一種改進(jìn)型芝麻油壓榨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及芝麻油壓榨設(shè)備領(lǐng)域，具體的說是一種改進(jìn)型芝麻油壓榨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]芝麻通過壓榨產(chǎn)出的油俗稱為香油，氣味香醇，濃郁，是重要的調(diào)味料和烹飪油，芝麻壓榨出油的一種壓榨設(shè)備為螺旋式壓榨機(jī)。
[0003]螺旋式壓榨機(jī):輸送螺旋將進(jìn)入料箱的物料推向壓榨螺桿，通過壓榨螺桿的螺距減小和軸徑增大，并在篩壁和錐形體阻力的作用下，使物料所含的液體物被擠壓出，擠出的液體從篩孔中流出，集中在接汁斗內(nèi)，壓榨后的殘?jiān)?，?jīng)篩筒末端與錐形體之間排出機(jī)外。
[0004]現(xiàn)有部分螺旋壓榨機(jī)的壓榨螺桿深入傳動箱內(nèi)，靠傳動箱內(nèi)的齒輪嚙合傳動帶動壓榨螺桿轉(zhuǎn)動，而現(xiàn)有傳動箱內(nèi)與電機(jī)相連的傳動軸支撐臂較短，電機(jī)消耗的功率較大，該類螺桿壓榨機(jī)的傳動部分還需改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種能夠?qū)赫C(jī)內(nèi)傳動箱的傳動軸進(jìn)行改進(jìn)，進(jìn)而彌補(bǔ)電機(jī)功率消耗大的缺陷。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種改進(jìn)型芝麻油壓榨機(jī)，包括機(jī)架、壓榨裝置、驅(qū)動裝置和投料裝置，所述的投料裝置位于壓榨裝置上部，所述的壓榨裝置位于機(jī)架上部，所述的驅(qū)動裝置位于壓榨裝置右側(cè)。
[0007]所述的機(jī)架包括底板、位于底板左側(cè)的左支架、位于底板中部的中支架和位于底板右側(cè)的支座。
[0008]所述的壓榨裝置包括圓筒狀的榨膛和壓榨螺桿，所述的榨膛水平布置在機(jī)架上，且榨膛尾端固定在機(jī)架的左支架上，榨膛頂端固定在機(jī)架的中支架上，左支架與中支架的設(shè)計(jì)使得壓榨裝置被穩(wěn)定的固定，所述的榨膛上設(shè)置有壓榨入口、出油口和出渣口，所述的壓榨入口設(shè)置在榨膛頂端，且壓榨入口上端與投料裝置下端相連接，工作時(shí)，芝麻從所述的投料裝置進(jìn)入榨膛的所述壓榨入口，所述的出渣口設(shè)置在榨膛尾端，被壓榨后的芝麻殘?jiān)鼜某鲈诘舫?；所述的壓榨螺桿貫穿所述的榨膛內(nèi)部，且壓榨螺桿右側(cè)位于所述的驅(qū)動裝置內(nèi)，工作時(shí)，壓榨螺桿在榨膛內(nèi)轉(zhuǎn)動進(jìn)而使得芝麻被壓榨出油。
[0009]所述的驅(qū)動裝置包括電機(jī)、傳動箱、傳動軸、一號錐齒輪和二號錐齒輪，所述的電機(jī)固定在壓榨裝置右側(cè)后方，所述的傳動箱位于壓榨裝置右端，且傳動箱與機(jī)架右側(cè)的支座上端相固連，所述壓榨裝置的壓榨螺桿右端位于所述的傳動箱內(nèi)，所述的傳動軸位于傳動箱內(nèi)，且傳動軸軸線與壓榨螺桿的軸線相互垂直，所述的傳動軸后端與電機(jī)主軸之間通過聯(lián)軸器相連接，工作時(shí)，電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動傳動軸轉(zhuǎn)動，所述的傳動軸前端貫穿傳動箱后嵌入外部墻體中，且傳動軸前端與外部墻體之間安裝有滾動軸承，將傳動軸前端嵌入墻體中，從而傳動軸的支撐臂增大，進(jìn)而能夠有效減少電機(jī)功率的消耗；所述的一號錐齒輪與二號錐齒輪均位于所述的傳動箱內(nèi)，且一號錐齒輪安裝在所述的傳動軸上，二號錐齒輪安裝在所述的壓榨螺桿右端，從而傳動軸轉(zhuǎn)動帶動一號錐齒輪轉(zhuǎn)動，一號錐齒輪轉(zhuǎn)動帶動二號錐齒輪轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動壓榨螺桿轉(zhuǎn)動。
