一種油氣聯(lián)動系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種油氣聯(lián)動系統(tǒng)，包括壓力測試設(shè)備、高壓空壓機、控制儀表箱、壓注一體機、高壓注油設(shè)備以及壓力變送器，壓注一體機上頂板的下方安裝有紅外測高儀，壓注一體機的下頂板的上面裝有加熱設(shè)備，所述加熱設(shè)備與模具連接，所述壓力變送器安裝于三通連通器上，所述模具、高壓注油設(shè)備、高壓空壓機以及三通連通器之間通過四通連通器連接，其中高壓注油設(shè)備以及高壓空壓機均通過節(jié)流閥與四通連通器連接；所述加熱設(shè)備和所述的壓力變送器與壓力測試設(shè)備連接。本發(fā)明很好的解決了產(chǎn)品抽邊的問題；使產(chǎn)品的良品率達到98％以上，使得工作效率提高。
【專利說明】一種油氣聯(lián)動系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中進行精確加工的油氣混合聯(lián)動系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有設(shè)備包括油壓機、模具、高壓氣壓泵、智能壓力變送器、注油泵。原理為液壓機壓緊模具、通過高壓氣壓泵供氣壓給油壓機上模具，加工所需要產(chǎn)品成形；在加工過程中由智能壓力變送器計時數(shù)據(jù)。該系統(tǒng)有以下缺點:
[0003]缺點一、此系統(tǒng)不能實用大尺寸的模具，容易導(dǎo)致產(chǎn)品抽邊，成為不合格品。
[0004]缺點二、氣壓對于高壓不能完美的拱出我們所需要的產(chǎn)品形狀，產(chǎn)品回彈大，不合格率大。
[0005]缺點三、產(chǎn)品高度不容易控制，導(dǎo)致產(chǎn)品高度忽高忽低，質(zhì)量下降。缺點四、操作起來麻煩，操作工效率降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為解決現(xiàn)有技術(shù)中產(chǎn)品抽邊，氣壓回彈系數(shù)大，產(chǎn)品高度不容易控制，操作效率底等問題，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:
[0007]—種油氣聯(lián)動系統(tǒng)，包括壓力測試設(shè)備、高壓空壓機、控制儀表箱、壓注一體機、高壓注油設(shè)備以及壓力變送器，壓注一體機上頂板的下方安裝有紅外測高儀，壓注一體機的下頂板的上面裝有加熱設(shè)備，所述加熱設(shè)備與模具連接，所述壓力變送器安裝于三通連通器上，所述模具、高壓注油設(shè)備、高壓空壓機以及三通連通器之間通過四通連通器連接，其中高壓注油設(shè)備以及高壓空壓機均通過節(jié)流閥與四通連通器連接；所述加熱設(shè)備和所述的壓力變送器與壓力測試設(shè)備連接。
[0008]作為優(yōu)選，所述三通連通器左端與四通連通器相連，右端連接一球閥。
[0009]作為優(yōu)選，所述壓注一體機設(shè)有九個油缸。
[0010]作為優(yōu)選，所述油氣聯(lián)動系統(tǒng)通過控制儀表箱實現(xiàn)一鍵化與手動兩種模式。
[0011]本發(fā)明所帶來的有益效果是:
[0012]1、各個尺寸的產(chǎn)品都能得到很好的壓制，從而解決產(chǎn)品抽邊的問題；
[0013]2、對高壓力的產(chǎn)品回彈系數(shù)大，采用高壓油壓保壓解決此問題；
[0014]3、米用紅外測聞僅,可控制廣品的拱聞，使廣品的良品率達到98%以上；
[0015]4、通過PLC編程，可以設(shè)置一鍵化和手動，所有操作都在一個界面，使操作工操作效率提高，完成量產(chǎn)；
[0016]5、可以油氣切換，使產(chǎn)品滿足各個層次壓力的需要；
