專利名稱：一種可防塵防水的密閉型機(jī)箱散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機(jī)箱的散熱結(jié)構(gòu)，特別涉及一種可防塵防水的密閉型機(jī)箱散熱裝置。
背景技術(shù)：
隨著信息技術(shù)的發(fā)展，人類對處理海量信息數(shù)據(jù)的電子設(shè)備的功能要求越來越 高，對電子設(shè)備的集成度也越來越高，從而使得電子設(shè)備單位體積的散熱量就越來越高，如 果不能及時排掉這些熱量，溫度過高的元器件性能就不穩(wěn)定，甚至?xí)^熱燒壞，直接影響了 整個電子設(shè)備的可靠性和使用壽命。為了利于機(jī)箱的散熱，現(xiàn)有的技術(shù)中，通常在機(jī)箱結(jié)構(gòu) 上開散熱孔，以便于外部的冷空氣進(jìn)入機(jī)箱，從而機(jī)箱內(nèi)的熱風(fēng)可以及時排出，雖然這種結(jié) 構(gòu)有利于散熱，但存在以下缺陷空氣中所含的水份以及灰塵比較容易從散熱孔中被帶入 到機(jī)箱內(nèi)，從而影響電子設(shè)備的可靠性及使用壽命，特別是在環(huán)境比較惡劣的情況下(高 濕或高濃度粉塵的環(huán)境)，即使在散熱孔處布置防塵網(wǎng)，也難阻止水份及灰塵進(jìn)入到機(jī)箱 內(nèi)，同時灰塵等物質(zhì)也比較容易堵塞防塵網(wǎng)，從而導(dǎo)致機(jī)箱的散熱惡化，進(jìn)一步惡化電子設(shè) 備的使用壽命及質(zhì)量。申請?zhí)枮椤?00820017720. 9”的中國實用新型專利，公開了一種全密 封機(jī)箱散熱裝置，其結(jié)構(gòu)為機(jī)箱左右側(cè)壁和底板是雙層結(jié)構(gòu)，雙層結(jié)構(gòu)的內(nèi)層在夾層內(nèi)有 突起的散熱翅，夾層內(nèi)設(shè)置有風(fēng)道，機(jī)箱左右側(cè)壁及底板前端的外層開有進(jìn)風(fēng)孔，機(jī)箱后板 設(shè)置有出風(fēng)口，在出風(fēng)口設(shè)置抽風(fēng)風(fēng)扇，在機(jī)箱內(nèi)壁上設(shè)置有一層黑色的吸熱層。這種結(jié)構(gòu) 雖然密封效果好，但其散熱性能不好，仍存在以下缺陷(1)其外散熱系統(tǒng)采用在其出風(fēng)口 處設(shè)置抽風(fēng)風(fēng)扇，并在夾層內(nèi)設(shè)置散熱翅，當(dāng)機(jī)箱使用時間較長時，風(fēng)扇和散熱片在高濕、 高濃度灰塵的環(huán)境條件下散熱性能會大大減弱，容易產(chǎn)生噪聲，甚至使得其散熱失效，影響 使用；(2)其內(nèi)部散熱系統(tǒng)是采用在內(nèi)壁噴涂吸熱材料和安裝風(fēng)扇的技術(shù)，這種結(jié)構(gòu)的吸 熱材料散熱面積比較小，對于機(jī)箱內(nèi)的熱量不能完全散熱，散熱不能完全到位，這樣會影響 機(jī)箱內(nèi)的電子元器件的使用壽命；(3)現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)中，對于機(jī)箱的散熱，冷風(fēng)一般直接往機(jī) 箱內(nèi)流動，由于機(jī)箱內(nèi)的冷風(fēng)和熱風(fēng)沒有隔開，冷風(fēng)往機(jī)箱內(nèi)流動的同時，會被熱風(fēng)中和， 使其溫度變高，這樣，對于機(jī)箱內(nèi)在遠(yuǎn)離內(nèi)壁處的元器件的溫度則很難得到降低，影響機(jī)箱 的使用壽命。因此，根據(jù)使用需求，需要一種既能有效散熱，又能防塵防水的機(jī)箱散熱裝置。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點與不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、合理，且 在有效散熱的同時也能夠防塵、防水的密閉型機(jī)箱散熱裝置。