專利名稱：扁平式干簧管的剪腳裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種剪切裝置，尤其涉及一種扁平式干簧管的剪腳裝置。
背景技術(shù)：
目前經(jīng)常使用扁平式干簧管，如圖1所示，干簧管包括玻璃管Ol和位于玻璃管Ol 兩端的管腳02。某些電路板組件在生產(chǎn)過程中由于需要將干簧管貼片焊接至PCB線路板 上，然而此干簧管來料屬于標(biāo)準(zhǔn)尺寸(例如35mm規(guī)格的)與實(shí)際裝配尺寸要求(例如20mm) 不符合，因此根據(jù)實(shí)際尺寸要求需再次剪腳處理。干簧管本身是玻璃易碎品，在進(jìn)行管腳加 工時對應(yīng)力控制要求較高，如果剪腳不當(dāng)將會導(dǎo)致干簧管受到應(yīng)力影響而損壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，針對干簧管剪腳技術(shù)要求，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操 作方便、加工速度快且切口均勻、質(zhì)量好的扁平式干簧管的剪腳裝置。本發(fā)明可以定位干 簧管并保證干簧管本身不因受力而發(fā)生破損，再按照實(shí)際需要的尺寸對干簧管進(jìn)行剪腳處 理，而且本發(fā)明可以一次性地為數(shù)個干簧管同時剪腳，生產(chǎn)效率高。 本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種扁平式干簧管的剪腳裝置， 包括支撐架，支撐架上設(shè)有干簧管的夾持機(jī)構(gòu)、用于剪掉干簧管管腳的剪腳機(jī)構(gòu)、推動夾持 機(jī)構(gòu)開合及剪腳機(jī)構(gòu)動作的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)包括固定在支撐架上的固定塊、可移 動的活動塊，固定塊、活動塊相對的側(cè)面對應(yīng)開有至少一對用于容納干簧管的玻璃管的凹 槽，固定塊、活動塊合攏時，二者相對應(yīng)的端面夾持住干簧管的管腳，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動剪腳機(jī) 構(gòu)移動剪掉多余的干簧管管腳。 所述固定塊與活動塊上相對應(yīng)的凹槽形狀一致，所述凹槽內(nèi)可并排容納數(shù)個干簧 管的玻璃管部位，所述固定塊凹槽的深度與干簧管的管腳到玻璃管底面的距離配合一致。
凹槽的長度大于兩個干簧管的玻璃管的寬度，凹槽的寬度與干簧管的玻璃管長度 配合一致。 所述支撐架包括底座，底座上設(shè)有豎支板，所述固定塊水平固定在底座上，活動塊
對應(yīng)設(shè)置在固定塊的上方，固定塊上的凹槽開口向上，活動塊上的凹槽開口向下。 所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括包括推桿，推桿垂直朝下，所述剪腳機(jī)構(gòu)固定連接在推桿的下
丄山順。 所述的剪腳機(jī)構(gòu)包括與驅(qū)動機(jī)構(gòu)固定連接的上刀塊，上刀塊下部設(shè)有開口向下的
剪切槽，活動塊滑動配合在剪切槽內(nèi)并隨上刀塊一起上下移動，剪切槽深度大于活動塊的
厚度，剪切槽形狀與固定塊形狀配合，剪切槽兩側(cè)槽壁的邊緣與固定塊外側(cè)壁的邊緣交錯
咬合形成剪切口 ，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動上刀塊向下移動剪掉位于剪切口的干簧管管腳。 上刀塊上部開有連通剪切槽的豎直通孔，通孔內(nèi)穿裝有連接桿，連接桿的長度大
于通孔的長度，連接桿下端與活動塊固定連接，其上部設(shè)有防止連接桿從通孔中掉落的擋
塊，所述連接桿上套裝有彈簧，彈簧頂壓在活動塊與剪切槽頂面之間。
所述支撐架下部設(shè)有豎直導(dǎo)柱，上刀塊開有通孔，導(dǎo)柱配合插裝在通孔內(nèi)，上刀塊 沿導(dǎo)柱上下移動，上刀塊下方的支撐架上設(shè)有限位柱，限位柱的高度略低于固定塊頂面高 度。 另一種方案是所述上刀塊頂面固定有上刀板，上刀板上開有通孔，所述底板上設(shè)
