散熱器的制造方法
【專利摘要】散熱器，包括散熱主體片和散熱輔片，所述散熱主體片上、下兩面設(shè)有可拆卸的散熱輔片。其中，散熱輔片由以下按重量份數(shù)計的原料環(huán)氧樹脂10-30份，陶瓷粉15-25份，氮化鋁2-5份經(jīng)過一定處理制成。由于散熱器采用散熱輔片、散熱主體片和散熱輔片的模式組合成散熱器，并通過改變散熱輔片的成分，增強了散熱器的性能。
【專利說明】散熱器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電子設(shè)備領(lǐng)域，具體設(shè)計一種散熱器。
技術(shù)背景
[0002]電子元件工作過程中會散出大量的熱，由于要保證電子元件穩(wěn)定地運行需要保證恒定的溫度，在實際應(yīng)用中，最常用的辦法即在電子元件安裝在散熱部件上。一般情況散熱片的材料采用熱導(dǎo)率高的金屬或者金屬合金，如銅、陶瓷等，總體而言性能一般，成本較高，所以需要開發(fā)一種價廉物美的散熱器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)不足，本發(fā)明的目的是提供一種散熱器。
[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)問題本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:散熱器，包括散熱主體片和散熱輔片，所述散熱主體片上、下兩面設(shè)有可拆卸的散熱輔片。
[0005]所述的散熱輔片按照以下步驟制備:
(1)稱取按重量分數(shù)計的原料:環(huán)氧樹脂10-30份，陶瓷粉15-25份，氮化鋁2-5份；
(2)將稱好的環(huán)氧樹脂置于球磨機中磨碎過100篩，再與陶瓷粉、氮化鋁混合均勻，真空環(huán)境下加熱至100-12(TC，保溫10-15分鐘，自然冷卻后得毛坯件；
(3)對毛坯件繼續(xù)加熱到50-70°C，然后對毛坯件熱軋?zhí)幚砗蟮胠_3mm散熱輔片。
[0006]優(yōu)選的是，所述的散熱主體片為銅片、鋁片或銅鋁合金的一種或多種。
[0007]優(yōu)選的是，所述的散熱輔片通過鉚釘固定在散熱主體片上。
[0008]本發(fā)明的有益效果:由于散熱器采用散熱輔片、散熱主體片和散熱輔片的模式組合成散熱器，通過改變散熱輔片的成分，增強散熱器的性能。
【具體實施方式】
[0009]實施例1
散熱器，包括散熱主體片和散熱輔片，所述散熱主體片上、下兩面設(shè)有可拆卸的散熱輔片。
[0010]所述的散熱輔片按照以下步驟制備:
(1)稱取按重量分數(shù)計的原料:環(huán)氧樹脂10份，陶瓷粉15份，氮化鋁2份；
(2)將稱好的環(huán)氧樹脂置于球磨機中磨碎過100篩，再與陶瓷粉、氮化鋁混合均勻，真空環(huán)境下加熱至100°C，保溫10分鐘，自然冷卻后得毛坯件；
(3)對毛坯件繼續(xù)加熱到50°C，然后對毛坯件熱軋?zhí)幚砗蟮?mm散熱輔片。
[0011 ] 優(yōu)選的是，所述的散熱主體片為銅片。
[0012]優(yōu)選的是，所述的散熱輔片通過鉚釘固定在散熱主體片上。
[0013]實施例2
散熱器，包括散熱主體片和散熱輔片，所述散熱主體片上、下兩面設(shè)有可拆卸的散熱輔片。
[0014]所述的散熱輔片按照以下步驟制備:
(1)稱取按重量分數(shù)計的原料:環(huán)氧樹脂30份，陶瓷粉25份，氮化鋁5份；
(2)將稱好的環(huán)氧樹脂置于球磨機中磨碎過100篩，再與陶瓷粉、氮化鋁混合均勻，真空環(huán)境下加熱至120°C，保溫15分鐘，自然冷卻后得毛坯件；
(3)對毛坯件繼續(xù)加熱到70°C，然后對毛坯件熱軋?zhí)幚砗蟮肐mm散熱輔片。
[0015]優(yōu)選的是，所 述的散熱主體片為銅銅鋁合金。
[0016]優(yōu)選的是，所述的散熱輔片通過膠粘在散熱主體片上。
[0017]實施例3
散熱器，包括散熱主體片和散熱輔片，所述散熱主體片上、下兩面設(shè)有可拆卸的散熱輔片。
[0018]所述的散熱輔片按照以下步驟制備:
(1)稱取按重量分數(shù)計的原料:環(huán)氧樹脂20份，陶瓷粉20份，氮化鋁3份；
(2)將稱好的環(huán)氧樹脂置于球磨機中磨碎過100篩，再與陶瓷粉、氮化鋁混合均勻，真空環(huán)境下加熱至110°C，保溫12分鐘，自然冷卻后得毛坯件；
(3)對毛坯件繼續(xù)加熱到60°C，然后對毛坯件熱軋?zhí)幚砗蟮?mm散熱輔片。
[0019]優(yōu)選的是，所述的散熱主體片為鋁片。
[0020]優(yōu)選的是，所述的散熱輔片通過鉚釘固定在散熱主體片上。
[0021 ] 本發(fā)明不銹鋼與普通的散熱器接入相同的電路中，通過采集電路中電子元件周圍的溫度來比較散熱器的性能。
[0022]
【權(quán)利要求】
1.散熱器，其特征在于:包括散熱主體片和散熱輔片，所述散熱主體片上、下兩面設(shè)有可拆卸的散熱輔片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征在于所述的散熱輔片按照以下步驟制備: (1)稱取按重量分數(shù)計的原料:環(huán)氧樹脂10-30份，陶瓷粉15-25份，氮化鋁2-5份； (2)將稱好的環(huán)氧樹脂置于球磨機中磨碎過100篩，再與陶瓷粉、氮化鋁混合均勻，真空環(huán)境下加熱至100-12(TC，保溫10-15分鐘，自然冷卻后得毛坯件； (3)對毛坯件繼續(xù)加熱到50-70°C，然后對毛坯件熱軋?zhí)幚砗蟮胠_3mm散熱輔片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征在于:所述的散熱主體片為銅片、鋁片或銅鋁合金的一種或多種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征在于:所述的散熱輔片通過鉚釘固定在散熱主體片上。
【文檔編號】H05K7/20GK103732043SQ201310715255
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】錢云春 申請人:蘇州宏泉高壓電容器有限公司