專利名稱：用于制造生坯的方法
用于制造生坯的方法本發(fā)明涉及一種用于制造生坯的方法，其中所述生坯包括至少兩個(gè)部分生坯。文獻(xiàn)EP399630B1公開了一種用于制造生坯的方法，其中將粉末材料預(yù)壓實(shí)成第一生坯，接著將單獨(dú)的、預(yù)壓實(shí)的第二生坯放入到壓力機(jī)之中，或者將實(shí)心件放入到第一生坯的模腔(Kavitet)之中，然后將裝配在一起的生坯最終壓實(shí)。本發(fā)明的任務(wù)在于，提供一種經(jīng)過改進(jìn)的、用于制造生坯的方法。該任務(wù)根據(jù)本發(fā)明借助按權(quán)利要求I所述的方法、按權(quán)利要求13所述的模具、按權(quán)利要求16所述的應(yīng)用、按權(quán)利要求17所述的計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品、按權(quán)利要求23所述的控制裝置以及按權(quán)利要求24所述的生坯來解決。關(guān)于其它有利的實(shí)施方式能夠從相應(yīng)的從屬權(quán)利要求中得出。但是權(quán)利要求中的各個(gè)特征并非僅限于此，而是可以尤其與其它由說明書得出的特征相結(jié)合，以形成其它的設(shè)計(jì)方案。 提供一種制造生坯的方法，其中所述生坯包括至少兩個(gè)部分生坯，其中在工序中分別至少用粉末狀材料壓制并且接合所述的部分生坯，尤其可以在工序中壓制并且接合兩個(gè)、三個(gè)、四個(gè)或者四個(gè)以上的部分生坯，或者壓制、合并并且接合。與單獨(dú)壓實(shí)所有有待接合的部分生坯并且隨后裝配部分生坯的方式相比，本發(fā)明提供的方法明顯更快。在第一設(shè)計(jì)方案中規(guī)定，在同一個(gè)模具中壓制部分生坯。尤其可以預(yù)壓實(shí)至少一個(gè)部分生坯，并且在接合之前或之后再次壓實(shí)或者說最終壓實(shí)。在另一個(gè)設(shè)計(jì)方案中規(guī)定，優(yōu)選在同一個(gè)模具中對(duì)接合好的生坯進(jìn)行再次壓實(shí)或最終壓實(shí)。此外優(yōu)選規(guī)定，尤其在接合之前或者接合過程中如此壓實(shí)所有有待接合的部分生坯，從而在接合之后不必再次壓實(shí)。另一種設(shè)計(jì)方案規(guī)定，在第一步驟中將粉末狀材料輸送到模具的至少一個(gè)裝料腔中，并且在第二步驟中將粉末狀材料分成至少兩個(gè)部分。在另一種設(shè)計(jì)方案中規(guī)定，將粉末狀材料的第一部分輸送給第一工作腔，并且將第二部分輸送給第二工作腔。所謂工作腔在壓制模具中尤其是指可以填充粉末并且在其中可以對(duì)粉末進(jìn)行壓制或者說壓實(shí)的模腔。優(yōu)選至少由一個(gè)壓制沖模限定工作腔的邊界。在一種改進(jìn)方案中由至少兩個(gè)壓制沖模和/或由一個(gè)下模限定工作腔的邊界。工作腔設(shè)計(jì)成可以運(yùn)動(dòng)的，從而例如可以在整個(gè)工作腔的運(yùn)動(dòng)過程中對(duì)粉末狀材料或者布置在工作腔內(nèi)的部分進(jìn)行沖壓。在一種設(shè)計(jì)方案中也規(guī)定，使工作腔以及粉末狀材料的布置在所述工作腔中的部分運(yùn)動(dòng)，而不對(duì)這部分進(jìn)行壓實(shí)。裝料腔是指在其中填充粉末狀材料的空間。所述裝料腔尤其可以包括至少一個(gè)工作腔。尤其規(guī)定，為至少兩個(gè)部分各設(shè)置一個(gè)裝料腔。一種設(shè)計(jì)方案也規(guī)定，將粉末狀材料的第一部分填充到第一裝料腔中，并且將粉末狀材料的第二部分填充到第二裝料腔中。在另一種設(shè)計(jì)方案中規(guī)定，將粉末狀材料填充到恰好一個(gè)裝料腔中，并且例如借助至少一個(gè)壓制沖模、優(yōu)選借助一個(gè)上沖模和/或一個(gè)下沖模將其分成至少兩個(gè)部分。優(yōu)選借助壓制沖模將所述部分輸送到同一個(gè)模具的相互分開的工作腔中。該方法的另一優(yōu)點(diǎn)還在于，首先在模具中單獨(dú)壓制部分生坯，然后將其合并，并且緊接著進(jìn)行接合。