[0017]6、可在在模具內(nèi)設(shè)備成型后，給設(shè)備所處的介質(zhì)加溫，模擬實用環(huán)境，進行加壓，把數(shù)據(jù)連接到壓力測試專用設(shè)備測試產(chǎn)品的爆破壓力，從而使產(chǎn)品的開發(fā)時間縮短，便于產(chǎn)品的爆破壓力測試?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0020]如圖1所示，一種油氣聯(lián)動系統(tǒng)，包括壓力測試設(shè)備1、高壓空壓機2、控制儀表箱
3、壓注一體機4、高壓注油設(shè)備5以及壓力變送器6，壓注一體機4上頂板41的下方安裝有紅外測高儀7，壓注一體機4的下頂板42的上面裝有加熱設(shè)備8，所述加熱設(shè)備8與模具9連接，所述壓力變送器6安裝于三通連通器10上，所述模具9、高壓注油設(shè)備5、高壓空壓機2以及三通連通器10之間通過四通連通器11連接，其中高壓注油設(shè)備5以及高壓空壓機2均通過節(jié)流閥12與四通連通器11連接；所述加熱設(shè)備8和所述的壓力變送器6與壓力測試設(shè)備13連接。所述三通連通器10左端與四通連通器11相連，右端連接一球閥14。所述壓注一體機4設(shè)有九個油缸。所述油氣聯(lián)動系統(tǒng)通過控制儀表箱3實現(xiàn)一鍵化與手動兩種模式。
[0021]本發(fā)明的工作方式為:在節(jié)流閥12的切換下，油壓或氣壓在四通連通器11的轉(zhuǎn)換下進去壓注一體機4上的模具中，其中在注壓之前，壓注一體機4將模具壓緊閉合，在節(jié)流閥12的調(diào)節(jié)下，氣壓或者油壓慢慢的進去模具9中，使產(chǎn)品拱形，在壓注一體機上方安裝的紅外測高儀7調(diào)節(jié)到一定的高度，產(chǎn)品達到一定的高度，紅外測高儀7反饋給注壓控制系統(tǒng)，使注壓改為保壓，使產(chǎn)品能很好的塑形。
[0022]其中油壓與氣壓泄壓方式不同，油壓在完成拱形后，會自動從注油孔將注出的油引流回油箱，從而使產(chǎn)品便于取出，液壓油也保存干凈，便于長期使用。氣壓在注壓完成拱形后，通過安裝的壓力變送器前的球閥打開泄壓。以重新進行下一次制模產(chǎn)品。如果要進一步測試產(chǎn)品的爆破壓力。在產(chǎn)品拱高達到預(yù)定的高度后，加熱設(shè)備加熱，自動增壓測試出產(chǎn)品的爆破壓力。如果不需要測試，可直接關(guān)掉此操作程序。
[0023]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。
【權(quán)利要求】
1.一種油氣聯(lián)動系統(tǒng)，包括壓力測試設(shè)備、高壓空壓機、控制儀表箱、壓注一體機、高壓注油設(shè)備以及壓力變送器，其特征在于，壓注一體機上頂板的下方安裝有紅外測高儀，壓注一體機的下頂板的上面裝有加熱設(shè)備，所述加熱設(shè)備與模具連接，所述壓力變送器安裝于三通連通器上，所述模具、高壓注油設(shè)備、高壓空壓機以及三通連通器之間通過四通連通器連接，其中高壓注油設(shè)備以及高壓空壓機均通過節(jié)流閥與四通連通器連接；所述加熱設(shè)備和所述的壓力變送器與壓力測試設(shè)備連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油氣聯(lián)動系統(tǒng)，其特征在于，所述三通連通器左端與四通連通器相連，右端連接一球閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油氣聯(lián)動系統(tǒng)，其特征在于:所述壓注一體機設(shè)有九個油缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油氣聯(lián)動系統(tǒng)，其特征在于，所述油氣聯(lián)動系統(tǒng)通過控制儀表箱實現(xiàn)一鍵化與手動兩種模式。
【文檔編號】B30B15/16GK103862706SQ201210549409
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2012年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月17日
【發(fā)明者】王寧 申請人:蘇州安理高科安全設(shè)備開發(fā)有限公司