專利名稱：真空探漏機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及真空探漏設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指真空探漏機。
技術(shù)背景
真空探漏機設(shè)置有轉(zhuǎn)盤和運輸帶，轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有多個用于將高壓空氣注 入工件內(nèi)的高壓氣嘴，通過高壓氣嘴將高壓空氣注入工件中；而運輸帶則用 于裝夾工件，工件則吊裝于運輸帶之下，運輸帶將工件運輸?shù)教铰┧圻M(jìn)行 檢測。真空探漏用于機檢測工件是否漏氣，其是先將高壓空氣注入工件內(nèi)， 再將該工件置于水槽中，借此檢測工件是否漏氣，如果有工件漏氣，水槽中 則有氣泡產(chǎn)生。在真空探漏機工作過程中，轉(zhuǎn)盤和運輸帶需要具有良好的同 步性能。目前的真空探漏機是在轉(zhuǎn)盤上設(shè)置專用的電機，通過電機帶動轉(zhuǎn)盤 旋轉(zhuǎn)，并通過控制電機的旋轉(zhuǎn)使轉(zhuǎn)盤與運輸帶同步運轉(zhuǎn)，設(shè)備成本高，且同 步性能差。 實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供真空探漏機，真空探漏 機通過同步傳動裝置實現(xiàn)轉(zhuǎn)盤與運輸帶之間的同步傳動，傳動穩(wěn)定，安全可 靠，節(jié)省電機和相應(yīng)的電控設(shè)備，降低設(shè)備成本。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的 真空探漏機，它包括機床主體、轉(zhuǎn)盤、被動鏈輪、運輸帶、探漏水槽和 用于驅(qū)動轉(zhuǎn)盤與運輸帶同步運轉(zhuǎn)的同步傳動裝置，轉(zhuǎn)盤和被動鏈輪分別軸接 于機床主體上，運輸帶與被動鏈輪傳動配合，同步傳動裝置連接被動鏈輪的傳動軸和轉(zhuǎn)盤。
所述同步傳動裝置由第一轉(zhuǎn)向牙箱、主傳動軸和第二轉(zhuǎn)向牙箱組成，主 傳動軸的兩端分別連接第一轉(zhuǎn)向牙箱和第二轉(zhuǎn)向牙箱，第一傳動鏈條連接第 一轉(zhuǎn)向牙箱的第一主動軸和被動鏈輪的傳動軸，第二傳動鏈條連接第二轉(zhuǎn)向 牙箱的第二主動軸和轉(zhuǎn)盤的傳動軸。
所述機床主體上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤支撐架，轉(zhuǎn)盤軸接在轉(zhuǎn)盤支撐架的上端。
所述同步傳動裝置固定于機床主體的頂部。
本實用新型的有益效果本實用新型在機床主體上設(shè)置有與運輸帶同步 運轉(zhuǎn)的同步傳動裝置，轉(zhuǎn)盤和被動鏈輪分別軸接于機床主體上，運輸帶與被 動鏈輪傳動配合，同步傳動裝置連接被動鏈輪的傳動軸和轉(zhuǎn)盤；真空探漏機
通過同步傳動裝置實現(xiàn)轉(zhuǎn)盤與運輸帶之間的同步傳動，傳動穩(wěn)定，安全可靠， 節(jié)省電機和相應(yīng)的電控設(shè)備，降低設(shè)備成本。


附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2為本實用新型的俯視附圖3為本實用新型的轉(zhuǎn)盤與運輸帶同步運轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖4為附圖3中A處的局部放大圖。
具體實施方式
真空探漏機，見附圖1至4，它包括機床主體l、轉(zhuǎn)盤2、被動鏈輪3、 運輸帶4和探漏水槽5，轉(zhuǎn)盤2和被動鏈輪3分別軸接于機床主體1上。其中， 所述機床主體1上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤支撐架7，轉(zhuǎn)盤2軸接在轉(zhuǎn)盤支撐架7的上端， 轉(zhuǎn)盤2設(shè)置有多個用于將高壓空氣注入工件內(nèi)的高壓氣嘴。
所述運輸帶4環(huán)繞在轉(zhuǎn)盤2和被動鏈輪3外緣，運輸帶4的上端套夾在固定于機床主體1的運輸路軌8上，運輸帶4與被動鏈輪3傳動配合。
所述真空探漏機還包括同步傳動裝置6，所述同步傳動裝置6固定于機床 主體1的頂部，同步傳動裝置6用于驅(qū)動轉(zhuǎn)盤2與運輸帶4同步運轉(zhuǎn)，同步 傳動裝置6連接被動鏈輪3的傳動軸和轉(zhuǎn)盤2。被動鏈輪3轉(zhuǎn)動時通過同步傳 動裝置6帶動轉(zhuǎn)盤2旋轉(zhuǎn)，且轉(zhuǎn)盤2與被動鏈輪3同步，即轉(zhuǎn)盤2與被動鏈 輪3圓周上的線速度相同。
