽引機構(gòu)，3.1、導(dǎo)向輪I，3.2、鋼絲繩，3.3、張緊機構(gòu)，
4、拉線機構(gòu)，4.1、操作手柄，4.2、拉線，4.3、導(dǎo)向輪II，4.5、掛鉤。
【具體實施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進ー步說明。
[0030]如圖1所示，本轉(zhuǎn)運裝置包括料斗體1、插孔2、牽引機構(gòu)3和拉線機構(gòu)4。
[0031]如圖2、圖3所示，料斗體I是箱型結(jié)構(gòu)，設(shè)有活動的前斗板1.1，前斗板1.1頂部通過鉸鏈1.2鉸接連接于料斗體I前上部(以前斗板在料斗體上所在的方向為前方)；與前斗板1.1垂直的兩個側(cè)斗板的前下方均設(shè)有鎖銷機構(gòu)1.3，鎖銷機構(gòu)1.3內(nèi)部設(shè)有鎖銷與回
位彈黃。
[0032]插孔2設(shè)置為兩件，是槽鋼型結(jié)構(gòu)，開ロ向上對稱固定安裝于料斗體I的下方，方便叉車叉齒的插入。
[0033]如圖4、圖5、圖6所示，牽引機構(gòu)3包括導(dǎo)向輪I 3.1和鋼絲繩3.2，導(dǎo)向輪I 3.1設(shè)置為八件，兩個側(cè)斗板上各設(shè)置兩件，該兩件距離底面的高度位置與鎖銷機構(gòu)1.3的鎖銷中心距離底面的高度位置相同、且分別設(shè)置在前端和后端，后斗板1.5上設(shè)置四件，該四件兩兩左右對稱設(shè)置于后斗板1.5中心線兩側(cè)、下面兩件距離底面的高度位置與鎖銷機構(gòu)
1.3的鎖銷中心距離底面的高度位置相同；鋼絲繩3.2兩端分別與鎖銷機構(gòu)1.3的鎖銷固定連接，并通過纏繞導(dǎo)向輪I 3.1實現(xiàn)導(dǎo)向定位。
[0034]如圖7所示，拉線機構(gòu)4設(shè)置在叉車上，包括操作手柄4.1、拉線4.2、導(dǎo)向輪II 4.3和掛鉤4.5，操作手柄4.1固定安裝在叉車駕駛室內(nèi)；拉線4.2 —端固定連接操作手柄4.1，另一端通過導(dǎo)向輪II 4.3固定連接掛鉤4.5，導(dǎo)向輪II 4.3上半輪外面包裹有導(dǎo)向護罩
4.4，使拉線4.2前端只能被限制下垂。
[0035]進一步的，為了能夠使玻璃碎渣自動滑落，料斗體I的斗底板1.4設(shè)置成前面低后面高的斜面結(jié)構(gòu)，且傾斜角度設(shè)置為10°?15°。
[0036]進一步的，為了防止叉車叉齒插入插孔2后叉齒立面對后斗板1.5外面的牽引機構(gòu)3部件造成碰撞破壞，后斗板1.5上相對于插孔2的位置上設(shè)置兩個限位塊1.6。
[0037]進一步的，為了能夠在傾倒廢渣的過程中鎖銷機構(gòu)1.3的鎖銷不會復(fù)位、傾倒完畢后前斗板1.1復(fù)位后鎖銷再復(fù)位，操作手柄4.1內(nèi)部設(shè)有止回機構(gòu)和復(fù)位機構(gòu)。
[0038]進一步的，鋼絲繩3.2必須處于張緊狀態(tài)下才能通過導(dǎo)向輪I 3.1導(dǎo)向定位，因此鋼絲繩3.2上面設(shè)有張緊機構(gòu)3.3。
[0039]進一步的，為了防止廢渣在轉(zhuǎn)運過程中自前斗板1.1與側(cè)斗板接縫處漏出，前斗板1.1與側(cè)斗板接觸面上設(shè)置橡膠條密封。
[0040]進一步的，為了使?fàn)恳龣C構(gòu)3在轉(zhuǎn)運過程中不會受到碰撞傷害，牽引機構(gòu)3外面覆蓋有防護罩。
[0041]進一步的，為了防止碎渣在轉(zhuǎn)運過程中被風(fēng)刮起傷害叉車駕駛員，料斗體I頂端設(shè)有鉸接連接的料斗蓋1.7。
[0042]使用時，玻璃殘次品或者廢渣經(jīng)破碎后裝入料斗體I，碎渣會擠壓前斗板1.1向前方翻轉(zhuǎn)，由于料斗體I的鎖銷機構(gòu)1.3正常是鎖銷伸出的鎖閉狀態(tài)，阻止了前斗板1.1的翻轉(zhuǎn)。當(dāng)碎渣裝滿后，蓋上料斗蓋1.6，開動安裝有拉線機構(gòu)4的叉車使叉齒進入插孔2至叉齒根部，由于導(dǎo)向輪II 4.3上半輪外面包裹有導(dǎo)向護罩4.4使拉線4.2前端只能被限制下垂，掛鉤4.5因此落在可以鉤住鋼絲繩3.2的范圍內(nèi)，提升叉齒使料斗體I離開地面，被轉(zhuǎn)運至配料中心指定位置。繼續(xù)提升叉齒，使料斗體I距離地面一定位置后，操作叉齒前傾，并拉動操作手柄4.1并止回，拉線4.2被拉緊，進而拉動牽引機構(gòu)3及鎖銷機構(gòu)1.3，拉動鎖銷，使前斗板1.1脫離束縛沿鉸接點向前翻轉(zhuǎn)打開，實現(xiàn)碎渣傾倒；傾倒完畢后，操作叉車叉齒后傾，前斗板1.1因重力作用與料斗體I閉合，此時按動操作手柄4.1的復(fù)位機構(gòu),操作手柄4.1復(fù)位，鎖銷機構(gòu)1.3在復(fù)位彈簧的作用下使鎖銷復(fù)位，實現(xiàn)鎖閉前斗板1.1，落下叉齒，實現(xiàn)快速傾倒。
