專利名稱：滑輪裝置及包含該滑輪裝置的塔式起重機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種滑輪裝置及包含該滑輪裝置的塔式起重機(jī)。
背景技術(shù)：
塔式起重機(jī)滑輪裝置的出/入繩角是一個(gè)非常重要的參數(shù)，由于此角度的限制，往往會(huì)使塔機(jī)布置鋼絲繩及鋼絲繩走向受限，同時(shí)滑輪裝置的出/入繩角太大，往往會(huì)影響滑輪的使用壽命。起重機(jī)上承托鋼絲繩的滑輪架多為固定滑輪架，該滑輪裝置安裝在起重臂上弦桿上，通過焊接的固定滑輪架與起重臂連接，滑輪通過深溝球軸承和軸安裝在固定滑輪架上，使得滑輪沿起重臂上弦桿軸向方向轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)鋼絲繩出、入繩方向相對(duì)滑輪槽中心線有偏角的時(shí)候，不能隨鋼絲繩的走向擺動(dòng)，造成鋼絲繩在滑輪槽一個(gè)內(nèi)側(cè)面摩擦磨損嚴(yán)重，降低滑輪使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種滑輪裝置及包含該滑輪裝置的塔式起重機(jī)，能夠降低鋼絲繩對(duì)滑輪槽內(nèi)側(cè)面的磨損，延長滑輪使用壽命。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種滑輪裝置，包括滑輪架、滑輪和連接架，滑輪繞滑輪軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在滑輪架上，滑輪架繞垂直于滑輪軸的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在連接架上。進(jìn)一步地,滑輪架與連接架之間通過轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一止擋部和第二止擋部，連接架的底部設(shè)置有底部連接座，第一止擋部止擋在底部連接座的上側(cè)，第二止擋部將滑輪架連接在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上。進(jìn)一步地,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸的第一端具有外螺紋,第一止擋部為設(shè)置在外螺紋上的第一鎖緊螺母，第二止擋部為設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的第二端的止擋凸緣。進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)動(dòng)軸靠近止擋凸緣的一端端部設(shè)置有第一鍵槽，滑輪架上具有與轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的第一鍵槽對(duì)應(yīng)的第二鍵槽，滑輪架與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間通過設(shè)置在第一鍵槽和第二鍵槽之間的連接鍵連接。進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括螺桿，第一止擋部為設(shè)置在螺桿的第一端的第一鎖緊螺母，第二止擋部為設(shè)置在螺桿的第二端的第二鎖緊螺母。進(jìn)一步地，第一鎖緊螺母與底部連接座之間設(shè)置有止推球軸承。進(jìn)一步地，止擋凸緣與滑輪架之間通過螺栓連接。進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的第一端沿徑向設(shè)置有銷軸孔，銷軸孔內(nèi)設(shè)置有止擋在第一鎖緊螺母外的止擋銷。進(jìn)一步地，第一鎖緊螺母的上端端面上設(shè)置有防轉(zhuǎn)槽，止擋銷設(shè)置在防轉(zhuǎn)槽內(nèi)。進(jìn)一步地，滑輪架包括與連接架連接的頂部連接座、固定連接在頂部連接座上并相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)第一耳板以及連接在兩個(gè)第一耳板上的銷軸，滑輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在銷軸上。進(jìn)一步地，頂部連接座與滑輪之間設(shè)置有止擋件，止擋件的兩端設(shè)置在第一耳板上。進(jìn)一步地，連接架還包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的第二耳板，底部連接座為固定連接在兩個(gè)第二耳板之間的連接板。進(jìn)一步地，兩個(gè)第二耳板上均水平設(shè)置有兩個(gè)第三耳板，兩個(gè)第三耳板相對(duì)設(shè)置，兩個(gè)第三耳板上設(shè)置有豎向輔助轉(zhuǎn)軸，豎向輔助轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有輔助滾輪，輔助滾輪側(cè)向延伸至兩個(gè)第二耳板內(nèi)側(cè)。進(jìn)一步地，兩個(gè)第二耳板之間還設(shè)置有頂部轉(zhuǎn)軸，頂部轉(zhuǎn)軸設(shè)置在第二耳板的頂部，頂部轉(zhuǎn)軸上可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有頂部滾輪。進(jìn)一步地，兩個(gè)第二耳板之間還設(shè)置有加強(qiáng)板，加強(qiáng)板與頂部滾輪之間形成弦桿放置空間。