專利名稱：撓性電路板膠條成型折彎機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種折彎機構(gòu)，尤其是指一種撓性電路板膠條成型折彎機構(gòu)。
背景技術(shù)：
撓性電路板，又稱軟性電路板或柔板，是以聚脂薄膜或聚酰亞胺為基材，通過蝕刻在銅箔上形成線路而制成的ー種具有高度可靠性，絕佳撓曲性的印刷電路。此種電路板可 隨意彎曲、折迭，重量輕，體積小，散熱性好，安裝方便，沖破了傳統(tǒng)的互連技術(shù)概念。目前，撓性電路板在航天、軍事、移動通訊、手提電腦、計算機外設(shè)、數(shù)字相機等領(lǐng)域得到了非常廣泛的應(yīng)用。目前，較軟柔板折彎后存在回彈現(xiàn)象，死折又損壞柔板，折彎無法控制。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的在于提供一種設(shè)計合理的撓性電路板膠條成型折彎機構(gòu)。為了達到此目的，本實用新型技術(shù)解決方案為包括下模板，固定在下模板上的第一直線導(dǎo)軌和第二直線導(dǎo)軌，設(shè)在滑塊上的第一等高塊和第二等高塊，與之相連的是上模板，上模板后側(cè)設(shè)有氣缸，通過“T”形塊與上模板相連，上模板有四根等高柱，與之相連的是氣缸固定板，第一氣缸和第二氣缸的活塞桿通過“T”形連接器與第一模塊和第二模塊相連接，下模模塊固定在下模板腔內(nèi)，上模板后端設(shè)有第一圓柱和第二圓柱，起到精確限位的作用。其中，所述上模板限位采用第一圓柱和第二圓柱加工一次完成。在上述的上模板尾部設(shè)有第一液壓緩沖器和第二液壓緩沖器，在上模板尾部均設(shè)有第三液壓緩沖器和第四液壓緩沖器，減輕了合模的撞擊。所述氣缸固定板與上模板之間采用圓形等高柱連接。所述第一模塊和第二模塊尾部均有一臺階凸起，起到限位的作用。所述第一模塊及下模模塊斜面根部設(shè)了圓柱形膠條，提高了折彎效果。 所述圓柱形膠條可更換以滿足不同的折彎效果。本實用新型具有安裝方便、體積小、加工精度高、穩(wěn)定、價格便宜等優(yōu)點，適合用于撓性電路板的加工，實現(xiàn)了撓性電路板的折彎自動化。

圖I是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型的后視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是撓性電路板經(jīng)本實用新型折彎后示意圖。圖中[0019]I、第一等高塊；2、第一直線導(dǎo)軌；3、第一氣缸；4、氣缸固定板；5、第一液壓緩沖器；6、氣缸；7、“T”形塊；8、等高柱；9、“Τ”形連接器;10、上模板;11、下模板；12、第一模塊；13、第二模塊；14、第一圓柱；15、圓柱形膠條；16、撓性電路板；17、下模模塊；18、第二等高塊；19、第二氣缸；21、第二液壓緩沖器；22、第三液壓緩沖器；23、第四液壓緩沖器；24、第二圓柱；25、臺階凸起；27、第二直線導(dǎo)軌。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進ー步說明。如圖I飛所示，本實用新型包括下模板11，固定在下模板11上的第一直線導(dǎo)軌2和第二直線導(dǎo)軌27，設(shè)在滑塊上的第一等高塊I和第二等高塊18，與之相連的是上模板10，上模板10后側(cè)設(shè)有氣缸6，通過“Τ”形塊7與上模板10相連，上模板10有四根等高柱8， 與之相連的是氣缸固定板4，第一氣缸3和第二氣缸19的活塞桿通過“Τ”形連接器9與第ー模塊12和第二模塊13相連接，下模模塊17固定在下模板11腔內(nèi)，上模板10后端設(shè)有第一圓柱14和第二圓柱24，起到精確限位的作用。其中，所述上模板10限位米用第一圓柱14和第二圓柱24加工一次完成。所述氣缸固定板4與上模板10之間采用圓形等高柱8連接。所述第一模塊12和第二模塊13尾部均有臺階凸起25，起到限位的作用。所述第一模塊12及下模模塊17斜面根部設(shè)了圓柱形膠條15，提高了折彎效果。