在此，在模具中將粉末狀材料的分開的部分壓制成兩個(gè)單獨(dú)的部分生坯并且在下一個(gè)工作步驟中在模具中進(jìn)行合并。單獨(dú)壓制在此可以意味著，粉末狀材料的部分如此在模具中相互間隔距離地布置，從而在模具中形成兩個(gè)相互間隔距離地布置的工作腔，在所述工作腔中制成單獨(dú)的生坯、也就是所謂的部分生坯。在此同樣能夠，在壓制部分生坯的過程中使得相鄰工作腔的壓制沖模形成用于相應(yīng)其它的壓制品或者說部分生坯的工作腔。在此，布置在模具中間的壓制沖?？梢栽诘谝还ぷ髑恢行纬捎糜诘谝徊糠稚鞯目涨?，而外側(cè)的、用于第一部分生坯的壓制沖模則形成外側(cè)的、用于第二部分生坯的工作腔，所述工作腔借助中間的壓制沖模成形。該實(shí)施方式在此并不限于僅僅單獨(dú)壓制兩個(gè)部分生坯，更確切的說，同樣也可以首先在單獨(dú)的、間隔距離布置的第一工作腔中壓制一個(gè)部分生坯，并且將該部分生坯轉(zhuǎn)送到用于第二部分生坯的第二工作腔中。緊接著在第二部分生坯的壓制過程中將第一部分生坯保持在其工作腔中，從而使得第一部分生坯直接與所產(chǎn)生的第二部分生坯接合。這樣即可將第一和第二部分生坯的合并推遲在模具的工作階段中進(jìn)行，在所述工作階段中壓制第二部分生坯。壓制沖模是下沖模和上沖模的上位概念。尤其可以借助壓制沖模壓制粉末狀材 料，也就是說不僅將其壓實(shí)，而且也可以接合部分生坯。在另一種設(shè)計(jì)方案中規(guī)定，在借助壓制沖模輸送部分材料時(shí)和/或者之后通過壓制沖模留出接合腔，尤其是由粉末狀材料的另一部分至少部分限定所述接合腔的邊界。所謂接合腔是指部分或者部分生坯內(nèi)的空間，將另一個(gè)部分生坯接合到所述空間中。在另一種變型方案中規(guī)定，在第一工作腔中將部分粉末狀材料壓制成第一部分生坯，并且在第二工作腔中壓制成第二部分生坯。此外，一種變型方案規(guī)定，在從模具出模之前或者在出模過程中，至少一個(gè)第一部分生坯與第二部分生坯接合。優(yōu)選使得這些部分生坯接合，并且在接下來的步驟中出模。還可以在生坯出模的同時(shí)接合部分生坯，其中例如第二部分生還從模具中沿著頂出方向(Auswurfrichtung)運(yùn)動(dòng),其中將所述第二部分生還輸送到第一部分生坯中、優(yōu)選輸送到其接合腔中。尤其規(guī)定，可在結(jié)束接合時(shí)使得接合好的生坯沿噴出方向運(yùn)動(dòng)，而例如將第二部分生坯接合到第一部分生坯中的壓制沖模或壓制沖模們并不會(huì)處于靜止?fàn)顟B(tài)。在另一種設(shè)計(jì)方案中規(guī)定，將第二部分壓制成第二部分生坯，并且將所述第二部分生坯輸送到第一工作腔中。一種設(shè)計(jì)方案也規(guī)定，在將第二部分生坯輸送到第一工作腔中之后在第一工作腔中壓制第一部分。也還可以在將第二部分生坯輸送到第一工作腔中的過程中在第一工作腔中壓制第一部分。不僅在原本的壓實(shí)時(shí)，而且在出模時(shí)以及隨后的搬運(yùn)時(shí)，燒結(jié)構(gòu)件此外在橫截面過渡段上存在因?yàn)槊芏炔痪鶆?Dichteinhomogenitet)或者模具中的軸向和徑向的應(yīng)力而開裂的危險(xiǎn)。采用所提供的方法可以避免例如因?yàn)閴褐七^程中在生坯內(nèi)出現(xiàn)的應(yīng)力而引起在橫截面過渡段上開裂的危險(xiǎn)，因?yàn)榭梢栽诓桓蓴_橫截面過渡段的情況下相互獨(dú)立地壓實(shí)至少兩個(gè)部分生坯，并且緊接著在工序中進(jìn)行接合。尤其通過由至少一個(gè)壓制沖模留出接合腔，來實(shí)現(xiàn)有待接合的部分生坯之間的、特別優(yōu)選的配合精度。如果在出模之后并且必要時(shí)在生坯的其它加工步驟之后對(duì)生坯進(jìn)行燒結(jié)，就會(huì)由于高配合精度而在部分生坯的接觸面上造成燒結(jié)。優(yōu)選以壓配合的方式接合部分生坯。在另一種設(shè)計(jì)方案中規(guī)定，第一部分和第二部分具有不同的合金。此外，在一種設(shè)計(jì)方案中規(guī)定，第一部分和第二部分具有相同的合金。