專利名稱：設(shè)置有移動(dòng)工作臺(tái)定位裝置的油壓機(jī)及其鎖緊缸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油壓機(jī)，具體涉及一種設(shè)置有移動(dòng)工作臺(tái)定位裝置的油壓機(jī)。本實(shí)用新型還涉及該油壓機(jī)的鎖緊缸。
背景技術(shù)：
油壓機(jī)是一種以油為工作介質(zhì)，用來傳遞能量以實(shí)現(xiàn)各種工藝的機(jī)器。油壓機(jī)有鍛造油壓機(jī)、模鍛油壓機(jī)、沖壓油壓機(jī)、鋁擠壓機(jī)、電極擠壓機(jī)等，廣泛應(yīng)用于不同的工業(yè)領(lǐng)域。在鍛造、模鍛、沖壓油壓機(jī)中往往設(shè)置移動(dòng)工作臺(tái)，便于在工藝操作前后，利用吊車更換模具和鍛件。典型的三梁四柱鍛造油壓機(jī)如

圖1、圖2所示，壓機(jī)本體包括工作缸1、回程缸2、 移動(dòng)工作臺(tái)3、上橫梁4、立柱5、拉桿6、下砧7、下橫梁8、動(dòng)梁9、上砧10、螺母11，上橫梁4 和下橫梁8通過立柱5進(jìn)行支撐，拉桿6貫穿上橫梁4、立柱5、下橫梁8，拉桿6的兩端安裝其對(duì)應(yīng)的螺母11，組成一個(gè)封閉的剛性框架；下橫梁8上設(shè)置移動(dòng)工作臺(tái)3，移動(dòng)工作臺(tái) 3上設(shè)置下砧7 ；上橫梁4上固定設(shè)置有工作缸1，上橫梁4與下橫梁8之間活動(dòng)設(shè)置有動(dòng)梁9，動(dòng)梁9上設(shè)置上砧10 ；上橫梁4和動(dòng)梁9上設(shè)置有回程缸2 ；移動(dòng)工作臺(tái)3與下橫梁 8之間設(shè)置有移動(dòng)工作臺(tái)墊板31、32。使用時(shí)，移動(dòng)工作臺(tái)3在下橫梁8上前后移動(dòng)，以滿足不同工藝的需要。移動(dòng)工作臺(tái)3的作用是便于在工藝操作的前后，將鋼錠移動(dòng)出油壓機(jī)外，以便利用吊車更換鋼錠。這種油壓機(jī)，其移動(dòng)工作臺(tái)3沒有定位裝置，移動(dòng)工作臺(tái)3的位置無法在下橫梁 8上確定，油壓機(jī)工作時(shí)，移動(dòng)工作臺(tái)3有微動(dòng)的現(xiàn)象，因此僅適用于普通和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、軋輥鋼等鋼錠的開坯和各種軸類、餅類、環(huán)類、筒類等鍛件所對(duì)應(yīng)的鐓粗、 拔長(zhǎng)、沖孔、擴(kuò)孔等自由鍛造工藝。鍛造時(shí)，來自工作缸的強(qiáng)大的壓力帶動(dòng)裝有上砧的動(dòng)梁上下運(yùn)動(dòng)，使得裝下砧的移動(dòng)工作臺(tái)3之間的鋼錠產(chǎn)生塑性成型，能夠改善鋼錠的組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能，使鋼錠原有粗大的樹枝狀結(jié)晶和柱狀晶粒被打碎，變?yōu)榫Я］^細(xì)，大小均勻的等軸再結(jié)晶組織，原有的偏析經(jīng)過變形而分散，疏松氣孔等壓實(shí)，其組織變得更加緊密，提高了鋼錠的塑性和力學(xué)性能。一般來說，鋼錠的鍛造對(duì)油壓機(jī)的精度要求不高，所以油壓機(jī)工作時(shí)即使移動(dòng)工作臺(tái) 3不鎖定，也不影響鍛件的質(zhì)量。但是，這種鍛造油壓機(jī)不適用于模具成型。原因是模具通過螺栓固定在移動(dòng)工作臺(tái)3上，油壓機(jī)進(jìn)行工作時(shí)，移動(dòng)工作臺(tái)3容易微動(dòng)，使模具的成型質(zhì)量不穩(wěn)定。因此，現(xiàn)有的油壓機(jī)不能滿足模具成型的精度要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種設(shè)置有移動(dòng)工作臺(tái)定位裝置的油壓機(jī)，它可以對(duì)移動(dòng)工作臺(tái)進(jìn)行定位。