專利名稱：一種轉(zhuǎn)臺液壓鎖止銷裝置及包括該裝置的起重機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及起重機技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種轉(zhuǎn)臺液壓鎖止銷裝置。本實用新 型還涉及一種包括該轉(zhuǎn)臺液壓鎖止銷裝置的起重機。
技術(shù)背景 隨著我國鐵路、公路、水利水電等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)事業(yè)的快速發(fā)展，對于起重機的需 求也越來越多。一般說來，起重機包括轉(zhuǎn)臺和底盤，在工作過程中，轉(zhuǎn)臺可以在底盤上進行轉(zhuǎn)向操 作，從而在不同的工作區(qū)域進行作業(yè)；在行車的過程中，需要對轉(zhuǎn)臺進行鎖止操作，防止轉(zhuǎn) 臺左右回轉(zhuǎn)造成事故。在現(xiàn)有技術(shù)中，中小噸位起重機進行轉(zhuǎn)臺鎖止時，一般是通過手動鎖止銷實現(xiàn)轉(zhuǎn) 臺與底盤的鎖止，由于手動鎖止銷相對比較小，因而手動方式比較容易操作；然而在大型和 超大型起重機領(lǐng)域，鎖止銷由于相對體積較大、重量較重，因而再通過手動方式實現(xiàn)鎖止操 作就比較困難，為了解決這個問題，轉(zhuǎn)臺液壓鎖止銷應(yīng)運而生。在工作過程中，轉(zhuǎn)臺在進行轉(zhuǎn)向操作時，由于此時不清楚轉(zhuǎn)臺液壓鎖止銷是否處 于解鎖狀態(tài)，在轉(zhuǎn)臺已經(jīng)被鎖止銷鎖止的情況下，如果進行了轉(zhuǎn)向誤操作，易于對鎖止銷造 成破壞，因而需要對鎖止銷的解鎖狀態(tài)進行檢測；另一方面，在行車過程中，需要知道鎖止 銷是否處于鎖止狀態(tài)，否則，在鎖止銷處于解鎖狀態(tài)下行車，會使得轉(zhuǎn)臺左右回轉(zhuǎn)，容易造 成事故。此外，液壓鎖止銷在進行鎖止操作時，由于此時不清楚鎖止銷是否在鎖止孔位置， 因而就需要對鎖止銷的位置的進行定位檢測。為了解決上述問題，現(xiàn)有技術(shù)通過安裝監(jiān)視裝置的方式對鎖止銷的鎖止狀態(tài)和解 鎖狀態(tài)進行主觀判斷，然而這種方式易產(chǎn)生偏差，容易造成誤操作。綜上所述，如何提高鎖止銷鎖止狀態(tài)和解鎖狀態(tài)檢測的準確性和可靠性，是本領(lǐng) 域技術(shù)人員亟需解決的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種轉(zhuǎn)臺液壓鎖止銷裝置，該裝置能夠?qū)︽i 止銷所處的鎖止狀態(tài)和解鎖狀態(tài)進行準確檢測，從而能夠提高工作的安全性和可靠性；此 夕卜，本實用新型另一個要解決的技術(shù)問題為提供一種包括上述轉(zhuǎn)臺液壓鎖止銷裝置的起重 機。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種轉(zhuǎn)臺液壓鎖止銷裝置，用于起重機，所 述起重機包括轉(zhuǎn)臺和底盤；所述轉(zhuǎn)臺液壓鎖止銷裝置包括與所述轉(zhuǎn)臺連接的鎖止銷，及設(shè) 于所述底盤的鎖止孔，所述鎖止銷包括伸進或收回所述鎖止孔的活塞桿；所述轉(zhuǎn)臺液壓鎖 止銷裝置進一步包括位置檢測元件；當所述活塞桿伸進所述鎖止孔中時，所述位置檢測元件發(fā)出第一檢測信號；當所述活塞桿從所述鎖止孔中收回時，所述位置檢測元件發(fā)出第二檢測信號。[0012]優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)臺液壓鎖止銷裝置還包括定位檢測元件；當所述活塞桿與所述鎖止孔位置對應(yīng)時，所述定位檢測元件發(fā)出第三檢測信號。優(yōu)選地，所述位置檢測元件包括鎖止檢測元件和解鎖檢測元件；當所述活塞桿伸進所述鎖止孔中時，所述鎖止檢測元件發(fā)出所述第一檢測信號；當所述活塞桿從所述鎖止孔中收回時，所述解鎖檢測元件發(fā)出所述第二檢測信 號。