陶瓷磚生坯坯體銑床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種陶瓷磚生坯坯體銑床，其特征在于：它采用平面銑刀刀盤或刀粒，對(duì)陶瓷磚生坯坯體進(jìn)行加工；它主要包括機(jī)架、電氣控制系統(tǒng)，機(jī)架上的標(biāo)準(zhǔn)平板、電機(jī)、平皮帶；機(jī)架上還設(shè)有導(dǎo)軌，線性軸承穿在導(dǎo)軌上與導(dǎo)軌保持間隙配合，線性軸承與主板通過螺栓連接，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)同步輪，同步輪帶動(dòng)同步帶可以帶動(dòng)主板在導(dǎo)軌上作平行移動(dòng)；所述主板在導(dǎo)軌上裝有電機(jī)及其傳動(dòng)裝置，主板在導(dǎo)軌上還裝有平面銑刀刀盤或刀粒，及其上下調(diào)節(jié)裝置。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單生產(chǎn)效率高，節(jié)約成本等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】陶瓷磚生坯坯體銑床

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種銑床，特別是一種用平面銑刀刀盤(包括其所帶刀粒)，對(duì)陶瓷磚生坯坯體進(jìn)行加工的特殊銑床。

【背景技術(shù)】
[0002]在建筑陶瓷瓷磚中，微粉磚的表面裝飾效果，取決于微粉料車及其相關(guān)配件運(yùn)行的穩(wěn)定性以及微粉的顆粒級(jí)配及其流動(dòng)性等等，而在實(shí)際生產(chǎn)中微粉料車的運(yùn)行的穩(wěn)定性，以及微粉的顆粒級(jí)配及其流動(dòng)性，存在有不穩(wěn)定現(xiàn)象，為防止微粉磚的表面裝飾效果在不同時(shí)段出現(xiàn)較大差異，而帶來的經(jīng)濟(jì)損失，必須定期檢查微粉磚的表面裝飾效果，現(xiàn)在一般的方法就是人工用刀片對(duì)微粉磚的表面進(jìn)行刮削處理之抹上一層油，再進(jìn)行觀察，但人工用刀片對(duì)微粉磚的表面進(jìn)行刮削，難以刮得足夠的深和平整，所以，人工操作得到的效果不理想，難以判斷準(zhǔn)確，而且刮削過的微粉磚坯往往被丟棄，沒有合理利用造成浪費(fèi)，生產(chǎn)效率低，且損耗大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有人工刮坯的不足，提供一種高效，便于準(zhǔn)確判斷，節(jié)約成本，操作方便的陶瓷磚生坯坯體銑床。
[0004]為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案。
[0005]本陶瓷磚生坯坯體銑床，其特征在于，它主要包括機(jī)架和電氣控制系統(tǒng)，機(jī)架上的標(biāo)準(zhǔn)平板、電機(jī)、平皮帶，該標(biāo)準(zhǔn)平板設(shè)有水平調(diào)節(jié)裝置，所述機(jī)架的四個(gè)腳也設(shè)有水平調(diào)節(jié)裝置，平皮帶安裝在機(jī)架上，需保證平皮帶與標(biāo)準(zhǔn)平板有良好接觸，電機(jī)通過驅(qū)動(dòng)機(jī)架兩端的輥筒，帶動(dòng)平皮帶承載著陶瓷磚生坯坯體運(yùn)動(dòng)；機(jī)架上還設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)置有直線軸承與主板，直線軸承穿在導(dǎo)軌上，與導(dǎo)軌保持一定的間隙配合，直線軸承與主板通過螺栓連接；主板上裝有電機(jī)及其傳動(dòng)裝置，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)同步輪，同步輪帶動(dòng)同步帶，帶動(dòng)主板在導(dǎo)軌上作平行移動(dòng)；主板上還裝有平面銑刀刀盤，及其上下調(diào)節(jié)裝置，電機(jī)通過三角皮帶驅(qū)動(dòng)平面銑刀刀盤，作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過平面銑刀刀盤，及其上下調(diào)節(jié)裝置，在合理的電氣控制下就可以對(duì)陶瓷磚生坯坯體進(jìn)行銑加工。