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型設(shè)置有移動(dòng)工作臺(tái)定位裝置的油壓機(jī)的技術(shù)解決方案為包括上橫梁、立柱、上下砧、下橫梁，上橫梁和下橫梁通過立柱進(jìn)行支撐，下橫梁上設(shè)置移動(dòng)工作臺(tái)，移動(dòng)工作臺(tái)上設(shè)置下砧；上橫梁與下橫梁之間活動(dòng)設(shè)置有動(dòng)梁，動(dòng)梁上設(shè)置上砧；所述移動(dòng)工作臺(tái)的兩側(cè)面設(shè)置有定位凹?jí)K，下橫梁上設(shè)置有移動(dòng)工作臺(tái)鎖緊缸，移動(dòng)工作臺(tái)鎖緊缸的頭部設(shè)置有頂頭；當(dāng)移動(dòng)工作臺(tái)鎖緊缸移動(dòng)至頂頭進(jìn)入定位凹?jí)K時(shí)，能夠?qū)σ苿?dòng)工作臺(tái)進(jìn)行定位。所述移動(dòng)工作臺(tái)鎖緊缸包括缸體，缸體內(nèi)腔設(shè)置有對(duì)合組合蝶形彈簧；對(duì)合組合蝶形彈簧的頭端連接活塞的一端，活塞的另一端連接所述頂頭；對(duì)合組合蝶形彈簧的尾端連接缸底，缸底固定設(shè)置于缸體的尾部；頂頭導(dǎo)向座和缸體分別固定在下橫梁上；缸體的側(cè)面設(shè)置有一進(jìn)油口。所述頂頭設(shè)置于頂頭導(dǎo)向座內(nèi)。所述對(duì)合組合蝶形彈簧套在蝶形彈簧導(dǎo)向桿上。所述活塞的另一端通過銷活動(dòng)連接所述頂頭。所述移動(dòng)工作臺(tái)鎖緊缸固定設(shè)置于下橫梁上。本實(shí)用新型還提供一種鎖緊缸，其技術(shù)解決方案為包括缸體，缸體內(nèi)腔設(shè)置有對(duì)合組合蝶形彈簧；對(duì)合組合蝶形彈簧的頭端連接活塞的一端，活塞的另一端連接所述頂頭；對(duì)合組合蝶形彈簧的尾端連接缸底，缸底固定設(shè)置于缸體的尾部；缸體的側(cè)面設(shè)置有一進(jìn)油口。所述頂頭設(shè)置于頂頭導(dǎo)向座內(nèi)。所述對(duì)合組合蝶形彈簧套在蝶形彈簧導(dǎo)向桿上。所述活塞的另一端通過銷活動(dòng)連接所述頂頭。本實(shí)用新型可以達(dá)到的技術(shù)效果是本實(shí)用新型通過對(duì)移動(dòng)工作臺(tái)進(jìn)行定位，能夠保證壓機(jī)的精度，在壓機(jī)工作時(shí)，將移動(dòng)工作臺(tái)鎖住，能夠使模具成型的質(zhì)量穩(wěn)定。本實(shí)用新型既可適用于鋼錠的鍛造，也可以用于模具成型，能夠?qū)崿F(xiàn)多功能要求。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明圖1是現(xiàn)有技術(shù)油壓機(jī)的示意圖；圖2是圖1的截面圖；圖3是本實(shí)用新型設(shè)置有移動(dòng)工作臺(tái)定位裝置的油壓機(jī)的截面圖；圖4是圖3中I的局部放大圖；圖5是本實(shí)用新型的移動(dòng)工作臺(tái)鎖緊缸的示意圖；圖6是本實(shí)用新型的移動(dòng)工作臺(tái)鎖緊缸的立體圖。圖中附圖標(biāo)記說明1為工作缸，2為回程缸，3為移動(dòng)工作臺(tái)，4為上橫梁，31、32為移動(dòng)工作臺(tái)墊板，5為立柱，6為拉桿，[0036]7為下砧，8為下橫梁，9為動(dòng)梁，10為上砧，11為螺母，12為移動(dòng)工作臺(tái)鎖緊缸，13為定位凹?jí)K，41為頂頭，42為頂頭導(dǎo)向座，43為銷，44為鎖緊缸蓋，45為活塞，46為蝶形彈簧導(dǎo)向桿，47為對(duì)合組合蝶形彈簧，48為缸體，49為缸底。
具體實(shí)施方式