本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)一種可防塵防水的密閉型機(jī)箱散熱 裝置，包括機(jī)箱外殼、機(jī)箱內(nèi)殼、內(nèi)散熱系統(tǒng)和外散熱系統(tǒng)，所述機(jī)箱外殼為一密封的腔體， 所述機(jī)箱內(nèi)殼為一殼壁上設(shè)有若干個散熱孔的腔體，所述機(jī)箱內(nèi)殼置于機(jī)箱外殼的腔體內(nèi) 部；所述外散熱系統(tǒng)由冷水管路和安裝于機(jī)箱外殼外側(cè)的水冷壁構(gòu)成，水冷壁與冷水管路 連接；所述內(nèi)散熱系統(tǒng)置于機(jī)箱外殼內(nèi)側(cè)與機(jī)箱內(nèi)殼外側(cè)之間的腔體內(nèi)，且內(nèi)散熱系統(tǒng)將機(jī)箱外殼內(nèi)側(cè)和機(jī)箱內(nèi)殼外側(cè)之間的腔體分隔為若干個風(fēng)道。所述內(nèi)散熱系統(tǒng)包括若干個風(fēng)扇、若干個散熱片和若干個導(dǎo)流片，所述散熱片和 導(dǎo)流片均置于機(jī)箱外殼內(nèi)側(cè)與機(jī)箱內(nèi)殼外側(cè)之間的腔體內(nèi)；所述若干個風(fēng)道通過各個導(dǎo)流 片將機(jī)箱外殼內(nèi)側(cè)和機(jī)箱內(nèi)殼外側(cè)之間的腔體分隔而成；各個散熱片分別置于機(jī)箱四周的 風(fēng)道內(nèi)，并分別固定于機(jī)箱外殼四周的內(nèi)側(cè)壁上；所述機(jī)箱內(nèi)殼的散熱孔設(shè)于其上方和下 方的殼壁上；所述散熱片的上方設(shè)有導(dǎo)流支撐片，導(dǎo)流支撐片分別與機(jī)箱內(nèi)殼和機(jī)箱外殼 連接；各個風(fēng)扇分別固定于各個散熱片上方的導(dǎo)流支撐片上。所述若干個風(fēng)道圍繞機(jī)箱內(nèi)殼的中心線分布于機(jī)箱內(nèi)殼的外側(cè)四周。作為優(yōu)選方 案，所述若干個導(dǎo)流片沿機(jī)箱外殼的對角線設(shè)置，并將機(jī)箱外殼內(nèi)側(cè)與機(jī)箱內(nèi)殼外側(cè)之間 的腔體分隔為四個風(fēng)道，四個風(fēng)道圍繞機(jī)箱內(nèi)殼的中心線分布于機(jī)箱內(nèi)殼的外側(cè)四周。作 為優(yōu)選，每個風(fēng)道設(shè)兩個風(fēng)扇。所述風(fēng)扇為軸流式風(fēng)扇或渦流式風(fēng)扇；所述散熱片為帶翅片的散熱片。所述水冷壁包括金屬基板和蛇形管，所述蛇形管緊密地嵌入所述金屬基板中，蛇 形管連接冷水管路。所述冷水管路包括進(jìn)水管和排水管，所述進(jìn)水管的一端連接冷水源，另一端連接 所述蛇形管的入口 ；所述排水管連接蛇形管的出口。或者，所述冷水管路包括冷水池、抽水泵、進(jìn)水管和排水管，所述抽水泵設(shè)于冷水 池內(nèi)，進(jìn)水管一端與抽水泵連接，另一端與蛇形管的入口連接；所述排水管一端與冷水池連 接，另一端與蛇形管的出口連接。所述散熱孔包括進(jìn)風(fēng)孔和出風(fēng)孔，所述出風(fēng)孔設(shè)于所述機(jī) 箱內(nèi)殼上方的殼壁上，所述進(jìn)風(fēng)孔設(shè)于所述機(jī)箱內(nèi)殼下方的殼壁上，所述進(jìn)風(fēng)孔和出風(fēng)孔 均與所述風(fēng)道的風(fēng)道口對應(yīng)設(shè)置；所述機(jī)箱內(nèi)殼上方的殼壁上有若干個抽風(fēng)風(fēng)扇，抽風(fēng)風(fēng) 扇與風(fēng)道的風(fēng)道口對應(yīng)設(shè)置。所述機(jī)箱外殼采用材質(zhì)為鋁、銅或其合金的金屬板；所述機(jī)箱內(nèi)殼采用材質(zhì)為鋼、 鐵、鋁、銅或其合金的金屬板。