專利名稱：起重機貨品翻動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到起重機領(lǐng)域，特別是指一種起重機貨品翻動裝置。
背景技術(shù)：
目前市場上的起重機的工作過程將貨物從取物地提起，上升到一定高度，移動到目標地放下。使用此類起重機在起吊過程只能實現(xiàn)貨物的平移，若貨品需要更換的起吊面則變得十分困難，而目前起重機對貨品更換起吊面是不合理的，起重機主吊鉤鉤掛在貨品的一個側(cè)端面，然后起吊貨品，使貨品在地面碰撞摩擦，從而會造成貨品損壞，因此，有必要提供一種合理的更換起吊面的方式。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種起重機貨品翻動裝置，該貨品翻動裝置能夠合理的對貨品進行翻身，且在翻身過程中貨品不會和地面碰撞，保證貨品的質(zhì)量。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是起重機貨品翻動裝置，包括吊臂，所述吊臂安裝于起重機底座，所述吊臂遠離起重機底座的端部安裝有吊鉤滑輪組，所述吊鉤滑輪組通過鋼絲繩與驅(qū)動所述吊鉤滑輪組升降的起升裝置連接，所述起升裝置安裝于起重機上。作為一種優(yōu)選方案，所述吊鉤滑輪組包括吊鉤和滑輪組，所述滑輪組的定滑輪固定在吊臂遠離起重機底座的端部，所述吊鉤安裝在滑輪組的動滑輪上。作為一種優(yōu)選方案，所述起升裝置包括繞線盤和驅(qū)動繞線盤轉(zhuǎn)動的卷揚機，所述繞線盤與滑輪組的定滑輪通過鋼絲繩纏繞。作為一種優(yōu)選方案，所述吊臂是鉸接在起重機底座上的，所述吊臂與驅(qū)動所述吊臂繞鉸接點起伏擺動的吊臂起伏裝置連接。作為一種優(yōu)選方案，所述吊臂起伏裝置包括第一定滑輪、第二定滑輪和起伏動力裝置，所述第一定滑輪和第二定滑輪分別固定在吊臂和起重機上，所述第一定滑輪和第二定滑輪通過鋼絲繩纏繞，所述起伏動力裝置牽拉所述鋼絲。作為一種優(yōu)選方案，所述第一定滑輪固定在吊臂遠離起重機底座的端部。作為一種優(yōu)選方案，所述吊臂的臂架結(jié)構(gòu)為三角形，臂架內(nèi)設(shè)有支撐骨架。采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的效果是起重機貨品翻動裝置，包括吊臂，所述吊臂安裝于起重機底座，所述吊臂遠離起重機底座的端部安裝有吊鉤滑輪組，所述吊鉤滑輪組通過鋼絲繩與驅(qū)動所述吊鉤滑輪組升降的起升裝置連接，所述起升裝置安裝于起重機上。起重機的主吊鉤提起貨品后，起升裝置將所述吊鉤滑輪組的吊鉤調(diào)節(jié)至貨品所在位置并鉤掛在貨品的一側(cè)端，然后拉動吊鉤，對所吊貨品進行空中翻身，然后放下，再由起重機的主吊鉤吊掛至指定位置，便于起重機操作，且貨品是在空中翻身，貨品不與地面摩擦、碰撞，從而對貨品的質(zhì)量有一定的保障。又由于所述吊臂可以鉸接在起重機底座上的，所述吊臂與驅(qū)動所述吊臂繞鉸接點起伏擺動的吊臂起伏裝置連接，使得吊臂起伏的過程中既可以實現(xiàn)豎直方向高度的改變，
3又可以實現(xiàn)水平方向的位移，貨品的空中翻身變得更為易于實現(xiàn)。又由于所述第一定滑輪固定在吊臂遠離起重機底座的端部，此種設(shè)計較為省力， 可在一定程度上延長鋼絲繩的使用壽命。另外，所述吊臂的臂架結(jié)構(gòu)為三角形，臂架內(nèi)設(shè)有支撐骨架，此種臂架結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)牢固，支撐力強。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的A向視圖3是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是圖3的A向視1.吊臂；2.吊鉤滑輪組；3.繞線盤；4.起重機底座；5.第一定滑輪；6.第二定滑輪； 7.卷揚機。
具體實施例方式下面通過具體實施例對本發(fā)明起重機貨品翻動裝置作進一步的詳細描述。實施例1
