專利名稱：真空吸吊機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于搬運和移動工件的設備，尤其涉及一種大型板材搬運和移動的真空吸吊機。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)大型板材過程中，大板材搬運和移動都是由人工進行操作，一般需要6個人才能夠完成一張板材的搬運和加工。在搬運的過程中容易使板材斷裂，造成工人砸傷；勞動強度比較高，且造成人工浪費，產(chǎn)品的加工周期比較長，導致生產(chǎn)成本加大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種真空吸吊機，減少了工作強度和人力的同時能夠提升效率和品質(zhì)。本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)，一種真空吸吊機，其特征是包括主框架、升降機構(gòu)和真空吸盤，所述升降機構(gòu)固接在主框架中部，所述升降機構(gòu)設有升降臂，所述升降臂下端固接有真空吸盤。所述升降機構(gòu)包括立柱和升降臂，所述立柱垂直固定在主框架上，所述升降臂與立柱連接。所述升降臂為液壓活塞式升降臂或氣動活塞式升降臂或滑輪機構(gòu)升降臂。所述滑輪機構(gòu)升降臂包括升降電機、升降開關(guān)、鋼絲繩、滑輪和升降臂，所述升降臂上端連接鋼絲繩一端，所述鋼絲繩另一端通過滑輪與升降電機連接，所述滑輪吊掛在立柱上，所述置于主框架上的升降開關(guān)與升降電機連接。所述真空吸盤數(shù)量為1-4個。所述真空吸盤通過管道與儲壓罐連接，所述儲壓罐通過真空閥與真空泵連接，所述儲壓罐上連接有真空壓力表。所述主框架上表面的工作框架呈“目”字形，其中間橫梁設有十字支承梁，所述升降機構(gòu)固定在十字支承梁上。所述主框架上表面的工作框架與四個支腿連接部位設有斜向加強支承。所述四個支腿下端設有軌道輪。有益效果真空吸吊機作為上料機器，可以提高生產(chǎn)速度，減低工人勞動強度，原本六個人的工作只需要兩個人就能輕松完成，且消除了工作中的安全隱患。能夠不傷及板材的邊角及避免板材表面劃傷。


圖I是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的俯視圖。圖中1、主框架，1-1、工作框架，1-2、十字支承梁，1-3、加強支承，2、升降電機，3、鋼絲繩，4、滑輪，5、真空閥，6、升降開關(guān)，7、真空壓力表，8、儲壓罐，9、真空吸盤，10、軌道輪，
11、升降機構(gòu)，11-1、升降臂，11-2、立柱。
具體實施例方式以下結(jié)合較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提供的具體實施方式
詳述如下詳見附圖，一種真空吸吊機，包括主框架I、升降機構(gòu)11和真空吸盤9，所述升降機構(gòu)固接在主框架中部，所述升降機構(gòu)設有升降臂11-1，所述升降臂下端固接有真空吸盤。所述升降機構(gòu)包括立柱11-2和升降臂，所述立柱垂直固定在主框架上，所述升降臂與立柱連接。所述升降臂為液壓活塞式升降臂或氣動活塞式升降臂或滑輪機構(gòu)升降臂。所述滑輪機構(gòu)升降臂包括升降電機
2、升降開關(guān)6、鋼絲繩3、滑輪4和升降臂，所述升降臂上端連接鋼絲繩一端，所述鋼絲繩另一端通過滑輪與升降電機連接，所述滑輪吊掛在立柱上，所述置于主框架上的升降開關(guān)與升降電機連接。所述真空吸盤數(shù)量為1-4個。所述真空吸盤通過管道與儲壓罐8連接，所 述儲壓罐通過真空閥5與真空泵(圖中未示)連接，所述儲壓罐上連接有真空壓力表7。所述主框架上表面的工作框架1-1呈“目”字形，其中間橫梁設有十字支承梁1-2，所述升降機構(gòu)固定在十字支承梁上。所述主框架上表面的工作框架與四個支腿連接部位設有斜向加強支承1-3。所述四個支腿下端設有軌道輪10。工作過程吸吊機I左右端，各有一個人進行前后推拉，對吸吊進行移動，到位置之后按下6，操作吸盤架升降，待升降到位后搬動5，待7壓力達到能夠吸取板材的時候再按下6的升降按鈕，移動I到位之后，按下6升降按鈕，打開5氣閥，板材放好后重復以上作業(yè)即可完成一次上料。在真空吸力達到設計的抓力的時候停止真空泵的運作，如低于要求的吸力的時候自動補壓，完成了自動控制真空泵，達到節(jié)能要求。真空吸盤升降設有上，下限位的控制，避免因過位造成設備或者板材損壞。真空吸吊機設有斷電和斷壓保護，如果出現(xiàn)異常，機器必須停止工作。真空吸吊機與裁切機配合使用，能夠保障人身安全和產(chǎn)品質(zhì)量。在生產(chǎn)過程中可以在裁切機的工作范圍內(nèi)靈活使用，操作簡單，操作人員能夠在短時間內(nèi)掌握，減少了工作強度和人力的同時能夠提升效率和品質(zhì)。真空吸吊機能夠精確的放到位置，無須進行大的位置調(diào)整，而且在推動的過程中不會出現(xiàn)板材從中間斷裂的情況。保障板材的表面不會出現(xiàn)人為劃傷或者磕碰的情況，因使用發(fā)泡硅膠吸盤，其伸縮性良好，使用壽命較長。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種真空吸吊機，其特征是包括主框架、升降機構(gòu)和真空吸盤，所述升降機構(gòu)固接在主框架中部，所述升降機構(gòu)設有升降臂，所述升降臂下端固接有真空吸盤。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空吸吊機，其特征是所述升降機構(gòu)包括立柱和升降臂，所述立柱垂直固定在主框架上，所述升降臂與立柱連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的真空吸吊機，其特征是所述升降臂為液壓活塞式升降臂或氣動活塞式升降臂或滑輪機構(gòu)升降臂。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空吸吊機，其特征是所述滑輪機構(gòu)升降臂包括升降電機、升降開關(guān)、鋼絲繩、滑輪和升降臂，所述升降臂上端連接鋼絲繩一端，所述鋼絲繩另一端通過滑輪與升降電機連接，所述滑輪吊掛在立柱上，所述置于主框架上的升降開關(guān)與升降電機連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空吸吊機，其特征是所述真空吸盤數(shù)量為1-4個。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的真空吸吊機，其特征是所述真空吸盤通過管道與儲壓罐連接，所述儲壓罐通過真空閥與真空泵連接，所述儲壓罐上連接有真空壓力表。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的真空吸吊機，其特征是所述主框架上表面的工作框架呈“目”字形，其中間橫梁設有十字支承梁，所述升降機構(gòu)固定在十字支承梁上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的真空吸吊機，其特征是所述主框架上表面的工作框架與四個支腿連接部位設有斜向加強支承。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的真空吸吊機，其特征是所述四個支腿下端設有軌道輪。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種真空吸吊機，其特征是包括主框架、升降機構(gòu)和真空吸盤，所述升降機構(gòu)固接在主框架中部，所述升降機構(gòu)設有升降臂，所述升降臂下端固接有真空吸盤。有益效果真空吸吊機作為上料機器，可以提高生產(chǎn)速度，減低工人勞動強度，原本六個人的工作只需要兩個人就能輕松完成，且消除了工作中的安全隱患。能夠不傷及板材的邊角及避免板材表面劃傷。
文檔編號B66C25/00GK102923597SQ20121046249
公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月15日
發(fā)明者楊維源 申請人:易科美德(天津)環(huán)保建材有限公司