如圖3、圖4所示，本實(shí)用新型設(shè)置有移動(dòng)工作臺(tái)定位裝置的油壓機(jī)，包括工作缸 1、回程缸2、移動(dòng)工作臺(tái)3、上橫梁4、立柱5、拉桿6、下砧7、下橫梁8、動(dòng)梁9、上砧10、螺母 11，上橫梁4和下橫梁8通過立柱5進(jìn)行支撐，拉桿6貫穿上橫梁4、立柱5、下橫梁8，拉桿 6的兩端安裝其對(duì)應(yīng)的螺母11，組成一個(gè)封閉的剛性框架；下橫梁8上設(shè)置移動(dòng)工作臺(tái)3， 移動(dòng)工作臺(tái)3上設(shè)置下砧7 ；上橫梁4上固定設(shè)置有工作缸1，上橫梁4與下橫梁8之間活動(dòng)設(shè)置有動(dòng)梁9，動(dòng)梁9上設(shè)置上砧10 ；上橫梁4和動(dòng)梁9上設(shè)置有回程缸2 ；移動(dòng)工作臺(tái) 3與下橫梁8之間設(shè)置有移動(dòng)工作臺(tái)墊板31、32 ；移動(dòng)工作臺(tái)3的兩側(cè)面設(shè)置有定位凹?jí)K13，下橫梁8上設(shè)置有移動(dòng)工作臺(tái)鎖緊缸 12，移動(dòng)工作臺(tái)鎖緊缸12的頭部設(shè)置有頂頭；當(dāng)移動(dòng)工作臺(tái)鎖緊缸12移動(dòng)至頂頭進(jìn)入定位凹?jí)K13時(shí)，能夠?qū)σ苿?dòng)工作臺(tái)3進(jìn)行定位。移動(dòng)工作臺(tái)鎖緊缸12固定設(shè)置于下橫梁8上。如圖5、圖6所示，移動(dòng)工作臺(tái)鎖緊缸12包括缸體48，缸體48內(nèi)腔設(shè)置有對(duì)合組合蝶形彈簧47，對(duì)合組合蝶形彈簧47套在蝶形彈簧導(dǎo)向桿46上；對(duì)合組合蝶形彈簧47的頭端連接活塞45的一端，活塞45的另一端通過銷43活動(dòng)連接頂頭41，頂頭41設(shè)置于頂頭導(dǎo)向座42內(nèi)；對(duì)合組合蝶形彈簧47的尾端連接缸底49 ；缸底49固定設(shè)置于缸體48的尾部；活塞45通過鎖緊缸蓋44與缸體48的頭部活動(dòng)連接；頂頭導(dǎo)向座42和缸體48分別固定在下橫梁8上；缸體48的側(cè)面設(shè)置有一進(jìn)油口。本實(shí)用新型的移動(dòng)工作臺(tái)鎖緊缸12為組合油缸，其活塞是單向作用的，其復(fù)位依靠對(duì)合組合蝶形彈簧47。移動(dòng)工作臺(tái)鎖緊缸12的工作原理是鎖緊缸12通過對(duì)合組合蝶形彈簧47保持鎖緊狀態(tài)；當(dāng)工作臺(tái)3需要移動(dòng)時(shí)，通過缸體48側(cè)面的進(jìn)油口輸入高壓油，使活塞45向?qū)辖M合蝶形彈簧47壓縮的方向移動(dòng)；達(dá)到一定行程后，將與活塞45相連的頂頭41從定位凹?jí)K13中拔出，鎖緊作用結(jié)束，此時(shí)工作臺(tái)3就可以進(jìn)行自由移動(dòng)；當(dāng)工作臺(tái)3移動(dòng)到需要鎖緊的位置時(shí)，通過對(duì)合組合蝶形彈簧47的回復(fù)力，將活塞45連同頂頭41再次頂回定位凹?jí)K13中，此時(shí)進(jìn)油口作泄油用，起到鎖緊功能。[0056] 本實(shí) 用新型適用于鈦合金、高溫合金等材料在熱狀態(tài)下進(jìn)行自由鍛造或開坯的鍛造工藝，也可供模具成型，滿足了葉片毛坯鐓頭工藝的需求，實(shí)現(xiàn)了多功能要求。
權(quán)利要求1.一種設(shè)置有移動(dòng)工作臺(tái)定位裝置的油壓機(jī)，包括上橫梁、立柱、上下砧、下橫梁，上橫梁和下橫梁通過立柱進(jìn)行支撐，下橫梁上設(shè)置移動(dòng)工作臺(tái)，移動(dòng)工作臺(tái)上設(shè)置下砧；上橫梁與下橫梁之間活動(dòng)設(shè)置有動(dòng)梁，動(dòng)梁上設(shè)置上砧；其特征在于所述移動(dòng)工作臺(tái)的兩側(cè)面設(shè)置有定位凹?jí)K，下橫梁上設(shè)置有移動(dòng)工作臺(tái)鎖緊缸，移動(dòng)工作臺(tái)鎖緊缸的頭部設(shè)置有頂頭；當(dāng)移動(dòng)工作臺(tái)鎖緊缸移動(dòng)至頂頭進(jìn)入定位凹?jí)K時(shí)，能夠?qū)σ苿?dòng)工作臺(tái)進(jìn)行定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)置有移動(dòng)工作臺(tái)定位裝置的油壓機(jī)，其特征在于所述移動(dòng)工作臺(tái)鎖緊缸包括缸體，缸體內(nèi)腔設(shè)置有對(duì)合組合蝶形彈簧；對(duì)合組合蝶形彈簧的頭端連接活塞的一端，活塞的另一端連接所述頂頭；對(duì)合組合蝶形彈簧的尾端連接缸底，缸底固定設(shè)置于缸體的尾部；頂頭導(dǎo)向座和缸體分別固定在下橫梁上；缸體的側(cè)面設(shè)置有一進(jìn)油