在借助所提供的方法使得兩個(gè)部分生坯接合時(shí)，不需要設(shè)置不同的合金用于具有不同收縮特性的部分生坯。更確切地說，部分生坯可以具有相同的合金或者說具有盡可能相同的或者精確相同的收縮特性的合金。對(duì)于所提供的方法來說，同樣也不再需要使得部分生坯充分結(jié)合，例如通過燒結(jié)尤其不同的材料或者具有不同收縮特性的材料來實(shí)現(xiàn)壓配合，而是在完成擠壓過程之后部分生坯的結(jié)合程度就足以實(shí)現(xiàn)固定的支承。部分生坯的機(jī)械夾緊力在出模之后就足夠高，以便保證運(yùn)輸?shù)綗Y(jié)爐，優(yōu)選所述部分生坯在接觸面的至少一個(gè)部分區(qū)域中具有為O. lN/mm2至IOON/mm2、此外優(yōu)選為lN/mm2至50N/mm2、特別優(yōu)選為2N/mm2至30N/mm2的單位面積壓力。在燒結(jié)之后，尤其在部分生坯之間晶粒搭接的燒結(jié)時(shí)，部分生坯相互間的強(qiáng)度幾乎等于剩余燒結(jié)組織的強(qiáng)度，所述強(qiáng)度尤其為剩余燒結(jié)組織的70%至99%，此外優(yōu)選為剩余燒結(jié)組織的90%至100%。優(yōu)選在燒結(jié)生坯時(shí)在部分生坯的邊界面上至少部分地?zé)Y(jié)。
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在本方法的一種首選的設(shè)計(jì)方案中，將粉末狀材料填充到模具的裝料腔中，其中所述模具具有至少一個(gè)第一下沖模、第二下沖模、第一上沖模以及第二上沖模，其中至少通過第一上沖模和第一下沖模限定第一工作腔的邊界，并且第一工作腔優(yōu)選是裝料腔的一部分。在下一個(gè)步驟中，第二下沖模和第二上沖模將粉末狀材料的一部分輸送到第二工作腔中，其中至少通過第二上沖模和第二下沖模限定第二工作腔的邊界，并且優(yōu)選將第二工作腔布置在第一工作腔之外。至少在第一工作腔中將粉末狀材料的一部分壓制成第一部分生坯，并且在第二工作腔中將粉末狀材料的一部分壓制成第二部分生坯。在壓制第一部分生坯之前、在壓制過程中或者在壓制之后，將第二部分生坯移動(dòng)到第一工作腔中，以便接合部分生坯。此外，工作腔優(yōu)選在壓制至少一個(gè)部分生坯之前和/或在壓制至少一個(gè)部分生坯的過程中不具有接觸面，從而至少部分地和/或至少在一個(gè)工作腔中單獨(dú)壓制粉末狀材料。本發(fā)明的另一個(gè)思路在于一種用于壓制并且接合至少兩個(gè)部分生坯的壓力機(jī)用的模具，所述模具至少具有第一和第二上沖模以及第一和第二下沖模，至少第一下沖模和第一上沖?？梢耘c第二下沖模和第二上沖模無關(guān)地運(yùn)動(dòng)。優(yōu)選在一種設(shè)計(jì)方案中規(guī)定，至少可以借助第一上沖模和第一下沖模形成第一工作腔，并且至少可以借助第二上沖模和第二下沖模形成第二工作腔。在一種改進(jìn)方案中規(guī)定，也由第一上沖?；蛘叩谝幌聸_模至少部分地限定或者至少部分地定義第二工作腔的邊界。此外，在一種變型方案中規(guī)定，通過至少一個(gè)下模至少部分地限定或者定義第一工作腔和/或第二工作腔的邊界。在一種設(shè)計(jì)方案中也規(guī)定，至少一個(gè)第三壓制沖模至少部分地限定或者定義第一和/或第二工作腔的邊界。一種變型方案規(guī)定，至少借助第二上沖?；蛘叩诙聸_模可以在第一工作腔中保留一個(gè)接合腔，可以將第二部分生坯輸送到所述接合腔之中。留出接合腔的壓制沖模尤其具有比接合到接合腔中的部分生坯略微小一些的直徑，差值或者說過盈(CbermaB)相當(dāng)于第一下沖模與第二下沖模之間的沖模間隙。沖模間隙大致在O. 005 O. 025_之間。用于接合部分生坯的力取決于有待接合的部分生坯之間的接觸面，也就是說，接觸面越大，則施加到部分生坯上的力就越大。尤其借助大約介于lN/mm2至100N/mm2、優(yōu)選大約介于ION/mm2至50N/mm2之間的力將部分生坯壓入到接合腔中。本發(fā)明的另一個(gè)思路是設(shè)置一種將上述模具用于如以上所述的方法的應(yīng)用。