[0010]所述的壓榨螺桿上設(shè)置螺牙，且越靠近所述出渣口，螺牙的深度越小，螺牙的深度越小，芝麻的壓榨越徹底。
[0011]所述的投料裝置包括投料斗和投料電熱管，所述的投料斗包括圓臺部和圓臺部下方的圓柱部；所述的投料斗為空心殼體，所述的圓臺部整體為倒置的圓臺形，所述的圓臺部上端敞開；所述的圓柱部與圓臺部下端相固連，且圓柱部下端與壓榨裝置的壓榨入口相連接，工作時(shí)，芝麻從投料斗的所述圓臺部進(jìn)入圓柱部，再從所述圓柱部進(jìn)入壓榨裝置的所述壓榨入口 ；所述的投料電熱管螺旋包繞在所述投料斗的圓臺部外側(cè)面，所述的投料電熱管用于對芝麻進(jìn)行預(yù)熱。
[0012]本實(shí)用新型的一種芝麻油壓榨機(jī)，其傳動箱內(nèi)與壓榨螺桿相嚙合的傳動軸由傳統(tǒng)的短支撐臂改為長支撐臂，將傳動軸的一端固定在墻體上，進(jìn)而能大幅的減少電機(jī)功率的消耗。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0014]圖1是本實(shí)用新型的俯視圖的全剖視圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型正視圖的全剖視圖；
[0016]圖中:機(jī)架1、壓榨裝置2、驅(qū)動裝置3、投料裝置4、底板11、左支架12、中支架13、支座14、榨膛21、壓榨螺桿22、壓榨入口 211、出油口 212、出渣口 213、電機(jī)31、傳動箱32、傳動軸33、一號錐齒輪34、二號錐齒輪35、投料斗41、投料電熱管42、圓臺部411、圓柱部412。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0018]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型所述的一種改進(jìn)型芝麻油壓榨機(jī)，包括機(jī)架1、壓榨裝置2、驅(qū)動裝置3和投料裝置4，所述的投料裝置4位于壓榨裝置2上部，所述的壓榨裝置2位于機(jī)架1上部，所述的驅(qū)動裝置3位于壓榨裝置2右側(cè)。
[0019]所述的機(jī)架1包括底板11、位于底板11左側(cè)的左支架12、位于底板11中部的中支架13和位于底板11右側(cè)的支座14。
[0020]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型所述的一種改進(jìn)型芝麻油壓榨機(jī)，所述的壓榨裝置2包括圓筒狀的榨膛21和壓榨螺桿22，所述的榨膛21水平布置在機(jī)架1上，且榨膛21尾端固定在機(jī)架1的左支架12上，榨膛21頂端固定在機(jī)架1的中支架13上，左支架12與中支架13的設(shè)計(jì)使得壓榨裝置2被穩(wěn)定的固定，所述的榨膛21上設(shè)置有壓榨入口 211、出油口 212和出渣口 213，所述的壓榨入口 211設(shè)置在榨膛21頂端，且壓榨入口 211上端與投料裝置4下端相連接，工作時(shí)，芝麻從所述的投料裝置4進(jìn)入榨膛21的所述壓榨入口 211，所述的出渣口 213設(shè)置在榨膛21尾端，被壓榨后的芝麻殘?jiān)鼜某鲈?213掉出；所述的壓榨螺桿22貫穿所述的榨膛21內(nèi)部，且壓榨螺桿22右側(cè)位于所述的驅(qū)動裝置3內(nèi)，工作時(shí)，壓榨螺桿22在榨膛21內(nèi)轉(zhuǎn)動進(jìn)而使得芝麻被壓榨出油。
[0021]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種改進(jìn)型芝麻油壓榨機(jī)，所述的驅(qū)動裝置3包括電機(jī)31、傳動箱32、傳動軸33、一號錐齒輪34和二號錐齒輪35，所述的電機(jī)31固定在壓榨裝置2右側(cè)后方，所述的傳動箱32位于壓榨裝置2右端，且傳動箱32與機(jī)架1右側(cè)的支座14上端相固連，所述壓榨裝置2的壓榨螺桿22右端位于所述的傳動箱32內(nèi)，所述的傳動軸33位于傳動箱32內(nèi)，且傳動軸33軸線與壓榨螺桿22的軸線相互垂直，所述的傳