[0006]通過電氣控制系統(tǒng)控制，使平面銑刀刀盤或刀粒在陶瓷磚生坯坯體表面上的運(yùn)動(dòng)軌跡為，由平面銑刀刀盤或刀粒一邊作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，一邊作在導(dǎo)軌上做左右直線運(yùn)動(dòng)或反向右左直線運(yùn)動(dòng)，再配合平皮帶做步進(jìn)運(yùn)動(dòng)，再加上對(duì)刀盤的定位而配合完成；其中在坯體兩側(cè)上，銑刀盤的中心線與坯體邊緣之間的距離相等，但小于平面銑刀刀盤(含刀粒)的半徑；平皮帶的步進(jìn)距離小于平面銑刀刀盤含刀粒的直徑。這樣在調(diào)好機(jī)架水平，標(biāo)準(zhǔn)平板水平，和保證導(dǎo)軌的水平度以后，調(diào)好平皮帶和電機(jī)以及電機(jī)速度以后，調(diào)節(jié)平面銑刀刀盤或刀粒的上下調(diào)節(jié)裝置，控制進(jìn)刀量，就可以加工出沒有刀痕，沒有其他加工缺陷的合格陶瓷磚生坯坯體。
[0007]該平面銑刀刀盤，對(duì)陶瓷磚生坯坯體進(jìn)行深加工，會(huì)產(chǎn)生粉塵，導(dǎo)軌設(shè)有防塵膠套，另外，該機(jī)還需要設(shè)置防塵罩，并配置吸塵管，及時(shí)吸掉加工時(shí)所產(chǎn)生的粉塵。
[0008]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是:
[0009]采用陶瓷磚生坯坯體銑床加工過的微粉磚還可以設(shè)法繼續(xù)使用，夠平整夠深，這樣就能夠做到高效，判斷精確，節(jié)約成本，操作方便，可以產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是平面銑刀刀盤在陶瓷磚生坯坯體表面的運(yùn)動(dòng)軌跡示意圖。
[0012]附圖標(biāo)記說明:I機(jī)架、2輥筒、3平皮帶、4三角皮帶、5機(jī)架驅(qū)動(dòng)電機(jī)、6同步輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)、7刀盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)、8皮帶輪、9同步帶、10同步輪、11導(dǎo)軌、(12、13)線性軸承、14坯體、15標(biāo)準(zhǔn)平板、16導(dǎo)軌水平調(diào)節(jié)裝置、17平面銑刀刀盤、18主板、19平面銑刀刀盤上下調(diào)節(jié)裝置、20機(jī)架水平調(diào)節(jié)裝置。

【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1、圖2所示，本陶瓷磚生坯坯體銑床，它主要包括機(jī)架I，機(jī)架上的標(biāo)準(zhǔn)平板
15、電機(jī)5、平皮帶3和電氣控制系統(tǒng)，該標(biāo)準(zhǔn)平板15設(shè)有水平調(diào)節(jié)裝置，機(jī)架I的四個(gè)腳也設(shè)有水平調(diào)節(jié)裝置20，平皮帶安裝在機(jī)架上。使用時(shí)，先調(diào)整好機(jī)架1、標(biāo)準(zhǔn)平板15、導(dǎo)軌11、平皮帶3、主板18的水平度，需保證平皮帶3與標(biāo)準(zhǔn)平板15有良好接觸，電機(jī)5通過驅(qū)動(dòng)機(jī)架兩端的輥筒2可以帶動(dòng)平皮帶3并可以承載著陶瓷磚生坯坯體14運(yùn)動(dòng)，機(jī)架I上還設(shè)有導(dǎo)軌11，直線軸承(12、13)就穿在導(dǎo)軌11上，線性軸承(12、13)與主板18通過螺栓連接，通過電機(jī)6驅(qū)動(dòng)同步輪10，同步輪10帶動(dòng)同步帶9可以帶動(dòng)主板在導(dǎo)軌11上作平行移動(dòng)。主板上裝有電機(jī)7及其傳動(dòng)裝置，主板還裝有平面銑刀刀盤17，及其上下調(diào)節(jié)裝置19，電機(jī)7通過驅(qū)動(dòng)皮帶輪8再帶動(dòng)三角皮帶4和可以使平面銑刀刀盤17作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，這樣，通過平面銑刀刀盤17，及其上下調(diào)節(jié)裝置19，在電氣控制系統(tǒng)控制下就可以對(duì)陶瓷磚生坯還體14進(jìn)行統(tǒng)加工。
[0014]如圖1所示，在合理的電氣控制系統(tǒng)方案下，平面銑刀刀盤17作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，平面銑刀刀盤17在陶瓷磚生坯坯體14表面上的加工軌跡如圖2:平面銑刀刀盤17定位在一側(cè)(如圖2所示:右側(cè))，要求平面銑刀刀盤17的中心與生坯坯體14邊距離為A，此時(shí)平皮帶3做前進(jìn)運(yùn)動(dòng)，行程為D，之后平皮帶3停止，接著平面銑刀刀盤17左移動(dòng)，至其中心離陶瓷磚生坯坯體14左邊部距離為B。之后，平皮帶3再做前進(jìn)運(yùn)動(dòng)行程為D后停止，之后，平面銑刀刀盤17往右移動(dòng)，至其中心離陶瓷磚生坯坯體14右邊部距離為A，循環(huán)推進(jìn)。