本發(fā)明的另一個(gè)思路是設(shè)置一種用于在工序中壓制并且接合至少兩個(gè)部分生坯的壓力機(jī)用的計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品，其中所述壓力機(jī)具有至少一個(gè)第一上沖模、第一下沖模、第二上沖模以及第二下沖模，其中如此觸發(fā)壓力機(jī)，從而在為裝料腔填充至少一種粉末狀材料之后，至少第二下沖模和第二上沖模將粉末狀材料的第二部分與第一部分分開。優(yōu)選如此觸發(fā)壓力機(jī)，將粉末狀材料的第一部分輸送到第一工作腔，并且將第二部分輸送到第二工作腔。尤其如此進(jìn)行觸發(fā)，使得第一壓制沖模至少部分地用作第二工作腔的下模，也就是說，將第二工作腔至少部分地布置在第一上沖模或者第一下沖模之內(nèi)。尤其如此觸發(fā)壓力機(jī)，從而在第一工作腔中壓制第一部分生坯，并且在第二工作腔中壓制第二部分生坯。計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品優(yōu)選如此觸發(fā)壓力機(jī)，從而使得第一部分生坯與第二部分生坯在出模之前接合。計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)在于，計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品如此控制壓力機(jī)，將單獨(dú)的部分壓制成部分生坯，然后將其合并，并且緊接著進(jìn)行接合。可以借助計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品進(jìn)行控制，首先在間隔距離布置的工作腔中單獨(dú)壓制部分粉末狀材料，然后將其合并，也就是說相互重疊地或者相互嵌入地移動(dòng)部分生坯。計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品接下來如此控制接合，從而使得兩個(gè)部分生坯合并，并且在再次擠壓(Nachpressen)或者不再次擠壓的情況下進(jìn)行接合。借 助計(jì)算機(jī)產(chǎn)品也能夠進(jìn)行如下控制，即在第一工作步驟中在第一工作腔中形成第一部分生坯，隨后在第二工作步驟中將所形成的第一部分生坯移動(dòng)到第二部分生坯的工作腔中，最后在第三工作步驟中壓制第二部分生坯。然后借助模具的開口頂出(Auswerfen)接合好的部分生坯，并且取出或者頂出接合好的部分生坯以進(jìn)行進(jìn)一步的加工。在計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品的一種設(shè)計(jì)方案中規(guī)定，計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品借助行程控制器或者行程條件器觸發(fā)壓力機(jī)。優(yōu)先采用閉環(huán)控制回路來觸發(fā)壓力機(jī)。此外，在一種設(shè)計(jì)方案中規(guī)定，計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品如此觸發(fā)壓力機(jī)，從而使得壓制沖模對(duì)粉末狀材料施加預(yù)先設(shè)定的力，或者對(duì)粉末狀材料作預(yù)先設(shè)定的功。優(yōu)選將行程調(diào)節(jié)器與力調(diào)節(jié)器組合使用。此外，在一種設(shè)計(jì)方案中設(shè)置閉環(huán)的控制回路來觸發(fā)壓力機(jī)。本發(fā)明的另一思路是一種用于尤其具有上述模具的壓力機(jī)的控制裝置，其中所述控制裝置具有一種上述的計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品?？刂蒲b置尤其具有用于壓力機(jī)的行程調(diào)節(jié)器和/或力調(diào)節(jié)器的閉環(huán)控制回路。本發(fā)明的另一思路涉及一種生坯，所述生坯具有至少兩個(gè)借助一種上述的方法進(jìn)行接合的部分生坯。