專(zhuān)利名稱(chēng)：副臂尾架及包含該副臂尾架的副臂、起重設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工程起重機(jī)械領(lǐng)域，具體而言，涉及一種副臂尾架及包含該副臂尾架的副臂、起重設(shè)備?！?br> 背景技術(shù)：
目前的起重機(jī)塔式副臂由旋轉(zhuǎn)副臂、塔式前撐桿、塔式后撐桿、拉緊裝置等結(jié)構(gòu)組成。整個(gè)副臂結(jié)構(gòu)通過(guò)連接架根部的四個(gè)鉸點(diǎn)與伸縮臂頭部的延長(zhǎng)段相連接。這種塔式副臂雖然可以有效降低起重臂變幅平面內(nèi)由起升載荷產(chǎn)生的彎矩和剪力，提高吊載的幅度和高度，增強(qiáng)起重機(jī)副臂工況下的起重能力，但在長(zhǎng)副臂、大幅度情況下，由于起升載荷在回轉(zhuǎn)平面內(nèi)的偏擺、風(fēng)載荷等所引起的側(cè)向載荷的影響，會(huì)使伸縮臂產(chǎn)生較大的彎矩和扭矩，從而對(duì)主臂的強(qiáng)度、剛度和抗扭性能造成不利影響，也因此降低了副臂工況下的起重量，降低了起重機(jī)的起重性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種副臂尾架及包含該副臂尾架的副臂、起重設(shè)備，能夠有效增強(qiáng)起重設(shè)備副臂的抗扭能力。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種副臂尾架，副臂尾架的第一端截面寬度小于其第二端截面寬度，副臂尾架的第二端沿寬度方向的兩側(cè)分別設(shè)置有第一吊繩連接座。進(jìn)一步地，副臂尾架的第二端具有沿寬度方向向兩側(cè)延伸的側(cè)向延伸部，第一吊繩連接座設(shè)置于側(cè)向延伸部的外側(cè)。進(jìn)一步地，副臂尾架包括主架以及側(cè)架，側(cè)架固定連接在主架的第二端兩側(cè)，形成側(cè)向延伸部。進(jìn)一步地，側(cè)架包括設(shè)置在主架的第二端的橫架，以及從橫架遠(yuǎn)離主架的一端斜向連接至主架的斜連接架。進(jìn)一步地，主架的第二端頂部固定設(shè)置有頂部連接架，頂部連接架沿遠(yuǎn)離主架的方向向上伸出。進(jìn)一步地,頂部連接架的上側(cè)通過(guò)斜拉桿斜向連接至主架。 進(jìn)一步地，頂部連接架的上側(cè)固定設(shè)置有第二吊繩連接座。進(jìn)一步地，兩個(gè)側(cè)架的下側(cè)均設(shè)置有向下伸出的三角形支架，各三角形支架的底部設(shè)置有第一吊繩連接座。進(jìn)一步地，副臂尾架包括主架，主架從第一端到第二端的截面遞增。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種副臂，包括副臂尾架和副臂主體，副臂尾架為上述的副臂尾架，副臂尾架的第一端與副臂主體的第一端相連接。進(jìn)一步地，副臂還包括撐桿，撐桿與副臂尾架和/或副臂主體相連接。進(jìn)一步地，撐桿的第一端連接有副臂連接架，副臂尾架和副臂主體均固定連接在
3CN 102942125 A
書(shū)
明
說(shuō)
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副臂連接架上。進(jìn)一步地，撐桿為桁架式撐桿，撐桿的第一端截面大于其第二端截面。根據(jù)本發(fā)明的再一方面，提供了一種起重設(shè)備，包括回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、設(shè)置在回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的主臂、在變幅平面內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在主臂上的副臂、連接在副臂的副臂尾架和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 上的第一拉緊裝置、連接在副臂尾架和副臂臂尖部之間的輔助拉緊裝置，該副臂為上述的副臂，副臂的撐桿的頂端支撐在輔助拉緊裝置的中部，第一拉緊裝置包括第一變幅繩和第二變幅繩，第一變幅繩和第二變幅繩分別連接在副臂尾架的第二端的兩側(cè)，且第一變幅繩和第二變幅繩的間距沿遠(yuǎn)離回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的方向遞增。進(jìn)一步地，副臂與主臂的臂頭之間鉸接。