專利名稱：一種植物油壓榨機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種壓榨機，特別是一種植物油壓榨機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的榨油裝置在壓榨工段采用三節(jié)分體式榨筒，壓榨時首先把蒸炒的油料，用 塑料編織袋包成坯放在包餅機上，壓實放入榨筒內(nèi)，等第一節(jié)榨筒飽滿后，如上所述操作第 二節(jié)、第三節(jié)榨筒。如果壓榨250公斤左右的油料，需重復(fù)包餅動作30次，塑料編織袋90 個。但是這樣榨出的豆油直接受到高溫塑料的污染，且油質(zhì)渾濁，不利于人體食用。并且壓 榨設(shè)備操作復(fù)雜，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)原材料浪費多。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種生產(chǎn)效率高、 結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單，容易維修的植物油壓榨機。本實用新型所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的。本實用新型是 一種植物油壓榨機，包括壓榨裝置和榨筒，其特點是所述的榨筒為一體式榨筒，榨筒由外 筒和設(shè)在外筒內(nèi)的過濾裝置構(gòu)成，外筒上設(shè)有出油孔。本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實現(xiàn)。以上 所述的植物油壓榨機，其特點是所述的過濾裝置由內(nèi)向外依次設(shè)有鋼板濾網(wǎng)、第一隔離鋼 網(wǎng)和第二隔離鋼網(wǎng)，鋼板濾網(wǎng)與第一隔離鋼網(wǎng)之間、第一隔離鋼網(wǎng)與第二隔離鋼網(wǎng)之間設(shè) 有過濾布層；所述的外筒與第二隔離鋼網(wǎng)之間也設(shè)有過濾布層。本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實現(xiàn)。以上 所述的植物油壓榨機，其特點是所述的第一隔離鋼網(wǎng)的網(wǎng)孔為40-80目。本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實現(xiàn)。以上 所述的植物油壓榨機，其特點是所述的第一隔離鋼網(wǎng)的網(wǎng)孔為60目。本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實現(xiàn)。以上 所述的植物油壓榨機，其特點是所述的第二隔離鋼網(wǎng)的網(wǎng)孔為20-60目。本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實現(xiàn)。以上 所述的植物油壓榨機，其特點是所述的第二隔離鋼網(wǎng)的網(wǎng)孔為40目。本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實現(xiàn)。以上 所述的植物油壓榨機，其特點是所述的鋼板濾網(wǎng)上設(shè)有的濾孔孔徑為lmm-3mm，濾孔的孔 間距為5mm-15mmο本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實現(xiàn)。以上 所述的植物油壓榨機，其特點是在榨筒上設(shè)有提升裝置。本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實現(xiàn)。以上 所述的植物油壓榨機，其特點是所述的提升裝置為對稱設(shè)在榨筒上的2個液壓油頂。本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實現(xiàn)。以上
3所述的植物油壓榨機，其特點是所述的提升裝置為渦輪蝸桿減速機，在榨筒上設(shè)有吊耳， 所述的渦輪蝸桿減速機設(shè)有與吊耳配合使用的吊繩。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型植物油壓榨機及其進(jìn)一步設(shè)計具有如下優(yōu)點1、本實用新型由于設(shè)有一體式榨筒，使設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，成本低廉，易維修，生產(chǎn)效 率高，操作簡單。使用時把蒸炒后的油料直接倒入榨筒內(nèi)壓榨，壓榨相同重量的油料，工時、 能耗均節(jié)省過半。2、本實用新型由于設(shè)有結(jié)構(gòu)更為合理的過濾裝置，所壓榨過濾出的油清亮，品質(zhì) 高，無污染。3、本實用新型由于設(shè)有提升裝置，壓榨完成后可以啟動提升裝置，濾渣就能直接 從榨筒下排出。