有豎直導(dǎo)柱，導(dǎo)柱配合插裝在通孔內(nèi)，上刀板沿導(dǎo)柱上下移動，上刀板下方的支撐架上設(shè)有
限位柱，限位柱的高度為在上刀塊切斷管腳后，上刀板即頂壓在限位柱頂端。 所述支撐架上還設(shè)有對剪下的管腳進(jìn)行吹掃的吹掃機(jī)構(gòu)，所述吹掃機(jī)構(gòu)包括與氣
泵連接的吹氣管，吹氣管上設(shè)有電磁閥，電磁閥連接有控制其開閉的控制器。 所述控制器包與電磁閥連接的觸動開關(guān)，觸動開關(guān)與剪腳機(jī)構(gòu)固定連接，觸動開
關(guān)上方設(shè)有開關(guān)擋塊，觸動開關(guān)隨剪腳機(jī)構(gòu)向上移動頂壓開關(guān)擋塊時開啟觸動開關(guān)，觸動
開關(guān)下移離開開關(guān)擋塊時，關(guān)閉觸動開關(guān)。 本發(fā)明扁平式干簧管剪腳裝置由夾持機(jī)構(gòu)、剪腳機(jī)構(gòu)、驅(qū)動機(jī)構(gòu)組成，夾持機(jī)構(gòu)容 置干簧管的玻璃管并夾持部分管腳，快速定位干簧管，然后通過剪腳機(jī)構(gòu)剪掉夾持機(jī)構(gòu)外 多余的管腳，剪腳機(jī)構(gòu)是通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動的，按照實(shí)際需要的尺寸對干簧管進(jìn)行剪腳處 理，操作方便，加工速度快，同時可保證干簧管本身不因受力而發(fā)生破損現(xiàn)象。多個扁平式 干簧管平齊排列地放置在所述固定塊的凹槽內(nèi)，就可以一次性地為數(shù)個干簧管同時剪腳， 生產(chǎn)效率高，且切口均勻，質(zhì)量好。 固定塊與活動塊的凹槽形狀、大小配合一致，并且凹槽長度大于兩個干簧管的玻 璃管的寬度，凹槽的寬度與干簧管的玻璃管長度配合一致，固定塊的凹槽深度與管腳到干 簧管玻璃管底面的距離配合一致。凹槽的上述結(jié)構(gòu)可使干簧管的玻璃管容置其中，而干簧 管的兩邊管腳從凹槽的兩側(cè)水平伸出，整個干簧管是處于水平狀態(tài)放置，管腳受到固定塊 與活動塊的夾持，即被固定在夾持機(jī)構(gòu)中，玻璃管不會因?yàn)榧羟泄苣_受到應(yīng)力影響而破損。
剪腳機(jī)構(gòu)包括其下部設(shè)有剪切槽的上刀塊，剪切槽形狀與固定塊形狀配合，上刀 塊的剪切槽兩側(cè)槽壁的邊緣與固定塊外側(cè)壁的邊緣交錯咬合形成剪切口 ，剪切口的位置與 要保留的管腳的長度相適應(yīng)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動上刀塊向下移動，至固定塊上邊緣時，即移動到 由活動塊與固定塊夾持的管腳處，再下移，靠上刀塊下移的壓力剪斷多余管腳，由于固定塊 與活動塊的夾持管腳的兩邊側(cè)壁齊平，使上刀塊與固定塊邊緣交錯處形成剪切口 ，并且剪 切不會受到活動塊的影響。 在活動塊上固定有穿過上刀塊的連接桿，連接桿穿裝在上刀塊的豎直通孔中，可 沿通孔上下移動，連接桿的作用既保證了驅(qū)動機(jī)構(gòu)同時驅(qū)動上刀塊和活動塊的動作，而且 連接桿長度大于通孔長度使活動塊與固定塊配合先合攏，夾住干簧管的管腳，上刀塊再下 移切斷管腳。連接桿上套設(shè)有彈簧，彈簧位于活動塊與剪切槽頂面之間，以緩沖上刀塊和活 動塊相對滑動后，上刀塊對活動塊的壓力，進(jìn)一步緩沖活動塊的下端面對干簧管管腳的壓 力。 支撐架下部設(shè)有豎直導(dǎo)柱，上刀塊或上刀板上開有通孔，導(dǎo)柱配合插裝在通孔內(nèi)， 上刀塊或上刀板沿導(dǎo)柱上下移動，導(dǎo)柱可保證上刀塊或上刀板上下移動時不偏離，剪切準(zhǔn) 確性好，不會出現(xiàn)上刀塊或上刀板偏移無法剪切的問題。 上刀塊或上刀板下方的支撐架上設(shè)有限位柱，限位柱限定了上刀塊或上刀板下移 的距離，防止上刀塊或上刀板對其下方的零部件及干簧管的管腳產(chǎn)生過大的壓力而損壞。
4