應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，副臂尾架的第一端截面寬度小于其第二端截面寬度，副臂尾架的第二端沿寬度方向的兩側(cè)分別設(shè)置有第一吊繩連接座。在工作時(shí)，可以將卷?yè)P(yáng)機(jī)的卷?yè)P(yáng)鋼絲繩分別連接在副臂尾架第二端兩側(cè)的兩個(gè)第一吊繩連接座上，由于副臂尾架的第一端截面寬度小于其第二端截面寬度，因此可以使兩根卷?yè)P(yáng)鋼絲繩在卷?yè)P(yáng)鋼絲繩起始端的間距小于其與第一吊繩連接座相連的位置處的間距，卷?yè)P(yáng)鋼絲繩在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生側(cè)向分力，該側(cè)向分力可以在起重設(shè)備的主臂上產(chǎn)生反向扭矩，有效抵消側(cè)向載荷在起重設(shè)備上所產(chǎn)生的扭矩，增強(qiáng)了起重設(shè)備在長(zhǎng)副臂、大幅度的工況下的整體抗扭能力。


構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中圖I示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的副臂尾架的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2示出了根據(jù)圖I的實(shí)施例的副臂尾架的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3示出了根據(jù)圖I的副臂尾架的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的副臂的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的起重設(shè)備未安裝超起機(jī)構(gòu)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；以及圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的起重設(shè)備安裝超起機(jī)構(gòu)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下文中將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。本發(fā)明的各實(shí)施例以圖I中所示的上下左右為各圖的上下左右的參考方向。如圖I至圖3所示，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，副臂尾架的第一端截面寬度小于其第二端截面寬度，副臂尾架的第二端沿寬度方向的兩側(cè)分別設(shè)置有第一吊繩連接座141。在本實(shí)施例中，副臂尾架的第二端具有沿寬度方向向兩側(cè)延伸的側(cè)向延伸部，兩個(gè)第一吊繩連接座141分別設(shè)置在與其對(duì)應(yīng)的側(cè)向延伸部上。在工作時(shí)，可以將卷?yè)P(yáng)機(jī)的卷?yè)P(yáng)鋼絲繩分別連接在副臂尾架10的第二端兩側(cè)的兩個(gè)第一吊繩連接座上，由于兩根卷?yè)P(yáng)鋼絲繩在卷?yè)P(yáng)機(jī)起始端的間距小于其與第一吊繩連接座141相連的位置處的間距，因此卷?yè)P(yáng)鋼絲繩在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生側(cè)向分力，該側(cè)向分力可
4以在起重設(shè)備的主臂上產(chǎn)生反向扭矩，有效抵消側(cè)向載荷在起重設(shè)備上所產(chǎn)生的扭矩，增強(qiáng)了起重設(shè)備在長(zhǎng)副臂、大幅度的工況下的整體抗扭能力。在其中一個(gè)實(shí)施例中，副臂尾架包括主架11以及從主架11的兩相對(duì)側(cè)分別向外側(cè)側(cè)向伸出的側(cè)架12，側(cè)架12固定連接在主架11的第二端，形成上述的側(cè)向延伸部。該側(cè)架12與主架11之間可以為螺栓連接等可拆卸式的固定連接，也可以為焊接等不可拆卸式的固定連接。在本實(shí)施例中，側(cè)架12包括設(shè)置在主架11的第一端的橫架121，以及從橫架121遠(yuǎn)離主架11的一端斜向連接至主架11的斜連接架122。