本實用新型的作用原理是由于機(jī)箱內(nèi)殼上下開有散熱孔(進(jìn)風(fēng)孔和出風(fēng)孔)，且 在機(jī)箱內(nèi)殼上方裝有風(fēng)扇，由于壓力的作用，冷風(fēng)從機(jī)箱內(nèi)殼的下端進(jìn)風(fēng)孔進(jìn)入，并以一定 的速度經(jīng)過機(jī)箱內(nèi)殼內(nèi)的電子元器件及組件，并帶走其釋放的熱量，從而冷風(fēng)被加熱成熱 風(fēng)，熱風(fēng)被風(fēng)扇從機(jī)箱內(nèi)殼的出風(fēng)孔抽出，以一定的速度經(jīng)風(fēng)道掠過安裝在機(jī)箱外殼上的 散熱片，經(jīng)過外散熱系統(tǒng)對流換熱，熱量由熱風(fēng)轉(zhuǎn)移到散熱片，這樣熱風(fēng)被冷卻成冷風(fēng)，再 進(jìn)入機(jī)箱內(nèi)殼下方的進(jìn)風(fēng)孔繼續(xù)上述的循環(huán)，實現(xiàn)機(jī)箱的散熱。由水冷壁構(gòu)成的外散熱系 統(tǒng)的對流換熱過程為安裝在機(jī)箱外殼上的散熱片通過傳導(dǎo)將熱量傳遞給機(jī)箱外殼，機(jī)箱 外殼通過傳導(dǎo)又將熱量傳遞給安裝在其外側(cè)的水冷壁，水冷壁再將熱量傳遞給嵌入在金屬 基板內(nèi)的蛇形管，蛇形管的入口輸入冷水，冷水與蛇形管壁進(jìn)行對流換熱，這樣冷水被加熱 成熱水，從蛇形管的出口輸出，最終將熱量帶出機(jī)箱。如此的循環(huán)保證了機(jī)箱內(nèi)的電子元器 件及組件的溫升保持在合理范圍內(nèi)，同時由于機(jī)箱外殼無散熱孔可以防塵防水，從而保證 了機(jī)箱在惡劣環(huán)境下使用具有很高的可靠性。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點和有益效果1、本實用新型的機(jī)箱外殼采用無散熱孔的密封腔體結(jié)構(gòu)，可非常有效地隔絕外部 水份和灰塵進(jìn)入機(jī)箱內(nèi)部，保持機(jī)箱內(nèi)的清潔、干爽，以保證機(jī)箱內(nèi)的電子元器件及組件的可靠性及使用壽命，具有防塵防水效果好等優(yōu)點。2、本實用新型的機(jī)箱外殼內(nèi)側(cè)和機(jī)箱內(nèi)殼外側(cè)之間設(shè)有導(dǎo)流片，可將機(jī)箱外殼與 機(jī)箱內(nèi)殼之間的腔體分隔為若干個風(fēng)道，通過風(fēng)道的導(dǎo)流，可將機(jī)箱內(nèi)殼內(nèi)的熱風(fēng)和機(jī)箱 內(nèi)殼外的冷風(fēng)分開，使得進(jìn)入機(jī)箱內(nèi)殼內(nèi)的電子元器件的氣流都是冷風(fēng)，這樣機(jī)箱內(nèi)殼內(nèi) 的電子元器件都能夠能得到有效冷卻，具有散熱均勻、散熱效果好等優(yōu)點。3、本實用新型的機(jī)箱內(nèi)殼設(shè)有散熱孔，在機(jī)箱外殼有效防塵防水的同時，電子元 器件及組件的熱量可通過機(jī)箱內(nèi)殼的散熱孔散發(fā)，有利于其電子元器件及組件的散熱。4、本實用新型設(shè)有兩個散熱系統(tǒng)，即內(nèi)散熱系統(tǒng)和外散熱系統(tǒng)，內(nèi)散熱系統(tǒng)通過 內(nèi)部空氣循環(huán)將機(jī)箱內(nèi)殼里各元器件的熱量抽出，傳遞給外散熱系統(tǒng)，并由外散熱系統(tǒng)將 熱量帶走，大大提高了整個裝置的散熱效率和散熱效果，從而保證機(jī)箱內(nèi)電子元器件及組 件的可靠性及延長其使用壽命。5、相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的外散熱系統(tǒng)可采用水冷壁結(jié)構(gòu)，水冷壁不僅可 設(shè)在密封的機(jī)箱外殼外側(cè)，可以完全防塵、防水、無噪聲，而且水冷壁的散熱能力比較強(qiáng)，具 有散熱效率高、效果好等優(yōu)點。