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千斤頂手柄的制作方法

文檔序號:8059871閱讀:1262來源:國知局
專利名稱:千斤頂手柄的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于千斤頂附件技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種千斤頂手柄。
背景技術(shù)
關(guān)于千斤頂手柄的技術(shù)信息可以從中國專利文獻中見諸,如實用新型專利授權(quán)公告號CN2343143Y (剪式千斤頂用伸縮式操作手柄)。又如C擬890009Y (帶180度旋轉(zhuǎn)手柄的千斤頂)。典型的如由本申請人申請的并且已授權(quán)的CN201677307U (可調(diào)節(jié)式千斤頂)以及CN201769188U (—種結(jié)構(gòu)改進的千斤頂拉手柄)。上述CN201769188U的建樹在于在手柄管的手柄頭上設(shè)計嵌槽與凹槽,由配置在撳手上的撳手螺釘與嵌槽或者與凹槽的配合而對手柄頭控制,例如當手柄管連同手柄頭自撳手向上撥起時,撳手螺釘與凹槽相配合,此時手柄管可以轉(zhuǎn)動。反之,當撳手螺釘4與嵌槽配合時,則手柄管不能轉(zhuǎn)動,達到自鎖,藉以防止因誤操作手柄管而擰松回油閥,導致被舉升物跌落而引發(fā)事故(具體可參見說明書第13段)。上述CN201677307U的積極意義在于無需轉(zhuǎn)動手柄便可控制回油閥,防止因操作不當而導致手柄管轉(zhuǎn)動,致使回油閥松動而引發(fā)千斤頂產(chǎn)生不吃壓(承壓)或者而出現(xiàn)被舉升的重物跌落。該專利方案與前一專利(CN201769188U)有著異曲同工之效。上述專利存在通弊,那就是手柄頭與手柄管本體的配合有失合理性,導致加工和裝配麻煩,為了便于說明,本申請人以圖2示意已有技術(shù)中的千斤頂手柄,包括手柄管本體 1和手柄頭2,手柄頭2以插嵌方式與手柄管本體1的管腔固定,為了保障手柄頭2與手柄管本體1之間的配合效果,在手柄管本體1上并且在對應(yīng)于手柄頭2的部位開設(shè)鉚固孔或焊固孔11,用鉚釘或者通過焊接將手柄頭2在鉚固孔或焊固孔11的部位與手柄管本體1固定。上述圖2所示結(jié)構(gòu)至少存在以下技術(shù)問題,其一,材料耗用量大,因為,為了使手柄頭2 的一部分容納到手柄管本體1的管腔內(nèi),因此必須使手柄頭2具有足夠的長度,否則無法借助于鉚固孔或焊固孔11將手柄頭與手柄管本體1固定;其二,制造麻煩,手柄頭2需依賴金加工制作,并且還需對手柄管本體1的內(nèi)壁作適當?shù)募庸ぬ幚?,以避免手柄頭難以容納;其三,由于前述因素之二,即制造麻煩,因而難于滿足工業(yè)化批量生產(chǎn)要求;其四,手柄頭2與手柄管本體1之間的整體結(jié)合效果難以憑借鉚固孔或焊固孔11得以保障。鑒于上述已有技術(shù)所存在的不足,因而仍有改進的必要,為此,本申請人作了有益的嘗試,下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種情形下產(chǎn)生的。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的任務(wù)在于提供一種有助于節(jié)約原材料而藉以與目前全社會倡導的節(jié)約型和節(jié)能型經(jīng)濟精神相適應(yīng)、有利于簡化結(jié)構(gòu)而藉以避免因金加工之類的工序而引起的制作麻煩并且可滿足工業(yè)化放大生產(chǎn)要求以及有益于保障手柄頭與手柄管本體1兩者的可靠結(jié)合效果而藉以避免兩者松動乃至分解的千斤頂手柄。本實用新型的任務(wù)是這樣來完成的,一種千斤頂手柄,包括手柄管本體和結(jié)合于手柄管本體的末端的并且中央具有回油閥配合孔的手柄頭,所述的手柄頭的圓周方向構(gòu)成有一手柄頭棧邊,該手柄頭棧邊朝向所述手柄管本體的末端,并且手柄管本體的末端探入到所述的手柄頭棧邊的內(nèi)側(cè),其中棧邊的底沿與手柄管本體的末端的外壁之間增設(shè)有補強條。本實用新型所述的回油閥配合孔為多邊形孔。本實用新型所述的多邊形孔為四邊形孔或六邊形孔。本實用新型所述的手柄管本體的末端窄縮成有一縮頸部,所述的手柄頭結(jié)合于縮頸部的末端。本實用新型所述的補強條為焊接材料。本實用新型提供的技術(shù)方案相對于已有技術(shù)具有原材料消耗少、無需對手柄管本體的管腔及手柄頭作金加工而使制作簡練并有利于工業(yè)化放大生產(chǎn)和手柄頭與手柄管本體之間結(jié)合可靠的長處。