橫架121包括多個(gè)固定連接的連桿以及與連桿固定連接的腹桿，多個(gè)連桿與腹桿固定連接形成框形結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，橫架121為設(shè)置在主架11兩側(cè)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。在橫架121與主架11之間設(shè)置斜向延伸的斜連接架，能夠在側(cè)架12受力時(shí)提供足夠的拉力，進(jìn)一步增強(qiáng)橫架121與主架11之間的連接強(qiáng)度，從而進(jìn)一步增強(qiáng)主架11與側(cè)架12之間的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。主架11的第二端頂部固定設(shè)置有頂部連接架13，頂部連接架13沿遠(yuǎn)離主架11的方向向上伸出，可以增加主架11的高度，在連接拉緊裝置時(shí)，可以將拉緊裝置連接在頂部連接架的頂部，從而增加拉緊裝置的連接高度，減小主架11的第二端在工作時(shí)所受到的豎直方向上的分力，降低副臂尾架工作時(shí)的變形，減小副臂尾架工作時(shí)在變幅平面內(nèi)的彎矩。頂部連接架13的上側(cè)通過(guò)斜拉桿131斜向連接至主架11，斜拉桿可以為頂部連接架13提供側(cè)向拉力，并將頂部連接架13所受到的拉力傳遞至主架11，從而減小頂部連接架13的變形，增強(qiáng)其與主架11的連接結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。頂部連接架13的上側(cè)固定設(shè)置有第二吊繩連接座132，該第二吊繩連接座132設(shè)置在頂部連接架13的上側(cè)，一方面便于其與拉緊裝置之間進(jìn)行連接，另一方面能夠如上減小副臂尾架工作時(shí)的變形。優(yōu)選地，在兩個(gè)側(cè)架12的下側(cè)均設(shè)置有向下伸出的三角形支架14，各三角形支架14的底部設(shè)置有第一吊繩連接座141。由于三角形支架14設(shè)置在側(cè)架12的下側(cè)，因此，位于三角形支架14底部的第一吊繩連接座141更加便于與卷?yè)P(yáng)機(jī)的卷?yè)P(yáng)鋼絲繩進(jìn)行連接，且不會(huì)與副臂尾架的其它結(jié)構(gòu)發(fā)生干涉，連接更加方便，安全性也更好。兩個(gè)第一吊繩連接座141也可以直接固定設(shè)置在主架11兩側(cè)的兩個(gè)側(cè)架12的底部。在另一個(gè)實(shí)施例當(dāng)中，副臂尾架僅包括主架11，該主架11從第一端到第二端截面遞增。在該主架11的第二端的底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有第一吊繩連接座141，在該主架11的第二端的頂部設(shè)置有兩個(gè)第二吊繩連接座132，用于與其它吊繩相連接。在工作時(shí)，該主架11的第二端頂部高度高于第一端的頂部，能夠減小主架受力時(shí)豎直方向的分力，減小主架工作時(shí)的變形；第二端的底部高度低于第一端的底部高度，便于其與卷?yè)P(yáng)鋼絲繩之間實(shí)現(xiàn)連接；第二端的寬度寬于第一端的寬度，便于產(chǎn)生側(cè)向分力，并通過(guò)該側(cè)向分力產(chǎn)生的反向扭矩抵消主臂的側(cè)向載荷所產(chǎn)生的扭矩。結(jié)合參見(jiàn)圖4所示，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，副臂包括副臂尾架10和副臂主體20，副臂尾架10為上述的副臂尾架，副臂尾架10的第一端與和副臂主體20的臂根部相連接，且副臂尾架10與副臂主體20沿同一長(zhǎng)度方向設(shè)置。副臂尾架10與副臂主體20之間可以直接固定連接，也可以通過(guò)中間結(jié)構(gòu)固定連接在一起。副臂還可以包括撐桿30，撐桿30設(shè)置在副臂尾架10和/或副臂主體20上，即撐桿30可以設(shè)置在副臂尾架10上，也可以設(shè)置在副臂主體20上，還可以同時(shí)設(shè)置在副臂尾架10和副臂主體20上，在本實(shí)施例中，撐桿30設(shè)置在副臂尾架10和副臂主體20之間，且副臂尾架10和副臂主體20均設(shè)置在撐桿30的第一端。副臂尾架10和副臂主體20可以直接固定連接在撐桿30上，從而與撐桿30之間形成固定連接結(jié)構(gòu)，該固定連接結(jié)構(gòu)可以為螺接或者焊接等。副臂尾架10也可以直接與副臂主體20之間固定連接在本實(shí)施例中，撐桿30的第一端連接有副臂連接架31，副臂尾架10的第一端和副 臂主體20均固定連接在副臂連接架31上。