優(yōu)選地，所述鎖止檢測元件包括設(shè)于所述鎖止銷缸筒的鎖止檢測開關(guān)，及設(shè)于所 述活塞桿的鎖止檢測塊；當所述活塞桿伸進所述鎖止孔中時，所述鎖止檢測塊位于所述鎖止檢測開關(guān)的檢 測范圍之內(nèi)，所述鎖止檢測開關(guān)發(fā)出所述第一檢測信號。優(yōu)選地，所述解鎖檢測元件包括設(shè)于所述鎖止銷缸筒的解鎖檢測開關(guān)，及設(shè)于所 述活塞桿的解鎖檢測塊；當所述活塞桿從所述鎖止孔中收回時，所述解鎖檢測塊位于所述解鎖檢測開關(guān)的 檢測范圍之內(nèi)，所述解鎖檢測開關(guān)發(fā)出所述第二檢測信號。優(yōu)選地，所述鎖止檢測開關(guān)設(shè)于所述缸筒的下端部，所述解鎖檢測開關(guān)設(shè)于所述 缸筒的上端部；所述鎖止檢測塊位于所述鎖止銷活塞的下部，所述解鎖檢測塊位于所述活 塞的上部。優(yōu)選地，所述定位檢測元件包括設(shè)于所述轉(zhuǎn)臺的定位檢測開關(guān)，及設(shè)于所述底盤 的定位檢測塊；當所述活塞桿與所述鎖止孔位置對應(yīng)時，所述定位檢測塊位于所述定位檢測開關(guān) 的范圍之內(nèi)，所述定位檢測開關(guān)發(fā)出所述第三檢測信號。優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)臺液壓鎖止銷裝置還包括控制元件，及所述控制元件控制的解鎖 指示裝置、定位指示裝置和鎖止指示裝置；當所述控制元件僅接收到所述第二檢測信號時，所述控制元件控制所述解鎖指示 裝置做出信號指示；當所述控制元件同時接收到所述第二檢測信號和第三檢測信號時，所述控制元件 控制所述定位指示裝置做出信號指示；當所述控制元件同時接收到所述第一檢測信號和第三檢測信號時，所述控制元件 控制所述鎖止指示裝置做出信號指示。優(yōu)選地，當所述鎖止指示裝置做出信號指示時，所述控制元件控制所述轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn) 向操作無效。此外，為解決上述技術(shù)問題，本實用新型還提供一種包括上述任一項所述的轉(zhuǎn)臺 液壓鎖止銷裝置的起重機。在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，本實用新型所提供的轉(zhuǎn)臺液壓鎖止銷裝置進一步包括位置 檢測元件；當所述活塞桿伸進所述鎖止孔中時，所述位置檢測元件發(fā)出第一檢測信號，根據(jù) 該第一檢測信號，操作人員就知道此時鎖止銷處于鎖止狀態(tài)，因而可以行車或者進行除轉(zhuǎn) 臺轉(zhuǎn)向之外的其他作業(yè)；當所述活塞桿從所述鎖止孔中收回時，所述位置檢測元件發(fā)出第 二檢測信號，根據(jù)該第二檢測信號，操作人員就知道此時鎖止銷處于解鎖狀態(tài)，因而可以進 行轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)向操作或者除行車之外的其他操作。[0031]由此可知，本實用新型所提供的轉(zhuǎn)臺液壓鎖止銷裝置能夠?qū)︽i止銷所處的鎖止狀 態(tài)和解鎖狀態(tài)進行準確檢測，從而能夠提高工作的安全性和可靠性。

圖1為本實用新型一種實施例中處于解鎖定位狀態(tài)的轉(zhuǎn)臺液壓鎖止銷裝置的結(jié) 構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型一種實施例中處于鎖止狀態(tài)的轉(zhuǎn)臺液壓鎖止銷裝置的結(jié)構(gòu)示 意圖；圖3為本實用新型另一種實施例中轉(zhuǎn)臺液壓鎖止銷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型的核心是提供一種轉(zhuǎn)臺液壓鎖止銷裝置，該裝置能夠?qū)︽i止銷所處的 鎖止狀態(tài)和解鎖狀態(tài)進行準確檢測，從而能夠提高工作的安全性和可靠性；此外，本實用新 型另一個核心為提供一種包括上述轉(zhuǎn)臺液壓鎖止銷裝置的起重機。