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可拼裝式面板的制作方法

文檔序號:8146043閱讀:337來源:國知局
專利名稱:可拼裝式面板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型公開一種可拼裝式面板,屬于工業(yè)電源機箱制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉 及一種可拼裝的工業(yè)電源機箱面板。
背景技術(shù)
工業(yè)電源產(chǎn)品如不間斷電源(UPS)、通訊用電源、穩(wěn)壓器及電力系統(tǒng)成套電源設(shè)備 往往因為其功能特點、應(yīng)用領(lǐng)域等不同,形成多種系列產(chǎn)品。同一種系列產(chǎn)品,其外型設(shè)計 往往是相同或類似的,而因容量與型式(機架式、直立式等)的不同,機箱尺寸各不相同,即 同一系列不同容量、不同型式的機器,對于機箱塑料模型的大小就會有不同要求。目前,工業(yè)電源產(chǎn)品對每一種型號的機箱塑料模型都獨立開模,按各種不同的尺 寸要求加工成型,而機箱面板也按照不同的尺寸要求一次性加工?,F(xiàn)有的加工方式是一個 產(chǎn)品型號對應(yīng)一個模具,如前所述,對于同一系列的產(chǎn)品,其面板外型是相似的,只是尺寸 不同,但所需模具數(shù)量很大,因此產(chǎn)品生產(chǎn)成本高。如若能使用拼裝式面板,則不僅省去大 筆開模費用,對于組屏設(shè)計的電源成套產(chǎn)品,其外觀也能達到統(tǒng)一、美觀。本發(fā)明人經(jīng)過長期研究和多次試驗,創(chuàng)作一新型的可拼裝的面板,故才有本實用 新型的提出。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)合理、安裝方便的可拼裝式面 板,可適合于同一系列不同型號的機箱。為達到上述,本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的—種可拼裝式面板,固定于機箱上,上述面板是由若干塊標(biāo)準面板拼裝為一體,相 鄰橫向標(biāo)準面板通過連接件搭扣組成一排,相鄰豎向標(biāo)準面板分別固定于機箱上。進一步,所述標(biāo)準面板的兩側(cè)分別設(shè)有至少一對掛鉤,兩側(cè)的掛鉤位置相錯,可以 與相鄰標(biāo)準面板搭接,標(biāo)準面板背面設(shè)有與機箱固接的連接孔。進一步,所述標(biāo)準面板的正面設(shè)有錯落有致統(tǒng)一的凹凸紋路,不僅美觀,而且有通 風(fēng)散熱的作用。進一步,所述標(biāo)準面板背面的連接孔為螺紋孔,通過螺絲固接于機箱上。本實用新型的標(biāo)準面板可采用統(tǒng)一模具加工制造,即將同一系列的塑料面板分解 成一個個獨立的小模具加工,模具之間都能相互連接,這樣,不同大小的機器對于面板大小 的要求差異,就僅僅變成了模具數(shù)量上的差異。而統(tǒng)一的小模具的開發(fā),就可以滿足整個產(chǎn) 品系列對塑料面板的需求,大大減少了設(shè)計與開模的成本。本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理、安裝方便、節(jié)約產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)計成本等優(yōu)點,大大提升產(chǎn) 品的競爭優(yōu)勢。
圖1是本實用新型一實施例平面圖;圖2是本實用新型標(biāo)準面板立體圖;圖3是本實用新型標(biāo)準面板主視圖;圖4是本實用新型標(biāo)準面板左視圖;圖5是本實用新型標(biāo)準面板右視圖;圖6是本實用新型標(biāo)準面板背面圖;圖7是圖6中A-A剖視圖;圖8是圖6中B-B剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明實施例結(jié)構(gòu)如圖1所示,一種可拼裝式面板,可以固定于機箱上,上述面板是由 標(biāo)準面板10、11、12、13拼裝為一體,相鄰橫向標(biāo)準面板通過連接件搭扣組成一排,相鄰豎 向標(biāo)準面板分別固定于機箱上。