一種蓄電池包板機自動流水線的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種蓄電池包板機自動流水線，屬于蓄電池生產設備技術領域。
【背景技術】
[0002]蓄電池生產時需將正極板、負極板、隔紙板組裝為極群，蓄電池包板機在完成這一操作時不僅避免了人工作業(yè)時，鉛等化學品對人體的傷害，同時也提高了加工效率、加工準確度和成品質量。
[0003]蓄電池包板機的流水線將極群輸送至下一平臺進行下一步操作，傳輸過程中，極板震動易錯位等，人工極群整理不僅加工效率低，重金屬粉塵還會對人體健康造成傷害，而現有技術中蓄電池包板機所使用的整理機構存在體積大、整理速度慢、極群整理后整齊度差、夾具壓力較大容易崩片等問題，不利于規(guī)?；a。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對現有技術的缺陷，提供一種蓄電池包板機自動流水線，具有極群整理機構，且極群整理速度快、整齊度效果好，防止極板錯位，提高生產效率，避免作業(yè)人員接觸而危害身體健康，更環(huán)保。
[0005]本發(fā)明是通過如下的技術方案予以實現的:
一種蓄電池包板機自動流水線，包括機床、極群整理機構、電機和中控電腦，其中，所述機床上設有環(huán)形鏈條，所述環(huán)形鏈條內設有鏈輪，所述環(huán)形鏈條表面設有若干托盤，所述極群整理機構設置于機床床尾，所述極群整理機構包括機架，所述機架包括機座、支架臂和水平架，所述支架臂一端設置于機座內，另一端與水平架相連，所述支架臂內設有氣缸，所述氣缸上設有推桿，所述推桿一端穿過水平架，且連接有推板，所述推板與水平架平行設置，所述水平架上設有第一雙軸氣缸和第二雙軸氣缸，所述第一雙軸氣缸和第二雙軸氣缸垂直設置，且兩端均分別連接有第一夾板組件和第二夾板組件，所述第一夾板組件包括第一吊臂和第一夾板，所述第一夾板設置于第一吊臂一端，所述第二夾板組件包括第二吊臂和第二夾板，所述第二夾板設置于第二吊臂一端，所述第一吊臂和第二吊臂均與水平架垂直設置，所述第一夾板和第二夾板上設有若干相對傾斜的凸起條，所述凸起條均勻間隔設置，所述鏈輪、氣缸、第一雙軸氣缸和第二雙軸氣缸均與電機電連接，所述電機與中控電腦相連。
[0006]上述一種蓄電池包板機自動流水線，其中，所述支架臂包括支撐臂、驅動臂和豎直臂，所述驅動臂可旋轉地連接在支撐臂上，所述豎直臂與驅動臂相連。
[0007]上述一種蓄電池包板機自動流水線，其中，所述第一夾板和第二夾板上相對傾斜的凸起條之間形成的銳角為Θ，所述Θ為30° -60°。
[0008]本發(fā)明的有益效果為:
中控電腦控制電機提供動力，鏈輪帶動環(huán)形鏈條運轉，當需整理的極群置于環(huán)形鏈條的托盤上，輸送本極群整理機構時，氣缸帶動推板豎直下壓，第一雙軸氣缸和第二雙軸氣缸分別帶動其上的第一夾板組件和第二夾板組件夾合，使得對極群形成五面壓合的效果，方便對豎直或水平擺放傳送的極群進行整理，整理速度快、整理后極群整齊度高。
[0009]本發(fā)明第一夾板和第二夾板上相對傾斜的凸起條，形成的銳角Θ為30° -60°，若大于此角度或小于此角度，第一夾板和第二夾板上的凸起條相對傾斜角度均偏小，使得對壓合力度需求增加，提高加工難度，且整理效果不佳，同時這種設計便于夾板省力，避免夾具壓力較大引起的崩片等問題；支架臂的驅動臂方便調整位置，便于安裝和拆卸更換。
[0010]綜上，本發(fā)明自動化程度高，且具有極群整理機構，極群整理速度快、整齊度效果好，防止極板錯位，提高生產效率，避免作業(yè)人員接觸而危害身體健康，更環(huán)保。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明結構示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明極群整理機構結構示意圖。
[0013]圖3為本發(fā)明極群整理機構仰視圖。
[0014]圖4為本發(fā)明極群整理機構的第一夾板和第二夾板結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步說明:
