專利名稱：螺旋桿配油儲(chǔ)能柱塞泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液壓泵，特別是一種螺旋桿配油儲(chǔ)能柱塞泵。
背景技術(shù)：
目前，人們使用的柱塞泵有自吸式柱泵，柱塞泵均為恒流泵，自吸式柱塞泵在高頻率做功的情況下液體與柱塞不能同步，并且供油效率低，同時(shí)也不能吸收工作過程中的慣性動(dòng)能，無節(jié)能性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要提供一種螺旋桿配油儲(chǔ)能柱塞泵，解決自吸式柱塞泵在高頻率做功的情況下液體與柱塞不能同步的問題。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的該柱塞泵包括主軸箱體、凸輪、主動(dòng)傘齒輪、主軸、 輸入單向閥、輸入單向閥彈簧、螺旋桿、輸出單向閥彈簧、輸出單向閥、柱塞、柱塞泵箱體、螺旋桿軸承、從動(dòng)傘齒輪、滑輪、柱塞彈簧、油封、下墊片、上墊片、法蘭、缸套、調(diào)壓空心螺絲、 滑動(dòng)塞、滑動(dòng)塞彈簧、儲(chǔ)能安全閥、螺旋桿腔螺絲、定位鍵槽工作出液口和超壓出液口 ；主軸箱體與柱塞泵箱體連接，主軸通過螺旋桿軸承與主軸箱體連接，主軸的一端凸出在主軸箱體外，在主軸箱體內(nèi)的主軸上裝有主動(dòng)傘齒輪和凸輪；主動(dòng)傘齒輪與從動(dòng)傘齒輪對(duì)應(yīng)，凸輪與滑輪對(duì)應(yīng)，柱塞泵箱體有柱塞泵腔和螺旋桿腔，柱塞裝在柱塞箱體的柱塞泵腔內(nèi)，在柱塞的頂部裝置有滑輪、中部裝有彈簧，在柱塞下部的柱塞泵腔體上連接有缸套，缸套與柱塞下部配合；螺旋桿裝在柱塞箱體的螺旋桿腔內(nèi)，在螺旋桿上順序連接有從動(dòng)傘齒輪、法蘭、螺旋桿軸承、上墊片、油封和下墊片，在螺旋桿的底部和法蘭與上墊片之間均連接有螺旋桿軸承，在螺旋桿腔的底連接有螺旋桿腔螺絲；輸入單向閥裝在柱塞箱體的螺旋桿腔上部，輸入單向閥上有輸入單向閥彈簧，輸出單向閥裝在柱塞箱體的下半部，輸出單向閥上有輸出單向閥彈簧，儲(chǔ)能安全閥與輸出單向閥相通，儲(chǔ)能安全閥內(nèi)裝有滑動(dòng)塞和滑動(dòng)塞彈簧、頂部裝有調(diào)壓空心螺絲，儲(chǔ)能安全閥上有正常工作出液口和超壓出液口，在柱塞上部有定位鍵槽。有效效果由于采用了上述方案，(一)、當(dāng)動(dòng)力機(jī)帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)一周、柱塞就做功一次、同時(shí)主動(dòng)傘齒輪也轉(zhuǎn)動(dòng)一周，螺旋桿通過從動(dòng)傘齒輪在主動(dòng)傘齒輪的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)1. 2 周，柱塞轉(zhuǎn)動(dòng)行程空間的容積量恰是螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)1.2周的供油量。當(dāng)凸輪向柱塞施力后系統(tǒng)內(nèi)部形成壓力輸入單向閥封閉、輸出單向閥打開。