為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖和具 體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。請參考圖1和圖2，圖1為本實用新型一種實施例中處于解鎖定位狀態(tài)的轉(zhuǎn)臺液壓 鎖止銷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型一種實施例中處于鎖止狀態(tài)的轉(zhuǎn)臺液壓鎖止 銷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。在第一種實施例中，本實用新型所提供的轉(zhuǎn)臺液壓鎖止銷裝置，用于起重機，所述 起重機包括轉(zhuǎn)臺1和底盤2，回轉(zhuǎn)軸線為9 ；所述轉(zhuǎn)臺液壓鎖止銷裝置包括與轉(zhuǎn)臺1連接的 鎖止銷，及設(shè)于底盤2的鎖止孔21，所述鎖止銷包括活塞桿31和缸筒32，缸筒32上設(shè)有上 油口 321和下油口 322。如圖2所示，當上油口 321進油時，活塞桿31下降，活塞桿31伸進鎖止孔21中， 鎖止銷處于鎖止狀態(tài)；此時，所述位置檢測元件發(fā)出第一檢測信號，根據(jù)該第一檢測信號， 操作人員就知道此時鎖止銷處于鎖止狀態(tài)，因而可以行車或進行除轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)向之外的其他作 業(yè)。如圖1所示，當下油口 322進油時，活塞桿31上升，活塞桿31從鎖止孔21中收回， 鎖止銷處于解鎖狀態(tài)；此時，所述位置檢測元件發(fā)出第二檢測信號，根據(jù)該第二檢測信號， 操作人員就知道此時鎖止銷處于解鎖狀態(tài)，因而可以進行轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)向操作或者除行車之外的 其他操作。綜上所述，本實用新型所提供的轉(zhuǎn)臺液壓鎖止銷裝置能夠?qū)︽i止銷所處的鎖止狀 態(tài)和解鎖狀態(tài)進行準確檢測，從而能夠提高工作的安全性和可靠性。需要指出的是，在本實施例中，所述位置檢測元件可以為一個檢測元件，包括一個 檢測開關(guān)和一個檢測塊；當活塞桿31伸進鎖止孔21中時，所述檢測塊處于所述檢測開關(guān)的 檢測范圍之內(nèi)，所述檢測開關(guān)發(fā)出所述第一檢測信號；當活塞桿31從鎖止孔21中收回時， 所述檢測塊處于所述檢測開關(guān)的檢測范圍之外，所述檢測開關(guān)發(fā)出所述第二檢測信號，需 要指出的是，此時的第二檢測信號為不發(fā)出所述第一檢測信號。當然，所述位置檢測元件還可以包括兩個檢測元件，如下文所述的解鎖檢測元件
6和鎖止檢測元件，兩個檢測元件分別包括一個檢測開關(guān)和一個檢測塊，分別檢測鎖止銷所 處的解鎖狀態(tài)和鎖止狀態(tài)。請參考圖1，在上述第一種實施例中，我們可以進一步設(shè)置定位檢測元件，從而得 到本實用新型的第二種實施例。在第二種實施例中，所述轉(zhuǎn)臺液壓鎖止銷裝置還包括定位檢測元件；當活塞桿31 與鎖止孔21位置對應(yīng)時，所述定位檢測元件發(fā)出第三檢測信號。當轉(zhuǎn)臺1進行鎖止操作時，我們需要知道活塞桿31和鎖止孔21是否處于對應(yīng)位 置，由于上述定位檢測元件的存在，當活塞桿31與鎖止孔21位置對應(yīng)時，所述定位檢測元 件發(fā)出第三檢測信號，根據(jù)該第三檢測信號，操作人員知道此時活塞桿31與鎖止孔21正好 位置對應(yīng)，因而可以進行鎖止操作。相對于現(xiàn)有技術(shù)采用監(jiān)視裝置的方式，這種方式簡單方 便，可靠性高。如圖1所示，在第二種實施例中，具體地，定位檢測元件包括設(shè)于轉(zhuǎn)臺1的定位檢 測開關(guān)61，及設(shè)于底盤2的定位檢測塊62 ；當活塞桿31與鎖止孔21位置對應(yīng)時，定位檢測 塊62位于定位檢測開關(guān)61的范圍之內(nèi)，定位檢測開關(guān)61發(fā)出所述第三檢測信號。