優(yōu)選以精確配合方式接合部分生坯。還優(yōu)選在部分生坯之間存在壓配合。在一種設(shè)計(jì)方案中可以將兩個(gè)、三個(gè)、四個(gè)或者四個(gè)以上的部分生坯接合成為生坯。在一種設(shè)計(jì)方案中也規(guī)定，生坯具有一種合金或者一種以上的合金。尤其是所有部分生坯均可以具有相同的合金。此外，在一種設(shè)計(jì)方案中規(guī)定，至少兩個(gè)部分生坯具有不同的合金。其它有利的設(shè)計(jì)方案由以下附圖得出，但是這里所示的改進(jìn)方案并無局限性，更確切地說可以將這里所述的特征相互組合，并且可以與上述特征組合成為其它設(shè)計(jì)方案。此外還要指出的是，


中所述的附圖標(biāo)記并不限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，而是僅僅提示參考附圖中所示的實(shí)施例。相同的部件或者具有相同功能的部件在以下附圖中具有相同的附圖標(biāo)記。附圖示出圖I是在工序中進(jìn)行壓實(shí)和接合的示意性的流程圖，圖2是在工序中進(jìn)行壓實(shí)和接合的替代的流程圖，圖3是接合的部分生坯的設(shè)計(jì)方案的一種選擇，以及圖4是由兩個(gè)部分生坯構(gòu)成的燒結(jié)生坯的顯微照片。
圖I示出了在工序中進(jìn)行壓實(shí)和接合的流程A至E。至少一個(gè)第一上沖模I、第一下沖模2、第二上沖模3、第二下沖模4以及下模(Matrize) 5形成模具6。如步驟A所示，打開模具6以填充粉末狀材料11，如此移動(dòng)第一下沖模2和第二下沖模4，從而形成裝料腔16。將粉末狀材料填充到裝料腔16中。在步驟B中可以看出，模具閉合，并且尤其第一上沖模I和第二上沖模3朝向上限定裝料腔的邊界。從步驟B還可以得出，如此移動(dòng)第二上沖模3和第二下沖模4，從而將粉末狀材料11的第一部分7與粉末狀材料11的第二部分9分開。尤其將第二部分9輸送到第二工作腔10之中，第一部分則留在第一工作腔8中。裝料腔16尤其包括第一工作腔8。壓制沖模在步驟C中相互合攏?？梢钥闯?，第一上沖模I和第一下沖模2將第一工作腔8中的第一部分7壓制成第一部分生坯12，此外借助第二上沖模3和第二下沖模4將第二工作腔10中的第二部分9壓制成第二部分生坯13。在這種實(shí)施方式中借助第二上沖模3在第一工作腔8內(nèi)留出接合腔15，尤其在壓制過程結(jié)束之后通過第一部分生坯12至少部分地限定接合腔15的邊界。 步驟D示出了合并情況，也就是說，第二上沖模3和第二下沖模4如何移動(dòng)第二部分生坯13進(jìn)入到接合腔15中，進(jìn)而使得第一部分生坯12與第二部分生坯13接合。在另一種設(shè)計(jì)方案中，借助第一上沖模I和第一下沖模2如此移動(dòng)第一部分生還12,從而使得部分生坯12、13接合。在另一種設(shè)計(jì)方案中，在接合之后借助壓制沖模1、2、3、4再次壓實(shí)部分生還12、13。在步驟E中使制成的生坯14從模具6中出模。在一種設(shè)計(jì)方案中，在出模之后校正生坯14和/或?qū)ζ溥M(jìn)行切削加工。優(yōu)選在出模之后燒結(jié)生坯14。圖2示出了壓制和接合部分生坯的一種替代的設(shè)計(jì)方案。在步驟A中將粉末狀材料11填充到裝料腔16中。第一下沖模2、第二下沖模4、下模5在該設(shè)計(jì)方案中形成裝料腔16。在步驟B中，可與圖I所示的方法步驟中的步驟B比較，移動(dòng)第二部分生坯9進(jìn)入到第二工作腔10中，而第一部分7則留在第一工作腔8中。在步驟C中可以看出，將第二部分9壓實(shí)成第二部分生坯13。但是不壓實(shí)或者僅僅略微壓實(shí)第一部分生坯7。尤其可在壓實(shí)第二部分生坯13的過程中或者之后開始?jí)簩?shí)過程，其中所述壓實(shí)過程在壓實(shí)第二部分生坯13之后并未結(jié)束。在步驟D中將第二部分生坯13轉(zhuǎn)送、移動(dòng)或者使其運(yùn)動(dòng)到通過第二上沖模3留出的裝料腔15中。最遲在第二部分生坯13嵌入到接合腔15中之后開始將第一部分7壓制成第一部分生坯12的壓制過程。