專利名稱：生物燃料成型機滾壓機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型生物燃料成型機滾壓機構(gòu)屬于生物燃料領(lǐng)域，特別是涉及一種制作生物燃料的生物燃料成型機。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的采用生物纖維為原料來制作生物燃料，一般都是采用壓縮成型，將生物纖維制作成塊狀的生物燃料，用來代替煤炭等化石燃料，由于可以使用大量的生物纖維為原料，有利于環(huán)保和減少碳排放，但是由于采用壓縮成型，受到壓力的限制，成型的效果不好，成型后作為生物燃料的質(zhì)量低，采用擠壓成型的成型機，由于在擠壓過程中，生物纖維發(fā)熱，造成設(shè)備使用效率低，生物燃料的產(chǎn)量受到限制，阻礙了生物燃料的使用。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，而提供一種損耗小，效率高，成型的生物燃料質(zhì)量高的生物燃料成型機滾壓機構(gòu)。本實用新型的目的是通過以下措施來達到的，生物燃料成型機滾壓機構(gòu)包括滾輪，滾輪架組成，在主軸上安裝滾輪架，在滾輪架的兩端安裝滾輪。本實用新型的滾輪架是由下機架和上機架組成，滾輪安裝在下機架和上機架之間，滾輪通過軸承安裝在滾輪軸上，齒輪套安裝在齒輪上，齒輪安裝在滾輪軸上，滾輪上設(shè)置有下密封端蓋和上密封端蓋。本實用新型在滾輪架上設(shè)置刮料板。本實用新型成型的生物燃料顆粒的直徑范圍大，能耗低。

附圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖。附圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖。附圖3是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。圖中模具座2，主軸4，成型模8，機架10，成型模具出料口 13，冷卻水進口 14，冷卻水出口 15，滾輪18，滾輪架19，刮料板20。下密封端蓋31，上密封端蓋32，下機架33，上機架34，齒輪套35，齒輪36，軸承37。如附圖I、附圖2、附圖3所示，本實用新型生物燃料成型機滾壓機構(gòu)包括滾輪18，滾輪架19組成，在主軸4上安裝滾輪架19，在滾輪架19的兩端安裝滾輪18，滾輪架是由下機架33和上機架34組成，滾輪18安裝在下機架33和上機架34之間，滾輪18通過軸承37安裝在滾輪軸上，齒輪套35安裝在齒輪36上，齒輪36安裝在滾輪軸上，滾輪18上設(shè)置有下密封端蓋31和上密封端蓋32。在模具座上設(shè)置有冷卻水進口 14，在模具座上設(shè)置有冷卻水出口 15，在機架10上安裝主機座，主軸4安裝在主機座上，在模具座上沿周邊設(shè)置有成型模8，在模具座2上沿周邊均勻分布設(shè)置有成型模具出料口 13，成型模8安裝在成型模具出料口 13內(nèi)，在模具座上設(shè)置有冷卻水進口 14，在模具座上設(shè)置有冷卻水出口15，刮料板20設(shè)置在滾輪架19上。當(dāng)物料進入料筒后，經(jīng)刮料板往模具與壓輪方向送料，物料再經(jīng)壓輪滾壓壓進成型模具出料口 13。當(dāng)壓制不同規(guī)格的顆粒時，只需更換模具座和選用所需規(guī)格的成型模就可壓制不同規(guī)格的顆粒?！?br> 權(quán)利要求1.一種生物燃料成型機滾壓機構(gòu)，其特征是包括滾輪，滾輪架組成，在主軸上安裝滾輪架，在滾輪架的兩端安裝滾輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生物燃料成型機滾壓機構(gòu)，其特征是滾輪架是由下機架和上機架組成，滾輪安裝在下機架和上機架之間，滾輪通過軸承安裝在滾輪軸上，齒輪套安裝在齒輪上，齒輪安裝在滾輪軸上，滾輪上設(shè)置有下密封端蓋和上密封端蓋。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生物燃料成型機滾壓機構(gòu)，其特征是在滾輪架上設(shè)置刮料板。
專利摘要本實用新型生物燃料成型機滾壓機構(gòu)屬于生物燃料領(lǐng)域，生物燃料成型機滾壓機構(gòu)包括滾輪，滾輪架組成，在主軸上安裝滾輪架，在滾輪架的兩端安裝滾輪，滾輪架是由下機架和上機架組成,滾輪安裝在下機架和上機架之間，滾輪通過軸承安裝在滾輪軸上,齒輪套安裝在齒輪上,齒輪安裝在滾輪軸上,滾輪上設(shè)置有下密封端蓋和上密封端蓋，本實用新型成型的生物燃料顆粒的直徑范圍大，能耗低。
文檔編號B30B11/22GK202498758SQ20122008394
公開日2012年10月24日 申請日期2012年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月8日
發(fā)明者孫志勤, 黃懷歡 申請人:廣州市德寅生物科技有限公司