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的設(shè)置有移動(dòng)工作臺(tái)定位裝置的油壓機(jī)，其特征在于所述頂頭設(shè)置于頂頭導(dǎo)向座內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)置有移動(dòng)工作臺(tái)定位裝置的油壓機(jī)，其特征在于所述對(duì)合組合蝶形彈簧套在蝶形彈簧導(dǎo)向桿上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)置有移動(dòng)工作臺(tái)定位裝置的油壓機(jī)，其特征在于所述活塞的另一端通過銷活動(dòng)連接所述頂頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的設(shè)置有移動(dòng)工作臺(tái)定位裝置的油壓機(jī)，其特征在于所述移動(dòng)工作臺(tái)鎖緊缸固定設(shè)置于下橫梁上。
7.一種鎖緊缸，其特征在于包括缸體，缸體內(nèi)腔設(shè)置有對(duì)合組合蝶形彈簧；對(duì)合組合蝶形彈簧的頭端連接活塞的一端，活塞的另一端連接所述頂頭；對(duì)合組合蝶形彈簧的尾端連接缸底，缸底固定設(shè)置于缸體的尾部；缸體的側(cè)面設(shè)置有一進(jìn)油口。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鎖緊缸，其特征在于所述頂頭設(shè)置于頂頭導(dǎo)向座內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鎖緊缸，其特征在于所述對(duì)合組合蝶形彈簧套在蝶形彈簧導(dǎo)向桿上。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鎖緊缸，其特征在于所述活塞的另一端通過銷活動(dòng)連接所述頂頭。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種設(shè)置有移動(dòng)工作臺(tái)定位裝置的油壓機(jī)，包括上橫梁、立柱、上下砧、下橫梁，上橫梁和下橫梁通過立柱進(jìn)行支撐，下橫梁上設(shè)置移動(dòng)工作臺(tái)，移動(dòng)工作臺(tái)上設(shè)置下砧；上橫梁與下橫梁之間活動(dòng)設(shè)置有動(dòng)梁，動(dòng)梁上設(shè)置上砧；所述移動(dòng)工作臺(tái)的兩側(cè)面設(shè)置有定位凹?jí)K，下橫梁上設(shè)置有移動(dòng)工作臺(tái)鎖緊缸，移動(dòng)工作臺(tái)鎖緊缸的頭部設(shè)置有頂頭；當(dāng)移動(dòng)工作臺(tái)鎖緊缸移動(dòng)至頂頭進(jìn)入定位凹?jí)K時(shí)，能夠?qū)σ苿?dòng)工作臺(tái)進(jìn)行定位。本實(shí)用新型通過對(duì)移動(dòng)工作臺(tái)進(jìn)行定位，能夠保證壓機(jī)的精度，在壓機(jī)工作時(shí)，將移動(dòng)工作臺(tái)鎖住，能夠使模具成型的質(zhì)量穩(wěn)定。本實(shí)用新型既可適用于鋼錠的鍛造，也可以用于模具成型。本實(shí)用新型還公開了一種鎖緊缸。
文檔編號(hào)B30B1/32GK202213215SQ20112030330
公開日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月19日
發(fā)明者劉愛芳, 張寶 申請(qǐng)人:上海重型機(jī)器廠有限公司