步驟E示出了已經(jīng)在模具6中接合好和壓制好的生坯14。對(duì)于第一部分生坯12的壓制過程來說，在示出的示例性的設(shè)計(jì)方案中，第二部分生坯13相對(duì)于下模5運(yùn)動(dòng)。尤其可使第一上沖模I和第二上沖模3同步地移動(dòng)、優(yōu)選第二下沖模也相對(duì)地移動(dòng)。在步驟F中使制成的生坯14出模。圖3示出了生坯14的設(shè)計(jì)方案的并非全部的選擇，在這里純示例性地選擇幾何造型；也可以實(shí)現(xiàn)不同的、在這里并未示出的不同造型。也可以規(guī)定，將這里示出的設(shè)計(jì)方案相互組合，和/或可以將這里示出的設(shè)計(jì)方案與其它這里沒有示出的造型相互組合成為其它的設(shè)計(jì)方案。
設(shè)計(jì)方案A示出了具有第一部分生坯12和第二部分生坯13的生坯14。第二部分生坯13越過第一部分生坯12向外伸出，從而生坯14具有尤其朝向中間構(gòu)造的橫截面變型16。設(shè)計(jì)方案B示出了，生坯14的第二部分生坯13構(gòu)造為管件或者說空心件。此外在設(shè)計(jì)方案C中還可看出，第一部分生坯12構(gòu)造為空心件，并且尤其越過第二部分生坯13向外伸出，這里在側(cè)面構(gòu)造了橫截面變型16。設(shè)計(jì)方案D示出了側(cè)面的橫截面變型16的另一種變型方案。伸出第一部分生坯12的第二部分生坯13在橫截面中僅僅部分地被第一部分生坯12包圍。設(shè)計(jì)方案E示出了，第二部分生坯13在兩側(cè)上向外伸出第一部分生坯12。此外在設(shè)計(jì)方案F中還可看出，可以使兩個(gè)以上的部分生坯接合。尤其在設(shè)計(jì)方案F中使四個(gè)部分生坯接合。但也可以在其它的設(shè)計(jì)方案中規(guī)定，使得三個(gè)、五個(gè)或者五個(gè)以上的部分生坯接合。 圖4示出了由第一部分生坯12和第二部分生坯13接合并且燒結(jié)的生坯14的蝕刻的顯微照片，可以在部分生坯12、13之間識(shí)別出邊界面17并且為了清楚借助虛線延長(zhǎng)所述邊界面。但是從圖4也可以得出，邊界面搭接地形成了晶粒搭接的燒結(jié)部18。
權(quán)利要求
1.用于制造生坯(14)的方法，其中所述生坯(14)包括至少兩個(gè)部分生坯(12，13);其中至少分別由粉末狀材料(11)在工序中壓制并且接合所述部分生坯(12，13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于，在同一個(gè)模具￠)中壓制所述部分生坯(12，13)。
3.根據(jù)上述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在第一步驟中將所述粉末狀材料(11)輸送給模具(6)的至少一個(gè)裝料腔(16)，并且在第二步驟中將所述粉末狀材料分成至少兩部分(7，9)。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，將所述粉末狀材料(11)的第一部分(7)輸送給第一工作腔(8)，并且將第二部分(9)輸給第二工作腔(10)。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在第一工作腔(8)中將所述粉末狀材料(11)的部分(7，9)壓制成第一部分生坯(12)，并且在第二工作腔(10)中將所述粉末狀材料的部分壓制成第二部分生坯(13)。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在模具(6)中首先單獨(dú)地壓制所述部分生坯(12，13)，然后合并所述部分生坯，并且緊接著進(jìn)行接合。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在從模具￠)出模之前或者從模具出模的過程中使得至少一個(gè)第一部分生坯(12)與第二部分生坯(13)接合。
