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具有散熱對流孔的散熱片結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:8063496閱讀:995來源:國知局
專利名稱:具有散熱對流孔的散熱片結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種散熱片結(jié)構(gòu),尤其涉及一種應(yīng)用于電子元件上,用以將其運(yùn)作時(shí)所產(chǎn)生的熱能帶離的具有散熱對流孔的散熱片結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
目前的電子元件制造技術(shù)都朝輕、薄、短、小的方向研發(fā),電子設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上也趨向緊密性,這種方案的研發(fā)會(huì)使得單位容積下負(fù)載熱量增加,因此必須設(shè)計(jì)最經(jīng)濟(jì)的成本方案,將熱量有效的迅速傳出,確保電子元件功能的可靠度及壽命,而此種電子元件最常采用的散熱方式是在其上方架設(shè)散熱片,使電子元件于執(zhí)行時(shí)所產(chǎn)生的熱量傳到散熱片后,透過空氣對流方式將散熱片表面將熱量帶走,達(dá)到散熱目的,尤其是對于計(jì)算機(jī)之中央處理器(CPU)芯片而言,想要提高芯片的處理速度與計(jì)算能力、增加芯片的功率,就非常需要以有效的散熱方式來避免過熱現(xiàn)象,由此可知散熱片的設(shè)計(jì)在電子設(shè)備上是很重要的。如圖1所示,即為一種現(xiàn)有技術(shù)的散熱片10,其具有一用以架設(shè)于電子元件上緊密接觸的基板11,該基板11表面向上間隔豎立多個(gè)平板狀散熱鰭片12,而于各相鄰散熱鰭片12間形成一縱向槽狀流道13。借此,電子元件運(yùn)作時(shí)所產(chǎn)生的熱,可經(jīng)由該基板11傳導(dǎo)至散熱鰭片12與空氣作熱交換,將熱能帶離電子元件,以維持電子元件正常的運(yùn)作。散熱片的導(dǎo)熱、導(dǎo)流結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是決定散熱效能的兩大要件,該種現(xiàn)有技術(shù)的散熱片10,其基板11上的多個(gè)散熱鰭片12間形成互不相通的縱向槽狀流道13,因此,其氣流的導(dǎo)引僅具單一方向,而限制導(dǎo)流散熱效率,無法提供良好的散熱效能。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種提升散熱效率的具有散熱對流孔的散熱片結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型提供一種具有散熱對流孔的散熱片結(jié)構(gòu),其具有一用于架設(shè)在電子元件上且與電子元件緊密接觸的基板,該基板表面向上間隔豎立多個(gè)散熱鰭片,而在各相鄰散熱鰭片間形成一縱向槽狀流道,另外,各相鄰散熱鰭片間設(shè)有至少一排橫向排列的肋條連接,各散熱鰭片上穿設(shè)有多個(gè)橫向?qū)α骺住W鳛閮?yōu)選,所述散熱鰭片為波浪狀。作為優(yōu)選,所述散熱鰭片為平板狀。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的具有散熱對流孔的散熱片結(jié)構(gòu)的有益效果,在于, 其通過肋條連接增強(qiáng)散熱鰭片的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,以便于各散熱鰭片上穿設(shè)橫向?qū)α骺祝柚搶α骺自鲞M(jìn)空氣對流作用,提升散熱效率。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的散熱片的立體圖。圖2為本實(shí)用新型的具有散熱對流孔的散熱片結(jié)構(gòu)的實(shí)施例的立體圖。[0012]圖3為本實(shí)用新型的具有散熱對流孔的散熱片結(jié)構(gòu)的實(shí)施例的剖面示意圖(圖中示出了空氣對流狀態(tài))。[0013]圖4為本實(shí)用新型的具有散熱對流孔的散熱片結(jié)構(gòu)的另一實(shí)施例的立體圖。[0014]圖5為本實(shí)用新型的具有散熱對流孔的散熱片結(jié)構(gòu)的另一實(shí)施例的剖面示意圖 (圖中示出了空氣對流狀態(tài))。[0015]附圖標(biāo)記[0016]10散熱片11基板[0017]12散熱鰭片13流道[0018]20散熱片結(jié)構(gòu)21基板[0019]22散熱鰭片221對流孔[0020]23流道24肋條[0021]22a散熱鰭片221a對流孔[0022]23a流道24a肋條具體實(shí)施方式
