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可調(diào)整鎖合位置的機殼的制作方法

文檔序號:8064999閱讀:195來源:國知局
專利名稱:可調(diào)整鎖合位置的機殼的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種機殼,尤其涉及一種可調(diào)整鎖合位置的機殼。
背景技術
一般的同一個系列的電子產(chǎn)品,例如筆記本、電子書等會包含多個機種,各機種之間的區(qū)別在于安裝于機殼內(nèi)的電路板之性能與尺寸的差異。電路板之尺寸不同,其鎖合孔的位置相應地也不同。由于不同機種之電路板鎖合孔的位置不同,其機殼對應的鎖合位置亦會發(fā)生改變。因此,每一個機種由于電路板尺寸不同需對應開發(fā)相應的機殼結(jié)構(gòu)。當所述同一系列的電子產(chǎn)品機種繁多,且每一個機種生產(chǎn)數(shù)量少時,開制新的模具會造成產(chǎn)品的制造成本大幅增加。

實用新型內(nèi)容有鑒于此,有必要提供一種可調(diào)整鎖合位置的機殼,能夠固定不同尺寸的電路板, 從而可以使同一個系列的電子產(chǎn)品的不同機種共用同一個機殼,以節(jié)省模具開發(fā)的費用, 降低制造成本。本實用新型提供的可調(diào)整鎖合位置的機殼,能夠固定不同尺寸的電路板。所述機殼包括多個定位部,多個定位連接件選擇性地分別與所述定位部配合以與所述機殼固定。 所述定位部包括止擋部及卡勾,所述定位連接件包括定位板及與所述定位板固定連接的定位柱,所述定位板與所述止擋部配合并卡固于所述卡勾以與所述機殼固定,所述電路板固定于所述定位柱。優(yōu)選地,所述止擋部包括與所述卡勾相對設置的第一限位塊及一對相對設置的第二限位塊,所述第一限位塊及所述第二限位塊共同形成U形限位區(qū)。優(yōu)選地,所述定位部還設有被包圍于所述止擋部內(nèi)的定位孔,所述定位柱之一端穿過所述定位板,另一端收容于所述定位孔內(nèi)。優(yōu)選地,所述定位柱包括抵持部,所述抵持部穿過定位板并突出于所述定位板。優(yōu)選地,所述抵持部為凹槽。優(yōu)選地,所述抵持部為凸臺。優(yōu)選地,所述定位板包括卡扣部及定位塊,所述卡扣部設于所述定位塊之一邊緣處,所述卡扣部與所述定位部之卡勾配合,所述定位塊止擋于所述止擋部。 優(yōu)選地,所述定位柱包括本體、靠近所述本體之一端的凸臺,所述定位板之定位塊包括通孔及與所述通孔相通的限位槽,所述通孔與所述限位槽呈臺階狀,所述定位柱之本體之另一端分別穿過所述通孔及限位槽使得所述定位柱之凸臺收容于所述限位槽。優(yōu)選地,所述卡扣部呈U形。本實用新型提供的可調(diào)整鎖合位置的機殼,通過在殼體上設置多個定位部,定位連接件選擇性地與所述定位部固定連接,不同尺寸的電路板通過所述定位連接件與所述殼體固定,從而使同一系列的電子產(chǎn)品之不同的機種可以共用一個機殼,節(jié)省了模具開發(fā)的費用,降低產(chǎn)品的制造成本。同時,利用簡單的工具或手動即可將所述定位連接件與殼體固定或拆卸,可節(jié)省組裝的人力與工時費用,從而降低產(chǎn)品之成本。

圖1是本實用新型一具體實施方式
中可調(diào)整鎖合位置的機殼之示意圖,其中,第一電路板之鎖合孔分別與機殼的定位部的A、B、E及F位置配合以固定于所述機殼。圖2是圖1所示之第一電路板固定于所述機殼上的示意圖。圖3是本實用新型之可調(diào)整鎖合位置的機殼之示意圖,其中,第二電路板之鎖合孔分別與機殼的定位部的A、C、D及G位置配合以固定于所述機殼。圖4所示為第二電路板固定于機殼上的示意圖。圖5所示為圖1中定位連接件與機殼之定位部固定連接之示意圖。圖6所示為定位連接件之爆炸示意圖。圖7所示為圖6之定位連接件之立體組裝圖。主要元件符號說明機殼100定位部10止擋部11第一限位塊 111第二限位塊 112卡勾12定位孔13定位連接件 20定位板21卡扣部211定位塊212通孔2121限位槽2122定位柱22本體221凸臺222抵持部223第一電路板 30第一鎖合孔 31第二電路板 40第二鎖合孔 41緊固件50如下具體實施方式
將結(jié)合上述附圖進一步說明本實用新型。