[0043]本轉(zhuǎn)運裝置不需要將料斗翻轉(zhuǎn)即可實現(xiàn)完全傾倒玻璃碎渣，節(jié)省了時間和資源，提高轉(zhuǎn)運效率；操作人員可以在駕駛室內(nèi)操作實現(xiàn)傾倒，保證了操作的安全性。
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)運裝置，包括料斗體(I)和插孔(2)，料斗體(I)是箱型結(jié)構(gòu)，插孔(2)設(shè)置為兩件，對稱固定安裝于料斗體(I)的下方，其特征在于，還包括牽引機構(gòu)(3)和拉線機構(gòu)(4)，所述的料斗體(I)設(shè)有活動的前斗板(1.1)，前斗板(1.1)頂部通過鉸鏈(1.2)鉸接連接于料斗體(I)前上部，與前斗板(1.1)垂直的兩個側(cè)斗板的前下方均設(shè)有鎖銷機構(gòu)(1.3)，鎖銷機構(gòu)(1.3)內(nèi)部設(shè)有鎖銷與回位彈簧；所述的插孔(2)是槽鋼型結(jié)構(gòu)，開ロ向上安裝；牽引機構(gòu)(3)包括導(dǎo)向輪I (3.1)和鋼絲繩(3.2)，導(dǎo)向輪I (3.1)設(shè)置為八件，兩個側(cè)斗板上各設(shè)置兩件，該兩件距離底面的高度位置與鎖銷機構(gòu)(1.3)的鎖銷中心距離底面的高度位置相同、且分別設(shè)置在前端和后端，后斗板(1.5)上設(shè)置四件，該四件兩兩左右對稱設(shè)置于后斗板(1.5)中心線兩側(cè)、下面兩件距離底面的高度位置與鎖銷機構(gòu)(1.3)的鎖銷中心距離底面的高度位置相同，鋼絲繩(3.2)兩端分別與鎖銷機構(gòu)(1.3)的鎖銷固定連接，并通過纏繞導(dǎo)向輪I (3.1)導(dǎo)向定位；拉線機構(gòu)(4)設(shè)置在叉車上，包括操作手柄(4.1)、拉線(4.2)、導(dǎo)向輪II (4.3)和掛鉤(4.5)，操作手柄(4.1)固定安裝在叉車駕駛室內(nèi)；拉線(4.2)—端固定連接操作手柄(4.1)，另一端通過導(dǎo)向輪II (4.3)固定連接掛鉤(4.5)，導(dǎo)向輪II (4.3)上半輪外面包裹有導(dǎo)向護罩(4.4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)運裝置，其特征在于，所述的料斗體(I)的斗底板(1.4)設(shè)置成前面低后面高的斜面結(jié)構(gòu)，且傾斜角度設(shè)置為10°?15°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)運裝置，其特征在于，所述的后斗板(1.5)上相對于插孔(2)的位置上設(shè)置兩個限位塊(1.6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)運裝置，其特征在于，所述的操作手柄(4.1)內(nèi)部設(shè)有止回機構(gòu)和復(fù)位機構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)運裝置，其特征在于，所述的鋼絲繩(3.2)上面設(shè)有張緊機構(gòu)(3.3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)運裝置，其特征在于，所述的前斗板(1.1)與側(cè)斗板接觸面上設(shè)置橡膠條密封。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)運裝置，其特征在于，所述的料斗體(I)頂端設(shè)有鉸接連接的料斗蓋(1.7)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)運裝置，其特征在于，所述的牽引機構(gòu)(3)外面覆蓋有防護罩。
【文檔編號】B66F9/18GK203428874SQ201320379827
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年6月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月28日
【發(fā)明者】史居海, 彭業(yè)輝, 王軍 申請人:江蘇燁泰玻璃有限公司