專利名稱：一種pcb板插件加工流水線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機械電子制造領(lǐng)域，特別是涉及一種PCB板插件加工流水線。
背景技術(shù)：
隨著集成電路的不斷發(fā)展，電子類產(chǎn)品也在發(fā)生日新月異的變化。印刷電路板即PCB板在電子技術(shù)領(lǐng)域發(fā)揮著機關(guān)重要的作用，PCB板布線密度高，體積小，重量輕，有利于電氣設(shè)備的小型化；從制造角度看，PCB板利于機械化自動生產(chǎn)。原始的PCB板插件加工是利用大量的人力，單獨單個加工，這樣的加工方式粗笨、低效，浪費大量的人力物力，工作效率也得不到提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種PCB板插件加工流水線，其設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單。它可以對不同大小的PCB板進行插件加工，同時流水線作業(yè)，高效快捷。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是提供一種PCB板插件加工流水線，其包括機架、工作臺、支撐腳、調(diào)整機構(gòu)、導架、寫字板和照明裝置；所述機架為軸對稱結(jié)構(gòu)，機架被中間的中心支架隔開，分為左右兩片；所述機架的底端裝有支撐腳，頂部固定工作臺；所述工作臺的反面固定著驅(qū)動電機；所述工作臺正面分布著調(diào)整機構(gòu)、導架和移動工作柜；所述導架可實現(xiàn)產(chǎn)品的直線運輸；所述調(diào)整機構(gòu)連接移動工作柜完成同步運輸；所述中心支架上貼有寫字板；中心支架的頂端裝有照明裝置。優(yōu)選的是，所述調(diào)整機構(gòu)包括傳動絲杠、傳動軸、圓錐齒輪傳動桿、滑塊、皮帶輪和手柄；所述傳動絲杠和所述傳動軸兩端依靠固定塊固定在工作臺上；所述傳動絲杠的軸頸部位有圓錐齒輪可以配合所述圓錐齒輪傳動桿傳動；所述傳動絲杠端頭裝有手柄；所述傳動軸兩端均有皮帶輪，末端的皮帶輪與驅(qū)動電機的皮帶輪被同一皮帶所連，首端的皮帶輪與流水線另一頭的傳動軸皮帶輪相連。優(yōu)選的是，所述導架包括導軌和帶輪。優(yōu)選的是，所述移動工作柜包括工作柜、支撐桿和滾輪。優(yōu)選的是，所述滑塊正面有兩個孔，一邊為螺紋通孔，另一邊為普通通孔可裝配帶輪。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明一種PCB板插件加工流水線，其設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，它可以通過手柄手動調(diào)節(jié)導架的大小，完成運輸皮帶間距調(diào)整，對不同大小的PCB板進行插件加工，同時運輸皮帶帶動工件運動，實現(xiàn)流水線加工作業(yè)，方便快捷，極大的提高了生產(chǎn)效率，增加企業(yè)效益，易于廣泛推廣。


圖I是本發(fā)明一種PCB板插件加工流水線主視示意 圖2是本發(fā)明一種PCB板插件加工流水線右視不意圖；圖3是工作臺和調(diào)整機構(gòu)相結(jié)合的俯視示意 圖4是調(diào)整機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意 圖5是調(diào)整機構(gòu)結(jié)合導架的左視示意 圖6是移動工作柜的結(jié)構(gòu)示意 圖7是滑塊的結(jié)構(gòu)示意 附圖中各部件的標記如下1、支撐腳；2、機架；3、調(diào)整機構(gòu)；4、移動工作柜；5、導架；6、照明裝置；7、寫字板；8、開關(guān)；9、工作臺；10、中心支架；11、驅(qū)動電機；30、壓片；31、圓錐齒輪傳動桿；32、手柄；33、固定塊；34、滑塊；35、傳動絲杠；36、皮帶輪；37、皮帶；38、傳動軸；39、圓錐齒輪；41、工作柜；42、支撐桿；43、滾輪；51、導軌；52、帶輪。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱附圖I至7,本發(fā)明實施例包括
一種新型可調(diào)式高效鉆盤式夾具，其包括包括機架2、工作臺9、支撐腳I、調(diào)整機構(gòu)