一種蓄電池包板機自動流水線，包括機床20、極群整理機構23、電機25和中控電腦24，其中，所述機床20上設有環(huán)形鏈條21，所述環(huán)形鏈條21內設有鏈輪26，所述環(huán)形鏈條21表面設有若干托盤22，所述極群整理機構23設置于機床床尾20，所述極群整理機構包括機架1，所述機架I包括機座4、支架臂2和水平架3，所述支架臂2 —端設置于機座4內，另一端與水平架3相連，所述支架臂2包括支撐臂7、驅動臂6和豎直臂5，所述驅動臂6可旋轉地連接在支撐臂7上，所述豎直臂5與驅動臂6相連，所述支架臂2內設有氣缸8，所述氣缸8上設有推桿9，所述推桿9 一端穿過水平架3，且連接有推板16，所述推板16與水平架3平行設置，所述水平架3上設有第一雙軸氣缸10和第二雙軸氣缸11，所述第一雙軸氣缸10和第二雙軸氣缸11垂直設置，且兩端均分別連接有第一夾板組件12和第二夾板組件19，所述第一夾板組件12包括第一吊臂13和第一夾板14，所述第一夾板14設置于第一吊臂13 —端，所述第二夾板組件19包括第二吊臂17和第二夾板18，所述第二夾板18設置于第二吊臂17—端，所述第一吊臂13和第二吊臂17均與水平架3垂直設置，所述第一夾板14和第二夾板18上設有若干相對傾斜的凸起條15，所述凸起條15均勻間隔設置，所述第一夾板14和第二夾板18上相對傾斜的凸起條15之間形成的銳角為Θ，所述Θ為30° -60°，所述鏈輪26、氣缸8、第一雙軸氣缸10和第二雙軸氣缸11均與電機25電連接，所述電機25與中控電腦24相連。
[0016]中控電腦24控制電機25提供動力，鏈輪26帶動環(huán)形鏈條21運轉，當需整理的極群置于環(huán)形鏈條21的托盤22上，輸送至極群整理機構23時，氣缸8帶動推板15豎直下壓，第一雙軸氣缸10和第二雙軸氣缸11分別帶動其上的第一夾板組件12和第二夾板組件19夾合，使得對極群形成五面壓合的效果，方便對豎直或水平擺放傳送的極群進行整理，整理速度快、整理后極群整齊度高。
[0017]上述僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種蓄電池包板機自動流水線，其特征為，包括機床、極群整理機構、電機和中控電腦，其中，所述機床上設有環(huán)形鏈條，所述環(huán)形鏈條內設有鏈輪，所述環(huán)形鏈條表面設有若干托盤，所述極群整理機構設置于機床床尾，所述極群整理機構包括機架，所述機架包括機座、支架臂和水平架，所述支架臂一端設置于機座內，另一端與水平架相連，所述支架臂內設有氣缸，所述氣缸上設有推桿，所述推桿一端穿過水平架，且連接有推板，所述推板與水平架平行設置，所述水平架上設有第一雙軸氣缸和第二雙軸氣缸，所述第一雙軸氣缸和第二雙軸氣缸垂直設置，且兩端均分別連接有第一夾板組件和第二夾板組件，所述第一夾板組件包括第一吊臂和第一夾板，所述第一夾板設置于第一吊臂一端，所述第二夾板組件包括第二吊臂和第二夾板，所述第二夾板設置于第二吊臂一端，所述第一吊臂和第二吊臂均與水平架垂直設置，所述第一夾板和第二夾板上設有若干相對傾斜的凸起條，所述凸起條均勾間隔設置，所述鏈輪、氣缸、第一雙軸氣缸和第二雙軸氣缸均與電機電連接，所述電機與中控電腦相連。2.如權利要求1所述的一種蓄電池包板機自動流水線，其特征為，所述支架臂包括支撐臂、驅動臂和豎直臂，所述驅動臂可旋轉地連接在支撐臂上，所述豎直臂與驅動臂相連。3.如權利要求1所述的一種蓄電池包板機自動流水線，其特征為，所述第一夾板和第二夾板上相對傾斜的凸起條之間形成的銳角為Θ，所述Θ為30° -60°。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種蓄電池包板機自動流水線，包括機床、極群整理機構、電機和中控電腦，其中，機床上設有環(huán)形鏈條，環(huán)形鏈條內設有鏈輪，表面設有若干托盤，極群整理機構設置于機床床尾，極群整理機構包括機架，機架包括機座、支架臂和水平架，水平架上設有第一雙軸氣缸和第二雙軸氣缸，第一雙軸氣缸和第二雙軸氣缸垂直設置，且兩端均分別連接有第一夾板組件和第二夾板組件；本發(fā)明自動化程度高，且具有極群整理機構，極群整理速度快、整齊度效果好，防止極板錯位，提高生產效率，避免作業(yè)人員接觸而危害身體健康，更環(huán)保。
【IPC分類】H01M10/04
【公開號】CN105244529
【申請?zhí)枴緾N201510669036
【發(fā)明人】嚴學根
【申請人】江蘇榮威環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年10月13日