進(jìn)一步地，連接架還包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的第二耳板，底部連接座為固定連接在兩個(gè)第二耳板之間的軸承座。進(jìn)一步地，第二耳板的內(nèi)側(cè)壁形狀與軸承座的外側(cè)壁形狀相適應(yīng)。進(jìn)一步地，兩個(gè)第二耳板的上部對(duì)應(yīng)設(shè)置有銷軸安裝孔。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種塔式起重機(jī)，包括滑輪裝置，該滑輪裝置為上述的滑輪裝置。應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，滑輪裝置包括滑輪架、滑輪和連接架，滑輪繞滑輪軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在滑輪架上，滑輪架繞垂直于滑輪軸的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在連接架上。使滑輪架繞豎直轉(zhuǎn)動(dòng)軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在連接架上，當(dāng)使用滑輪裝置時(shí)，一旦鋼絲繩出、入繩方向相對(duì)滑輪槽中心線有偏角時(shí)，在鋼絲繩的偏轉(zhuǎn)作用力下，滑輪架會(huì)繞豎直轉(zhuǎn)動(dòng)軸線發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，使得滑輪與鋼絲繩之間的偏角減小，處于滑輪槽的調(diào)節(jié)范圍之內(nèi)，因此可以降低鋼絲繩對(duì)滑輪槽內(nèi)側(cè)面的磨損，延長滑輪的使用壽命。


構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的滑輪裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的滑輪裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3示出了根據(jù)圖2的實(shí)施例的滑輪裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4示出了根據(jù)圖2的實(shí)施例的滑輪裝置的L處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖5示出了根據(jù)圖2的實(shí)施例的滑輪裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的滑輪裝置的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖7示出了根據(jù)圖6的實(shí)施例的輪裝置的半剖結(jié)構(gòu)示意圖；圖8示出了根據(jù)圖7的實(shí)施例的滑輪裝置的M處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖9示出了根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的滑輪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10示出了根據(jù)圖9的實(shí)施例的滑輪裝置的半剖結(jié)構(gòu)示意圖11示出了根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的滑輪裝置的連接架的半剖結(jié)構(gòu)示意圖；圖12示出了根據(jù)圖11的連接架的A向結(jié)構(gòu)示意圖；圖13示出了根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的滑輪裝置的滑輪及滑輪架的結(jié)構(gòu)示意圖；以及圖14示出了根據(jù)圖13的滑輪及滑輪架的半剖結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下文中將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，滑輪裝置包括滑輪架10、滑輪30和連接架20，滑輪30繞滑輪軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在滑輪架10上，滑輪架10繞垂直于滑輪軸的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在連接架20上?；喖?0相對(duì)于連接架繞豎直轉(zhuǎn)動(dòng)軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)鋼絲繩出、入繩偏角較大時(shí)，滑輪架10在鋼絲繩的作用下，向受力較大的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，也即向減小偏角的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到減小偏角的目的。使滑輪架10繞豎直轉(zhuǎn)動(dòng)軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在連接架20上，當(dāng)使用滑輪裝置時(shí)，一旦鋼絲繩出、入繩方向相對(duì)滑輪槽中心線有偏角時(shí)，在鋼絲繩的偏轉(zhuǎn)作用力下，滑輪架會(huì)繞豎直轉(zhuǎn)動(dòng)軸線發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，使得滑輪30與鋼絲繩之間的偏角減小，處于滑輪槽的調(diào)節(jié)范圍之內(nèi)，因此可以降低鋼絲繩對(duì)滑輪槽內(nèi)側(cè)面的磨損，延長滑輪的使用壽命。