專利名稱：一種升降機用中間滑塊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及升降裝置，具體的，本發(fā)明涉及一種高壓線路輔設(shè)用升降裝置，更具體 地，本發(fā)明涉及一種升降機用中間滑塊裝置，所述升降機用中間滑塊裝置用于變電站內(nèi)帶 電跨越管型母線的線路輔設(shè)作業(yè)用升降裝置。
背景技術(shù)：
目前高壓線輔設(shè)時沒有升降工具，而僅僅是依靠人力進行升降和輔設(shè)。由于高壓 線重量大，其升降給高壓線路輔設(shè)帶來不便。另外，給高壓線路輔設(shè)時，也常常因為沒升降 工具，導(dǎo)致線路下墜，造成設(shè)備受損等的危險。為此，需要一種能適用高壓線路輔設(shè)用升降裝置，所述適用高壓線路輔設(shè)用升降 裝置須靈活，重量輕，同時須體積小，絕緣性能好，安全可靠。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種升降機用中間滑塊裝置，所述升降 機用中間滑塊裝置能適用高壓線路輔設(shè)用升降裝置，特別適用于變電站內(nèi)帶電跨越管型母 線的線路輔設(shè)作業(yè)用升降裝置。上述升降機用中間滑塊裝置及升降裝置靈活，重量輕。體 積小，絕緣性能好，安全可靠。為達到上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下一種升降機用中間滑塊裝置，用于提升管的升降，其特征在于，所述中間滑塊裝置包括一中間滑塊(4)，內(nèi)部上下移動地設(shè)置有中間滑塊的 中空提升管，設(shè)置于中間滑塊一端的提升用的提升帶(7)；所述中間滑塊為一圓柱體，所述中間滑塊的圓柱體內(nèi)設(shè)置有中間滑塊盤絲底座G-1)、中間滑塊爪棘 G-2)、中間滑塊盤絲G-3)、中間滑塊滑爪G-4)、與中間滑塊爪棘螺紋配合的中間滑塊滑 爪調(diào)節(jié)螺栓G-5)；中間滑塊盤絲底座G-1)上設(shè)置中間滑塊盤絲G-3)，所述中間滑塊盤絲外側(cè)設(shè) 置中間滑塊爪棘G-2)，所述中間滑塊爪棘形成徑向錐形接觸面與中間滑塊盤絲(4-3)活 動抵接；所述中間滑塊滑爪G-4)與中間滑塊盤絲G-3)螺紋嚙合，藉由與中間滑塊爪 棘(4- 螺紋配合的中間滑塊滑爪調(diào)節(jié)螺栓G-5)的旋動，所述中間滑塊爪棘的徑向錐形 面推動中間滑塊盤絲轉(zhuǎn)動，所述中間滑塊盤絲的轉(zhuǎn)動再通過螺紋嚙合，推動中間滑塊滑爪 (4-4)作徑向伸縮；藉由所述中間滑塊滑爪G-4)的徑向伸縮，可卡止、固定于提升管端，帶動提升管 提升。根據(jù)本發(fā)明所述的升降機用中間滑塊裝置，其特征在于，所述升降機用中間滑塊裝置設(shè)置于一組依次套設(shè)、可相對伸縮移動的中空狀提升管內(nèi)，所述提升管內(nèi)穿設(shè)提升用的提升帶(7)；提升帶(7) —端固定于驅(qū)動軸，另一端經(jīng)滑輪(82)，沿提升管內(nèi)上行至升降裝置 頂部固定座、在滑輪(10)處向下返回，連接中間滑塊G)，所述中間滑塊可脫卸地卡止、固 定于提升管一端面，并可沿提升管內(nèi)上下移動。根據(jù)本發(fā)明所述的升降機用中間滑塊裝置，其特征在于，所述提升管內(nèi)內(nèi)豎立設(shè) 置中間連桿(6)，所述中間連桿作為頂部固定座的支承和中間滑塊的導(dǎo)向軸，中間滑塊經(jīng)由 開設(shè)其中的上下通孔貫穿有所述中間連桿(6)。根據(jù)本發(fā)明所述的升降機用中間滑塊裝置，其特征在于，所述中間滑塊上的三個 徑向外伸突出的中間滑塊滑爪(4-4)設(shè)置三個。根據(jù)本發(fā)明所述的升降機用中間滑塊裝置，其特征在于，所述中間連桿設(shè)置三個。