6、相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的內(nèi)散熱系統(tǒng)采用散熱片、風(fēng)扇、風(fēng)道和機(jī)箱內(nèi)殼 相互配合的結(jié)構(gòu)，由于散熱片翅片數(shù)量多、散熱面積大，且風(fēng)扇可以加速熱風(fēng)氣流與散熱片 的熱量交換，有利于電子元器件的散熱。7、本實用新型的各個構(gòu)件之間的結(jié)構(gòu)簡單且緊湊，具有成本低廉、便于推廣應(yīng)用 等優(yōu)點。8、本實用新型的機(jī)箱外殼采用較強(qiáng)導(dǎo)熱性能的金屬板結(jié)構(gòu)，可有效地將由機(jī)箱內(nèi) 殼傳遞過來的熱量傳遞給外散熱系統(tǒng)，可有效保證裝置的散熱效果。

圖1是本實用新型裝置的整體結(jié)構(gòu)縱向剖視圖。圖2是圖1所示結(jié)構(gòu)的A-A剖視圖。圖3是圖1所示結(jié)構(gòu)的B-B剖視圖。圖4是圖1所示的外散熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。各圖中1.機(jī)箱外殼；2.機(jī)箱內(nèi)殼；3.風(fēng)扇；4.風(fēng)道；5.散熱片；6.水冷壁；7.電 子元器件；8.導(dǎo)流支撐片；9.金屬基板；10.蛇形管；11.蛇形管的入口 ；12.蛇形管的出 口 ； 13.風(fēng)道口 ； 14.抽風(fēng)風(fēng)扇；15.導(dǎo)流片。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實用新型的實施 方式不限于此。實施例1圖1 圖4示出了本實施例的具體結(jié)構(gòu)，如圖1所示，本可防塵防水的密閉型機(jī)箱 散熱裝置，包括機(jī)箱外殼1、機(jī)箱內(nèi)殼2、內(nèi)散熱系統(tǒng)和外散熱系統(tǒng)，所述外散熱系統(tǒng)由冷水 管路和安裝于機(jī)箱外殼1外側(cè)的水冷壁6構(gòu)成，機(jī)箱外殼1為一密封的腔體，機(jī)箱內(nèi)殼2為 一殼壁上設(shè)有若干個散熱孔的腔體，所述機(jī)箱內(nèi)殼2置于機(jī)箱外殼1的腔體內(nèi)部；所述內(nèi)散熱系統(tǒng)置于機(jī)箱外殼1內(nèi)側(cè)與機(jī)箱內(nèi)殼2外側(cè)之間的腔體內(nèi)，且內(nèi)散熱系統(tǒng)將機(jī)箱外殼內(nèi) 側(cè)和機(jī)箱內(nèi)殼外側(cè)之間的腔體分隔為四個風(fēng)道4。電子元器件7置于機(jī)箱內(nèi)殼2內(nèi)。所述內(nèi)散熱系統(tǒng)包括八個風(fēng)扇3、四個散熱片5和若干個導(dǎo)流片15，各個散熱片5 和導(dǎo)流片15均置于機(jī)箱外殼1內(nèi)側(cè)與機(jī)箱內(nèi)殼2外側(cè)之間的腔體內(nèi)；各個散熱片5分別置 于機(jī)箱四周的風(fēng)道4內(nèi)，并分別固定于機(jī)箱外殼1四周的內(nèi)側(cè)壁上；各個導(dǎo)流片15沿機(jī)箱 外殼1的對角線設(shè)置，并將機(jī)箱外殼1內(nèi)側(cè)與機(jī)箱內(nèi)殼2外側(cè)之間的腔體分隔為四個風(fēng)道 4，四個風(fēng)道4圍繞機(jī)箱內(nèi)殼2的中心線分布于機(jī)箱內(nèi)殼2的外側(cè)四周。每個風(fēng)道設(shè)有兩個 風(fēng)扇3。所述機(jī)箱內(nèi)殼2的散熱孔設(shè)于其上方和下方的殼壁上；所述散熱片5的上方設(shè)有 導(dǎo)流支撐片8，導(dǎo)流支撐片8分別與機(jī)箱內(nèi)殼2和機(jī)箱外殼1連接；各個風(fēng)扇3分別固定于 各個散熱片5上方的導(dǎo)流支撐片8上。風(fēng)扇3為軸流式風(fēng)扇；所述散熱片5為帶翅片的散熱片5。