由于滑輪架10的可轉(zhuǎn)動(dòng)作用，使得滑輪裝置的整個(gè)使用過程中，滑輪架10能夠始終帶動(dòng)滑輪30向著減小鋼絲繩的出、入繩方向相對(duì)滑輪槽中心線的偏角的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使得鋼絲繩對(duì)滑輪30的兩個(gè)內(nèi)側(cè)面的作用力趨于相同，因此可以更加有效地減小鋼絲繩內(nèi)側(cè)面的磨損?；喖?0可以直接與連接架20轉(zhuǎn)動(dòng)連接，也可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)40可轉(zhuǎn)動(dòng)地間接連接在連接架20上。優(yōu)選地，在本實(shí)施例中，滑輪架10與連接架20之間通過轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)40可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接。如圖1至圖5所示，根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例，滑輪裝置包括滑輪架10、滑輪30和連接架20，連接架20可移動(dòng)地設(shè)置在起重臂上弦桿上，滑輪架10通過轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)40可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在連接架20上，滑輪30可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在滑輪架10上。連接架20包括底部連接座21和兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的第二耳板22，兩個(gè)第二耳板22設(shè)置在底部連接座21的兩個(gè)相對(duì)側(cè)，并與底部連接座21固定連接。其中底部連接座21可以設(shè)置在兩個(gè)第二耳板22之間，也可以連接在兩個(gè)第二耳板22的底部，從而對(duì)兩個(gè)第二耳板22之間的間距形成限制。在本實(shí)施例中，底部連接座21是設(shè)置在兩個(gè)第二耳板22之間的，其與兩個(gè)第二耳板22之間可以為焊接，也可以為螺栓連接，還可以為一體彎折成型。在本實(shí)施例中，底部連接座21為固定連接在兩個(gè)第二耳板22之間的連接板。連接板上設(shè)置有安裝孔，在安裝孔周圍的連接板上板面上設(shè)置有限位凹槽。兩個(gè)第二耳板22上均沿水平方向?qū)?yīng)設(shè)置有兩個(gè)第三耳板23，其中一個(gè)第三耳板23位于另一個(gè)第三耳板23的上方。對(duì)應(yīng)設(shè)置的兩個(gè)第三耳板23相對(duì)設(shè)置在各第二耳板22的外側(cè)且兩個(gè)第三耳板23之間形成滾輪安裝空間。兩個(gè)第三耳板23上設(shè)置有豎向輔助轉(zhuǎn)軸24，豎向輔助轉(zhuǎn)軸24上設(shè)置有輔助滾輪25，輔助滾輪25位于對(duì)應(yīng)設(shè)置的兩個(gè)第三耳板23之間的滾輪安裝空間內(nèi)，且輔助滾輪25側(cè)向延伸至兩個(gè)第二耳板22內(nèi)側(cè)。第二耳板22上的第三耳板可以設(shè)置為多個(gè)，且位于同一第二耳板上的各輔助滾輪25的側(cè)向伸出高度相同。優(yōu)選地，兩個(gè)第二耳板22上的輔助滾輪對(duì)應(yīng)設(shè)置，形成滾動(dòng)空間。兩個(gè)第三耳板23也可以直接設(shè)置在兩個(gè)第二耳板22的內(nèi)側(cè)，輔助滾輪25也相應(yīng)設(shè)置在兩個(gè)第二耳板22的內(nèi)側(cè)。起重臂上弦桿的兩側(cè)與輔助滾輪25相配合，形成滾動(dòng)摩擦，因此可以大大減少起重臂上弦桿的兩側(cè)壁與滑輪裝置的兩個(gè)第二耳板22之間的摩擦力，進(jìn)一步地提高滑輪裝置的工作效率。兩個(gè)輔助滾輪25也可以直接設(shè)置在第二耳板22上。兩個(gè)第二耳板22之間還設(shè)置有頂部滾動(dòng)機(jī)構(gòu)，頂部滾動(dòng)機(jī)構(gòu)放置在起重臂上弦桿上，可以有效減少滑輪裝置沿起重臂上弦桿運(yùn)動(dòng)過程中所受到的摩擦力，提高滑輪裝置的工作效率。頂部滾動(dòng)機(jī)構(gòu)包括頂部轉(zhuǎn)軸26和頂部滾輪27，頂部轉(zhuǎn)軸26設(shè)置在第二耳板22的頂部，并連接在兩個(gè)第二耳板22之間，頂部滾輪27可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在頂部轉(zhuǎn)軸26上。各頂部轉(zhuǎn)軸26的兩端均設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，以防止頂部轉(zhuǎn)軸26從第二耳板22上脫落。限位機(jī)構(gòu)可以為限位銷軸，或者限位凸緣與限位銷軸的結(jié)合。兩個(gè)第二耳板22之間還設(shè)置有加強(qiáng)板28，加強(qiáng)板28與頂部滾輪27之間形成弦桿放置空間，起重臂上弦桿設(shè)置在該弦桿放置空間內(nèi)。