撐桿30可以固定連接在該副臂連接架31上，也可以可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在該副臂連接架31上，且撐桿30的個(gè)數(shù)可以為一根，也可以為多根，可以根據(jù)實(shí)際工作需要進(jìn)行設(shè)置，以方便對(duì)副臂的受力進(jìn)行更加合理的分配。優(yōu)選地，撐桿30為桁架式撐桿30，且與副臂尾架10和副臂主體20相連的撐桿30的第一端截面大于撐桿30的第二端截面。桁架式的撐桿30具有更加穩(wěn)定的受力結(jié)構(gòu)，抗變形的能力更好，因此可以進(jìn)一步地提高副臂的工作性能。結(jié)合參見(jiàn)圖5和圖6所不,根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例,起重設(shè)備包括下車(chē)90、設(shè)置在下車(chē)90上的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)40、設(shè)置在回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)40上的主臂50、在變幅平面內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在主臂50上的副臂、連接在副臂的副臂尾架10和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)40之間的第一拉緊裝置60、連接在副臂尾架10和副臂臂尖部之間的輔助拉緊裝置，副臂為上述的副臂。第一拉緊裝置60包括設(shè)置在回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)40上的副臂卷?yè)P(yáng)以及與該副臂卷?yè)P(yáng)連接的第一變幅繩61和第二變幅繩62，第一變幅繩61和第二變幅繩62的另一端分別連接在副臂尾架10的第二端兩側(cè)的第一吊繩連接座141上，且第一變幅繩61和第二變幅繩62的間距沿遠(yuǎn)離回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)40的方向遞增。副臂卷?yè)P(yáng)控制第一變幅繩61和第二變幅繩62的伸出長(zhǎng)度，并由此來(lái)控調(diào)節(jié)起重機(jī)的吊載高度和幅度。輔助拉緊裝置可以為一體式的拉緊裝置，撐桿30支撐在輔助拉緊裝置的中部，且可以在變幅平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)調(diào)整撐桿30的支撐位置，可以進(jìn)一步改善起重設(shè)備的起重性能。撐桿30的調(diào)整可以通過(guò)設(shè)置在副臂尾架架10或者副臂主體20上的伸縮油缸來(lái)控制。在本實(shí)施例中，輔助拉緊裝置包括第二拉緊裝置70和第三拉緊裝置80，第二拉緊裝置70連接在副臂尾架10和撐桿30頂端之間，第三拉緊裝置80連接在副臂臂尖部和撐桿30頂端之間。主臂50為設(shè)置在回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)40上并可隨回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)40 —起轉(zhuǎn)動(dòng)的伸縮臂，在主臂50的基本臂上設(shè)置有超起裝置，該超起裝置的超起鋼絲繩的第一端連接在回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺(tái)或者主臂的根部，第二端連接在主臂50的臂頭51上。在本實(shí)施例中，副臂直接通過(guò)副臂連接架31與主臂50的臂頭51之間鉸接，從而可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在主臂50的臂頭51上。現(xiàn)有的副臂包括旋轉(zhuǎn)副臂、塔式前撐桿、塔式后撐桿和拉緊裝置等，整個(gè)副臂結(jié)構(gòu)通過(guò)根部的四個(gè)鉸點(diǎn)與伸縮臂頭部的延長(zhǎng)段相連接。在工作過(guò)程中，由于超起裝置只能夠作用與臂頭上，因此延長(zhǎng)段所受到的彎矩?zé)o法通過(guò)超起裝置消除，副臂會(huì)在臂頭51上的延長(zhǎng)段產(chǎn)生較大彎矩，降低起重機(jī)的起重性能。本實(shí)施例的副臂和主臂的臂頭50之間直接采用銷(xiāo)軸連接，去除了延長(zhǎng)段。