專利名稱：一種焦爐爐門離線修理裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及焦化行業(yè)焦爐領域，尤其涉及一種焦爐爐門離線修理裝置。
背景技術：
中國是當前世界上最大的焦炭生產國和出口國，隨著煉焦新技術不斷進步與發(fā)展 的推動下，中國焦化產業(yè)結構得到了優(yōu)化升級，形成了具有中國特色的、最完整的焦化工業(yè) 體系，尤其是超大容積焦爐技術與裝備開發(fā)，對整個中國焦化行業(yè)的發(fā)展起到了至關重要 的推動作用，使得焦化行業(yè)高消耗、高排放形象極大改觀。超大容積焦爐在爐體結構上，通過研究大型焦爐關鍵部位的冷、熱態(tài)形變特點和 行為，以結構力學和材料力學為基本手段，研制高結構強度、高嚴密性護爐鐵件，尤其是爐 門，受熱變形大，密封要求高，為保證嚴密性，需要經常拆下修理，目前常見的是將爐門用爐 門摘掛機構取下，爐門摘掛機構掛載著需要檢修的爐門，與爐門起落架完成對位后，將爐門 掛至龍門架上處于豎直狀態(tài)的爐門起落架上，人工通過扳手操作爐門鎖閉機構，保證爐門 與爐門起落架連接成一體，然后啟動爐門起落架卷揚機，將爐門起落架與爐門在重力作用 下，緩慢平放，即可進行維修，當爐門一面修好后，再啟動爐門起落架卷揚機提起爐門起落 架與爐門至垂直位置，然后用手推動爐門旋轉180°，然后再次啟動爐門起落架卷揚機，將 爐門起落架與爐門再次緩慢平放，即可進行維修爐門的另一面，由于爐門重量較大，一塊爐 門要經反復提起和放下，勞動強度大而且工作效率低，跟不上現(xiàn)場爐門的維修進度，急需解 決。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種焦爐爐門離線修理裝置，爐門起落架沿軌道移動實現(xiàn)垂 直和水平體位轉換，并由機載液壓驅動系統(tǒng)實現(xiàn)爐門的翻身，可滿足各類、不同型號的焦爐 爐門維修維護需要。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn)一種焦爐爐門離線修理裝置，包括帶滑輪的龍門架，龍門架下吊掛有爐門起落架， 其特征在于，所述龍門架上設有豎軌，龍門架下設有橫軌，所述爐門起落架包括頭部框架、 爐門架、尾部框架，爐門架分別與頭部框架、尾部框架相連接，頭部框架上設有導向輪，尾部 框架上設有車輪，所述尾部框架還設有液壓提升翻轉機構。所述導向輪與豎軌配合滑動，車輪騎在橫軌上。所述豎軌上部行程極限處設有行程開關。所述豎軌下部行程極限處設有托板。所述液壓提升翻轉機構包括提升油缸、翻轉油缸、滑架、機載液壓系統(tǒng)，滑架通過 提升油缸與尾部框架滑動連接，滑架上還設有翻轉油缸，機載液壓系統(tǒng)分別與提升油缸、翻 轉油缸相連接。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是
1)通過使用一套機載液壓系統(tǒng)，實現(xiàn)爐門起落架的提升與翻轉兩項運動功能，可 滿足各類、不同型號的焦爐爐門維修維護需要；2)爐門起落架沿軌道移動實現(xiàn)垂直和水平體位轉換，結構更緊湊，工作更穩(wěn)定安 全、更高效，液壓提升翻轉機構具有運行動作更連貫，生產噪音更小，工作條件要求更低，構 架強度更可靠，操作維護更容易等優(yōu)點；3)本發(fā)明還適用于部分舊型爐門維修設備的升級改造，實用性好。
圖1是本發(fā)明修理實施例爐門垂直位結構示意圖；圖2是本發(fā)明修理實施例爐門水平位結構示意圖；圖3是液壓提升翻轉機構結構示意圖。圖中1-龍門架 2-爐門起落架 3-豎軌4-橫軌5-頭部框架6_爐門架 7-尾部框架8-導向輪9-車輪10-液壓提升翻轉機構11-行程開關12-行程開關 13-提升油缸14-翻轉油缸15-滑架16-機載液壓系統(tǒng)17-滑輪18-鋼繩19-爐 門20-爐門鎖閉機構21-自鎖掛鉤22-固定絲軸23-尾部栓軸24-托板
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步說明見圖1，是本發(fā)明一種焦爐爐門離線修理裝置修理實施例爐門垂直位結構示意圖， 包括帶滑輪17的龍門架1，滑輪17穿有鋼繩18與牽引機構相連接，龍門架1下吊掛有爐門 起落架2，所述龍門架1上設有傾斜的豎軌3，龍門架1下設有橫軌4，所述爐門起落架2包 括頭部框架5、爐門架6、尾部框架7，爐門架6分別與頭部框架5、尾部框架7相連接，頭部 框架5上設有導向輪8，尾部框架7上設有車輪9，所述尾部框架7還設有液壓提升翻轉機 構10。所述導向輪8與豎軌3配合滑動，車輪9騎在橫軌4上，豎軌3和橫軌4的相對角度 滿足爐門起落架2從垂直到水平位置變化的軌跡。所述豎軌3上部行程極限處設有行程開 關11，豎軌3下部行程極限處設有托板24和行程開關12。見圖3，所述液壓提升翻轉機構10包括提升油缸13、翻轉油缸14、滑架15、機載液 壓系統(tǒng)16，滑架15通過提升油缸13與尾部框架7滑動連接，滑架15上還設有翻轉油缸14， 機載液壓系統(tǒng)16分別與提升油缸13、翻轉油缸14相連接。