解決了自吸式柱塞泵在高頻率做功的情況下液體與柱塞不能同步的難題；(二)、采用單柱塞或雙柱塞的做功形式，在系統(tǒng)內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生動(dòng)能引起液體脈動(dòng)故安裝了安全儲(chǔ)能閥，其效果為當(dāng)柱塞瞬間做功其大量的液體不能被同步輸出產(chǎn)生動(dòng)能脈動(dòng)時(shí)，安全儲(chǔ)能閥中的滑動(dòng)塞被頂起，緩解動(dòng)量脈沖保障液體安全平滑釋放，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)偶有固體顆粒堵塞，滑動(dòng)塞被頂起，液體通過超壓出液口外泄進(jìn)入油箱，保障系統(tǒng)安全；(三)、無論是采用動(dòng)力機(jī)、特別是電動(dòng)機(jī)作為本柱塞泵的能源時(shí)，在該液壓泵的軸頭上裝置飛輪都可以有如下效果(1)、單柱塞做功時(shí)飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)360度角用45度角施力一次剩余315度角用來恢復(fù)能量；(2)、雙柱塞做功時(shí)飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)180度角用45度角施力一次剩余135度角恢復(fù)能量，同功率做功的情況可節(jié)約能源，達(dá)到了本發(fā)明的目的。優(yōu)點(diǎn)采用本技術(shù)后，可以在動(dòng)力機(jī)特別是電動(dòng)機(jī)的軸頭裝置飛輪，借助飛輪慣性動(dòng)能做功具有節(jié)能效果。通過在動(dòng)力機(jī)特別是電動(dòng)機(jī)軸頭裝置飛輪，在工作過程中借助飛輪的慣性動(dòng)能減少能量的轉(zhuǎn)化量，利用螺旋桿配油提高供油效率，利用儲(chǔ)能安全閥儲(chǔ)存瞬間油量后進(jìn)行平滑釋放，同時(shí)在超過額定壓力后能夠自動(dòng)排泄液體減壓的螺旋桿配油儲(chǔ)能柱塞泵。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。圖2為本發(fā)明的第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。圖中1、主軸箱體；2、凸輪，3、主動(dòng)傘齒輪；4、主軸；5、輸入單向閥；6、輸入單向閥彈簧；7、螺旋桿；8、輸出單向閥彈簧；9、輸出單向閥；10、柱塞；11、柱塞泵箱體；12、螺旋桿軸承；13、從動(dòng)傘齒輪；14、滑輪；15、柱塞彈簧；16、油封；17、下墊片；18、上墊片；19、法蘭； 20、缸套；21、調(diào)壓空心螺絲；22、滑動(dòng)塞；23、滑動(dòng)塞彈簧；24、儲(chǔ)能安全閥；25、螺旋桿腔螺絲；26、定位鍵槽；a、工作出液口 ；b、超壓出液口。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 該柱塞泵包括主軸箱體1、凸輪2、主動(dòng)傘齒輪3、主軸4、輸入單向閥5、 輸入單向閥彈簧6、螺旋桿7、輸出單向閥彈簧8、輸出單向閥9、柱塞10、柱塞泵箱體11、螺旋桿軸承12、從動(dòng)傘齒輪13、滑輪14、柱塞彈簧15、油封16、下墊片17、上墊片18、法蘭19、 缸套20、調(diào)壓空心螺絲21、滑動(dòng)塞22、滑動(dòng)塞彈簧23、儲(chǔ)能安全閥M、螺旋桿腔螺絲25、定位鍵槽沈、工作出液口 a和超壓出液口 b ；