進(jìn)一步指出，所述同步傳動裝置6由第一轉(zhuǎn)向牙箱6a、主傳動軸6b和第 二轉(zhuǎn)向牙箱6c組成，主傳動軸6b的兩端分別連接第一轉(zhuǎn)向牙箱6a和第二轉(zhuǎn) 向牙箱6c;第一傳動鏈條連接第一轉(zhuǎn)向牙箱6a的第一主動軸和被動鏈輪3的 傳動軸，從而實現(xiàn)同步傳動裝置6與被動鏈輪3的傳動配合；第二傳動鏈條 連接第二轉(zhuǎn)向牙箱6c的第二主動軸和轉(zhuǎn)盤2的傳動軸，從而實現(xiàn)同步傳動裝 置6與轉(zhuǎn)盤2的傳動配合。
所述第一轉(zhuǎn)向牙箱6a和第二轉(zhuǎn)向牙箱6c內(nèi)分別設(shè)置有傳動齒輪，通過傳 動齒輪改變傳動方向，同時改變傳動比。因此，同步傳動裝置6兼具傳動和 改變傳動比的功能，它實現(xiàn)使轉(zhuǎn)盤2與運輸帶4同步運轉(zhuǎn)的目的，且結(jié)構(gòu)簡 單緊湊。
本實用新型通過運輸帶4帶動被動鏈輪3旋轉(zhuǎn)，被動鏈輪3再通過同步 傳動裝置6帶動轉(zhuǎn)盤2旋轉(zhuǎn)，同步傳動裝置6通過改變傳動比同時使轉(zhuǎn)盤2 與運輸帶4同步運轉(zhuǎn)。運輸帶4作為動力帶動轉(zhuǎn)盤2實現(xiàn)同步運轉(zhuǎn)，節(jié)省電 機和相應(yīng)的電控設(shè)備，降低設(shè)備成本，且同步傳動裝置6傳動穩(wěn)定，安全可 靠，轉(zhuǎn)盤2與運輸帶4同步性能高。
以上所述僅是本實用新型的較佳實施例，故凡依本實用新型專利申請范 圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、真空探漏機，它包括機床主體(1)、轉(zhuǎn)盤(2)、同步運輸帶(4)和探漏水槽(5)，轉(zhuǎn)盤(2)軸接于機床主體(1)上，其特征在于它還包括被動鏈輪(3)和用于驅(qū)動轉(zhuǎn)盤(2)與同步運輸帶(4)同步運轉(zhuǎn)的同步傳動裝置(6)，同步運輸帶(4)與被動鏈輪(3)傳動配合，同步傳動裝置(6)連接被動鏈輪(3)的傳動軸和轉(zhuǎn)盤(2)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空探漏機，其特征在于所述同步傳動裝置 (6)由第一轉(zhuǎn)向牙箱(6a)、主傳動軸(6b)和第二轉(zhuǎn)向牙箱(6c)組成，主傳動軸(6b)的兩端分別連接第一轉(zhuǎn)向牙箱(6a)和第二轉(zhuǎn)向牙箱(6c)，第 一傳動鏈條連接第一轉(zhuǎn)向牙箱(6a)的第一主動軸和被動鏈輪(3)的傳動軸， 第二傳動鏈條連接第二轉(zhuǎn)向牙箱(6c)的第二主動軸和轉(zhuǎn)盤(2)的傳動軸。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空探漏機，其特征在于所述機床主體(1) 上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤支撐架(7)，轉(zhuǎn)盤(2)軸接在轉(zhuǎn)盤支撐架(7)的上端。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空探漏機，其特征在于所述同步傳動裝置 (6)固定于機床主體(1)的頂部。
專利摘要本實用新型涉及真空探漏設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指真空探漏機；本實用新型在機床主體上設(shè)置有同步運輸帶同步運轉(zhuǎn)的同步傳動裝置，轉(zhuǎn)盤和被動鏈輪分別軸接于機床主體上，同步運輸帶與被動鏈輪傳動配合，同步傳動裝置連接被動鏈輪的傳動軸和轉(zhuǎn)盤；真空探漏機通過同步傳動裝置實現(xiàn)轉(zhuǎn)盤與同步運輸帶之間的同步傳動，傳動穩(wěn)定，安全可靠，節(jié)省電機和相應(yīng)的電控設(shè)備，降低設(shè)備成本。
文檔編號G01M3/02GK201402199SQ20092005393
公開日2010年2月10日 申請日期2009年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月3日
發(fā)明者丁遠(yuǎn)忠, 溫達(dá)明, 羅文禮, 鄭錫輝 申請人:東莞豐裕電機有限公司