根據(jù)本發(fā)明所述的升降機用中間滑塊裝置，其特征在于，所述提升管為一組直徑 不同、依次套設(shè)、可相對伸縮移動的中空狀提升管。根據(jù)本發(fā)明所述的升降機用中間滑塊裝置，其特征在于，所述提升管設(shè)置六個。在提升、輔設(shè)高壓線前，將高壓線放置在橫梁上，同時搖動左右兩個絞輪支架組的 搖動手柄。搖動手柄帶動絞輪軸轉(zhuǎn)動，搖動手柄通過絞輪支架組、絞輪軸、提升帶、設(shè)置于底 座上的二個滑輪、經(jīng)由所述升降結(jié)構(gòu)的一組中空狀提升管內(nèi)，使提升帶上升，并帶動中間滑 塊上升。所述一組中空狀提升管依次套設(shè)、具有不同直徑、可相對移動，其最內(nèi)一節(jié)提升管 直徑最小，為第一節(jié)提升管。此時，由于中間滑塊可通過其上的三個徑向伸縮的中間滑塊滑爪分別徑向外伸， 卡止、固定于其直徑最小的第一節(jié)提升管的端面位置，中間滑塊由提升帶上升時，可通過 其上的三個徑向外伸的中間滑塊滑爪的卡住，帶動其直徑最小的第一節(jié)提升管上升。其直徑最小的第一節(jié)提升管上升至中間滑塊滑爪所限定的位置之后，用固定螺釘 將第一節(jié)提升管和第二節(jié)提升管固定。然后，通過絞輪軸上的棘爪、棘輪使提升帶松懈，用 扳手旋動與中間滑塊爪棘配合的中間滑塊滑爪調(diào)節(jié)螺栓，所述中間滑塊爪棘的徑向錐形面 推動中間滑塊盤絲轉(zhuǎn)動，所述中間滑塊盤絲的轉(zhuǎn)動通過螺紋嚙合，推動中間滑塊滑爪作徑 向伸縮，使中間滑塊上的三個中間滑塊滑爪與第一節(jié)提升管脫離連接，中間滑塊依靠自重 下滑至下端。此時，調(diào)節(jié)中間滑塊上的中間滑塊滑爪調(diào)節(jié)螺栓使得中間滑塊滑爪再做徑向外 伸、固定于其直徑大于第一節(jié)提升管、但小于第三提升管直徑的第二提升管的端面位置。搖 動手柄，通過提升帶再次帶動中間滑塊上升。如上所述，藉由中間滑塊的三個徑向外伸的中 間滑塊滑爪對第二提升管的端面的卡住，再次同時搖動左右兩個絞輪支架組的搖手柄，使 第二節(jié)提升管上升。如同上述，在第二節(jié)提升管上升之后，用扳手調(diào)節(jié)中間滑塊上的中間滑塊滑爪調(diào) 節(jié)螺栓，將中間滑塊上的三個中間滑塊滑爪與第二節(jié)提升管脫離連接，用固定螺釘將第二 節(jié)提升管和第三節(jié)提升管固定。然后，通過絞輪軸上的棘爪、棘輪使中間滑塊依靠自重下滑 至下端，如同上述，再用螺栓將中間滑塊固定于第三節(jié)提升管端面位置。用同樣的方法使第三 六節(jié)提升管上升并固定。提升管上升的同時將高壓線提升 到一定的高度。完成高壓線的提升、輔設(shè)。根據(jù)本發(fā)明的升降機用中間滑塊裝置及升降裝置，體積小，結(jié)構(gòu)簡單；其伸縮比大，占地面積??；重量輕，移動及安裝方便；省力、安全、可靠性高。
圖1為升降裝置的絞輪支架組的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為絞輪支架組A向視圖。圖3為中間滑塊剖視示意圖，其左、右部分完全相同，故左半部分有所省略。圖4為高壓線路輔設(shè)用升降裝置示意圖。圖5A，B分別為中間滑塊盤絲的螺紋側(cè)視圖及其A-A處剖視圖。圖6A，B分別為中間滑塊圓柱體的俯視圖及其A-A處剖視圖。圖7A，B分別為中間滑塊爪棘的剖視圖及左視圖。圖中，1為底盤，2為法蘭盤，3為底座，4為中間滑塊，6為中間連桿，7為提升帶，8 為絞輪支架組，9為頂部固定座，10為滑輪，11-16分別為第一 第六節(jié)提升管，17為限位螺 釘，18為管接頭，19為橫梁，8-1滑輪座，8-2滑輪、8-3絞輪連接桿，8_4絞輪支座，8_5搖動 手柄，8-6絞輪，8-7棘爪、8-8棘輪、8-9絞輪軸。