具體實施方式
[0045]請同時參照圖1、圖2、圖3及圖4。本實用新型提供的可調(diào)整鎖合位置的機殼100, 能夠固定不同尺寸的電路板30、40。機殼100包括多個定位部10。多個定位連接件20選擇性地分別與所述定位部10配合以將所述電路板30、40固定于所述機殼100。也就是說, 本實用新型之可調(diào)整鎖合位置的機殼100通過定位連接件20搭配不同的定位部10,能夠固定不同尺寸、不同型號的電路板30、40。為說明的簡單起見,本實施方式中,僅以兩個具有不同尺寸的電路板30、40做代表性說明,并將電路板30、40命名為第一電路板30及第二電路板40。在本實施方式中,機殼100上設有七個定位部10,分別標為A、B、C、D、E、F及G以示區(qū)分。第一電路板30上設有四個第一鎖合孔31,所述四個第一鎖合孔31對應于機殼100上A、B、E及F位置之定位部10。第二電路板40上設有四個第二鎖合孔41,分別對應于機殼100上A、C、D及G位置之定位部10。當將第一電路板30固定于機殼100時,四個定位連接件20分別與A、B、E及F位置處之定位部10固定連接,第一電路板30之四個第一鎖合孔31分別與四個定位連接件20 配合并通過緊固件50 (例如螺絲)與所述定位連接件20固定,從而將第一電路板30與機殼100固定。當將第二電路板40固定于機殼100時,四個定位連接件20分別與A、C、D及G位置處之定位部10固定連接,第二電路板40之四個第二鎖合孔41分別與四個定位連接件20 配合并通過緊固件50 (例如螺絲)與所述定位連接件20固定,從而將第二電路板40與機殼100固定。由此可見,本實用新型提供的可調(diào)整鎖合位置的機殼100,通過在機殼100上設置多個定位部10,多個定位連接件20根據(jù)電路板30、40之鎖合孔31、41的位置選擇性地與所述定位部10固定連接,電路板30、40通過所述定位連接件20與所述機殼100固定,從而使同一系列電子產(chǎn)品的不同機種可以共用一個機殼,節(jié)省了模具開發(fā)的費用,降低產(chǎn)品的制造成本。請參照圖3及圖5。本實施方式中,每一個定位部10包括止擋部11、卡勾12及定位孔13。止擋部11包括與卡勾12相對設置的第一限位塊111及一對相對設置的第二限位塊112。第一限位塊111與第二限位塊112共同形成U形限位區(qū),定位孔13被包圍于所述 U形限位區(qū)內(nèi)。請同時參照圖6。定位連接件20包括定位板21及與定位板21固定連接的定位柱22。定位柱22之一端穿過定位板21并與定位板21固定,另一端收容于定位部10之定位孔13內(nèi)。定位板21與定位部10之止擋部11配合并卡固于定位部10之卡勾12以與機殼100固定。電路板30、40之鎖合孔31、41通過緊固件50與定位柱22固定,從而使電路板30、40固定于機殼100。本實施方式中,所述定位板21包括卡扣部211及定位塊212,所述卡扣部211設于所述定位塊212之一邊緣處??鄄?11卡入定位部10之卡勾12,定位塊212止擋于止擋部11。定位柱22之一端穿過定位板21之定位塊212,另一端收容于定位部10之定位孔 13內(nèi),從而使定位連接件20固定于機殼100之定位部10。本實施方式中,卡扣部211呈U 形,所述U形卡扣部211與卡勾12卡固更加穩(wěn)固,可方便組裝,亦能達到節(jié)省材料之目的。定位柱22包括本體221、靠近本體221之一端的凸臺222。定位板21之定位塊212包括通孔2121及與通孔2121相通的限位槽2122,通孔2121與限位槽2122呈臺階狀。 定位柱22之本體221之另一端穿過所述通孔2121使得定位柱22之凸臺222收容于所述限位槽2122內(nèi)。本實施方式,定位柱22與定位板21通過焊接的方式固定以形成定位連接件20。在其它實施方式中,定位柱22與定位板21也可以通過鉚接的方式固定以形成定位連接件20,如圖7所示。本實施方式中,凸臺222呈六角形,相應地,定位塊212之限位槽2122呈六角形。作為本實用新型的進一步改進,定位柱22還包括抵持部223,所述抵持部223穿過定位板21并突出于所述定位板21。