8.根據(jù)上述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，將所述第二部分(9)壓制成所述第二部分生坯(13)，并且將所述第二部分生坯(13)輸送到所述第一工作腔(8)中。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，在將所述第二部分生坯(13)輸送到所述第一工作腔(8)中之后在所述第一工作腔(8)中壓制所述第一部分(7)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，在將所述第二部分生坯(13)輸送到所述第一工作腔(8)中的過程中在所述第一工作腔(8)中壓制所述第一部分(7)。
11.根據(jù)上述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述第一部分(7)和第二部分(9)具有不同的合金。
12.根據(jù)上述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述第一部分(7)和第二部分(9)具有相同的合金。
13.根據(jù)上述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，將所述粉末狀材料(11)填充到模具￠)的裝料腔(16)之中；其中所述模具(6)具有至少一個(gè)第一下沖模(2)、第二下沖模(4)、第一上沖模(I)以及第二上沖模(3);其中將所述粉末狀材料(11)的第一部分(7)輸送給第一工作腔(8);其中至少通過第一上沖模(I)和第一下沖模(2)限定所述第一工作腔(8)的邊界，并且所述第二下沖模(4)和第二上沖模(3)將所述粉末狀材料(11)的部分輸送到第二工作腔(10)中；其中至少通過所述第二上沖模(3)和第二下沖模(4)限定所述第二工作腔(10)的邊界；其中至少在第一工作腔(8)中將所述粉末狀材料(11)的部分(7，9)壓制成第一部分生坯(12)，并且在第二工作腔(10)中將其壓制成第二部分生坯(13);并且其中在壓制所述第一部分生坯(12)之前、在壓制過程中或者在壓制之后將所述第二部分生坯(13)移動(dòng)到所述第一工作腔(8)中，以便接合所述部分生坯(12，13)。
14.用于壓制和接合至少兩個(gè)部分生坯(12，13)的壓力機(jī)用的模具(6);其中所述模具(6)至少具有第一和第二上沖模(1，3)以及第一和第二下沖模(2，4);其中至少所述第一下沖模(2)和第一上沖模(I)能夠與所述第二下沖模(4)與第二上沖模(3)無關(guān)地移動(dòng)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的模具(6)，其特征在于，至少能夠借助所述第一上沖模(I)和第一下沖模(2)形成第一工作腔(8)，并且至少能夠借助所述第二上沖模(3)和第二下沖模(4)形成第二工作腔(10)。
16.根據(jù)權(quán)利要求14或15中至少一項(xiàng)所述的模具(6)，其特征在于，至少能夠借助所述第二上沖模(3)或者第二下沖模(4)在第一工作腔(8)中留出接合腔(15)，能夠?qū)⑺龅诙糠稚?13)輸送到所述接合腔之中。
17.將根據(jù)權(quán)利要求14至16中任一項(xiàng)所述的模具(6)用于權(quán)利要求I至13中任一項(xiàng)所述的方法的應(yīng)用。
18.用于在工序中壓制和接合至少兩個(gè)部分生坯(12，13)的壓力機(jī)用的計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品；其中所述壓力機(jī)具有至少一個(gè)第一上沖模(I)、第一下沖模(2)、第二上沖模(3)以及第二下沖模(4);其中如此觸發(fā)所述壓力機(jī)，從而在將至少一種粉末狀材料(11)填充到裝料腔(16)之后，使至少一個(gè)第二下沖模(4)和第二上沖模(3)將所述粉末狀材料(11)的第二部分(9)與第一部分(8)分開。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品，其特征在于，如此觸發(fā)所述壓力機(jī)，從而將所述粉末狀材料(11)的第一部分(7)輸送給第一工作腔(8)，并且將第二部分(9)輸送給第二工作腔(10)。