4-1為中間滑塊盤絲底座，4-2為中間滑塊爪棘，4-3為中間滑塊盤絲，4_4為中間 滑塊滑爪，4-5為中間滑塊滑爪調(diào)節(jié)螺栓。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明的升降機用中間滑塊裝置及升降裝置作 進一步說明。實施例1如圖1和2、3所示，一種高壓線路輔設(shè)用升降裝置包括底盤1、法蘭盤2、底座3、中 間滑塊4、中間連桿6、提升帶7、絞輪支架組8、頂部固定座9、滑輪10、第一 第六節(jié)提升管 11 16、限位螺釘17、管接頭18、橫梁19及滑輪座8_1滑輪8_2、絞輪連接桿，8_3、絞輪支 座8-4、搖動手柄8-5、絞輪8-6、棘爪8-7、棘輪8_8、絞輪軸8_9等組成。所述二底座結(jié)構(gòu)對應(yīng)設(shè)置，包括底盤1、法蘭盤2、升降底座3，所述法蘭盤2設(shè)置于 底盤1上，用于固定升降底座3。應(yīng)用本發(fā)明的中間滑塊裝置的升降裝置還包括固定于升降底座3上的升降結(jié) 構(gòu)，所述升降結(jié)構(gòu)包括一組依次套設(shè)、可相對伸縮移動的中空狀提升管，架于所述提升管 上端的橫梁；所述一組依次套設(shè)、可相對伸縮移動的中空狀提升管內(nèi)穿設(shè)提升用的提升帶7。應(yīng)用本發(fā)明的中間滑塊裝置的升降裝置還包括絞輪傳動結(jié)構(gòu)，所述絞輪傳動結(jié) 構(gòu)與所述升降結(jié)構(gòu)對應(yīng)設(shè)置，包括傳動提升帶7的絞輪支架組8 ；所述絞輪支架組8包括滑輪座8-1，滑輪8-2、絞輪連接桿8_3 (作用，功能)、絞 輪支座8-4、架于絞輪支座8-4上的絞輪8-6及與其連接的搖動手柄8-5、絞輪軸8_9。提升帶7—端固定于絞輪軸8-9，另一端經(jīng)滑輪8-2，滑輪8-2，沿提升管內(nèi)上行至 升降裝置頂部固定座、在滑輪10處向下返回，連接中間滑塊，所述中間滑塊可沿提升管內(nèi) 上下移動。在本實施例中，所述絞輪支架組8包括設(shè)置于絞輪軸8-9 —側(cè)的棘爪8-7、棘輪8-8。所述提升管內(nèi)內(nèi)設(shè)置中間連桿，所述中間連桿作為頂部固定座的支承和中間滑塊的導(dǎo) 向軸，中間滑塊經(jīng)由其上下通孔貫穿有所述中間連桿。在本實施例中，中間滑塊可通過其上的三個中間滑塊滑爪分別卡止、固定于各節(jié) 提升管端面位置。中間連桿設(shè)置三個。所述提升管設(shè)置六個。在本實施例中，第二 第五節(jié)提升管上升借助中間滑塊4上的三個中間滑塊滑爪 4-4，根據(jù)第二 第五節(jié)提升管外徑尺寸調(diào)節(jié)三個中間滑塊滑爪的長度。第一 第五節(jié)提升 管的固定借助第二 第五節(jié)提升管上的限位螺釘17。在本實施例中，所述橫梁19通過管接頭與頂部固定座連接。所述中間滑塊4通過 中間滑塊滑爪4-4卡止、固定在提升管端面位置。所述提升管通過限位螺釘17限定提升管 伸縮位置。所述提升管內(nèi)內(nèi)豎立設(shè)置中間連桿6，所述中間連桿作為頂部固定座9的支承和 中間滑塊的導(dǎo)向軸，中間滑塊經(jīng)由開設(shè)其中的上下通孔貫穿有所述中間連桿。所述中間連 桿設(shè)置三個。 在本實施例中，所述橫梁通過管接頭與頂部固定座連接。在本實施例中，所述中間滑塊為一圓柱體，其靠近圓柱體周側(cè)的圓柱體內(nèi)設(shè)置有 中間滑塊盤絲底座4-1、中間滑塊爪棘4-2、中間滑塊盤絲4-3、中間滑塊滑爪4-4 ；中間滑塊盤絲底座上設(shè)置中間滑塊盤絲，所述中間滑塊盤絲外側(cè)設(shè)置中間滑塊爪 棘，所述中間滑塊爪棘形成徑向錐形接觸面與中間滑塊盤絲活動抵接；所述中間滑塊滑爪4-4與中間滑塊盤絲4-3螺紋嚙合，藉由與中間滑塊爪棘4_2 螺接配合的調(diào)節(jié)螺栓4-5的旋動，所述中間滑塊爪棘4-2的徑向錐形面推動中間滑塊盤絲 4-3轉(zhuǎn)動，所述中間滑塊盤絲的轉(zhuǎn)動通過螺紋嚙合，推動中間滑塊滑爪4-4作徑向伸縮。