支撐架上還設(shè)有對剪下的管腳進(jìn)行吹掃的吹掃機(jī)構(gòu)，避免剪切下來的管腳掉落卡 住各機(jī)構(gòu)而造成損壞。吹掃機(jī)構(gòu)動作控制是通過控制器實(shí)現(xiàn)的，控制器包括與電磁閥連接 的觸動開關(guān)，觸動開關(guān)與剪腳機(jī)構(gòu)固定連接，觸動開關(guān)上方設(shè)有開關(guān)擋塊，觸動開關(guān)隨剪腳 機(jī)構(gòu)向上移動頂壓開關(guān)擋塊時開啟觸動開關(guān)，觸動開關(guān)下移離開開關(guān)擋塊時，關(guān)閉觸動開 關(guān)，在夾持、剪腳的運(yùn)動過程中就可以完成吹掃，方便實(shí)用。 驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括手柄、豎直的與剪切機(jī)構(gòu)固定連接的推桿，手柄端部轉(zhuǎn)動連接在支 撐架的豎支板上，推桿上端與手柄中部轉(zhuǎn)動連接，可通過手柄上下壓合，便可通過推桿帶動 上刀塊或上刀板在垂直方向上下運(yùn)動，操作方便。


下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，附圖中 圖1是干簧管的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明實(shí)施例的立體圖； 圖3是本發(fā)明實(shí)施例的正面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本發(fā)明實(shí)施例的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是本發(fā)明實(shí)施例的夾持干簧管的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖2、3、4所示，一種扁平式干簧管的剪腳裝置，包括支撐架，所述支撐架包括底 座l，底座1上設(shè)有豎支板2，支撐架上設(shè)有干簧管的夾持機(jī)構(gòu)、用于剪掉管腳的剪腳機(jī)構(gòu)、 推動夾持機(jī)構(gòu)開合及剪腳機(jī)構(gòu)動作的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置在底座1上的 固定塊9，固定塊9上方設(shè)置的活動塊8，其中固定塊9下固定有起支撐作用的下刀板6、下 刀板6通過支撐塊20固定在底座1上。固定塊9、活動塊8相對的側(cè)面對應(yīng)開有一對凹槽 9\8—，相對應(yīng)的凹槽9—、8—形狀一致，如圖5所示是夾持干簧管后的局部放大圖，對應(yīng)的凹 槽9— 、8—構(gòu)成了一個容腔，扁平式干簧管100的玻璃管便剛好容納其中，干簧管100的兩邊 管腳便分別從凹槽的兩側(cè)伸出到外面。凹槽9\8—的長度大于兩個干簧管100的玻璃管的 寬度，這樣凹槽9—、8—內(nèi)可以放置多個干簧管100，凹槽9—、8—的寬度與干簧管100的玻璃 管長度配合一致，這樣干簧管100的管腳靠內(nèi)的部分便被夾住，而靠外的多余管腳將被剪 掉，固定塊的凹槽9—高度與干簧管管腳到干簧管玻璃管底面的距離配合一致，這樣干簧管 100就可以水平放置在凹槽9—內(nèi)，而干簧管100的管腳自然水平伸出到固定塊9兩側(cè)的上 端面上，不會造成干簧管玻璃管受到應(yīng)力變化造成破損，固定塊9與活動塊8的夾持管腳 的兩邊側(cè)壁齊平，凹槽9—、8—還可以對應(yīng)設(shè)置兩對以上，每對凹槽9—、8—內(nèi)放置一個干簧管 IOO，這種結(jié)構(gòu)避免了在同一個較大凹槽中的多個干簧管擺放不齊相互擠壓造成破損。