工作時(shí)，超起裝置的超起鋼絲繩之間連接在臂頭51的端部，對(duì)臂頭51形成側(cè)向拉力，可以抵消臂頭受壓所產(chǎn)生的側(cè)向彎矩，因此可以使副臂對(duì)伸縮臂的臂頭51只產(chǎn)生壓力作用，而消除了傳統(tǒng)的塔式副臂由于延長(zhǎng)段的存在而在臂頭50產(chǎn)生的較大彎矩。塔式副臂對(duì)伸縮臂產(chǎn)生的壓力可通過(guò)超起機(jī)構(gòu)的超起鋼絲繩以拉力的形式直接傳遞到轉(zhuǎn)臺(tái)。力的傳遞路徑更加簡(jiǎn)單、有效。副臂連接架31與起重主臂50在臂頭51處通過(guò)銷(xiāo)軸鉸接，可以根據(jù)吊載工況需要
6以臂頭51的鉸點(diǎn)為軸轉(zhuǎn)動(dòng)任意角度。副臂為桁架式結(jié)構(gòu)，可采用不同規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)進(jìn)行自由組裝。副臂尾架10和副臂主體20與撐桿30連接，撐桿頂部與第二拉緊裝置70和第三拉緊裝置80連接，通過(guò)第二拉緊裝置70和第三拉緊裝置80，可將起重機(jī)吊載重物的重力分量傳遞到副臂尾架10，副臂尾架10尺寸加大，其遠(yuǎn)離副臂連接架31的一端的截面寬度大于與副臂連接架31相連的一端的截面寬度。由于副臂尾架10加寬，第一拉緊裝置60的第一變幅鋼絲繩61和第二變幅鋼絲繩62分別與副臂尾架10的橫向中平面之間形成小于90度的夾角。當(dāng)塔式副臂上產(chǎn)生側(cè)向載荷時(shí)，拉緊裝置的拉力產(chǎn)生一個(gè)側(cè)向分力，該側(cè)向分力將在起重機(jī)主臂50的伸縮臂截面產(chǎn)生一個(gè)反向扭矩，有效地抵消側(cè)向載荷在起重機(jī)主臂50的伸縮臂截面的扭矩，增強(qiáng)了起重臂系統(tǒng)在長(zhǎng)副臂、大幅度的工況下的整體抗扭能力。由于第一拉緊裝置60，第二拉緊裝置70，第三拉緊裝置80將起升載荷的重量分量通過(guò)拉力的形式進(jìn)行了傳遞，有效了降低起重臂截面在回轉(zhuǎn)平面內(nèi)的彎矩，提高了起重性能。從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果副臂尾架的第一端截面寬度小于其第二端截面寬度，副臂尾架的第二端沿寬度方向的兩側(cè)分別設(shè)置有第一吊繩連接座。在工作時(shí)，可以將卷?yè)P(yáng)機(jī)的卷?yè)P(yáng)鋼絲繩分別連接在副臂尾架第二端兩側(cè)的兩個(gè)第一吊繩連接座上，由于兩根卷?yè)P(yáng)鋼絲繩在卷?yè)P(yáng)鋼絲繩起始端的間距小于其與第一吊繩連接座相連的位置處的間距，因此卷?yè)P(yáng)鋼絲繩在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生側(cè)向分力，該側(cè)向分力可以在起重設(shè)備的主臂上產(chǎn)生反向扭矩，有效抵消側(cè)向載荷在起重設(shè)備上所產(chǎn)生的扭矩，增強(qiáng)了起重設(shè)備在長(zhǎng)副臂、大幅度的工況下的整體抗扭能力。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種副臂尾架，其特征在于，所述副臂尾架的第一端截面寬度小于其第二端截面寬度，所述副臂尾架的第二端沿寬度方向的兩側(cè)分別設(shè)置有第一吊繩連接座(141)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的副臂尾架，其特征在于，所述副臂尾架的第二端具有沿寬度方向向兩側(cè)延伸的側(cè)向延伸部，所述第一吊繩連接座(141)設(shè)置于所述側(cè)向延伸部的外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的副臂尾架，其特征在于，包括主架(11)以及側(cè)架(12)，所述側(cè)架(12)固定連接在所述主架(11)的第二端兩側(cè)，形成所述側(cè)向延伸部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的副臂尾架，其特征在于，所述側(cè)架(12)包括設(shè)置在所述主架(11)的第二端的橫架(121)，以及從所述橫架(121)遠(yuǎn)離所述主架(11)的一端斜向連接至所述主架(11)的斜連接架(122)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的副臂尾架，其特征在于，所述主架(11)的第二端頂部固定設(shè)置有頂部連接架(13 )，所述頂部連接架(13 )沿遠(yuǎn)離所述主架(11)的方向向上伸出。