加強(qiáng)板28與兩個(gè)第二耳板22之間焊接在一起，一方面可以加強(qiáng)兩個(gè)第二耳板22之間的固定連接作用，另一方面能夠使滑輪裝置更穩(wěn)定地在起重臂上弦桿上移動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)40包括第一止擋部41和第二止擋部42，第一止擋部41止擋在底部連接座21的上側(cè)，第二止擋部42將滑輪架10連接在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)40上。第一止擋部41可以直接與第二止擋部42連接，且第一止擋部41通過連接架20的底部連接座21進(jìn)行限位，第二止擋部42通過滑輪架10的頂部連接座11進(jìn)行限位，在使用時(shí)，將第一止擋部41和第二止擋部42固定連接在一起，并將底部連接座21和頂部連接座11限定在第一止擋部41和第二止擋部42所形成的限位空間內(nèi)，就可以使滑輪架10相對(duì)于連接架20可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)40還可以包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸43，轉(zhuǎn)動(dòng)軸43的第一端具有外螺紋，第一止擋部41為設(shè)置在外螺紋上的第一鎖緊螺母，第一鎖緊螺母與轉(zhuǎn)動(dòng)軸43相配合，使轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在底部連接座21上。第一鎖緊螺母的底部設(shè)置有凹槽，該凹槽與連接板上板面上的限位凹槽配合，形成限位空間。在該限位空間內(nèi)設(shè)置有止推球軸承45，止推球軸承45設(shè)置在連接架20的底部連接座21與轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)40的第一鎖緊螺母之間，使得轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)40相對(duì)于連接架20能夠更加有效地轉(zhuǎn)動(dòng)，摩擦力更小，使用壽命更長。第二止擋部42為設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸43的第二端的止擋凸緣，滑輪架10設(shè)置在該止擋凸緣上?；喖?0可以固定連接在該止擋凸緣上，也可以可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在該止擋凸緣上。在本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)動(dòng)軸43靠近止擋凸緣的一端端部設(shè)置有第一鍵槽，滑輪架10上具有與轉(zhuǎn)動(dòng)軸43上的第一鍵槽對(duì)應(yīng)的第二鍵槽，滑輪架10與轉(zhuǎn)動(dòng)軸43之間通過設(shè)置在第一鍵槽和第二鍵槽之間的連接鍵連接。優(yōu)選地，止擋凸緣與滑輪架10之間還通過螺栓連接，能夠進(jìn)一步地增強(qiáng)滑輪架10與第二止擋部42之間的連接關(guān)系，使得滑輪架10與轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)40之間能夠一起轉(zhuǎn)動(dòng)。優(yōu)選地，轉(zhuǎn)動(dòng)軸43的第一端沿徑向設(shè)置有銷軸孔401，銷軸孔401內(nèi)設(shè)置有止擋在第一鎖緊螺母外的止擋銷軸402。該止擋銷軸402的兩端均設(shè)置有止擋銷釘?shù)认尬患?，防止該止擋銷軸402從轉(zhuǎn)動(dòng)軸43上脫出。該止擋銷軸402可對(duì)第一鎖緊螺母形成限位鎖緊作用，防止第一鎖緊螺母脫落。更優(yōu)選地，第一鎖緊螺母的上端端面上設(shè)置有防轉(zhuǎn)槽411，止擋銷軸402設(shè)置在防轉(zhuǎn)槽411內(nèi)。該種設(shè)置結(jié)構(gòu)可以在第一鎖緊螺母旋轉(zhuǎn)到位后更加有效地防止第一鎖緊螺母松動(dòng)，使得轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)40與連接架20之間的配合結(jié)構(gòu)更加緊密，整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定?；喖?0包括與連接架20連接的頂部連接座11、固定連接在頂部連接座11上并相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)第一耳板12以及連接在兩個(gè)第一耳板12上的銷軸13，滑輪30可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在銷軸13上。優(yōu)選地，頂部連接座11與滑輪30之間設(shè)置有止擋件14，止擋件14的兩端設(shè)置在第一耳板12上。該止擋件14例如為擋桿或者擋板，該止擋件14可用于擋繩，使得鋼絲繩在工作的過程中能夠限定在滑輪槽內(nèi)，有效防止鋼絲繩從滑輪槽內(nèi)脫出。此外，該止擋件14還可以對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸43形成限位作用，防止轉(zhuǎn)動(dòng)軸43伸入滑輪架10內(nèi)過長而對(duì)鋼絲繩造成干涉。