20.根據(jù)權(quán)利要求17至18中任一項(xiàng)所述的計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品，其特征在于，所述計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品如此觸發(fā)所述壓力機(jī)，從而在第一工作腔(8)中壓制第一部分生坯(12)，并且在第二工作腔(10)中壓制第二部分生坯(13)。
21.根據(jù)權(quán)利要求18至20中任一項(xiàng)所述的計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品，其特征在于，所述計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品如此控制所述壓力機(jī)，從而將分開的部分(7，9)壓制成部分生坯(12，13)，然后合并所述部分生坯，并且緊接著進(jìn)行接合。
22.根據(jù)權(quán)利要求18至21中至少一項(xiàng)所述的計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品，其特征在于，所述計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品如此觸發(fā)所述壓力機(jī)，從而在出模之前或者在出模過程中使得所述第一部分生坯(12)與第二部分生坯(13)接合。
23.根據(jù)權(quán)利要求17至20中至少一項(xiàng)所述的計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品，其特征在于，所述計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品借助行程控制器或者行程調(diào)節(jié)器觸發(fā)所述壓力機(jī)。
24.根據(jù)權(quán)利要求18至23中至少一項(xiàng)所述的計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品，其特征在于，所述計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品如此觸發(fā)所述壓力機(jī)，從而使得所述壓制沖模(1，2，3，4)對(duì)所述粉末狀材料(11)施加預(yù)先設(shè)定的力，或者對(duì)所述粉末狀材料(11)作預(yù)先設(shè)定的功。
25.尤其具有根據(jù)權(quán)利要求14至16中任一項(xiàng)所述的模具(6)的壓力機(jī)用的控制裝置，其中所述控制裝置具有根據(jù)權(quán)利要求18至24中至少一項(xiàng)所述的計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品。
26.具有至少兩個(gè)部分生坯(12，13)的生坯(14)，所述部分生坯借助根據(jù)權(quán)利要求I至13中任一項(xiàng)所述方法接合。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的生坯(14)，其特征在于，所述部分生坯(12，13)以精確配合的方式接合。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用于制造生坯的方法，其中所述生坯包括至少兩個(gè)部分生坯；其中至少分別由粉末狀材料在工序中壓制并且接合所述部分生坯。尤其能夠在工序中壓制并且接合兩個(gè)、三個(gè)、四個(gè)或者四個(gè)以上的部分生坯。
文檔編號(hào)B30B11/02GK102762321SQ201080042511
公開日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2010年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月23日
發(fā)明者A·卡塞拉斯, R·施密特 申請(qǐng)人:Gkn金屬燒結(jié)控股有限責(zé)任公司