散熱孔包括進(jìn)風(fēng)孔和出風(fēng)孔，所述出風(fēng)孔設(shè)于所述機(jī)箱內(nèi)殼2上方的殼壁上，所 述進(jìn)風(fēng)孔設(shè)于所述機(jī)箱內(nèi)殼2下方的殼壁上，所述進(jìn)風(fēng)孔和出風(fēng)孔均與所述風(fēng)道4的風(fēng)道 口 13對應(yīng)設(shè)置。所述機(jī)箱內(nèi)殼2上方的殼壁上有四個抽風(fēng)風(fēng)扇14，每個抽風(fēng)風(fēng)扇14分別與每個風(fēng) 道4的風(fēng)道口 13對應(yīng)設(shè)置。水冷壁6包括金屬基板9和蛇形管10，所述蛇形管10緊密地嵌入所述金屬基板9 中，蛇形管10連接冷水管路。所述冷水管路包括進(jìn)水管和排水管，所述進(jìn)水管的一端連接 冷水源，另一端連接所述蛇形管的入口 11 ；所述排水管連接蛇形管的出口 12。所述機(jī)箱外殼1采用較強(qiáng)導(dǎo)熱性能的銅金屬板，所述機(jī)箱內(nèi)殼2采用鋼金屬板。本實施例的作用原理是由于機(jī)箱內(nèi)殼2上下開有散熱孔(進(jìn)風(fēng)孔和出風(fēng)孔)，且 在機(jī)箱內(nèi)殼2上方裝有風(fēng)扇3，由于壓力的作用，冷風(fēng)從機(jī)箱內(nèi)殼2的下端進(jìn)風(fēng)孔進(jìn)入，并以 一定的速度經(jīng)過機(jī)箱內(nèi)殼2內(nèi)的電子元器件及組件7，并帶走其釋放的熱量，從而冷風(fēng)被加 熱成熱風(fēng)，熱風(fēng)被抽風(fēng)風(fēng)扇14從機(jī)箱內(nèi)殼2的出風(fēng)孔抽出，以一定的速度經(jīng)風(fēng)道4掠過安 裝在機(jī)箱外殼1上的散熱片5，經(jīng)過外散熱系統(tǒng)對流換熱，熱量由熱風(fēng)轉(zhuǎn)移到散熱片5，這樣 熱風(fēng)被冷卻成冷風(fēng)，再進(jìn)入機(jī)箱內(nèi)殼2下方的進(jìn)風(fēng)孔繼續(xù)上述的循環(huán)，實現(xiàn)機(jī)箱的散熱。外 散熱系統(tǒng)的對流換熱過程為使用時，將蛇形管的入口 11連接進(jìn)水管，其出口 12連接排水 管，并由進(jìn)水管連接水龍頭供應(yīng)冷水；安裝在機(jī)箱外殼1上的散熱片5通過傳導(dǎo)將熱量傳遞 給機(jī)箱外殼1，機(jī)箱外殼1通過傳導(dǎo)又將熱量傳遞給安裝在其外側(cè)的水冷壁6，水冷壁6再 將熱量傳遞給嵌入在金屬基板9內(nèi)的蛇形管10，蛇形管10的入口 11被輸入冷水，冷水與蛇 形管壁進(jìn)行對流換熱，這樣冷水被加熱成熱水，從蛇形管10的出口 12輸出，最終將熱量帶 出機(jī)箱。如此的循環(huán)保證了機(jī)箱內(nèi)的電子元器件及組件的溫升保持在合理范圍內(nèi)，同時由 于機(jī)箱外殼1無散熱孔，因此可以防塵防水，從而保證了機(jī)箱在惡劣環(huán)境下使用具有很高 的可靠性。實施例2本實施例除下述特征外其他結(jié)構(gòu)同實施例1 所述內(nèi)散熱系統(tǒng)的風(fēng)扇為渦流式風(fēng)扇。所述內(nèi)散熱系統(tǒng)包括四個風(fēng)扇、四個散熱片和若干個導(dǎo)流片，各個散熱片和導(dǎo)流