在提升、輔設(shè)高壓線前，將高壓線放置在橫梁上，同時搖動左右兩個絞輪支架組的 搖動手柄。搖動手柄帶動絞輪軸轉(zhuǎn)動，搖動手柄通過絞輪支架組、絞輪軸、提升帶、設(shè)置于底 座上的二個滑輪、經(jīng)由所述升降結(jié)構(gòu)的一組中空狀提升管內(nèi)，使提升帶上升，并帶動中間滑 塊上升。所述一組中空狀提升管其最內(nèi)一組提升管為第一節(jié)提升管。此時，由于中間滑塊可通過其上的三個徑向外伸的中間滑塊滑爪4-4分別徑向外 伸、卡止、固定于其直徑最小的第一節(jié)提升管11的端面位置，中間滑塊4由提升帶上升時， 可通過其上的三個徑向外伸的中間滑塊滑爪4-4的卡住，帶動其直徑最小的第一節(jié)提升管 11上升。1為底盤，2為法蘭盤，3為底座，4為中間滑塊，6為中間連桿，7為提升帶，8為絞輪 支架組，9為頂部固定座，10為滑輪，11-16分別為第一 第六節(jié)提升管，17為限位螺釘，18 為管接頭，19為橫梁，8-1滑輪座，8-2滑輪、8-3絞輪連接桿，8-4絞輪支座，8-5搖動手柄， 8-6絞輪，8-7棘爪、8-8棘輪、8-9絞輪軸。4-1為中間滑塊盤絲底座，4-2為中間滑塊爪棘，4-3為中間滑塊盤絲，4_4為中間 滑塊滑爪，4-5為中間滑塊滑爪調(diào)節(jié)螺栓。其直徑最小的第一節(jié)提升管上升至限定螺釘17所限定的位置之后，用固定螺釘 將第一節(jié)提升管11和第二節(jié)提升管12固定。然后，通過絞輪軸上的棘爪、棘輪使提升帶松 懈，用扳手旋動中間滑塊爪棘所配合的調(diào)節(jié)螺栓4-5，使得所述中間滑塊爪棘4-2的徑向錐 形面推動中間滑塊盤絲4-3轉(zhuǎn)動，所述中間滑塊盤絲4-3的轉(zhuǎn)動再通過螺紋嚙合，推動中間滑塊滑爪4-4作徑向伸縮，使中間滑塊上的三個中間滑塊滑爪與第一節(jié)提升管的卡止脫離 連接，中間滑塊4依靠自重下滑至下端。此時，如同上述，調(diào)節(jié)中間滑塊上的三個徑向外伸的中間滑塊滑爪4-4再做徑向 外伸、卡止、固定于其直徑大于第一節(jié)提升管、但小于第三提升管13直徑的第二提升管12 的端面位置。搖動手柄8-5，通過提升帶再次帶動中間滑塊上升。如上所述，藉由中間滑塊 的三個徑向外伸的中間滑塊滑爪4-4對第二提升管的端面的卡住，再次同時搖動左右兩個 絞輪支架組的搖手柄，使第二節(jié)提升管上升。如同上述，在第二節(jié)提升管上升之后，用扳手將中間滑塊上的三個中間滑塊滑爪 與第二節(jié)提升管脫離連接，用中間滑塊滑爪將第二節(jié)提升管和第三節(jié)提升管固定。然后，通 過絞輪軸上的棘爪8-7、棘輪8-8使中間滑塊依靠自重下滑至下端，再用調(diào)節(jié)螺栓4-5，通過 中間滑塊滑爪4-4的外伸突出，將中間滑塊固定于第三節(jié)提升管端面位置。用同樣的方法使第三 六節(jié)提升管上升并固定。提升管上升的同時將高壓線提升 到一定的高度。完成高壓線的提升、輔設(shè)。根據(jù)本發(fā)明的中間滑塊裝置，體積小，結(jié)構(gòu)簡單；伸縮比大，垂直向上，占地面積 小。重量輕，移動及安裝方便；特別適用于高壓線路輔設(shè)用升降裝置。