主軸箱體1與柱塞泵箱體11連接，主軸4通過螺旋桿軸承12與主軸箱體1連接，主軸4的一端凸出在主軸箱體1外，在主軸箱體內(nèi)的主軸4上裝有主動(dòng)傘齒輪3和凸輪2 ；主動(dòng)傘齒輪與從動(dòng)傘齒輪對(duì)應(yīng)，凸輪與滑輪對(duì)應(yīng)，柱塞泵箱體有柱塞泵腔和螺旋桿腔，柱塞10 裝在柱塞箱體11的柱塞泵腔內(nèi)，在柱塞的頂部裝置有滑輪14、中部裝有彈簧15，在柱塞下部的柱塞泵腔體上連接有缸套20，缸套20與柱塞10下部配合；螺旋桿7裝在柱塞箱體11 的螺旋桿腔內(nèi)，在螺旋桿上順序連接有從動(dòng)傘齒輪13、法蘭19、螺旋桿軸承12、上墊片18、 油封16和下墊片17，在螺旋桿7的底部和法蘭19與上墊片18之間均連接有螺旋桿軸承 12，在螺旋桿腔的底連接有螺旋桿腔螺絲25，封閉螺旋桿底部的空防止漏油；輸入單向閥5 裝在柱塞箱體11的螺旋桿腔上部，輸入單向閥5上有輸入單向閥彈簧6，輸入單向閥5與螺旋桿7所在的螺旋桿腔相通作為進(jìn)油閥門，輸出單向閥9裝在柱塞箱體11的下半部，輸出單向閥9上有輸出單向閥彈簧8，輸出單向閥9與柱塞10所在的柱塞腔相通作為出油閥門， 儲(chǔ)能安全閥M與輸出單向閥9相通，儲(chǔ)能安全閥M內(nèi)裝有滑動(dòng)塞22和滑動(dòng)塞彈簧23、頂部裝有調(diào)壓空心螺絲21，儲(chǔ)能安全閥對(duì)上有正常工作出液口和超壓出液口，在柱塞10上部有定位鍵槽26。主軸箱體1和柱塞泵箱體11連接，主軸4的一端與動(dòng)力機(jī)連接，另一端裝在主軸箱體1內(nèi)且用螺旋桿軸承12固定，凸輪2和主動(dòng)傘齒輪3裝在主軸4上且在主軸箱體1內(nèi)， 柱塞10裝在柱塞泵箱體11內(nèi)，通過滑輪14與凸輪2接觸，柱塞彈簧15裝在柱塞10的中部且在缸套20的上邊，缸套20裝在柱塞泵箱體11內(nèi)且與柱塞10的下部配合，螺旋桿7裝在柱塞泵箱體11內(nèi)通過從動(dòng)傘齒輪13與主動(dòng)傘齒輪3結(jié)合，螺旋桿7通過螺旋桿軸承12 固定在柱塞泵箱體11內(nèi)，并且用螺旋桿腔螺絲25密封其下部的孔，螺旋桿7的上部裝有油封16，且油封16的上下分別安裝上墊片18和下墊片17用于抗壓，輸入單向閥5裝在柱塞泵箱體11的上半部與螺旋桿7所在柱塞泵箱體相通作為進(jìn)油口，輸出單向閥9裝在柱塞泵箱體11的下半部且與柱塞10所在的柱塞泵箱體和儲(chǔ)能安全閥M相通作為出油口，儲(chǔ)能安全閥M內(nèi)裝有滑動(dòng)塞22，滑動(dòng)塞22的上端裝有滑動(dòng)彈簧23，，儲(chǔ)能安全閥M的上端裝有調(diào)壓空心絲21作為調(diào)壓使用，儲(chǔ)能安全閥M的下端用管道與輸出單向閥9連接且相通，儲(chǔ)能安全閥M上的出油口 a處為出油口，減壓外泄口 b處為減壓口，在柱塞10的上部有定位鍵槽26以便于柱塞泵箱體11上的定位絲配合防止柱塞受力后轉(zhuǎn)向。