圖1所示垂直位為爐門裝卸位，爐門摘掛機構將爐門19對位掛在爐門架6上，人 工通過扳手操作爐門鎖閉機構20，保證爐門19與爐門架6連接成一體，確保爐門19在起落 和翻轉過程中不會與爐門架6松脫。打開自鎖掛鉤21，啟動卷揚機構，放出鋼繩18，爐門起落架2與爐門19在重力的 作用下，被告緩慢放下，導向輪8沿豎軌3向下滑動，車輪9沿橫軌4水平滑動，當導向輪8 行至豎軌3下部的托板24處觸發(fā)行程開關12，爐門起落架2完成從垂直位到水平的體位轉 換，卷揚機的驅動電源即被切斷，卷揚機停車、制動。見圖2，是本發(fā)明修理實施例爐門水平位結構示意圖，此時爐門19平吊于爐門起 落架下，地面橫軌之間，人工逐個旋緊爐門架6兩側的固定絲軸22，將爐門19從兩側頂住。 然后將液壓系統(tǒng)動力源與機載液壓系統(tǒng)16相連接，啟動并操控液壓設備，首先操作液壓系
4統(tǒng)驅動提升油缸13，將與爐門架6相連接的滑架15沿相配合的尾部框架7頂起，直至提升 油缸13達到最大行程，即刻提升油缸13油路液壓鎖閉合，液壓油泵電機停止工作。在液壓 鎖的作用下，提升油缸13無需液壓站繼續(xù)為其提供油壓也能保持液壓推桿的推力。此時， 爐門19呈水平狀態(tài)，平吊于起落架下方，襯磚向下，即可進行爐門的部分維修維護工作。當爐門一面修好后即可翻轉修理另一面，操作液壓系統(tǒng)驅動翻轉油缸14，翻轉油 缸14能將液壓缸的線性推力轉化為爐門架6的旋動扭矩。當翻轉油缸14轉到最大角程時， 帶動爐門19與爐門架6 —同翻轉180°。此刻，爐門呈水平狀態(tài)，躺臥于起落架之上，襯磚 向上，提升油缸13和翻轉油缸14均處于保壓自鎖狀態(tài)，液壓系統(tǒng)油泵電機停止工作，爐門 進一步檢修維護準備工作完成。當爐門的維護、修理工作結束后，先操作翻轉油缸14反向旋轉180° (翻轉油缸 14液壓鎖自動打開)，爐門19翻轉至爐門架6下部。打開提升油缸13的液壓鎖，油缸中的 液壓油在爐門架6及爐門19自身重力的作用下，被壓回油箱，滑架15沿尾部框架7滑落到 最低位。液壓系統(tǒng)油泵電機停止工作，液壓系統(tǒng)作業(yè)結束。取下液壓系統(tǒng)動力源的動力線 并保管好，松開爐門架6兩側的固定絲軸22，然后啟動牽引機構，將爐門19和爐門架6—同 吊起。見圖1，爐門起落架2隨鋼繩18提升過程中，尾部栓軸23自動滑入自鎖掛鉤21并 鎖死，頭部導向輪8觸發(fā)上部行程開關11，卷揚機即刻停車，人工去除爐門鎖閉機構20安全 銷并將其打開，等待爐門摘掛機構將維修完畢的爐門19摘下送走。
權利要求
1.一種焦爐爐門離線修理裝置，包括帶滑輪的龍門架，龍門架下吊掛有爐門起落架，其 特征在于，所述龍門架上設有豎軌，龍門架下設有橫軌，所述爐門起落架包括頭部框架、爐 門架、尾部框架，爐門架分別與頭部框架、尾部框架相連接，頭部框架上設有導向輪，尾部框 架上設有車輪，所述尾部框架還設有液壓提升翻轉機構。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種焦爐爐門離線修理裝置，其特征在于，所述導向輪與豎 軌滑動配合，車輪騎在橫軌上。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種焦爐爐門離線修理裝置，其特征在于，所述豎軌上部 行程極限處設有行程開關。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種焦爐爐門離線修理裝置，其特征在于，所述豎軌下部行 程極限處設有托板。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種焦爐爐門離線修理裝置，其特征在于，所述液壓提升翻 轉機構包括提升油缸、翻轉油缸、滑架、機載液壓系統(tǒng)，滑架通過提升油缸與尾部框架滑動 連接，滑架上還設有翻轉油缸，機載液壓系統(tǒng)分別與提升油缸、翻轉油缸相連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種焦爐爐門離線修理裝置，包括帶滑輪的龍門架，龍門架下吊掛有爐門起落架，其特征在于，所述龍門架上設有豎軌，龍門架下設有橫軌，所述爐門起落架包括頭部框架、爐門架、尾部框架，爐門架分別與頭部框架、尾部框架相連接，頭部框架上設有導向輪，尾部框架上設有車輪，所述尾部框架還設有液壓提升翻轉機構。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是1)通過使用一套機載液壓系統(tǒng)，實現(xiàn)爐門起落架的提升與翻轉兩項運動功能，可滿足各類、不同型號的焦爐爐門維修維護需要；2)爐門起落架沿軌道移動實現(xiàn)垂直和水平體位轉換，結構更緊湊，工作更穩(wěn)定安全、更高效，液壓提升翻轉機構具有運行動作更連貫，操作維護更容易等優(yōu)點。
文檔編號B66F17/00GK102002373SQ201010553570
公開日2011年4月6日 申請日期2010年11月22日 優(yōu)先權日2010年11月22日
發(fā)明者劉玉虎, 梁亮 申請人:中冶焦耐(大連)工程技術有限公司, 中冶焦耐工程技術有限公司