權(quán)利要求1.一種升降機用中間滑塊裝置，用于提升管的升降，其特征在于，所述中間滑塊裝置包括一中間滑塊G)，內(nèi)部上下移動地設(shè)置有中間滑塊的中空 提升管，設(shè)置于中間滑塊一端的提升用的提升帶(7)；所述中間滑塊(4)為一圓柱體，所述中間滑塊⑷的圓柱體內(nèi)設(shè)置有中間滑塊盤絲底座G-1)、中間滑塊爪棘G-2)、 中間滑塊盤絲G-3)、中間滑塊滑爪G-4)、與中間滑塊爪棘螺紋配合的中間滑塊滑爪調(diào)節(jié) 螺栓(4-5)；中間滑塊盤絲底座G-1)上設(shè)置中間滑塊盤絲G-3)，所述中間滑塊盤絲外側(cè)設(shè)置中 間滑塊爪棘G-2)，所述中間滑塊爪棘形成徑向錐形接觸面與中間滑塊盤絲(4- 活動抵 接；所述中間滑塊滑爪(4-4)與中間滑塊盤絲(4- 螺紋嚙合，藉由與中間滑塊爪棘(4-2) 螺紋配合的中間滑塊滑爪調(diào)節(jié)螺栓G-5)的旋動，所述中間滑塊爪棘的徑向錐形面推動中 間滑塊盤絲轉(zhuǎn)動，所述中間滑塊盤絲的轉(zhuǎn)動再通過螺紋嚙合，推動中間滑塊滑爪(4-4)作 徑向伸縮；藉由所述中間滑塊滑爪G-4)的徑向伸縮，可卡止、固定于提升管端，帶動提升管提升。
2.如權(quán)利要求1所述的升降機用中間滑塊裝置，其特征在于，所述升降機用中間滑塊裝置設(shè)置于一組依次套設(shè)、可相對伸縮移動的中空狀提升管 內(nèi)，所述提升管內(nèi)穿設(shè)提升用的提升帶(7)；提升帶(7) —端固定于驅(qū)動軸，另一端經(jīng)滑輪(8-2)，沿提升管內(nèi)上行至升降裝置頂部 固定座、在滑輪(10)處向下返回，連接中間滑塊G)，所述中間滑塊可脫卸地卡止、固定于 提升管一端面，并可沿提升管內(nèi)上下移動。
3.如權(quán)利要求1所述的升降機用中間滑塊裝置，其特征在于，所述提升管內(nèi)內(nèi)豎立設(shè) 置中間連桿(6)，所述中間連桿作為頂部固定座的支承和中間滑塊的導(dǎo)向軸，中間滑塊經(jīng)由 開設(shè)其中的上下通孔貫穿有所述中間連桿(6)。
4.如權(quán)利要求1所述的升降機用中間滑塊裝置，其特征在于，所述中間滑塊上的徑向 外伸突出的中間滑塊滑爪(4-4)設(shè)置三個。
5.如權(quán)利要求1所述的升降機用中間滑塊裝置，其特征在于，所述中間連桿設(shè)置三個。
6.如權(quán)利要求1所述的升降機用中間滑塊裝置，其特征在于，所述提升管為一組直徑 不同、依次套設(shè)、可相對伸縮移動的中空狀提升管。
7.如權(quán)利要求6所述的升降機用中間滑塊裝置，其特征在于，所述提升管設(shè)置六個。
專利摘要一種升降機用中間滑塊裝置，包括一中間滑塊(4)，內(nèi)置有中間滑塊(4)的中空提升管，設(shè)置于中間滑塊一端的提升帶(7)；所述中間滑塊(4)內(nèi)設(shè)置有中間滑塊爪棘(4-2)、中間滑塊盤絲(4-3)、中間滑塊滑爪(4-4)、與中間滑塊爪棘螺紋配合的調(diào)節(jié)螺栓(4-5)；中間滑塊爪棘形成徑向錐形接觸面與中間滑塊盤絲(4-3)活動抵接；中間滑塊滑爪(4-4)與中間滑塊盤絲(4-3)螺紋嚙合，藉由與中間滑塊爪棘(4-2)螺紋配合的調(diào)節(jié)螺栓(4-5)的旋動，中間滑塊爪棘的徑向錐形面推動中間滑塊盤絲轉(zhuǎn)動，所述中間滑塊盤絲的轉(zhuǎn)動再通過螺紋嚙合，推動中間滑塊滑爪(4-4)作徑向伸縮；卡止、固定于提升管端，帶動提升管提升。本裝置移動及安裝方便；省力、安全、可靠性高。
文檔編號B66F11/00GK201817241SQ20102050202
公開日2011年5月4日 申請日期2010年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月23日
發(fā)明者劉振海, 朱煒, 謝小松, 鮑曉華, 龔景陽 申請人:上海市電力公司超高壓輸變電公司, 上海電力帶電作業(yè)技術(shù)開發(fā)有限公司