專利名稱：一種散熱片扣合結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種扣合結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種散熱片扣合結(jié)構(gòu)，其可吸收 電子元件所發(fā)出的熱源，并將熱源快速散去的散熱片。
背景技術(shù)：
隨著科技產(chǎn)業(yè)快速的發(fā)展，使電子元件在運算執(zhí)行上越來越快，而其運轉(zhuǎn) 時所產(chǎn)生的發(fā)熱量也愈來愈高，為能將此熱量有效的散去，以維持電子元件在 許可溫度下能運作，通常會在電子元件上設(shè)置散熱裝置，而散熱裝置為由至少 兩散熱片組裝而成，而為了可有效的將熱量散去，所以，散熱片的組裝數(shù)量也 相對的越變越多，以可增加散熱面積，進(jìn)而造成生產(chǎn)速度變慢，成本上升，因 此，要如何可加快散熱片的組裝速度，以增加產(chǎn)能，即為從事此行業(yè)相關(guān)業(yè)者 所亟欲改善的問題所在。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的主要目的在于，提供一種散熱片扣合結(jié)構(gòu)，利用散熱片兩側(cè) 翼部所設(shè)置的凸肋以及定位部，使散熱片可相互層疊組裝，以可有效的節(jié)省模 具費用，且組裝簡單快速。
為達(dá)上述目的，本實用新型提供了一種散熱片扣合結(jié)構(gòu)，尤指可吸收電子 元件所發(fā)出的熱源，并將熱源快速散去的散熱片的扣合結(jié)構(gòu)，所述散熱片利用 導(dǎo)熱板材所制成，且所述散熱片具有可抵持于預(yù)設(shè)電子元件表面的基部，而所
述基部兩側(cè)分別彎折有翼部；所述兩翼部表面在靠近基部處，分別朝向基部內(nèi) 側(cè)凹設(shè)有至少兩凸肋，使各翼部表面形成有深度大于所述散熱片的板厚的凹槽， 且各凹槽下方在所述翼部邊緣上，延設(shè)有可插入另一散熱片的凹槽的定位部， 而各定位部表面朝向所述基部內(nèi)側(cè)彎折剖設(shè)有定位片，且各定位片的末端抵持 于另一散熱片的基部形成定位。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所述的散熱片扣合結(jié)構(gòu)，利用散熱片兩側(cè)翼部所設(shè)置的凸肋以及定位部，使散熱片可相互層疊組裝，以可有效的節(jié)省模具 費用，且組裝簡單快速。


圖1是本實用新型的立體外觀圖2是圖1 A部份的放大圖3是圖1B部份的放大圖4是本實用新型在組構(gòu)前的側(cè)視剖面圖5是本實用新型在組構(gòu)時的側(cè)視剖面圖6是本實用新型在組構(gòu)后的側(cè)視剖面圖7是本實用新型在組構(gòu)后的局部剖面立體圖。
附圖標(biāo)記說明l-散熱片；ll-基部；12-翼部；121-凸肋；1211-導(dǎo)引斜面； 122-凹槽；13-定位部；131-定位片。
具體實施方式
請參閱圖1至圖3所示，由圖中可清楚得知，本實用新型的散熱片l利用 導(dǎo)熱板材(如銅板或鋁板) 一體成形所制成，而所述散熱片l具有可抵持于 預(yù)設(shè)電子元件表面的基部11,且所述基部11兩側(cè)分別彎折有翼部12,并在各 翼部12表面在靠近基部11處，分別朝向基部11內(nèi)側(cè)凹設(shè)有至少兩凸肋121， 使各翼部12表面形成有深度略大于散熱片1的板厚的凹槽122,并在各凹槽122 下方在翼部12邊緣上延設(shè)有定位部13,且各定位部13表面朝向基部11內(nèi)側(cè)彎 折剖設(shè)有定位片131,而所述凸肋121靠近基部11的表面抵持于基部11,且凸 肋121兩側(cè)形成有導(dǎo)引斜面1211。
再請同時參閱圖4至圖6所示，由圖中可清楚看出，當(dāng)至少兩散熱片l在 組構(gòu)時，先將上方散熱片1的定位部13正對于下方散熱片1的凹槽122,再將 上方的散熱片l向下推移，此時，在推移的過程中，上方散熱片1的定位片131 表面會抵靠到下方散熱片1的基部11邊緣，而因定位片131朝向基部11內(nèi)側(cè) 彎折，所以，上方散熱片1兩側(cè)的翼部12會產(chǎn)生彈性變形而略為向外側(cè)彎曲(因 定位片131的力臂較翼部12短，所以產(chǎn)生較大的應(yīng)力，雖定位片131也會產(chǎn)生 微小彈性變形，但可忽略)，且當(dāng)移動至上方散熱片1的定位片131末端越過 下方散熱片l的基部.ll時，所述定位片131會失去抵靠，進(jìn)而讓上方散熱片1的翼部12因彈性變形所產(chǎn)生的復(fù)位能力而恢復(fù)，使定位片131進(jìn)入下方散熱片