實(shí)施例2 在圖2中，在主軸4的二側(cè)分別安裝有二組與實(shí)施例1相同的方案，在二組技術(shù)方案的輸出單向閥9共同與儲(chǔ)能安全閥M相連接，儲(chǔ)能安全閥M上的出油口 a處為二組方案的共同出油口，減壓外泄口 b處為二組方案的共同減壓口。其它與實(shí)施例1同。
權(quán)利要求
1. 一種螺旋桿配油儲(chǔ)能柱塞泵，其特征是該柱塞泵包括主軸箱體、凸輪、主動(dòng)傘齒輪、主軸、輸入單向閥、輸入單向閥彈簧、螺旋桿、輸出單向閥彈簧、輸出單向閥、柱塞、柱塞泵箱體、螺旋桿軸承、從動(dòng)傘齒輪、滑輪、柱塞彈簧、油封、下墊片、上墊片、法蘭、缸套、調(diào)壓空心螺絲、滑動(dòng)塞、滑動(dòng)塞彈簧、儲(chǔ)能安全閥、螺旋桿腔螺絲、定位鍵槽工作出液口和超壓出液口 ；主軸箱體與柱塞泵箱體連接，主軸通過螺旋桿軸承與主軸箱體連接，主軸的一端凸出在主軸箱體外，在主軸箱體內(nèi)的主軸上裝有主動(dòng)傘齒輪和凸輪；主動(dòng)傘齒輪與從動(dòng)傘齒輪對(duì)應(yīng)，凸輪與滑輪對(duì)應(yīng)，柱塞泵箱體有柱塞泵腔和螺旋桿腔，柱塞裝在柱塞箱體的柱塞泵腔內(nèi)，在柱塞的頂部裝置有滑輪、中部裝有彈簧，在柱塞下部的柱塞泵腔體上連接有缸套，缸套與柱塞下部配合；螺旋桿裝在柱塞箱體的螺旋桿腔內(nèi)，在螺旋桿上順序連接有從動(dòng)傘齒輪、法蘭、螺旋桿軸承、上墊片、油封和下墊片，在螺旋桿的底部和法蘭與上墊片之間均連接有螺旋桿軸承，在螺旋桿腔的底連接有螺旋桿腔螺絲；輸入單向閥裝在柱塞箱體的螺旋桿腔上部，輸入單向閥上有輸入單向閥彈簧，輸出單向閥裝在柱塞箱體的下半部，輸出單向閥上有輸出單向閥彈簧，儲(chǔ)能安全閥與輸出單向閥相通，儲(chǔ)能安全閥內(nèi)裝有滑動(dòng)塞和滑動(dòng)塞彈簧、頂部裝有調(diào)壓空心螺絲，儲(chǔ)能安全閥上有正常工作出液口和超壓出液口，在柱塞上部有定位鍵槽。
全文摘要
一種螺旋桿配油儲(chǔ)能柱塞泵，屬于液壓泵。該柱塞泵的主軸箱體與柱塞泵箱體連接，在主軸箱體內(nèi)的主軸上裝有主動(dòng)傘齒輪和凸輪；柱塞裝在柱塞箱體的柱塞泵腔內(nèi)，在柱塞的頂部裝置有滑輪、中部裝有彈簧，在柱塞下部的柱塞泵腔體上連接有缸套；在螺旋桿上順序連接有從動(dòng)傘齒輪、法蘭、螺旋桿軸承、上墊片、油封和下墊片，在螺旋桿的底部和法蘭與上墊片之間均連接有螺旋桿軸承，在螺旋桿腔的底連接有螺旋桿腔螺絲；輸入單向閥上有輸入單向閥彈簧，輸出單向閥裝在柱塞箱體的下半部，儲(chǔ)能安全閥內(nèi)裝有滑動(dòng)塞和滑動(dòng)塞彈簧、頂部裝有調(diào)壓空心螺絲，儲(chǔ)能安全閥上有正常工作出液口和超壓出液口。優(yōu)點(diǎn)在動(dòng)力機(jī)軸頭裝置飛輪，借助飛輪慣性動(dòng)能做功具有節(jié)能效果。
文檔編號(hào)F04B17/00GK102434424SQ20111034448
公開日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2011年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月26日
發(fā)明者胡傳勝 申請(qǐng)人:胡傳勝