在此， 需要指出的是，活塞桿31與鎖止孔21位置對應(yīng)具體是指二者的軸線大體重合。當然，需要指出的是，在本實施例中，定位檢測元件并不限于上述采用檢測開關(guān)和 檢測塊的類型，其他類型的定位檢測元件，只要能夠檢測活塞桿31和鎖止孔21的對應(yīng)位 置，顯然也在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。在上述第一種和第二種實施例中，我們可以對所述位置檢測元件做出具體設(shè)置， 從而得到本實用新型的第三種實施例。在第三種實施例中，所述位置檢測元件包括鎖止檢測元件和解鎖檢測元件，當活 塞桿31伸進鎖止孔21中時，所述鎖止檢測元件發(fā)出所述第一檢測信號；當活塞桿31從鎖 止孔21中收回時，所述解鎖檢測元件發(fā)出所述第二檢測信號。需要指出的是，本實施例對于鎖止檢測元件和解鎖檢測元件的類型不做限制，因 而任何一種鎖止檢測元件和解鎖檢測元件，只要能夠?qū)崿F(xiàn)上述功能，均在本實用新型的保 護范圍之內(nèi)。請同時參考圖1和圖2，在上述第三種實施例中，我們可以對鎖止檢測元件做出具 體設(shè)置。具體地，所述鎖止檢測元件包括設(shè)于鎖止銷缸筒32的鎖止檢測開關(guān)41，及設(shè)于活 塞桿31的鎖止檢測塊42。如圖2所示，當上油口 321進油時，活塞桿31下降，活塞桿31伸進鎖止孔21中， 鎖止銷處于鎖止狀態(tài)；此時，鎖止檢測塊42進入鎖止檢測開關(guān)41的檢測范圍之內(nèi)，鎖止檢 測開關(guān)41發(fā)出第一檢測信號，根據(jù)該第一檢測信號，操作人員就知道此時鎖止銷處于鎖止 狀態(tài)，因而可以行車或者進行除轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)向之外的其他作業(yè)。進一步地，所述解鎖檢測元件包括設(shè)于鎖止銷缸筒32的解鎖檢測開關(guān)51，及設(shè)于 活塞桿31的解鎖檢測塊52。如圖1所示，當下油口 322進油時，活塞桿31上升，活塞桿31從鎖止孔21中收回， 鎖止銷處于解鎖狀態(tài)；此時，解鎖檢測塊52進入解鎖檢測開關(guān)51的檢測范圍之內(nèi)，解鎖檢 測開關(guān)51發(fā)出第二檢測信號，根據(jù)該第二檢測信號，操作人員就知道此時鎖止銷處于解鎖 狀態(tài)，因而可以進行轉(zhuǎn)臺1轉(zhuǎn)向操作或者除行車之外的其他操作。[0056]為進一步提高結(jié)構(gòu)的合理性和工作的可靠性，我們可以對上述鎖止檢測開關(guān)41 和鎖止檢測塊42、解鎖檢測開關(guān)51和解鎖檢測塊52的位置做出具體設(shè)置。具體地，如圖1和圖2所示，鎖止檢測開關(guān)41設(shè)于缸筒32的下端部，解鎖檢測開 關(guān)51設(shè)于缸筒32的上端部；鎖止檢測塊42位于鎖止銷活塞33的下部，解鎖檢測塊52位 于活塞33的上部。當然，兩組檢測開關(guān)和檢測塊的設(shè)置方式并不限于上述方式，符合功能要求的其 他設(shè)置方式也應(yīng)該在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。請參考圖3，圖3為本實用新型另一種實施例中轉(zhuǎn)臺液壓鎖止銷裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖。在上述任一種實施例的基礎(chǔ)上，我們還可以做出進一步改進，從而得到本實用新 型的第四種實施例。在第四種實施例中，如圖3所示，所述轉(zhuǎn)臺液壓鎖止銷裝置還包括控制元件7，及 控制元件7控制的解鎖指示裝置81、定位指示裝置82和鎖止指示裝置83。如圖1所示，當鎖止銷處于解鎖狀態(tài)時，此時僅僅解鎖檢測開關(guān)51檢測到解鎖檢 測塊52，解鎖檢測開關(guān)51發(fā)出第二檢測信號，并將第二檢測信號傳輸給控制元件7，控制元 件7控制解鎖指示裝置81做出信號指示。