如圖6至圖14所示，根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例，滑輪裝置包括滑輪架10、滑輪30和連接架20。本實(shí)施例中，在起重臂上弦桿50的兩相對(duì)側(cè)固定設(shè)置有安裝耳板51，連接架20設(shè)置在起重臂上弦桿50上的兩個(gè)安裝耳板51之間，然后通過連接銷軸52連接在一起?；喖?0通過轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)40可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在連接架20上，滑輪30可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在滑輪架10上。連接架20包括底部連接座21和兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的第二耳板22，兩個(gè)第二耳板22設(shè)置在底部連接座21的兩個(gè)相對(duì)側(cè)，并與底部連接座21固定連接。其中底部連接座21可以設(shè)置在兩個(gè)第二耳板22之間，也可以連接在兩個(gè)第二耳板22的底部，從而對(duì)兩個(gè)第二耳板22之間的間距形成限制。在本實(shí)施例中，底部連接座21為固定連接在兩個(gè)第二耳板22之間的軸承座。優(yōu)選地，兩個(gè)第二耳板22的內(nèi)側(cè)壁形狀與軸承座的外側(cè)壁形狀相適應(yīng)，可以保證兩個(gè)第二耳板22與軸承座之間具有更好的配合關(guān)系，從而保證第二耳板22與軸承座之間的連接結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。兩個(gè)第二耳板22的上部對(duì)應(yīng)設(shè)置有銷軸安裝孔221，連接銷軸52設(shè)置在該銷軸安裝孔221內(nèi)。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)40包括螺桿44、第一止擋部41和第二止擋部42，第一止擋部41和第二止擋部42分別設(shè)置在螺桿44的兩端，且第一止擋部41止擋在底部連接座21的上側(cè)，第二止擋部42將滑輪架10連接在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)40上。螺桿44的兩端均設(shè)置有外螺紋，中間段為光軸，其中光軸穿設(shè)在軸承座的通孔內(nèi)。第一止擋部41為設(shè)置在外螺紋上的第一鎖緊螺母，第一鎖緊螺母與螺桿44相配合，使轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在底部連接座21上。在軸承座內(nèi)設(shè)置有止推球軸承45，止推球軸承45設(shè)置在連接架20的底部連接座21與轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)40的第一鎖緊螺母之間，使得轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)40相對(duì)于連接架20能夠更加有效地轉(zhuǎn)動(dòng)，摩擦力更小，使用壽命更長。優(yōu)選地，在軸承座與螺桿44的光軸之間還設(shè)置有軸套211，該軸套211可以減小軸承座與螺桿44之間的摩擦力，保證螺桿44轉(zhuǎn)動(dòng)更加順暢，且能夠減小螺桿44與軸承座之間的間隙，降低螺桿44的軸向竄動(dòng)。第二止擋部42為設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸43的第二端的第二鎖緊螺母，滑輪架10設(shè)置在該第二鎖緊螺母上。該第二鎖緊螺母使得滑輪架10與轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)40之間的連接結(jié)構(gòu)更加簡單，裝拆更加方便?；喖?0設(shè)置在該第二鎖緊螺母上，并通過該第二鎖緊螺母掛設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)40上。優(yōu)選地，轉(zhuǎn)動(dòng)軸43的第一端沿徑向設(shè)置有銷軸孔401，銷軸孔401內(nèi)設(shè)置有止擋在第一鎖緊螺母外的止擋銷軸402。該止擋銷軸402的兩端均設(shè)置有止擋銷釘?shù)认尬患?，防止該止擋銷軸402從轉(zhuǎn)動(dòng)軸43上脫出。該止擋銷軸402可對(duì)第一鎖緊螺母形成限位鎖緊作用，防止第一鎖緊螺母脫落。更優(yōu)選地，第一鎖緊螺母的上端端面上設(shè)置有防轉(zhuǎn)槽411，止擋銷軸402設(shè)置在防轉(zhuǎn)槽411內(nèi)。該種設(shè)置結(jié)構(gòu)可以在第一鎖緊螺母旋轉(zhuǎn)到位后更加有效地防止第一鎖緊螺母松動(dòng)，使得轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)40與連接架20之間的配合結(jié)構(gòu)更加緊密，整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。在第一鎖緊螺母與止推球軸承45之間還可以設(shè)置壓板46，使得第一鎖緊螺母與止推球軸承45之間并不直接接觸，可以消除第一鎖緊螺母的端面不平對(duì)止推球軸承45所帶來的壓力過大的問題，能夠延長止推球軸承45的使用壽命。