專利名稱：一種電機控制器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電機控制技術領域，具體涉及一種電機控制器。
背景技術：
眾所周知，目前的電機控制產品中都會采用一定數量的電子控制元件，例如MOS功率管，這些電子控制元件體積較小，但發(fā)熱量大，發(fā)熱密度高。因此，目前大多數電機控制器都安裝有散熱裝置，以將電子控制元件的高熱量散發(fā)出去，保證電子控制元件功能運行正?！，F有的散熱裝置通常在MOS功率管一側貼靠一個散熱板，將多個MOS功率管集成安裝于一個散熱板上，然后散熱板再配合其他散熱器件，以期能達到散熱目的。然而，在這種結構中，一方面，散熱板與MOS功率管之間安裝時需要多個螺釘，螺釘的數量與MOS功率 管的數量一樣多，安裝螺釘不僅花費時間，安裝不便利，而且相應增加了制造成本。另一方面，由于螺絲要通過MOS管散熱片，螺絲與MOS管之間爬電距離有限，因此不能滿足耐高壓絕緣阻值要求。也有些控制器產品采用較復雜的散熱結構，同樣也導致安裝復雜，成本較聞。

實用新型內容有鑒于此，提供一種成本低、安裝方便及散熱效果好，能耐更高壓的絕緣要求的電機控制器。本實用新型是這樣實現的一種電機控制器，其包括內空的外殼、容置于所述外殼內的控制元件和PCB板,所述控制元件包括控制元件主體和由控制元件主體底端延伸出的引腳，所述引腳安裝于所述PCB板，所述控制元件主體與外殼的內壁之間夾設一絕緣膠層，通過所述絕緣膠層將控制元件主體絕緣貼合于所述外殼的內壁。進一步地，所述控制元件主體與所述PCB板之間夾設一彈性組件，通過所述彈性組件將控制元件主體緊貼于所述外殼的內壁。進一步地，所述控制元件為多個排列整齊的控制元件，多個控制元件的主體在兩側分別通過一層所述絕緣膠層和一個所述彈性組件貼合于所述PCB板和外殼的內壁。進一步地，所述彈性組件包括一基體以及設于基體上的多個彈性墊子，多個所述彈性墊子分別對應彈性地支撐多個控制元件的主體。進一步地，所述外殼在對應于多個控制元件的位置設有多個緊固件，所述緊固件穿過所述外殼并抵壓于所述PCB板遠離控制元件的表面。進一步地，所述內壁上設有一個卡槽，所述PCB板的一端嵌入于所述卡槽中，所述PCB板的另一端為與控制元件的主體貼合的端部并受所述緊固件抵壓。進一步地，所述緊固件與所述外殼的外表面之間墊設有一個防水墊片。進一步地，所述外殼的截面為規(guī)則或不規(guī)則形狀，所述外殼向內延伸有一個具有一平面的凸部，所述控制元件的主體貼合于所述凸部的平面。[0013]進一步地，所述控制元件的引腳頂部彎折到使得控制元件的主體基本平行于所述PCB板和所述外殼的凸部平面。進一步地，所述外殼向外呈輻射狀凸設有沿外殼軸線延伸的散熱肋條，所述散熱肋條表面具有微結構。上述電機控制器通過絕緣膠層將控制元件與外殼的內壁相互絕緣并使其貼合于所述外殼的內壁，從而控制元件的熱量能夠傳導至外殼，而且通過膠層使控制元件與外殼的內壁絕緣，從而達到能耐更高壓的絕緣要求。由于外殼具有相對較大的表面積，有利于提高散熱效果，提高控制器的功能運行可靠性。這樣就避免使用額外的散熱板，降低成本，而且也不需要復雜的散熱結構，使得該控制器制造成本低。上述電機控制器安裝時，將控制元件主體通過絕緣膠層絕緣貼合于外殼的內壁，結構簡單、安裝簡便快捷。

圖I是本實用新型實施例一提供的電機控制器的立體分解示意圖。圖2是圖I的電機控制器的剖視圖。圖3是圖2的A部分放大結構示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。請參閱圖1、2、3，顯示本實用新型實施例提供的電機控制器100，包括內空的外殼11、容置于外殼11內的控制元件12和PCB板13，控制元件12包括控制元件主體121和由控制元件121的主體121底端延伸出的引腳122，引腳12安裝于PCB板13上，控制元件主體121與外殼11的內壁112之間夾設一絕緣膠層16，通過絕緣膠層16將控制元件121的主體121絕緣貼合于外殼11的內壁112。外殼11內空，具有一個內腔110，控制元件12和PCB板13都容置于該內腔110內。