A、B為銑刀刀盤中心線與坯體左右邊緣的距離，C以及D為平皮帶3步進(jìn)距離，其中A約等于B，但小于平面銑刀刀盤17的半徑，C等于D，也小于平面銑刀刀盤17的直徑，這樣在調(diào)好機(jī)架I水平，標(biāo)準(zhǔn)平板15水平，和保證導(dǎo)軌11的水平度以后，調(diào)好平皮帶3和電機(jī)6以及電機(jī)7速度以后，再根據(jù)實(shí)際需要，調(diào)節(jié)平面銑刀刀盤17的上下調(diào)節(jié)裝置19，以控制進(jìn)刀量，就可以加工出沒有刀痕，沒有其他加工缺陷的合格陶瓷磚生坯坯體。同理，從左邊開始對(duì)平面銑刀刀盤17進(jìn)行定位，也可產(chǎn)生同樣的加工效果。
[0015]該機(jī)所涉及的是用平面銑刀刀盤17對(duì)陶瓷磚生坯坯體進(jìn)行深加工，這樣肯定會(huì)產(chǎn)生粉塵，因此，導(dǎo)軌11要設(shè)有防塵膠套，另外，該機(jī)還需要設(shè)有防塵罩，并配置吸塵管，及時(shí)吸掉加加工時(shí)所產(chǎn)生的粉塵。
[0016]所述平面銑刀刀盤包括其所帶刀粒。
[0017]以上【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)進(jìn)行了詳細(xì)說明，但并不能以此來對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍進(jìn)行限制。顯而易見地，在本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)的啟示下，本【技術(shù)領(lǐng)域】普通技術(shù)人員還可進(jìn)行許多改進(jìn)和修飾，都落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種陶瓷磚生坯坯體銑床，其特征在于:它采用平面銑刀刀盤或刀粒，對(duì)陶瓷磚生坯坯體進(jìn)行加工；它主要包括機(jī)架(11電氣控制系統(tǒng)，機(jī)架上的標(biāo)準(zhǔn)平板、電機(jī)、平皮帶；平皮帶(3)安裝在機(jī)架(1)上，平皮帶(3)與標(biāo)準(zhǔn)平板(15)接觸，電機(jī)(5)通過驅(qū)動(dòng)機(jī)架兩端的輥筒(2)帶動(dòng)平皮帶(3)運(yùn)動(dòng)，且承載著陶瓷磚生坯坯體(14)；機(jī)架(1)上還設(shè)有導(dǎo)軌(11),線性軸承(12)穿在導(dǎo)軌(11)上與導(dǎo)軌保持間隙配合，線性軸承(12.13)與主板(18)通過螺栓連接，通過電機(jī)(6)驅(qū)動(dòng)同步輪(10),同步輪(10)帶動(dòng)同步帶(9)使主板在導(dǎo)軌(11)上作平行移動(dòng)；所述主板在導(dǎo)軌(11)上裝有電機(jī)(7)及其傳動(dòng)裝置，主板在導(dǎo)軌(11)上還裝有平面銑刀刀盤(17),及其上下調(diào)節(jié)裝置(19),電機(jī)(7)通過三角皮帶(4)驅(qū)動(dòng)平面銑刀刀盤(17)或刀粒作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷磚生坯坯體銑床，其特征在于，所述機(jī)架(1)上部安裝的標(biāo)準(zhǔn)平板(15),設(shè)有水平調(diào)節(jié)裝置，機(jī)架(1)的四個(gè)腳也設(shè)有水平調(diào)節(jié)裝置(20)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷磚生坯坯體銑床，其特征在于，所述陶瓷磚生坯坯體(14)進(jìn)行銑的加工程序，由平面銑刀刀盤或刀粒一邊作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)一邊作在導(dǎo)軌(11)上做左右直線運(yùn)動(dòng)或反向右左直線運(yùn)動(dòng)，再配合平皮帶做步進(jìn)運(yùn)動(dòng)，再加上對(duì)刀盤的定位而配合完成；其中在坯體兩側(cè)上，銑刀盤的中心線與坯體邊緣之間的距離相等，但小于平面銑刀刀盤含刀粒的半徑；平皮帶(3)的步進(jìn)距離小于平面銑刀刀盤(17)含刀粒的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷磚生坯坯體銑床，其特征在于，該機(jī)架還設(shè)有防塵罩，并配置有吸掉加工時(shí)所產(chǎn)生粉塵的吸塵管；所述導(dǎo)軌(11)設(shè)置有防塵膠套。
【文檔編號(hào)】B28B11/12GK204160613SQ201420553277
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】劉頁發(fā) 申請(qǐng)人:劉頁發(fā)