圖1為本實用新型的實施例結(jié)構(gòu)圖。圖2為已有技術(shù)中的千斤頂手柄的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
請見圖1,給出了中空的即構(gòu)成有管腔的手柄管本體1,該手柄管本體1的末端,更確切地講手柄管本體1朝向手柄頭2的一端窄縮而形成有一縮頸部11,這里所稱的窄縮的概念是指縮頸頭11的直徑比手柄管本體1的直徑小。一手柄頭2以沖壓方式結(jié)合到手柄管本體1的末端,即結(jié)合到縮頸頭11的末端。在沖壓過程中,手柄頭2的圓周方向的手柄頭棧邊22包絡(luò)到手柄管本體1的末端,即包絡(luò)到縮頸頭11的末端;在沖壓的同時,手柄頭 2的中央的回油閥配合孔21同時成形。為了確保手柄頭2與手柄管本體1之間的優(yōu)異的結(jié)合效果,于是,在前述的手柄頭棧邊22的底沿221與手柄管本體1的末端的外壁之間優(yōu)選通過焊接方式增設(shè)補強條2211,也就是說,由焊接材料構(gòu)成為補強條2211。在本實施例中, 前述的回油閥配合孔21為四邊形孔,但并不排斥六邊形孔或類似的多邊形孔,只要滿足與千斤頂上的回油閥的閥頭相適配的要求,回油閥配合孔21的孔形便發(fā)生相應(yīng)改變,即,回油閥配合孔21與回油閥閥頭的形狀呈亦步亦趨關(guān)系。本實用新型由上述實施例揭示的結(jié)構(gòu)達到了發(fā)明目的,克服了已有技術(shù)中的欠缺,體現(xiàn)了應(yīng)有的技術(shù)效果,因而不失為是一個極致的結(jié)構(gòu)設(shè)計。
權(quán)利要求1.一種千斤頂手柄,包括手柄管本體(1)和結(jié)合于手柄管本體(1)的末端的并且中央具有回油閥配合孔的手柄頭O),其特征在于所述的手柄頭O)的圓周方向構(gòu)成有一手柄頭棧邊(22),該手柄頭棧邊0 朝向所述手柄管本體(1)的末端,并且手柄管本體 (1)的末端探入到所述的手柄頭棧邊02)的內(nèi)側(cè),其中棧邊02)的底沿021)與手柄管本體(1)的末端的外壁之間增設(shè)有補強條0211)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的千斤頂手柄,其特征在于所述的回油閥配合孔為多邊形孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的千斤頂手柄,其特征在于所述的多邊形孔為四邊形孔或六邊形孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的千斤頂手柄,其特征在于所述的手柄管本體(1)的末端窄縮成有一縮頸部(11),所述的手柄頭結(jié)合于縮頸部(11)的末端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的千斤頂手柄,其特征在于所述的補強條0211)為焊接材料。
專利摘要一種千斤頂手柄,屬于千斤頂附件技術(shù)領(lǐng)域。包括手柄管本體和結(jié)合于手柄管本體的末端的并且中央具有回油閥配合孔的手柄頭,所述的手柄頭的圓周方向構(gòu)成有一手柄頭棧邊,該手柄頭棧邊朝向所述手柄管本體的末端,并且手柄管本體的末端探入到所述的手柄頭棧邊的內(nèi)側(cè),其中棧邊的底沿與手柄管本體的末端的外壁之間增設(shè)有補強條。具有原材料消耗少、無需對手柄管本體的管腔及手柄頭作金加工而使制作簡練并有利于工業(yè)化放大生產(chǎn)和手柄頭與手柄管本體之間結(jié)合可靠的長處。
文檔編號B66F3/24GK202106367SQ20112019268
公開日2012年1月11日 申請日期2011年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月9日
發(fā)明者范曉明, 陳斌 申請人:常熟通潤汽車零部件股份有限公司
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