專利名稱：紡絲多級牽伸高頻電感熱輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及纖維制品的加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是涉及一種紡絲多級牽伸高頻電感熱輥。
背景技術(shù)：
聚酯單絲干切片無法達(dá)到紡制IT產(chǎn)業(yè)用高強(qiáng)無捻聚酯單絲需要的粘度。粘度的控制和切片水分的含量是關(guān)鍵技術(shù)所在，是生產(chǎn)IT產(chǎn)業(yè)用高強(qiáng)無捻聚酯單絲技術(shù)難點(diǎn)之一。目前國內(nèi)IT產(chǎn)業(yè)用高強(qiáng)無捻聚酯單絲技術(shù)受日本企業(yè)控制，進(jìn)口價格昂貴，國際同類生產(chǎn)線投資較大。現(xiàn)今我國采用母絲分纖法或老式紡絲機(jī)和VC443A牽伸機(jī)兩步法生產(chǎn)的產(chǎn)品，只能做印刷篩網(wǎng)，不能滿足IT產(chǎn)業(yè)用，因?yàn)楫a(chǎn)品的纖度不勻，強(qiáng)力不高，最重要的是纖維的條干不好不能滿足用戶的要求，且生產(chǎn)效率低，能耗大。目前這項(xiàng)技術(shù)在國內(nèi)尚
屬空白。發(fā)明內(nèi)容鑒于已有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型研究開發(fā)了 IT產(chǎn)業(yè)用高強(qiáng)無捻聚酯單絲技術(shù)與裝備，采用三對熱輥加導(dǎo)絲盤牽伸技術(shù)，制成的產(chǎn)品纖度均勻、強(qiáng)力高、沸水收縮率低、適應(yīng)品種多。完全可以替代進(jìn)口產(chǎn)品。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)解決方案主要是由第一對熱輥，第二對熱輥，第三對熱定型輥，導(dǎo)絲器，導(dǎo)絲盤，卷繞機(jī)，高速熱輥永磁電機(jī)，感應(yīng)加熱器，電磁閥，非接觸旋轉(zhuǎn)測溫變送器組成。紡絲通過導(dǎo)絲器進(jìn)入第一對熱輥，在第一對熱輥纏繞一定的圈數(shù)后進(jìn)入第二對熱輥，絲在第一對熱輥和第二對熱輥之間有一定的牽伸，在第二對熱輥繞一定的圈數(shù)后進(jìn)入第三對熱定型輥，在第三對熱定型輥經(jīng)過熱定型的絲進(jìn)入導(dǎo)絲盤，通過導(dǎo)絲盤進(jìn)入卷繞機(jī)卷繞成型；三對熱輥都是主動輥的牽伸裝置，三對熱輥的加熱均通過電磁閥控制，根據(jù)與電磁閥相連的非接觸旋轉(zhuǎn)測溫變送器顯示的溫度進(jìn)行感應(yīng)加熱，感應(yīng)加熱由感應(yīng)加熱器進(jìn)行加熱，感應(yīng)加熱器通過高速熱輥永磁電機(jī)來帶動；導(dǎo)絲盤采用大直徑加長型多孔式空腔導(dǎo)絲盤，使導(dǎo)絲盤工作區(qū)從180mm加長到330mm ；高速熱輥永磁電機(jī)，選用釤鈷作為熱輥電機(jī)的永磁材料。熱輥溫度控制精度高，熱輥運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，速度恒定并且經(jīng)過犁地處理、即保證了輥的平滑度又保證絲條在輥上打滑系數(shù)，對于絲條的均勻和條干起到了非常大的作用，保證了絲的內(nèi)在質(zhì)量。利用熱管原理研制大直徑加長型多孔式空腔導(dǎo)絲盤，攻克了細(xì)長深孔防護(hù)處理， 批量生產(chǎn)工藝技術(shù)的難題，使導(dǎo)絲盤工作區(qū)從180mm加長到330mm ；高速稀土永磁電機(jī)，選用釤鈷作為熱輥電機(jī)的永磁材料，解決了電機(jī)運(yùn)行振動臨界點(diǎn)區(qū)域、高速軸承壽命的問題； 非接觸旋轉(zhuǎn)測溫變送器，在原有技術(shù)的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步提高了電路的抗溫漂、抗干擾的能力，特別是在惡劣環(huán)境下能滿足長期使用的可靠性、穩(wěn)定性。由于攻克了以上技術(shù)難題，使熱輥的整體水平和性能達(dá)到國外先進(jìn)技術(shù)水平。由于本實(shí)用新型生產(chǎn)的產(chǎn)品具有纖度均勻、強(qiáng)力高、沸水收縮率低、適應(yīng)品種多。 完全可以替代進(jìn)口產(chǎn)品，是一種具有推廣價值的新產(chǎn)品。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡圖。[0009]圖1中所示的附圖標(biāo)記如下1、第一對熱輥，2、第二對熱輥，3、第三對熱定型輥， 4、導(dǎo)絲器，5、導(dǎo)絲盤，6、卷繞機(jī)，7、高速熱輥永磁電機(jī)，8、感應(yīng)加熱器，9、電磁閥，10、非接觸旋轉(zhuǎn)測溫變送器。