如圖1所示，當鎖止銷處于解鎖狀態(tài)、且鎖止銷與鎖止孔21位置對應(yīng)時，此時解鎖 檢測開關(guān)51檢測到解鎖檢測塊52，且定位檢測開關(guān)61檢測到定位檢測塊62，因而解鎖檢 測開關(guān)51發(fā)出第二檢測信號，定位檢測開關(guān)61發(fā)出第三檢測信號，控制元件7同時接收到 所述第二檢測信號和第三檢測信號，控制元件7控制定位指示裝置82做出信號指示；如圖2所示，當鎖止銷處于鎖止狀態(tài)時，此時鎖止檢測開關(guān)41檢測到鎖止檢測塊 42，且定位檢測開關(guān)61檢測到定位檢測塊62，因而鎖止檢測開關(guān)41發(fā)出第一檢測信號，定 位檢測開關(guān)61發(fā)出第三檢測信號，控制元件7同時接收到所述第一檢測信號和第三檢測信 號，控制元件7控制鎖止指示裝置83做出信號指示；在本實施例中，解鎖指示裝置81、定位指示裝置82和鎖止指示裝置83可以為信號 指示燈，做出的信號指示具體可以為燈亮。當然，其他類型的指示裝置也應(yīng)該落入本實用新 型的保護范圍之內(nèi)。在上述第四種實施例中，可以在控制元件7上設(shè)置新的功能，比如當鎖止指示裝 置83做出信號指示時，如果操作人員仍然進行了轉(zhuǎn)向誤操作，此時該控制元件7控制轉(zhuǎn)臺 1的轉(zhuǎn)向操作無效。本實用新型所提供的起重機包括上述任一個具體實施例所描述的轉(zhuǎn)臺液壓鎖止 銷裝置；起重機的其他部分可以參照現(xiàn)有技術(shù)，本文不再展開。需要指出的是，本實用新型所提供的轉(zhuǎn)臺液壓鎖止銷裝置雖然基于起重機的轉(zhuǎn)臺 而設(shè)計，但是在其他工程機械的轉(zhuǎn)臺上應(yīng)用的本實用新型所提供的轉(zhuǎn)臺液壓鎖止銷裝置， 顯然也應(yīng)該在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。以上對本實用新型所提供的一種轉(zhuǎn)臺液壓鎖止銷裝置及包括該裝置的起重機進 行了詳細介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上 實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當指出，對于本技術(shù) 領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種轉(zhuǎn)臺液壓鎖止銷裝置，用于起重機，所述起重機包括轉(zhuǎn)臺(1)和底盤(2)；所述轉(zhuǎn)臺液壓鎖止銷裝置包括與所述轉(zhuǎn)臺(1)連接的鎖止銷，及設(shè)于所述底盤(2)的鎖止孔(21)，所述鎖止銷包括伸進或收回所述鎖止孔(21)的活塞桿(31)；其特征在于，所述轉(zhuǎn)臺液壓鎖止銷裝置進一步包括位置檢測元件；當所述活塞桿(31)伸進所述鎖止孔(21)中時，所述位置檢測元件發(fā)出第一檢測信號；當所述活塞桿(31)從所述鎖止孔(21)中收回時，所述位置檢測元件發(fā)出第二檢測信號。
2.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)臺液壓鎖止銷裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)臺液壓鎖止銷裝置 還包括定位檢測元件；當所述活塞桿(31)與所述鎖止孔(21)位置對應(yīng)時，所述定位檢測元件發(fā)出第三檢測信號。
3.如權(quán)利要求1或2所述的轉(zhuǎn)臺液壓鎖止銷裝置，其特征在于，所述位置檢測元件包括 鎖止檢測元件和解鎖檢測元件；當所述活塞桿(31)伸進所述鎖止孔(21)中時，所述鎖止檢測元件發(fā)出所述第一檢測信號；當所述活塞桿(31)從所述鎖止孔(21)中收回時，所述解鎖檢測元件發(fā)出所述第二檢測信號。
4.如權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)臺液壓鎖止銷裝置，其特征在于，所述鎖止檢測元件包括 設(shè)于所述鎖止銷缸筒(32)的鎖止檢測開關(guān)(41)，及設(shè)于所述活塞桿(31)的鎖止檢測塊 (42)；當所述活塞桿(31)伸進所述鎖止孔(21)中時，所述鎖止檢測塊(42)位于所述鎖止檢 測開關(guān)(41)的檢測范圍之內(nèi)，所述鎖止檢測開關(guān)(41)發(fā)出所述第一檢測信號。