6片均置于機(jī)箱外殼內(nèi)側(cè)與機(jī)箱內(nèi)殼外側(cè)之間的腔體內(nèi)；各個散熱片分別置于機(jī)箱四周的風(fēng) 道內(nèi)，并分別固定于機(jī)箱外殼四周的內(nèi)側(cè)壁上；各個導(dǎo)流片沿機(jī)箱外殼的對角線設(shè)置，并將 機(jī)箱外殼內(nèi)側(cè)與機(jī)箱內(nèi)殼外側(cè)之間的腔體分隔為四個風(fēng)道，四個風(fēng)道圍繞機(jī)箱內(nèi)殼的中心 線分布于機(jī)箱內(nèi)殼的外側(cè)四周。每個風(fēng)道設(shè)有一個風(fēng)扇，每個風(fēng)道內(nèi)設(shè)有一個散熱片。所述機(jī)箱內(nèi)殼上方的殼壁上有八個抽風(fēng)風(fēng)扇，每兩個抽風(fēng)風(fēng)扇分別與每個風(fēng)道的 風(fēng)道口對應(yīng)設(shè)置。所述機(jī)箱外殼采用較強(qiáng)導(dǎo)熱性能的鋁金屬板，所述機(jī)箱內(nèi)殼采用鐵金屬板。所述水冷壁包括金屬基板和蛇形管，所述蛇形管緊密地嵌入所述金屬基板中，蛇 形管連接冷水管路。所述冷水管路包括冷水池、抽水泵、進(jìn)水管和排水管，所述抽水泵設(shè)于冷水池內(nèi)， 進(jìn)水管一端與抽水泵連接，另一端與蛇形管的入口連接；所述排水管一端與冷水池連接，另 一端與蛇形管的出口連接。所述散熱孔包括進(jìn)風(fēng)孔和出風(fēng)孔，所述出風(fēng)孔設(shè)于所述機(jī)箱內(nèi)殼上方的殼壁上， 所述進(jìn)風(fēng)孔設(shè)于所述機(jī)箱內(nèi)殼下方的殼壁上，所述進(jìn)風(fēng)孔和出風(fēng)孔均與所述風(fēng)道的風(fēng)道口 對應(yīng)設(shè)置；所述機(jī)箱內(nèi)殼上方的殼壁上有若干個抽風(fēng)風(fēng)扇，抽風(fēng)風(fēng)扇與風(fēng)道的風(fēng)道口對應(yīng)設(shè)置。使用時，外散熱系統(tǒng)的冷水供應(yīng)由冷水管路可循環(huán)地供應(yīng)，即抽水泵將冷水池內(nèi) 的冷水泵入進(jìn)水管，由進(jìn)水管輸入蛇形管的入口，冷水與蛇形管壁進(jìn)行對流換熱，這樣冷水 被加熱成熱水，從蛇形管的出口輸出，最終將熱量帶出機(jī)箱；從蛇形管的出口輸出的水經(jīng)排 水管流入冷水池，并可通過自然冷卻，以便循環(huán)使用，具有經(jīng)濟(jì)、節(jié)省水資源等優(yōu)點。實施例3本實施例除下述特征外其他結(jié)構(gòu)同實施例1 所述內(nèi)散熱系統(tǒng)的風(fēng)扇為渦流式風(fēng)扇。所述內(nèi)散熱系統(tǒng)包括八個風(fēng)扇、八個散熱片和若干個導(dǎo)流片，各個散熱片和導(dǎo)流 片均置于機(jī)箱外殼內(nèi)側(cè)與機(jī)箱內(nèi)殼外側(cè)之間的腔體內(nèi)；各個散熱片分別置于機(jī)箱四周的風(fēng) 道內(nèi)，并分別固定于機(jī)箱外殼四周的內(nèi)側(cè)壁上；各個導(dǎo)流片將機(jī)箱外殼內(nèi)側(cè)與機(jī)箱內(nèi)殼外 側(cè)之間的腔體分隔為八個風(fēng)道，八個風(fēng)道圍繞機(jī)箱內(nèi)殼的中心線分布于機(jī)箱內(nèi)殼的外側(cè)四 周。每個風(fēng)道設(shè)有一個風(fēng)扇，每個風(fēng)道內(nèi)設(shè)有一個散熱片。所述機(jī)箱內(nèi)殼上方的殼壁上有八個抽風(fēng)風(fēng)扇，每個抽風(fēng)風(fēng)扇分別與每個風(fēng)道的風(fēng)
道口對應(yīng)設(shè)置。所述機(jī)箱外殼采用較強(qiáng)導(dǎo)熱性能的鋁合金金屬板，所述機(jī)箱內(nèi)殼采用銅金屬板。實施例4本實施例除下述特征外其他結(jié)構(gòu)同實施例1 所述內(nèi)散熱系統(tǒng)的風(fēng)扇為渦流式風(fēng)扇。所述內(nèi)散熱系統(tǒng)包括八個風(fēng)扇、八個散熱片和若干個導(dǎo)流片，各個散熱片和導(dǎo)流 片均置于機(jī)箱外殼內(nèi)側(cè)與機(jī)箱內(nèi)殼外側(cè)之間的腔體內(nèi)；各個散熱片分別置于機(jī)箱四周的風(fēng) 道內(nèi)，并分別固定于機(jī)箱外殼四周的內(nèi)側(cè)壁上；各個導(dǎo)流片沿機(jī)箱外殼的對角線設(shè)置，并將 機(jī)箱外殼內(nèi)側(cè)與機(jī)箱內(nèi)殼外側(cè)之間的腔體分隔為四個風(fēng)道，四個風(fēng)道圍繞機(jī)箱內(nèi)殼的中心 線分布于機(jī)箱內(nèi)殼的外側(cè)四周。