當需拆卸定位連接件20時,由于抵持部223的設置,只需借助簡單的工具或手動抵持于抵持部223使定位柱22與機殼100之定位部10的定位孔 13脫離,然后解除定位板20與卡勾12之間的配合即可將定位連接件20輕易拆卸,達到省時省力之目的。本實施方式中,抵持部223為凹槽。在其它實施方式中,抵持部223亦可為凸臺。本實用新型提供的可調(diào)整鎖合位置的機殼,通過在機殼上設置多個定位部,多個定位連接件選擇性地與所述定位部固定連接,具有不同位置的鎖合孔的電路板通過所述定位連接件與所述機殼固定,從而使同一系列的電子產(chǎn)品的不同機種可以共用一個機殼,節(jié)省了模具開發(fā)的費用,降低產(chǎn)品的制造成本。同時,所述定位連接件組裝工序簡單,且利用簡單的工具或手動即可將所述定位連接件與殼體固定或拆卸,可節(jié)省組裝的人力與工時費用,從而降低產(chǎn)品之成本。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)整鎖合位置的機殼,能夠固定不同尺寸的電路板,其特征在于,所述機殼包括多個定位部,多個定位連接件選擇性地分別與所述定位部配合以與所述機殼固定,所述定位部包括止擋部及卡勾,所述定位連接件包括定位板及與所述定位板固定連接的定位柱,所述定位板與所述止擋部配合并卡固于所述卡勾以與所述機殼固定,所述電路板固定于與所述定位柱從而定位于所述機殼內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)整鎖合位置的機殼,其特征在于,所述止擋部包括與所述卡勾相對設置的第一限位塊及一對相對設置的第二限位塊,所述第一限位塊及所述第二限位塊共同形成U形限位區(qū)。
3.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)整鎖合位置的機殼,其特征在于,所述定位部還設有被包圍于所述止擋部內(nèi)的定位孔,所述定位柱之一端穿過所述定位板,另一端收容于所述定位孔內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的可調(diào)整鎖合位置的機殼,其特征在于,所述定位柱包括抵持部, 所述抵持部穿過定位板并突出于所述定位板。
5.如權(quán)利要求4所述的可調(diào)整鎖合位置的機殼,其特征在于,所述抵持部為凹槽。
6.如權(quán)利要求4所述的可調(diào)整鎖合位置的機殼,其特征在于,所述抵持部為凸臺。
7.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)整鎖合位置的機殼,其特征在于,所述定位板包括卡扣部及定位塊,所述卡扣部設于所述定位塊之一邊緣處,所述卡扣部與所述定位部之卡勾配合, 所述定位塊止擋于所述止擋部。
8.如權(quán)利要求7所述的可調(diào)整鎖合位置的機殼,其特征在于,所述定位柱包括本體、靠近所述本體之一端的凸臺,所述定位板之定位塊包括通孔及與所述通孔相通的限位槽,所述通孔與所述限位槽呈臺階狀,所述定位柱之本體之另一端穿過所述通孔使得所述定位柱之凸臺收容于所述限位槽。
9.如權(quán)利要求7所述的可調(diào)整鎖合位置的機殼,其特征在于,所述卡扣部呈U形。
專利摘要一種可調(diào)整鎖合位置的機殼,能夠固定不同尺寸的電路板。所述機殼包括多個定位部,多個定位連接件選擇性地分別與所述定位部配合,以將所述電路板通過所述定位連接件固定于所述機殼。本實用新型提供的可調(diào)整鎖合位置的機殼,使同一系列的電子產(chǎn)品的不同機種共用一個機殼,節(jié)省了模具開發(fā)的費用,降低產(chǎn)品的制造成本。同時,利用簡單的工具或手動即可將所述定位連接件與殼體固定或拆卸,可節(jié)省組裝的人力與工時費用,從而降低產(chǎn)品之成本。
文檔編號H05K7/14GK202262185SQ20112034102
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月13日
發(fā)明者劉祈宗 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司
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