上述的實(shí)施例的各部分特征之間可以相互組合，從而形成新的方案，例如可以將第一實(shí)施例中的連接架20與第二實(shí)施例中的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)40相結(jié)合，也可以將第二實(shí)施例中的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的部分特征應(yīng)用到第一實(shí)施例中，從而形成新的方案，具體的組合結(jié)構(gòu)可以根據(jù)實(shí)際的需求來進(jìn)行選定。從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:滑輪裝置包括滑輪架、滑輪和連接架，滑輪繞水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在滑輪架上，滑輪架繞豎直轉(zhuǎn)動(dòng)軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在連接架上。使滑輪架繞豎直轉(zhuǎn)動(dòng)軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在連接架上，當(dāng)使用滑輪裝置時(shí)，一旦鋼絲繩出、入繩方向相對(duì)滑輪槽中心線有偏角時(shí)，在鋼絲繩的偏轉(zhuǎn)作用力下，滑輪架會(huì)繞豎直轉(zhuǎn)動(dòng)軸線發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，使得滑輪與鋼絲繩之間的偏角減小，處于滑輪槽的調(diào)節(jié)范圍之內(nèi)，因此可以降低鋼絲繩對(duì)滑輪槽內(nèi)側(cè)面的磨損，延長滑輪的使用壽命。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種滑輪裝置，包括滑輪架(10)、滑輪(30)和連接架(20)，其特征在于，所述滑輪(30)繞滑輪軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述滑輪架(10)上，所述滑輪架(10)繞垂直于所述滑輪軸的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在所述連接架(20)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑輪裝置，其特征在于，所述滑輪架(10)與所述連接架(20)之間通過轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(40)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滑輪裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(40)包括第一止擋部(41)和第二止擋部(42)，所述連接架(20)的底部設(shè)置有底部連接座(21)，所述第一止擋部(41)止擋在所述底部連接座(21)的上側(cè)，所述第二止擋部(42)將所述滑輪架(10)連接在所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(40)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滑輪裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(40)還包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸(43)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(43)的第一端具有外螺紋，所述第一止擋部(41)為設(shè)置在所述外螺紋上的第一鎖緊螺母，所述第二止擋部(42)為設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(43)的第二端的止擋凸緣。
5.根據(jù)權(quán)利要求 4所述的滑輪裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(43)靠近所述止擋凸緣的一端端部設(shè)置有第一鍵槽，所述滑輪架(10)上具有與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(43)上的第一鍵槽對(duì)應(yīng)的第二鍵槽，所述滑輪架(10)與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(43)之間通過設(shè)置在所述第一鍵槽和所述第二鍵槽之間的連接鍵連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滑輪裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(40)還包括螺桿(44)，所述第一止擋部(41)為設(shè)置在所述螺桿(44)的第一端的第一鎖緊螺母，所述第二止擋部(42)為設(shè)置在所述螺桿(44)的第二端的第二鎖緊螺母。