每個風(fēng)道設(shè)有兩個風(fēng)扇，每個風(fēng)道內(nèi)設(shè)有兩個散熱片。[0055]所述機(jī)箱內(nèi)殼上方的殼壁上有八個抽風(fēng)風(fēng)扇，每個抽風(fēng)風(fēng)扇分別與每個風(fēng)道的風(fēng)
道口對應(yīng)設(shè)置。所述機(jī)箱外殼采用較強(qiáng)導(dǎo)熱性能的鋁合金金屬板，所述機(jī)箱內(nèi)殼采用鋁合金金屬 板。上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述 實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替 代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種可防塵防水的密閉型機(jī)箱散熱裝置，包括機(jī)箱外殼、機(jī)箱內(nèi)殼、內(nèi)散熱系統(tǒng)和外散熱系統(tǒng)，所述機(jī)箱外殼為一密封的腔體，所述機(jī)箱內(nèi)殼為一殼壁上設(shè)有若干個散熱孔的腔體，所述機(jī)箱內(nèi)殼置于機(jī)箱外殼的腔體內(nèi)部；其特征在于所述外散熱系統(tǒng)由冷水管路和安裝于機(jī)箱外殼外側(cè)的水冷壁構(gòu)成，水冷壁與冷水管路連接；所述內(nèi)散熱系統(tǒng)置于機(jī)箱外殼內(nèi)側(cè)與機(jī)箱內(nèi)殼外側(cè)之間的腔體內(nèi)，且內(nèi)散熱系統(tǒng)將機(jī)箱外殼內(nèi)側(cè)和機(jī)箱內(nèi)殼外側(cè)之間的腔體分隔為若干個風(fēng)道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可防塵防水的密閉型機(jī)箱散熱裝置，其特征在于所述內(nèi)散 熱系統(tǒng)包括若干個風(fēng)扇、若干個散熱片和若干個導(dǎo)流片，所述散熱片和導(dǎo)流片均置于機(jī)箱 外殼內(nèi)側(cè)與機(jī)箱內(nèi)殼外側(cè)之間的腔體內(nèi)；所述若干個風(fēng)道通過各個導(dǎo)流片將機(jī)箱外殼內(nèi)側(cè) 和機(jī)箱內(nèi)殼外側(cè)之間的腔體分隔而成；各個散熱片分別置于機(jī)箱四周的風(fēng)道內(nèi)，并分別固 定于機(jī)箱外殼四周的內(nèi)側(cè)壁上；所述機(jī)箱內(nèi)殼的散熱孔設(shè)于其上方和下方的殼壁上；所述 散熱片的上方設(shè)有導(dǎo)流支撐片，導(dǎo)流支撐片分別與機(jī)箱內(nèi)殼和機(jī)箱外殼連接；各個風(fēng)扇分 別固定于各個散熱片上方的導(dǎo)流支撐片上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可防塵防水的密閉型機(jī)箱散熱裝置，其特征在于所述若干 個風(fēng)道圍繞機(jī)箱內(nèi)殼的中心線分布于機(jī)箱內(nèi)殼的外側(cè)四周。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可防塵防水的密閉型機(jī)箱散熱裝置，其特征在于所述若干 個導(dǎo)流片沿機(jī)箱外殼的對角線設(shè)置，并將機(jī)箱外殼內(nèi)側(cè)與機(jī)箱內(nèi)殼外側(cè)之間的腔體分隔為 四個風(fēng)道，四個風(fēng)道圍繞機(jī)箱內(nèi)殼的中心線分布于機(jī)箱內(nèi)殼的外側(cè)四周。