如圖2所示，外殼11的截面為規(guī)則或不規(guī)則形狀，圖示為不規(guī)則形狀，大致呈上窄下寬結構，通過采用下寬結構，以提供足夠空間安置控制元件12和PCB板13。外殼11向內延伸有一個具有一平面115的凸部114，控制元件12的主體122貼合于凸部114的平面115。如圖2和3所示，外殼11向外呈輻射狀凸設有沿外殼軸線延伸的散熱肋條116，散熱肋條116表面具有微結構117，微結構117可以是細微凹凸結構，或者是波紋、波浪狀結構，以大大增加散熱肋條116的表面積，進一步提高散熱效率。進一步，內壁112上設有一個卡槽113，PCB板13的一端嵌入于該卡槽113中，PCB板13的另一端為與控制元件12的主體122貼合端部，該貼合的端部通過緊固件15抵壓，以使控制元件12的主體122緊密貼合于內壁112。具體地，外殼11在對應于多個控制元件12的位置設有多個所述緊固件15，緊固件15穿過外殼11并抵壓于PCB板13遠離控制元件12的表面，緊固件15與外殼11的外表面之間墊設有一個防水墊片152。外殼11包括殼體101以及分別安裝于殼體101兩端的前擋板102和后擋板103，殼體101是一個兩端開口的筒狀，只是截面是規(guī)則或不規(guī)則的形狀。前擋板102和后擋板103即密封于殼體101的兩端開口處。前擋板102和后擋板103與殼體101的兩端之間分別夾設一個橡膠墊片104，用于密封防水。前擋板102上設有線卡壓蓋106。殼體101上具有螺孔118，前擋板102和后擋板103以及橡膠墊片104都開設有通孔，以讓螺絲105穿過并緊固于螺孔118。前擋板102和后擋板103都設有五金壓板107,前后兩端的五金壓板107結構和安裝方式類似，本實施例以前擋板102為例，前檔板五金壓板107上開設有孔，殼體101在對應前擋板102的前端設有底部螺孔119，通過底部螺絲109將前檔板五金壓板107緊固于殼體101的端部，以將前擋板102壓緊于殼體101的前端。在圖示的實施例中，控制元件12的引腳122插設于PCB板13上，露出于PCB板13外的頂部彎折到控制元件12的主體122基本平行于PCB板13和外殼11的凸部114平面115，彎折的角度大致為90度。實際應用中，控制元件12可以是MOS功率管。由于引腳122是基本垂直地插設于PCB板13上，因此，通過彎折，將控制元件12的主體122貼合于內壁112。在另一個實施例中，，引腳122可以是不用彎折即可將控制元件12的主體122貼合于內壁112，例如，引腳122基本平行于凸部114平面115的情況。膠層16夾設于控制元件12的主體121與凸部114的平面115之間，膠層16具有一定的可壓縮性，例如可以是EVA等絕緣材料。膠層16的厚度較薄，基本上不影響控制元件12的主體121與外殼11的內壁112之間的導熱效果，但絕緣性能較好，從而達到能耐更高壓的絕緣要求，而又不影響散熱效果，本實施例的電機控制器100可耐1800伏以上，在一些優(yōu)選實施例中，還可耐2000伏以上的高壓。在控制元件12的底側，控制元件12的主體121與PCB板13之間夾設一個彈性組件17，例如橡膠片等?？刂圃?2為多個排列整齊的控制元件，多個控制元件12的主體121在兩側分別通過一層膠層16和一個彈性組件17貼合于PCB板13和外殼11的內壁112。膠層16是一整片結構，彈性組件17包括一個基體171以及設于基體171上的多個彈性墊子172，多個彈性墊子172分別對應彈性地支撐多個控制元件12的主體121。由于多個控制元件12的主體121是相互獨立排列成行的結構形式，每個彈性墊子172支撐一個控制元件12的主體121，再通過緊固件15抵壓PCB板13，使得每個控制元件12的主體121都與外殼11的內壁112緊密貼合，多個控制元件12的主體121之間可以是互不影響的。上述電機控制器100在安裝時，先將多個控制元件I通過引腳122插設于PCB板13上，將引腳122彎折，并在PCB板13上設置彈性組件17，使彈性墊片172分別支撐控制元件12的主體121，在主體121上貼好膠層16，再將它們裝入殼體101內，對準平面115，然后再用緊固件15抵在PCB板13上，使主體121通過膠層16貼緊平面115，然后再將前擋板