7.根據(jù)權(quán)利要求4至6中任一項(xiàng)所述的滑輪裝置，其特征在于，所述第一鎖緊螺母與所述底部連接座(21)之間設(shè)置有止推球軸承(45 )。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的滑輪裝置，其特征在于，所述止擋凸緣與所述滑輪架(10)之間通過螺栓連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求4至6中任一項(xiàng)所述的滑輪裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(40)的第一端沿徑向設(shè)置有銷軸孔(401)，所述銷軸孔(401)內(nèi)設(shè)置有止擋在所述第一鎖緊螺母外的止擋銷(402)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的滑輪裝置，其特征在于，所述第一鎖緊螺母的上端端面上設(shè)置有防轉(zhuǎn)槽(411)，所述止擋銷(402)設(shè)置在所述防轉(zhuǎn)槽(411)內(nèi)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的滑輪裝置，其特征在于，所述滑輪架(10)包括與所述連接架(20 )連接的頂部連接座(11)、固定連接在所述頂部連接座(11)上并相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)第一耳板(12)以及連接在兩個(gè)所述第一耳板(12)上的銷軸(13)，所述滑輪(30)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述銷軸(13)上。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的滑輪裝置，其特征在于，所述頂部連接座(11)與所述滑輪(30)之間設(shè)置有止擋件(14)，所述止擋件(14)的兩端設(shè)置在所述第一耳板(12)上。
13.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滑輪裝置，其特征在于，所述連接架(20)還包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的第二耳板(22)，所述底部連接座(21)為固定連接在兩個(gè)所述第二耳板(22)之間的連接板。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的滑輪裝置，其特征在于，兩個(gè)所述第二耳板(22)上均水平設(shè)置有兩個(gè)第三耳板(23)，兩個(gè)所述第三耳板(23)相對(duì)設(shè)置，兩個(gè)所述第三耳板(23)上設(shè)置有豎向輔助轉(zhuǎn)軸(24)，所述豎向輔助轉(zhuǎn)軸(24)上設(shè)置有輔助滾輪(25)，所述輔助滾輪(25)側(cè)向延伸至兩個(gè)所述第二耳板(22)內(nèi)側(cè)。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的滑輪裝置，其特征在于，兩個(gè)所述第二耳板(22)之間還設(shè)置有頂部轉(zhuǎn)軸(26)，所述頂部轉(zhuǎn)軸(26)設(shè)置在所述第二耳板(22)的頂部，所述頂部轉(zhuǎn)軸(26)上可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有頂部滾輪(27)。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的滑輪裝置，其特征在于，兩個(gè)所述第二耳板(22)之間還設(shè)置有加強(qiáng)板(28)，所述加強(qiáng)板(28)與所述頂部滾輪(27)之間形成弦桿放置空間。
17.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滑輪裝置，其特征在于，所述連接架(20)還包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的第二耳板(22)，所述底部連接座(21)為固定連接在兩個(gè)所述第二耳板(22)之間的軸承座。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的滑輪裝置，其特征在于，所述第二耳板(22)的內(nèi)側(cè)壁形狀與所述軸承座的外側(cè)壁形狀相適應(yīng)。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的滑輪裝置，其特征在于，兩個(gè)所述第二耳板(22)的上部對(duì)應(yīng)設(shè)置有銷軸安裝孔(221)。
20.一種塔式起重機(jī)，包括滑輪裝置，其特征在于，所述滑輪裝置為權(quán)利要求1至19中任一項(xiàng)所述的滑 輪裝置。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種滑輪裝置及包含該滑輪裝置的塔式起重機(jī)。該滑輪裝置包括滑輪架(10)、滑輪(30)和連接架(20)，滑輪(30)繞滑輪軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在滑輪架(10)上，滑輪架(10)繞垂直于滑輪軸的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在連接架(20)上。根據(jù)本發(fā)明的滑輪裝置，能夠降低鋼絲繩對(duì)滑輪槽內(nèi)側(cè)面的磨損，延長滑輪使用壽命。
文檔編號(hào)B66C23/62GK103171979SQ20131011546
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2013年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月3日
發(fā)明者錢建軍, 邢健, 劉毅, 譚澤松, 劉小凡, 李建華 申請(qǐng)人:中聯(lián)重科股份有限公司