具體實(shí)施方式
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的具體實(shí)施方式
是主要結(jié)構(gòu)是由第一對熱輥1，第二對熱輥2，第三對熱定型輥3，導(dǎo)絲器4，導(dǎo)絲盤5，卷繞機(jī)6，高速熱輥永磁電機(jī)7， 感應(yīng)加熱器8，電磁閥9，非接觸旋轉(zhuǎn)測溫變送器10組成。紡絲通過導(dǎo)絲器4進(jìn)入第一對熱輥1，在第一對熱輥1纏繞一定的圈數(shù)后進(jìn)入第二對熱輥2，絲在第一對熱輥1和第二對熱輥2之間有一定的牽伸，在第二對熱輥2繞一定的圈數(shù)后進(jìn)入第三對熱定型輥3，在第三對熱定型輥3經(jīng)過熱定型的絲進(jìn)入導(dǎo)絲盤5，通過導(dǎo)絲盤5進(jìn)入卷繞機(jī)6卷繞成型；三對熱輥都是主動輥的牽伸裝置，三對熱輥的加熱均通過電磁閥9控制，根據(jù)與電磁閥9相連的非接觸旋轉(zhuǎn)測溫變送器10顯示的溫度進(jìn)行感應(yīng)加熱，感應(yīng)加熱由感應(yīng)加熱器8進(jìn)行加熱，感應(yīng)加熱器8通過高速熱輥永磁電機(jī)7來帶動；導(dǎo)絲盤5采用大直徑加長型多孔式空腔導(dǎo)絲盤 5，導(dǎo)絲盤5工作區(qū)加長到330mm ；高速熱輥永磁電機(jī)7，選用釤鈷作為熱輥電機(jī)的永磁材料。
權(quán)利要求1.紡絲多級牽伸高頻電感熱輥；其特征是主要結(jié)構(gòu)由第一對熱輥，第二對熱輥，第三對熱定型輥，導(dǎo)絲器，導(dǎo)絲盤，卷繞機(jī)，高速熱輥永磁電機(jī)，感應(yīng)加熱器，電磁閥，非接觸旋轉(zhuǎn)測溫變送器組成；紡絲通過導(dǎo)絲器進(jìn)入第一對熱輥，在第一對熱輥纏繞一定的圈數(shù)后進(jìn)入第二對熱輥，絲在第一對熱輥和第二對熱輥之間有一定的牽伸，在第二對熱輥繞一定的圈數(shù)后進(jìn)入第三對熱定型輥，在第三對熱定型輥經(jīng)過熱定型的絲進(jìn)入導(dǎo)絲盤，通過導(dǎo)絲盤進(jìn)入卷繞機(jī)卷繞成型；三對熱輥都是主動輥的牽伸裝置，三對熱輥的加熱均通過電磁閥控制， 根據(jù)與電磁閥相連的非接觸旋轉(zhuǎn)測溫變送器顯示的溫度進(jìn)行感應(yīng)加熱，感應(yīng)加熱由感應(yīng)加熱器進(jìn)行加熱，感應(yīng)加熱器通過高速熱輥永磁電機(jī)來帶動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡絲多級牽伸高頻電感熱輥；其特征是導(dǎo)絲盤采用大直徑加長型多孔式空腔導(dǎo)絲盤，使導(dǎo)絲盤工作區(qū)從180mm加長到330mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡絲多級牽伸高頻電感熱輥；其特征是高速熱輥永磁電機(jī)， 選用釤鈷作為熱輥電機(jī)的永磁材料。
專利摘要紡絲多級牽伸高頻電感熱輥；本實(shí)用新型涉及纖維制品的加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域；紡絲通過導(dǎo)絲器進(jìn)入第一對熱輥，在第一對熱輥纏繞一定的圈數(shù)后進(jìn)入第二對熱輥，絲在第一對熱輥和第二對熱輥之間有一定的牽伸，在第二對熱輥繞一定的圈數(shù)后進(jìn)入第三對熱定型輥，在第三對熱定型輥經(jīng)過熱定型的絲進(jìn)入導(dǎo)絲盤，通過導(dǎo)絲盤進(jìn)入卷繞機(jī)卷繞成型；三對熱輥都是主動輥的牽伸裝置，三對熱輥的加熱均通過電磁閥控制，根據(jù)與電磁閥相連的非接觸旋轉(zhuǎn)測溫變送器顯示的溫度進(jìn)行感應(yīng)加熱，感應(yīng)加熱由感應(yīng)加熱器進(jìn)行加熱，感應(yīng)加熱器通過高速熱輥永磁電機(jī)來帶動。本實(shí)用新型生產(chǎn)的產(chǎn)品具有纖度均勻、強(qiáng)力高、沸水收縮率低、適應(yīng)品種多；完全可以替代進(jìn)口產(chǎn)品。
文檔編號H05B6/14GK202107807SQ20112019947
公開日2012年1月11日 申請日期2011年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月14日
發(fā)明者于維才, 周寧, 陳鋼, 高志勇 申請人:大連合成纖維研究設(shè)計院股份有限公司