如圖2在上述的上模板10尾部設(shè)有第一液壓緩沖器5和第二液壓緩沖器21，在上模板10尾部均設(shè)有第三液壓緩沖器22和第四液壓緩沖器23，減輕了合模的撞擊。如圖4所示，所述圓柱形膠條15可更換以滿足不同的折彎效果。本實用新型的工作方式為將撓性電路板16放置在下模板11上，在氣缸6的作用下上模板10平穩(wěn)合模，第一圓14和第二圓柱24限位后,在第一氣缸3的作用下,第一模塊12向下運動，在第二氣缸19的作用下，第二模塊13向上運動，若干秒后，第二模塊13復(fù)位，第一模塊12復(fù)位，上模板10復(fù)位，取下?lián)闲噪娐钒?6，彎成折彎，如圖5所示。
權(quán)利要求1.一種撓性電路板膠條成型折彎機構(gòu)，包括下模板(11)，固定在下模板(11)上的第一直線導(dǎo)軌(2)和第二直線導(dǎo)軌(27)，設(shè)在滑塊上的第一等高塊(I)和第二等高塊(18)，與之相連的是上模板(10)，上模板(10)后側(cè)設(shè)有氣缸(6)，通過“T”形塊(7)與上模板(10)相連，上模板(10)有四根等高柱(8),與之相連的是氣缸固定板(4),第一氣缸(3)和第二氣缸(19)的活塞桿通過“T”形連接器(9)與第一模塊(12)和第二模塊(13)相連接，下模模塊(17)固定在下模板(11)腔內(nèi)，上模板(10)后端設(shè)有第一圓柱(14)和第二圓柱(24)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的膠條成型折彎機構(gòu)，其特征在于，所述上模板(10)限位采用第一圓柱(14)和第二圓柱(24)加工一次完成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的膠條成型折彎機構(gòu)，其特征在于，在所述的上模板(10)尾部設(shè)有第一液壓緩沖器(5)和第二液壓緩沖器(21 )，在上模板(10)尾部均設(shè)有第三液壓緩沖器(22)和第四液壓緩沖器(23)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的膠條成型折彎機構(gòu)，其特征在于，所述氣缸固定板(4)與上模板(10)之間采用圓形等高柱(8)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的膠條成型折彎機構(gòu)，其特征在于，所述第一模塊(12)和第二模塊(13)尾部均有臺階凸起(25)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的膠條成型折彎機構(gòu)，其特征在于，所述第一模塊(12)及下模模塊(17)斜面根部設(shè)了圓柱形膠條(15)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的膠條成型折彎機構(gòu)，其特征在于，所述圓柱形膠條(15)可更換以滿足不同的折彎效果。
專利摘要本實用新型公開了一種撓性電路板膠條成型折彎機構(gòu)，包括下模板，固定在下模板上的第一直線導(dǎo)軌和第二直線導(dǎo)軌，設(shè)在滑塊上的第一等高塊和第二等高塊，與之相連的是上模板，上模板后側(cè)設(shè)有氣缸，通過“T”形塊與上模板相連，上模板有四根等高柱，與之相連的是氣缸固定板，第一氣缸和第二氣缸的活塞桿通過“T”形連接器與第一模塊和第二模塊相連接，下模模塊固定在下模板腔內(nèi)，上模板后端設(shè)有第一圓柱和第二圓柱，起到精確限位的作用。本實用新型具有安裝方便、體積小、加工精度高、穩(wěn)定、價格便宜等優(yōu)點，適合用于撓性電路板的加工，實現(xiàn)了撓性電路板的折彎自動化。
文檔編號H05K3/00GK202374576SQ20112047020
公開日2012年8月8日 申請日期2011年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月23日
發(fā)明者陳小波 申請人:南通力德爾機電科技有限公司