如圖1，2所示，起重機貨品翻動裝置，包括吊臂1，所述吊臂1的臂架結(jié)構(gòu)為三角形，臂架內(nèi)設(shè)有支撐骨架，支撐骨架是依次相連的V形骨架。所述吊臂1是鉸接在起重機底座4 上的，所述吊臂1與驅(qū)動所述吊臂1繞鉸接點起伏擺動的吊臂起伏裝置連接。所述吊臂起伏裝置包括第一定滑輪5、第二定滑輪6和起伏動力裝置，所述第一定滑輪5和第二定滑輪6分別固定在吊臂1和起重機上，所述第一定滑輪5和第二定滑輪6 通過鋼絲繩纏繞，所述起伏動力裝置牽拉所述鋼絲。所述第一定滑輪5固定在吊臂1遠離起重機底座4的端部。當然所述第一定滑輪5固定在所述吊臂1的其他位置也可。所述吊臂1遠離起重機底座4的端部安裝有吊鉤滑輪組2，所述吊鉤滑輪組2包括吊鉤和滑輪組，所述滑輪組的定滑輪固定在吊臂1遠離起重機底座4的端部，所述吊鉤安裝在滑輪組的動滑輪上，本實施例中所述吊鉤滑輪組2包括三個定滑輪和兩個動滑輪。所述吊鉤滑輪組2通過鋼絲繩與驅(qū)動所述吊鉤滑輪組2升降的起升裝置連接，所述起升裝置包括繞線盤3和驅(qū)動繞線盤3轉(zhuǎn)動的卷揚機7，所述繞線盤3與滑輪組的定滑輪通過鋼絲繩纏繞，所述起升裝置安裝于起重機上。所述起伏動力裝置與起升裝置可以為同一裝置，也可分開。工作時，起重機的主吊鉤提起貨品離地，所述起伏動力裝置拉動或松放鋼絲，鋼絲繞第二定滑輪6和第一定滑輪5，進而控制所述起重機貨品翻動裝置的吊臂1向上起升或下伏，吊鉤滑輪組2鉤掛著貨品的一側(cè)端部，然后通過卷揚機7控制吊鉤滑輪組2拉動貨品， 起伏動力裝置也拉動鋼絲使吊鉤滑輪組2的吊鉤即向上移動又水平移動，貨品可輕松實現(xiàn)空中翻身。然后放下，再由起重機的主吊鉤吊掛至指定位置，便于起重機操作，且貨品是在空中翻身，貨品不與地面摩擦、碰撞，從而對貨品的質(zhì)量有一定的保障。當然，實施例1中吊臂1與起重機底座鉸接，吊臂1和起重機之間還可以只通過鋼絲繩牽拉，而不設(shè)置吊臂起伏裝置。實施例2
如圖3，4所示，起重機貨品翻動裝置，包括吊臂1，所述吊臂1的臂架結(jié)構(gòu)為三角形，臂架內(nèi)設(shè)有支撐骨架。所述吊臂1 一端固定連接于起重機底座4，另一端由鋼絲繩牽引至起重機底座4。所述吊臂1遠離起重機底座4的端部安裝有吊鉤滑輪組2，所述吊鉤滑輪組2包括吊鉤和滑輪組，所述滑輪組的定滑輪固定在吊臂1遠離起重機底座4的端部，所述吊鉤安裝在滑輪組的動滑輪上，本實施例中所述吊鉤滑輪組2包括三個定滑輪和兩個動滑輪。所述吊鉤滑輪組2通過鋼絲繩與驅(qū)動所述吊鉤滑輪組2升降的起升裝置連接，所述起升裝置包括繞線盤3和驅(qū)動繞線盤3轉(zhuǎn)動的卷揚機7，所述繞線盤3與滑輪組的定滑輪通過鋼絲繩纏繞，所述起升裝置安裝于起重機上。工作原理基本同實施例一，只是吊臂1并不會起伏擺動。另外，所述起重機翻動裝置還可以單獨作業(yè)，單獨控制，實現(xiàn)對貨品的起吊、搬運工作。
權(quán)利要求
1.起重機貨品翻動裝置，其特征在于包括吊臂，所述吊臂安裝于起重機底座，所述吊臂遠離起重機底座的端部安裝有吊鉤滑輪組，所述吊鉤滑輪組通過鋼絲繩與驅(qū)動所述吊鉤滑輪組升降的起升裝置連接，所述起升裝置安裝于起重機上。
2.如權(quán)利要求1所述起重機貨品翻動裝置，其特征在于所述吊鉤滑輪組包括吊鉤和滑輪組，所述滑輪組的定滑輪固定在吊臂遠離起重機底座的端部，所述吊鉤安裝在滑輪組的動滑輪上。
3.如權(quán)利要求2所述起重機貨品翻動裝置，其特征在于所述起升裝置包括繞線盤和驅(qū)動繞線盤轉(zhuǎn)動的卷揚機，所述繞線盤與滑輪組的定滑輪通過鋼絲繩纏繞。
4.如權(quán)利要求1至3任一項所述起重機貨品翻動裝置，其特征在于所述吊臂是鉸接在起重機底座上的，所述吊臂與驅(qū)動所述吊臂繞鉸接點起伏擺動的吊臂起伏裝置連接。
5.如權(quán)利要求4所述起重機貨品翻動裝置，其特征在于所述吊臂起伏裝置包括第一定滑輪、第二定滑輪和起伏動力裝置，所述第一定滑輪和第二定滑輪分別固定在吊臂和起重機上，所述第一定滑輪和第二定滑輪通過鋼絲繩纏繞，所述起伏動力裝置牽拉所述鋼絲。
6.如權(quán)利要求5所述起重機貨品翻動裝置，其特征在于所述第一定滑輪固定在吊臂遠離起重機底座的端部。
7.如權(quán)利要求6所述起重機貨品翻動裝置，其特征在于所述吊臂的臂架結(jié)構(gòu)為三角形，臂架內(nèi)設(shè)有支撐骨架。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種起重機貨品翻動裝置，包括吊臂，所述吊臂安裝于起重機底座，所述吊臂遠離起重機底座的端部安裝有吊鉤滑輪組，所述吊鉤滑輪組通過鋼絲繩與驅(qū)動所述吊鉤滑輪組升降的起升裝置連接，所述起升裝置安裝于起重機上。起重機提起貨品后，起升裝置將所述吊鉤滑輪組的吊鉤調(diào)節(jié)至貨品所在位置，向上拉動吊鉤，即可對所吊貨品進行空中翻身，該貨品翻動裝置能夠合理的對貨品進行翻身，且在翻身過程中貨品不會和地面碰撞，保證貨品的質(zhì)量。
文檔編號B66C23/62GK102275832SQ20111019362
公開日2011年12月14日 申請日期2011年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月12日
發(fā)明者吉華, 梁成遠, 沈迎春, 邵曉娟 申請人:江蘇賽富隆重工有限公司