圖1為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下參照附圖，進(jìn)一步描述本實用新型的具體技術(shù)方案，以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人 員進(jìn)一步地理解本發(fā)明，而不構(gòu)成對其權(quán)利的限制。實施例1。參照圖1。一種植物油壓榨機，包括壓榨裝置1和榨筒，所述的榨筒為 一體式榨筒，榨筒由外筒3和設(shè)在外筒內(nèi)的過濾裝置2構(gòu)成，外筒上設(shè)有出油孔。實施例2。實施例1所述的植物油壓榨機中所述的過濾裝置2由內(nèi)向外依次設(shè) 有鋼板濾網(wǎng)、第一隔離鋼網(wǎng)和第二隔離鋼網(wǎng)，鋼板濾網(wǎng)與第一隔離鋼網(wǎng)之間、第一隔離鋼網(wǎng) 與第二隔離鋼網(wǎng)之間設(shè)有過濾布層；所述的外筒3與第二隔離鋼網(wǎng)之間也設(shè)有過濾布層。使用時油料直接放入鋼板濾網(wǎng)內(nèi)，受到壓力后慢慢收縮，油透過鋼板濾網(wǎng)從過濾 布層溢出，再經(jīng)過第一隔離鋼網(wǎng)從過濾布層溢出，最后經(jīng)由第二隔離鋼網(wǎng)從過濾布層通過 榨筒外筒上出油孔流出。實施例3。實施例2所述的植物油壓榨機中所述的第一隔離鋼網(wǎng)的網(wǎng)孔為40目。實施例4。實施例2所述的植物油壓榨機中所述的第一隔離鋼網(wǎng)的網(wǎng)孔為80目。實施例5。實施例2所述的植物油壓榨機中所述的第一隔離鋼網(wǎng)的網(wǎng)孔為60目。實施例6。實施例2所述的植物油壓榨機中所述的第二隔離鋼網(wǎng)的網(wǎng)孔為20目。實施例7。實施例2所述的植物油壓榨機中所述的第二隔離鋼網(wǎng)的網(wǎng)孔為60目。實施例8。實施例2所述的植物油壓榨機中所述的第二隔離鋼網(wǎng)的網(wǎng)孔為40目。實施例9。實施例1所述的植物油壓榨機中所述的鋼板濾網(wǎng)上設(shè)有的濾孔孔徑 為1mm，濾孔的孔間距為5mm。實施例10。實施例1所述的植物油壓榨機中所述的鋼板濾網(wǎng)上設(shè)有的濾孔孔徑 為3mm，濾孔的孔間距為15mm。實施例11。實施例1所述的植物油壓榨機中所述的鋼板濾網(wǎng)上設(shè)有的濾孔孔徑 為2mm，濾孔的孔間距為10mm。實施例12。實施例1所述的植物油壓榨機中在榨筒上設(shè)有提升裝置。[0034]實施例13。實施例12所述的植物油壓榨機中所述的提升裝置為對稱設(shè)在榨筒 上的2個液壓油頂4。實施例14。參照圖2。實施例12所述的植物油壓榨機中所述的提升裝置為渦輪 蝸桿減速機7，在榨筒2上設(shè)有吊耳6，所述的渦輪蝸桿減速機7設(shè)有與吊耳6配合使用的 吊繩5。
權(quán)利要求一種植物油壓榨機，包括壓榨裝置和榨筒，其特征在于所述的榨筒為一體式榨筒，榨筒由外筒和設(shè)在外筒內(nèi)的過濾裝置構(gòu)成，外筒上設(shè)有出油孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物油壓榨機，其特征在于所述的過濾裝置由內(nèi)向外依次 設(shè)有鋼板濾網(wǎng)、第一隔離鋼網(wǎng)和第二隔離鋼網(wǎng)，鋼板濾網(wǎng)與第一隔離鋼網(wǎng)之間、第一隔離鋼 網(wǎng)與第二隔離鋼網(wǎng)之間設(shè)有過濾布層；所述的外筒與第二隔離鋼網(wǎng)之間也設(shè)有過濾布層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的植物油壓榨機，其特征在于所述的第一隔離鋼網(wǎng)的網(wǎng)孔為 40-80 目。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的植物油壓榨機，其特征在于所述的第一隔離鋼網(wǎng)的網(wǎng)孔為 60目。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的植物油壓榨機，其特征在于所述的第二隔離鋼網(wǎng)的網(wǎng)孔為 20-60 目。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的植物油壓榨機，其特征在于所述的第二隔離鋼網(wǎng)的網(wǎng)孔為40目。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的植物油壓榨機，其特征在于所述的鋼板濾網(wǎng)上設(shè)有的濾孔 孔徑為lmm-3mm，濾孔的孔間距為5mm-15mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物油壓榨機，其特征在于在榨筒上設(shè)有提升裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的植物油壓榨機，其特征在于所述的提升裝置為對稱設(shè)在榨 筒上的2個液壓油頂。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的植物油壓榨機，其特征在于所述的提升裝置為渦輪蝸桿減 速機，在榨筒上設(shè)有吊耳，所述的渦輪蝸桿減速機設(shè)有與吊耳配合使用的吊繩。
專利摘要本實用新型是一種植物油壓榨機，包括壓榨裝置和榨筒，其特征在于所述的榨筒為一體式榨筒，榨筒由外筒和設(shè)在外筒內(nèi)的過濾裝置構(gòu)成，外筒上設(shè)有出油孔。本實用新型植物油壓榨機由于設(shè)有一體式榨筒，使設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，成本低廉，生產(chǎn)效率高，操作簡單。使用時把蒸炒后的油料直接倒入榨筒內(nèi)壓榨，壓榨相同重量的油料，工時、能耗均節(jié)省過半。
文檔編號B30B9/06GK201665010SQ201020169200
公開日2010年12月8日 申請日期2010年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月26日
發(fā)明者劉兵, 孫克軍 申請人:劉兵;孫克軍