1所設(shè)置的凹槽122內(nèi)，且此定位片131會抵持于下方散熱片l的基部ll形成
定位，進(jìn)而完成本實用新型的組構(gòu)。
再請參閱圖7所示，由圖中可清楚看出，當(dāng)本實用新型在使用時，最下方
散熱片1的基部11可抵持于發(fā)熱元件(圖中未示出)表面，使發(fā)熱元件所發(fā)出 的熱源，可由基部11傳導(dǎo)至每一散熱片1,再由散熱片l將熱源散去，而為了 可更加快速的將散熱片l所吸收的熱源，會在散熱片l一側(cè)加裝風(fēng)扇，使風(fēng)流 (圖中箭頭所示)由散熱片1穿過，以加速散熱片l與空氣的熱交換，而當(dāng)風(fēng)
流通過散熱片1時，凸肋121兩側(cè)的導(dǎo)引斜面1211為會降低擾流現(xiàn)象，以防止 產(chǎn)生熱滯留而降低散熱效能。
是以，本實用新型為具有下列優(yōu)點
一、 本實用新型的凸肋121以及定位片131為由散熱片l板體沖壓形成， 使散熱片l整體強(qiáng)度有效的增加，而在組裝或使用的過程中不易損壞。
二、 本實用新型為利用相同結(jié)構(gòu)的散熱片l層疊連接，進(jìn)而可有效的節(jié)省 模具費用，組裝筒單快速。
三、 本實用新型為利用導(dǎo)引斜面1211降低擾流現(xiàn)象，以防止熱滯留，增加 散熱效能。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，對本新型而言僅是說明性的，而 非限制性的；本專業(yè)技術(shù)人員理解，在本實用新型權(quán)利要求所限定的精神和范 圍內(nèi)可對其進(jìn)行許多改變，修改，甚至等效變更，但都將落入本實用新型的保 護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種散熱片扣合結(jié)構(gòu)，所述散熱片利用導(dǎo)熱板材所制成，且所述散熱片具有能抵持于預(yù)設(shè)電子元件表面的基部，而所述基部兩側(cè)分別彎折有翼部，其特征在于，所述兩翼部表面在靠近基部處，分別朝向基部內(nèi)側(cè)凹設(shè)有至少兩凸肋，使各翼部表面形成有深度大于所述散熱片的板厚的凹槽，且各凹槽下方在所述翼部邊緣上，延設(shè)有可插入另一散熱片的凹槽的定位部，而各定位部表面朝向所述基部內(nèi)側(cè)彎折剖設(shè)有定位片，且各定位片的末端抵持于另一散熱片的基部形成定位。
2、 如權(quán)利要求1所述的散熱片扣合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凸肋靠近所述 基部的表面抵持于所述基部。
3、 如權(quán)利要求1所述的散熱片扣合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凸肋兩側(cè)形成 有降低空氣流經(jīng)凸肋所產(chǎn)生擾流現(xiàn)象的導(dǎo)引斜面。
4、 如權(quán)利要求1所述的散熱片扣合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)熱板材為 #14反^^呂才反。
5、 如權(quán)利要求1所述的散熱片扣合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述散熱片為一 體成形所制成。
專利摘要本實用新型提供了一種散熱片扣合結(jié)構(gòu)，所述散熱片設(shè)置有基部，而所述基部兩側(cè)分別彎折有翼部，且各翼部表面在靠近所述基部處，分別朝向基部內(nèi)側(cè)凹設(shè)有至少兩凸肋，使各翼部表面形成有深度略大于散熱片的板厚的凹槽，且各凹槽下方于翼部邊緣上，延設(shè)有可插入另一散熱片的凹槽形成定位的定位部，使散熱片可利用兩側(cè)翼部所設(shè)置的凸肋以及定位部，使散熱片相互層疊組裝，可以有效的節(jié)省模具費用，且組裝簡單快速。
文檔編號H05K7/20GK201319720SQ20082017641
公開日2009年9月30日 申請日期2008年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月26日
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