3、導架5、寫字板7和照明裝置6 ;所述機架2為軸對稱結(jié)構(gòu)，機架2被中間的中心支架10隔開，分為左右兩片；所述機架2的底端裝有支撐腳1，頂部固定工作臺9 ;所述工作臺9的反面固定著驅(qū)動電機11 ;所述工作臺9正面分布著調(diào)整機構(gòu)3、導架5和移動工作柜4 ;所述導架5包括導軌51和帶輪52 ;所述移動工作柜4包括工作柜41、支撐桿42和滾輪43 ；所述調(diào)整機構(gòu)3連接移動工作柜4完成同步運輸；所述中心支架10上貼有寫字板7 ;中心支架10的頂端裝有照明裝置6。所述調(diào)整機構(gòu)3包括傳動絲杠35、傳動軸38、圓錐齒輪傳動桿31、滑塊34、皮帶輪36和手柄32 ;所述圓錐齒輪傳動桿31被壓片30固定在工作臺9上；所述傳動絲杠35和所述傳動軸38兩端依靠固定塊33固定在工作臺9上；所述傳動絲杠35的軸頸部位有圓錐齒輪39可以配合所述圓錐齒輪傳動桿31傳動；所述傳動絲杠35端頭裝有手柄32 ;所述傳動軸38兩端均有皮帶輪36，末端的皮帶輪與驅(qū)動電機11的皮帶輪被同一皮帶所連，首端的皮帶輪與流水線另一頭的傳動軸皮帶輪相連。工作時，打開開關(guān)8，使驅(qū)動電機11通過皮帶輪36、皮帶37帶動傳動軸38轉(zhuǎn)動，傳動軸38上的皮帶輪帶動運輸皮帶可實現(xiàn)工件的平滑運輸。通過轉(zhuǎn)動手柄32，傳動絲杠35在滑塊34內(nèi)轉(zhuǎn)動，由于傳動絲杠35位置固定，所以滑塊34可以在傳動絲杠35上運動，達到調(diào)節(jié)目的，實現(xiàn)導架間距的調(diào)整。本發(fā)明一種PCB板插件加工流水線，其設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，它可以通過手柄手動調(diào)節(jié)導架的大小，完成運輸皮帶間距調(diào)整，對不同大小的PCB板進行插件加工，同時運輸皮帶帶動工件運動，實現(xiàn)流水線加工作業(yè)，方便快捷，極大的提高了生產(chǎn)效率，增加企業(yè)效益，易于廣泛推廣。以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種PCB板插件加工流水線，包括機架、工作臺、支撐腳、調(diào)整機構(gòu)、導架、寫字板和照明裝置；其特征在于所述機架為軸對稱結(jié)構(gòu)，機架被中間的中心支架隔開，分為左右兩片；所述機架的底端裝有支撐腳，頂部固定工作臺；所述工作臺的反面固定著驅(qū)動電機；所述工作臺正面分布著調(diào)整機構(gòu)、導架和移動工作柜；所述導架可實現(xiàn)產(chǎn)品的直線運輸；所述調(diào)整機構(gòu)連接移動工作柜完成同步運輸；所述中心支架上貼有寫字板；中心支架的頂端裝有照明裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種PCB板插件加工流水線，其特征在于所述調(diào)整機構(gòu)包括傳動絲杠、傳動軸、圓錐齒輪傳動桿、滑塊、皮帶輪和手柄；所述傳動絲杠和所述傳動軸兩端依靠固定塊固定在工作臺上；所述傳動絲杠的軸頸部位有圓錐齒輪可以配合所述圓錐齒輪傳動桿傳動；所述傳動絲杠端頭裝有手柄；所述傳動軸兩端均有皮帶輪，末端的皮帶輪與驅(qū)動電機的皮帶輪被同一皮帶所連，首端的皮帶輪與流水線另一頭的傳動軸皮帶輪相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種PCB板插件加工流水線，其特征在于所述導架包括導軌和帶輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種PCB板插件加工流水線，其特征在于所述移動工作柜包括工作柜、支撐桿和滾輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述滑塊，其特征在于所述滑塊正面有兩個孔，一邊為螺紋通孔，另一邊為普通通孔可裝配帶輪。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種PCB板插件加工流水線，包括機架、工作臺、支撐腳、調(diào)整機構(gòu)、導架、寫字板和照明裝置；所述機架為軸對稱結(jié)構(gòu)，機架被中間的中心支架隔開；所述機架的底端裝有支撐腳，頂部固定工作臺；所述工作臺的反面固定著驅(qū)動電機；所述工作臺正面分布調(diào)整機構(gòu)、導架和移動工作柜；所述導架可實現(xiàn)產(chǎn)品的直線運輸；所述調(diào)整機構(gòu)連接移動工作柜完成同步運輸；所述中心支架上貼有寫字板；中心支架的頂端裝有照明裝置。通過上述方式，本發(fā)明一種PCB板插件加工流水線，其設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，它可以通過手柄手動調(diào)節(jié)導架的大小，完成運輸皮帶間距調(diào)整，對不同大小的PCB板進行插件加工，同時運輸皮帶帶動工件運動，實現(xiàn)流水線加工作業(yè)。
文檔編號H05K3/30GK102892255SQ20121033989
公開日2013年1月23日 申請日期2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月14日
發(fā)明者馬娜 申請人:蘇州金旭工業(yè)設(shè)備有限公司