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的副臂尾架，其特征在于，所述頂部連接架(13)的上側(cè)通過(guò)斜拉桿(131)斜向連接至所述主架(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的副臂尾架，其特征在于，所述頂部連接架(13)的上側(cè)固定設(shè)置有第二吊繩連接座(132)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的副臂尾架，其特征在于，兩個(gè)所述側(cè)架(12)的下側(cè)均設(shè)置有向下伸出的三角形支架(14)，各所述三角形支架(14)的底部設(shè)置有所述第一吊繩連接座(141)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的副臂尾架，其特征在于，包括主架(11)，所述主架(11)從第一端到第二端的截面遞增。
10.一種副臂，其特征在于，包括副臂尾架(10)和副臂主體(20)，所述副臂尾架(10)為權(quán)利要求I至9中任一項(xiàng)所述的副臂尾架(10)，所述副臂尾架(10)的第一端與所述副臂主體(20)的第一端相連接。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的副臂，其特征在于，所述副臂還包括撐桿(30)，所述撐桿(30)與所述副臂尾架(10)和/或所述副臂主體(20)相連接。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的副臂，其特征在于，所述撐桿(30)的第一端連接有副臂連接架(31)，所述副臂尾架(10)和所述副臂主體(20)均固定連接在所述副臂連接架(31)上。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的副臂，其特征在于，所述撐桿(30)為桁架式撐桿(30)，所述撐桿(30)的第一端截面大于其第二端截面。
14.一種起重設(shè)備，包括回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(40 )、設(shè)置在所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(40 )上的主臂(50 )、在變幅平面內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述主臂(50)上的副臂、連接在所述副臂的副臂尾架(10)和所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(40)上的第一拉緊裝置(60)、連接在所述副臂尾架(10)和所述副臂的臂尖部之間的輔助拉緊裝置，所述副臂為權(quán)利要求11至13中任一項(xiàng)所述的副臂，所述副臂的撐桿(30)的頂端支撐在所述輔助拉緊裝置的中部，所述第一拉緊裝置(60)包括第一變幅繩(61)和第二變幅繩(62)，所述第一變幅繩(61)和所述第二變幅繩(62)分別連接在所述副臂尾架(10)的第二端的兩側(cè)，且所述第一變幅繩(61)和所述第二變幅繩(62)的間距沿遠(yuǎn)離所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(40)的方向遞增。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的起重設(shè)備，其特征在于，所述副臂與所述主臂(50)的臂頭(51)之間鉸接。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種副臂尾架及包含該副臂尾架的副臂、起重設(shè)備。該副臂尾架的第一端截面寬度小于其第二端截面寬度，該副臂尾架的第二端沿寬度方向的兩側(cè)分別設(shè)置有第一吊繩連接座(141)。根據(jù)本發(fā)明的副臂尾架，能夠有效增強(qiáng)起重設(shè)備副臂的抗扭能力。
文檔編號(hào)B66C23/66GK102942125SQ20121053485
公開(kāi)日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月12日
發(fā)明者寧瑋, 李孟寒, 王雅妮, 肖玉明, 王貴民 申請(qǐng)人:中聯(lián)重科股份有限公司