專利名稱：盤柜多功能運(yùn)輸車的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及起重運(yùn)輸工具領(lǐng)域，尤其涉及冶金電氣施工中電力供配電盤柜設(shè)
備進(jìn)戶運(yùn)輸、安裝的盤柜多功能運(yùn)輸車。
背景技術(shù)：
冶金電氣設(shè)備安裝工程中如電氣變頻傳動(dòng)柜、高壓動(dòng)力柜等體積大、質(zhì)量重，設(shè)備 進(jìn)戶安裝時(shí)存在運(yùn)輸不便，設(shè)備安裝工期短，設(shè)備暫存不便等難題，以往普遍使用滾杠及液 壓小車進(jìn)行運(yùn)輸與安裝，滾杠及液壓小車要求地面相對平滑，用人比較多，對大型設(shè)備搬運(yùn) 往往還需其他機(jī)具輔助完成，他們最大的缺點(diǎn)是在運(yùn)輸設(shè)備過程中設(shè)備易傾倒會(huì)對施工人 員造成傷害，而且不能一次性將設(shè)備安裝到高出地面的盤柜基礎(chǔ)型鋼上。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種安全、穩(wěn)定、節(jié)省人力及材料、便于組裝與拆卸、移 動(dòng)靈活、轉(zhuǎn)向方便的盤柜多功能運(yùn)輸車。 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是 盤柜多功能運(yùn)輸車，其特征在于，包括固定支架、中間夾板、起重機(jī)組成，兩個(gè)固定 支架對稱設(shè)置，由中間夾板連接在一起，起重機(jī)懸吊于固定支架頂部。 所述的固定支架包括龍骨、斜撐、拉筋、三角板、立柱、底座、萬向輪，龍骨垂直設(shè)置 在立柱頂端，龍骨與立柱之間設(shè)置有拉筋，底座設(shè)置在立柱下端，底座上設(shè)置有萬向輪，斜 撐一端與立柱頂端相連接， 一端與三角板相連接。 所述的龍骨端部和三角板上設(shè)有安裝孔。 所述的萬向輪帶有抱閘。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是具有安全、穩(wěn)定、節(jié)省人力及材料、便 于組裝與拆卸、移動(dòng)靈活、轉(zhuǎn)向方便等特點(diǎn)，盤柜運(yùn)輸和安裝一步到位，提高安裝工作效率。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖 圖2是固定支架結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是中間夾板一結(jié)構(gòu)示意圖 圖4是中間夾板二結(jié)構(gòu)示意圖 圖5是萬向輪連接示意圖； 圖6是盤柜運(yùn)輸安裝示意圖。
圖中l(wèi)-中間夾板2-起重機(jī) 柱8-底座9-萬向輪 10-三角板 11 板15-螺栓16-引軌17-盤柜
3-固定支架4-龍骨5-斜撐6-拉筋7- -中間夾板一 12-中間夾板二 13-安裝孔14-底具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說明 見圖1，盤柜多功能運(yùn)輸車，包括固定支架3、中間夾板1、起重機(jī)2組成，兩個(gè)固定
支架3對稱設(shè)置，由中間夾板1連接在一起，起重機(jī)2懸吊于固定支架3頂部。 見圖2，固定支架包括龍骨4、斜撐5、拉筋6、三角板10、立柱7、底座8、萬向輪9，
龍骨4垂直設(shè)置在立柱7頂端，龍骨4與立柱7之間設(shè)置有拉筋6，底座8設(shè)置在立柱7下
端，底座8上設(shè)置有萬向輪9，斜撐5 —端與立柱7頂端相連接，一端與三角板10相連接。 龍骨4端部和三角板10上設(shè)有安裝孔13。 萬向輪9帶有抱閘。 盤柜多功能運(yùn)輸車，其組裝、使用方法如下 1)將兩個(gè)固定支架3對稱設(shè)置，確定盤柜17的寬度，用中間夾板一 11將兩龍骨4 端部連接在一起，用中間夾板12將兩斜撐5端部連接在一起，起重機(jī)2懸吊于中間夾板二 12上；見圖3、圖4。 2)通過調(diào)節(jié)萬向輪9底部的螺栓15，小范圍調(diào)整運(yùn)輸車整體構(gòu)件的水平度；見圖 5。 