如圖2至圖8,所述標(biāo)準面板的兩側(cè)分別設(shè)有至少一對掛鉤20、21及30、31,兩側(cè) 的掛鉤位置相錯,如圖3或圖6,可以與相鄰標(biāo)準面板搭接,標(biāo)準面板背面設(shè)有與機箱固接 的連接孔。如圖2,所述標(biāo)準面板的正面設(shè)有錯落有致統(tǒng)一的凹凸紋路40,不僅美觀,而且有 通風(fēng)散熱的作用,且正面須咬細花,標(biāo)準面板兩側(cè)端面因須緊密配合故無拔模斜度。如圖8,所述標(biāo)準面板背面的連接孔為八個螺紋孔50,通過螺絲固接于機箱上。本實用新型的標(biāo)準面板可采用統(tǒng)一模具加工制造,即將同一系列的塑料面板分解 成一個個獨立的小模具加工,模具之間都能相互連接,這樣,不同大小的機器對于面板大小 的要求差異,就僅僅變成了模具數(shù)量上的差異。而統(tǒng)一的小模具的開發(fā),就可以滿足一整個 產(chǎn)品系列對塑料面板的需求,大大減少了設(shè)計與開模的成本。此外,對于組屏成柜的成套電 源設(shè)備,各模塊采用相同的拼裝模塊,外觀統(tǒng)一美觀。本實用新型標(biāo)準面板的技術(shù)要求1.材質(zhì)黑色ABS 厚度2mm2.制品不許有翹曲變形,毛邊,劃傷,縮水和熔接痕,頂白等缺陷,外表面光潔3.防火等級HB級耐溫要求78%%D以上4.符合RoHs要求5.加強筋的厚度為1mm。以上所記載,僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實施例,任何熟悉本項技藝者運用本創(chuàng) 作所做的修飾、變化,皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍,而不限于實施例所揭示者。
權(quán)利要求一種可拼裝式面板,固定于機箱上,其特征在于所述面板是由若干塊標(biāo)準面板拼裝為一體,相鄰橫向標(biāo)準面板通過連接件搭扣組成一排,相鄰豎向標(biāo)準面板分別固定于機箱上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拼裝式面板,其特征在于所述標(biāo)準面板的兩側(cè)分別設(shè)有 至少一對掛鉤,兩側(cè)的掛鉤位置相錯,可以與相鄰標(biāo)準面板搭接標(biāo)準面板背面設(shè)有與機箱 固接的連接孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可拼裝式面板,其特征在于所述標(biāo)準面板的正面設(shè)有 錯落有致統(tǒng)一的凹凸紋路。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可拼裝式面板,其特征在于所述標(biāo)準面板背面的連接孔為 螺紋孔,通過螺絲固接于機箱上。
專利摘要本實用新型公開一種可拼裝式面板,固定于機箱上,上述面板是由若干塊標(biāo)準面板拼裝為一體,相鄰橫向標(biāo)準面板通過連接件搭扣組成一排,相鄰豎向標(biāo)準面板分別固定于機箱上。標(biāo)準面板的兩側(cè)分別設(shè)有至少一對掛鉤,兩側(cè)的掛鉤位置相錯,可以與相鄰標(biāo)準面板搭接,標(biāo)準面板背面設(shè)有與機箱固接的連接孔。本實用新型的標(biāo)準面板可采用統(tǒng)一模具加工制造,即將同一系列的塑料面板分解成一個個獨立的小模具加工,模具之間都能相互連接,可以滿足整個產(chǎn)品系列對塑料面板的需求,具有結(jié)構(gòu)合理、安裝方便、節(jié)約產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)計成本等優(yōu)點。
文檔編號H05K5/02GK201674734SQ20102011810
公開日2010年12月15日 申請日期2010年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月10日
發(fā)明者陳文全 申請人:廈門普羅太克科技有限公司
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