[0023]下面配合附圖對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例詳細(xì)說明[0024]如圖2本實(shí)用新型的具有散熱對流孔的散熱片結(jié)構(gòu)的實(shí)施例的立體圖及圖3本實(shí)用新型的具有散熱對流孔的散熱片結(jié)構(gòu)的實(shí)施例的剖面示意圖所示,本實(shí)用新型的散熱片結(jié)構(gòu)20具有一基板21,該基板21表面向上間隔豎立多個(gè)波浪狀散熱鰭片22,在各相鄰散熱鰭片22間形成一縱向波浪槽狀流道23,另外,各相鄰散熱鰭片22間設(shè)有三排橫向排列的肋條M連接,通過該肋條M的支撐作用,在各散熱鰭片22上貫穿設(shè)置多個(gè)橫向?qū)α骺?221。[0025]借此,使用時(shí)該散熱片結(jié)構(gòu)20的基板21架設(shè)于電子元件上方,以基板21的下表面與電子元件緊密接觸,使電子元件運(yùn)作時(shí)所產(chǎn)生的高溫經(jīng)由散熱片結(jié)構(gòu)20的基板21傳導(dǎo)至散熱鰭片22與空氣作熱交換,并且借助各散熱鰭片22上貫穿設(shè)置的橫向?qū)α骺?21 增進(jìn)空氣對流作用,將熱能帶離電子元件,以維持電子元件正常的運(yùn)作。[0026]如圖4本實(shí)用新型的具有散熱對流孔的散熱片結(jié)構(gòu)的另一實(shí)施例的立體圖及圖5 本實(shí)用新型的具有散熱對流孔的散熱片結(jié)構(gòu)的另一實(shí)施例的剖面示意圖所示,本實(shí)用新型的另一實(shí)施例的散熱片結(jié)構(gòu)20具有一基板21,該基板21表面向上間隔豎立多個(gè)平板狀散熱鰭片22a,在各相鄰散熱鰭片22a間形成一縱向直槽狀流道23a,另外,各相鄰散熱鰭片 22a間設(shè)有兩排橫向排列的肋條2 連接,通過該肋條2 的支撐作用,在各散熱鰭片2 上貫穿設(shè)置多個(gè)橫向?qū)α骺?21a。[0027]借此,使用時(shí)該散熱片結(jié)構(gòu)20的基板21架設(shè)于電子元件上方,以基板21的下表面與電子元件緊密接觸,使電子元件運(yùn)作時(shí)所產(chǎn)生的高溫經(jīng)由散熱片結(jié)構(gòu)20的基板21傳導(dǎo)至散熱鰭片22a與空氣作熱交換,并且借助各散熱鰭片2 上貫穿設(shè)置的橫向?qū)α骺?221a增進(jìn)空氣對流作用,將熱能帶離電子元件,以維持電子元件正常的運(yùn)作。[0028]另外,使用時(shí)可在散熱片結(jié)構(gòu)20上加設(shè)一風(fēng)扇,其氣流除原先可由各散熱鰭片 22,22a間所形成的流道23、23a流通帶走熱能,達(dá)到散熱效果之外,另外可透過多個(gè)散熱鰭片22、2加上貫穿設(shè)置的橫向?qū)α骺?21、221a,導(dǎo)引空氣進(jìn)行對流,增大氣流散熱的范圍,從而提升整體的散熱效能。 綜上所述,本實(shí)用新型所提供的散熱片結(jié)構(gòu)20,其利用在基板21表面向上間隔豎立的多個(gè)波浪狀散熱鰭片22、2擬穿設(shè)橫向?qū)α骺?21、221a的方法,增加導(dǎo)引不同方向氣流的對流作用,借此增進(jìn)散熱效果,提升整體散熱效率。
權(quán)利要求1.一種具有散熱對流孔的散熱片結(jié)構(gòu),其具有一基板,該基板表面向上間隔豎立多個(gè)散熱鰭片,在各相鄰散熱鰭片間形成一縱向槽狀流道,其特征在于,各相鄰散熱鰭片間設(shè)有至少一排橫向排列的肋條連接,各散熱鰭片上穿設(shè)有多個(gè)橫向?qū)α骺住?br> 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有散熱對流孔的散熱片結(jié)構(gòu),其特征在于,該散熱鰭片為波浪狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有散熱對流孔的散熱片結(jié)構(gòu),其特征在于,該散熱鰭片為平板狀。
專利摘要本實(shí)用新型為一種具有散熱對流孔的散熱片結(jié)構(gòu),其具有一基板,該基板表面向上間隔豎立多個(gè)散熱鰭片,各相鄰散熱鰭片間設(shè)有至少一排橫向排列的肋條連接,各散熱鰭片上穿設(shè)有多個(gè)橫向?qū)α骺祝辉谑褂脮r(shí),借助該散熱鰭片上的對流孔增進(jìn)空氣對流作用,提升散熱效率。
文檔編號H05K7/20GK202259250SQ20112029514
公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月15日
發(fā)明者黃德河 申請人:昆山維盛精密五金有限公司
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