3)移動(dòng)運(yùn)輸車至盤柜17處，用鋼絲繩把盤柜17四角吊裝環(huán)與起重機(jī)2連接起來， 操作起重機(jī)2使盤柜17懸起； 4)移動(dòng)運(yùn)輸車至盤柜安裝位置，操作起重機(jī)2使盤柜17放在安裝的準(zhǔn)確位置即 可； 5)在遇到地面不平或精確對位的情況時(shí)可設(shè)置引軌16。見圖6。 本實(shí)用新型應(yīng)用于冶金電氣設(shè)備安裝工程中的電力供配電盤柜設(shè)備進(jìn)戶運(yùn)輸。 "盤柜多功能運(yùn)輸車"具備安全、穩(wěn)定、節(jié)省人力及材料、便于組裝(拆卸)、移動(dòng)靈活、轉(zhuǎn)向 方便等特點(diǎn)。其技術(shù)特點(diǎn)是，兩個(gè)固定支架3可拆裝便于運(yùn)輸，利用中間夾板1調(diào)節(jié)運(yùn)輸車 的寬度，以便適用不同寬度的盤柜17設(shè)備吊運(yùn)安裝的需要，底座帶抱閘的萬向輪9用螺栓 15固定，可在小范圍內(nèi)調(diào)整運(yùn)輸車整體構(gòu)件的水平度，在遇到地面不平或精確對位的情況 時(shí)可利用槽鋼做引軌。 實(shí)施例中，利用調(diào)整中間夾板1滿足運(yùn)輸盤柜的寬度。運(yùn)輸車總高為3. 5米，中間 龍骨距地面2. 8米，跨度為2. 5米，可加寬到3. 1米，能夠滿足目前電氣盤柜的安裝要求。在 確定整體對稱及平穩(wěn)后將中間夾板1用螺栓進(jìn)行緊固，底座8為8#槽鋼制作并在每側(cè)槽鋼 兩端槽內(nèi)安裝萬向輪9，萬向輪9用螺栓15固定并調(diào)整整體構(gòu)件的水平度，萬向輪底部帶有 抱閘，通過抱閘可使運(yùn)輸車固定。在遇到地面不平或精確對位的情況時(shí)可利用10#槽鋼做 引軌。雙側(cè)立柱7采用G80鋼管，便于施工人員手握進(jìn)行整體轉(zhuǎn)向操作，上面三角形支架中 間龍骨4及穩(wěn)定拉筋6采用8#槽鋼制作，運(yùn)輸車整體為兩個(gè)相同的固定支架3組成，可方 便拆裝便于運(yùn)輸。 盤柜運(yùn)輸安裝用鋼絲繩把5噸起重機(jī)懸掛于盤柜多功能運(yùn)輸車的斜撐頂端，移 動(dòng)運(yùn)輸車至盤柜17處，用鋼絲繩把盤柜四角吊裝環(huán)與起重機(jī)連接，操作起重機(jī)使盤柜懸 起。在運(yùn)輸過程中運(yùn)輸車可自身原地旋轉(zhuǎn)360度，盤柜設(shè)備也可自身旋轉(zhuǎn)360度，轉(zhuǎn)向靈活， 移動(dòng)運(yùn)輸車至盤柜安裝位置，操作起重機(jī)使盤柜放在安裝的準(zhǔn)確位置即可。
權(quán)利要求盤柜多功能運(yùn)輸車，其特征在于，包括固定支架、中間夾板、起重機(jī)組成，兩個(gè)固定支架對稱設(shè)置，由中間夾板連接在一起，起重機(jī)懸吊于固定支架頂部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤柜多功能運(yùn)輸車，其特征在于，所述的固定支架包括龍骨、斜撐、拉筋、三角板、立柱、底座、萬向輪，龍骨垂直設(shè)置在立柱頂端，龍骨與立柱之間設(shè)置有拉筋，底座設(shè)置在立柱下端，底座上設(shè)置有萬向輪，斜撐一端與立柱頂端相連接， 一端與三角板相連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及盤柜多功能運(yùn)輸車，其特征在于，兩個(gè)固定支架對稱設(shè)置，由中間夾板連接在一起，起重機(jī)懸吊于固定支架頂部。所述的固定支架上龍骨垂直設(shè)置在立柱頂端，龍骨與立柱之間設(shè)置有拉筋，底座設(shè)置在立柱下端，底座上設(shè)置有萬向輪，斜撐一端與立柱頂端相連接，一端與三角板相連接。本實(shí)用新型的有益效果是安全、穩(wěn)定、節(jié)省人力、便于組裝與拆卸、移動(dòng)靈活、轉(zhuǎn)向方便，盤柜運(yùn)輸和安裝一步到位，提高安裝工作效率。
文檔編號B66C17/04GK201534753SQ20092001632
公開日2010年7月28日 申請日期2009年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月14日
發(fā)明者孫謙, 趙鵬 申請人:中冶東北建設(shè)有限公司電氣安裝工程公司