102、后擋板103固定于殼體101的兩端，分別用前后檔板五金壓板107緊固前后擋板102、
103。由此可知，上述電機控制器100安裝時，通過將控制元件主體122分別貼合PCB板13和外殼11的內壁112，將控制元件12緊緊貼合于外殼11的內壁112，安裝過程簡便快捷。上述電機控制器100通過絕緣膠層16將控制元件12與外殼11的內壁112相互絕緣并使其貼合于外殼11的內壁112，從而控制元件12的熱量能夠傳導至外殼11，而且通過膠層16使控制元件12與外殼11的內壁112絕緣，從而達到能耐更高壓的絕緣要求。由于外殼11具有相對較大的表面積，有利于提高散熱效果，提高控制器的功能運行可靠性，因此電機控制器100既能具有較好的散熱效果，同時能滿足耐更高壓的要求。這樣就避免使用額外的散熱板，降低成本，而且也不需要復雜的散熱結構，使得該控制器100制造成本低。上述電機控制器可配合電機使用，廣泛應用于各種需要電機驅動的裝置中。 以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.ー種電機控制器,其包括內空的外殼、容置于所述外殼內的控制兀件和PCB板,所述控制元件包括控制元件主體和由控制元件體底端延伸出的引腳，所述引腳安裝于所述PCB板，其特征在于，所述控制元件主體與外殼的內壁之間夾設ー絕緣膠層，通過所述絕緣膠層將控制元件主體絕緣貼合于所述外殼的內壁。
2.如權利要求I所述的電機控制器，其特征在于，所述控制元件主體與所述PCB板之間夾設ー彈性組件，通過所述彈性組件將控制元件主體緊貼于所述外殼的內壁。
3.如權利要求2所述的電機控制器，其特征在干，所述控制元件為多個排列整齊的控制元件，多個控制元件的主體在兩側分別通過一層所述絕緣膠層和ー個所述弾性組件貼合于所述PCB板和外殼的內壁。
4.如權利要求2所述的電機控制器，其特征在于，所述彈性組件包括一基體以及設于基體上的多個彈性墊子，多個所述彈性墊子分別對應弾性地支撐多個控制元件的主體。
5.如權利要求3所述的電機控制器，其特征在于，所述外殼在對應于多個控制元件的位置設有多個緊固件，所述緊固件穿過所述外殼并抵壓于所述PCB板遠離控制元件的表面。
6.如權利要求5所述的電機控制器，其特征在干，所述內壁上設有ー個卡槽，所述PCB板的一端嵌入于所述卡槽中，所述PCB板的另一端為與控制元件的主體貼合的端部并受所述緊固件抵壓。
7.如權利要求5所述的電機控制器，其特征在于，所述緊固件與所述外殼的外表面之間墊設有ー個防水墊片。
8.如權利要求I所述的電機控制器，其特征在于，所述外殼的截面為規(guī)則或不規(guī)則形狀，所述外殼向內延伸有ー個具有一平面的凸部，所述控制元件的主體貼合于所述凸部的平面。
9.如權利要求8所述的電機控制器，其特征在于，所述控制元件的引腳頂部彎折到使得控制元件的主體基本平行于所述PCB板和所述外殼的凸部平面。
10.如權利要求I所述的電機控制器，其特征在于，所述外殼向外呈輻射狀凸設有沿外殼軸線延伸的散熱肋條，所述散熱肋條表面具有微結構。
專利摘要本實用新型涉及電機控制技術，提供一種電機控制器，其包括內空的外殼、容置于所述外殼內的控制元件和PCB板，所述控制元件包括控制元件主體和由控制元件主體底端延伸出的引腳，所述引腳安裝于所述PCB板，所述控制元件主體與外殼的內壁之間夾設一絕緣膠層，通過所述絕緣膠層將控制元件主體絕緣貼合于所述外殼的內壁。該控制器通過絕緣膠層將控制元件絕緣貼合于所述外殼的內壁，一方面，通過膠層絕緣，使控制器能滿足耐更高壓的要求。另一方面，控制元件的熱量傳導至外殼，由于外殼具有相對較大的表面積，有利于提高散熱效果，提高控制器的功能運行可靠性。因此，上述電機控制器可配合電機使用，廣泛應用于各種需要電機驅動的裝置中。
文檔編號H05K7/20GK202425268SQ201120472839
公開日2012年9月5日 申請日期2011年11月23日 優(yōu)先權日2011年11月23日
發(fā)明者陳清付 申請人:深圳市高標電子科技有限公司