5.如權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)臺液壓鎖止銷裝置，其特征在于，所述解鎖檢測元件包括 設(shè)于所述鎖止銷缸筒(32)的解鎖檢測開關(guān)(51)，及設(shè)于所述活塞桿(31)的解鎖檢測塊 (52)；當所述活塞桿(31)從所述鎖止孔(21)中收回時，所述解鎖檢測塊(52)位于所述解鎖 檢測開關(guān)(51)的檢測范圍之內(nèi)，所述解鎖檢測開關(guān)(51)發(fā)出所述第二檢測信號。
6.如權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)臺液壓鎖止銷裝置，其特征在于，所述鎖止檢測開關(guān)(41)設(shè) 于所述缸筒(32)的下端部，所述解鎖檢測開關(guān)(51)設(shè)于所述缸筒(32)的上端部；所述鎖 止檢測塊(42)位于所述鎖止銷活塞(33)的下部，所述解鎖檢測塊(52)位于所述活塞(33) 的上部。
7.如權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)臺液壓鎖止銷裝置，其特征在于，所述定位檢測元件包括設(shè) 于所述轉(zhuǎn)臺(1)的定位檢測開關(guān)(61)，及設(shè)于所述底盤(2)的定位檢測塊(62)；當所述活塞桿(31)與所述鎖止孔(21)位置對應(yīng)時，所述定位檢測塊(62)位于所述定 位檢測開關(guān)(61)的范圍之內(nèi)，所述定位檢測開關(guān)(61)發(fā)出所述第三檢測信號。
8.如權(quán)利要求1、2或7所述的轉(zhuǎn)臺液壓鎖止銷裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)臺液壓鎖止 銷裝置還包括控制元件(7)，及所述控制元件(7)控制的解鎖指示裝置(81)、定位指示裝置 (82)和鎖止指示裝置(83)；當所述控制元件(7)僅接收到所述第二檢測信號時，所述控制元件(7)控制所述解鎖 指示裝置(81)做出信號指示；當所述控制元件(7)同時接收到所述第二檢測信號和第三檢測信號時，所述控制元件 (7)控制所述定位指示裝置(82)做出信號指示；當所述控制元件(7)同時接收到所述第一檢測信號和第三檢測信號時，所述控制元件 (7)控制所述鎖止指示裝置(83)做出信號指示。
9.如權(quán)利要求8所述的轉(zhuǎn)臺液壓鎖止銷裝置，其特征在于，當所述鎖止指示裝置(83) 做出信號指示時，所述控制元件(7)控制所述轉(zhuǎn)臺(1)的轉(zhuǎn)向操作無效。
10.一種起重機，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至9任一項所述的轉(zhuǎn)臺液壓鎖止銷裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種轉(zhuǎn)臺液壓鎖止銷裝置，用于起重機，所述起重機包括轉(zhuǎn)臺(1)和底盤(2)；所述轉(zhuǎn)臺液壓鎖止銷裝置包括鎖止銷和鎖止孔(21)，所述鎖止銷包括伸進或收回所述鎖止孔(21)的活塞桿(31)；所述轉(zhuǎn)臺液壓鎖止銷裝置進一步包括位置檢測元件；當所述活塞桿(31)伸進所述鎖止孔(21)中時，所述位置檢測元件發(fā)出第一檢測信號；當所述活塞桿(31)從所述鎖止孔(21)中收回時，所述位置檢測元件發(fā)出第二檢測信號。該裝置能夠?qū)︽i止銷所處的鎖止狀態(tài)和解鎖狀態(tài)進行準確檢測，從而能夠提高工作的安全性和可靠性；此外，本實用新型還公開了一種包括上述轉(zhuǎn)臺液壓鎖止銷裝置的起重機。
文檔編號B66C23/84GK201598128SQ20102000310
公開日2010年10月6日 申請日期2010年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月6日
發(fā)明者曹廣志, 曹立峰, 郁中太 申請人:徐州重型機械有限公司