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可防塵防水的密閉型機(jī)箱散熱裝置，其特征在于所述風(fēng)扇 為軸流式風(fēng)扇或渦流式風(fēng)扇；所述散熱片為帶翅片的散熱片。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可防塵防水的密閉型機(jī)箱散熱裝置，其特征在于所述水冷 壁包括金屬基板和蛇形管，所述蛇形管緊密地嵌入所述金屬基板中，蛇形管連接冷水管路。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可防塵防水的密閉型機(jī)箱散熱裝置，其特征在于所述冷水 管路包括進(jìn)水管和排水管，所述進(jìn)水管的一端連接冷水源，另一端連接所述蛇形管的入口 ； 所述排水管連接蛇形管的出口。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可防塵防水的密閉型機(jī)箱散熱裝置，其特征在于所述冷水 管路包括冷水池、抽水泵、進(jìn)水管和排水管，所述抽水泵設(shè)于冷水池內(nèi)，進(jìn)水管一端與抽水 泵連接，另一端與蛇形管的入口連接；所述排水管一端與冷水池連接，另一端與蛇形管的出 口連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可防塵防水的密閉型機(jī)箱散熱裝置，其特征在于所述散熱 孔包括進(jìn)風(fēng)孔和出風(fēng)孔，所述出風(fēng)孔設(shè)于所述機(jī)箱內(nèi)殼上方的殼壁上，所述進(jìn)風(fēng)孔設(shè)于所 述機(jī)箱內(nèi)殼下方的殼壁上，所述進(jìn)風(fēng)孔和出風(fēng)孔均與所述風(fēng)道的風(fēng)道口對應(yīng)設(shè)置；所述機(jī) 箱內(nèi)殼上方的殼壁上有若干個抽風(fēng)風(fēng)扇，抽風(fēng)風(fēng)扇與風(fēng)道的風(fēng)道口對應(yīng)設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1 9任一項所述的可防塵防水的密閉型機(jī)箱散熱裝置，其特征在 于所述機(jī)箱外殼采用材質(zhì)為鋁、銅或其合金的金屬板；所述機(jī)箱內(nèi)殼采用材質(zhì)為鋼、鐵、 鋁、銅或其合金的金屬板。
專利摘要本實用新型提供了一種可防塵防水的密閉型機(jī)箱散熱裝置，包括機(jī)箱外殼、機(jī)箱內(nèi)殼、內(nèi)散熱系統(tǒng)和外散熱系統(tǒng)，所述機(jī)箱外殼為一密封的腔體，所述機(jī)箱內(nèi)殼為一殼壁上設(shè)有若干個散熱孔的腔體，所述機(jī)箱內(nèi)殼置于機(jī)箱外殼的腔體內(nèi)部；外散熱系統(tǒng)由冷水管路和安裝于機(jī)箱外殼外側(cè)的水冷壁構(gòu)成，水冷壁與冷水管路連接；內(nèi)散熱系統(tǒng)置于機(jī)箱外殼內(nèi)側(cè)與機(jī)箱內(nèi)殼外側(cè)之間的腔體內(nèi)，且將機(jī)箱外殼內(nèi)側(cè)和機(jī)箱內(nèi)殼外側(cè)之間的腔體分隔為若干個風(fēng)道。本實用新型有效地隔絕外部水份和灰塵進(jìn)入機(jī)箱內(nèi)部，保持機(jī)箱內(nèi)的清潔、干爽，以保證機(jī)箱內(nèi)的電子元器件及組件的可靠性及使用壽命，具有在有效散熱的同時也能夠防塵、防水的優(yōu)點。
文檔編號H05K7/20GK201654658SQ20102013038
公開日2010年11月24日 申請日期2010年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月10日
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