如圖2、3所示，剪腳機(jī)構(gòu)包括上刀塊IO，上刀塊10上固定有上刀板5，上刀塊5下 部設(shè)有剪切槽ll，剪切槽11形狀與固定塊9形狀配合，上刀塊的剪切槽11兩側(cè)槽壁的邊緣 與固定塊9兩側(cè)壁的邊緣交錯咬合對應(yīng)形成剪切口 ，剪切口的位置即固定塊9兩側(cè)外壁之 間的距離要適應(yīng)需保留的管腳長度，活動塊8滑動配合在剪切槽11內(nèi)并隨上刀塊10 —起 上下移動，剪切槽11深度大于活動塊8的厚度。 如圖2、3、4所示，驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括手柄3、豎直推桿4，手柄3端部轉(zhuǎn)動連接在豎支板2上，推桿4上端與手柄3中部轉(zhuǎn)動連接，推桿4下部固定在上刀板5上。
如圖2、3、4所示，上刀塊10及上刀板5上開有連通剪切槽11的豎直通孔，通孔內(nèi) 穿裝有連接桿12，連接桿12的長度大于通孔的長度，連接桿12下端與活動塊8固定連接， 其上部設(shè)有防止連接桿12從通孔中掉落的擋塊21，擋塊21與上刀板5之間的連接桿12上 穿裝有塑膠塊13，本實(shí)施例擋塊21為連接桿12頂端旋裝的螺母，擋塊21還可以是其他結(jié) 構(gòu)，只要保證連接桿12不從通孔中脫出即可，所述連接桿12上套裝有彈簧22，彈簧22頂壓 在活動塊8與剪切槽11頂面之間。所述支撐架的底座1上設(shè)有豎直導(dǎo)柱7，上刀板5開有 通孔，導(dǎo)柱7配合插裝在通孔內(nèi)，上刀板5沿導(dǎo)柱7上下移動，上刀板5下方的支撐架底座 1上設(shè)有限位柱14，限位柱14的高度為在上刀塊10切斷管腳后，上刀板5即頂壓在限位柱 14頂端。 所述支撐架上還設(shè)有對剪下的管腳進(jìn)行吹掃的吹掃機(jī)構(gòu)，所述吹掃機(jī)構(gòu)包括與氣 泵連接的吹氣管16，吹氣管16對著剪腳處，吹氣管16上設(shè)有電磁閥15，電磁閥15連接有 控制其開閉的控制器。所述控制器包括與電磁閥連接的觸動開關(guān)17，觸動開關(guān)17設(shè)置在剪 腳機(jī)構(gòu)的上刀板5上并與其固定連接，觸動開關(guān)17上方設(shè)有開關(guān)擋塊18，開關(guān)擋塊18固定 在導(dǎo)柱7頂端，觸動開關(guān)17隨剪腳機(jī)構(gòu)的上刀板5向上移動頂壓開關(guān)擋塊18時開啟觸動 開關(guān)17，觸動開關(guān)17下移離開開關(guān)擋塊18時，關(guān)閉觸動開關(guān)17。 由于上刀板5起到的作用是支撐固定，因此也可以不設(shè)置上刀板5，那么上刀塊10 直接穿裝在導(dǎo)柱7上，上刀塊沿導(dǎo)柱7上下移動，上刀塊10下方的支撐架底座1上設(shè)有限 位柱14，限位柱14為在上刀塊10切斷管腳后，上刀塊10即頂壓在限位柱14頂端，也就是 說限位柱14的高度略低于固定塊9頂面高度，觸動開關(guān)17也設(shè)置在上刀塊10上并與其固 定連接。 工作過程當(dāng)撥動手柄3使推桿4向下運(yùn)動時，推桿4帶動上刀板5向下運(yùn)動，直 到活動塊8與固定塊9合攏后，干簧管100的管腳被活動塊8和固定塊9夾住，上刀板5繼 續(xù)向下運(yùn)動，上刀塊10的剪切槽11的邊緣與固定塊9外側(cè)壁邊緣咬合形成剪切口 ，將剪切 口處的多余管腳剪切掉。在剪切完管腳之后，當(dāng)撥動手柄3使上刀板5向上運(yùn)動到一定高 度時，開關(guān)擋塊18便可觸動微動開關(guān)17的觸頭，微動開關(guān)17啟動電磁閥15打開閥門，吹 氣管16吹出空氣，將剪腳處被剪掉的管腳吹掉。然后撥動手柄3使上刀板5稍微向下運(yùn)動 一點(diǎn)距離，微動開關(guān)17的觸頭與開關(guān)擋塊18斷開接觸，微動開關(guān)便17關(guān)閉電磁閥15，吹氣 管16停止吹氣。然后取出已剪腳加工好的干簧管放入物料盒中，進(jìn)入下一次干簧管剪腳工 作循環(huán)。
權(quán)利要求
一種扁平式干簧管的剪腳裝置，其特征在于，包括支撐架，支撐架上設(shè)有干簧管的夾持機(jī)構(gòu)、用于剪掉干簧管管腳的剪腳機(jī)構(gòu)、推動夾持機(jī)構(gòu)開合及剪腳機(jī)構(gòu)動作的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)包括固定在支撐架上的固定塊、可移動的活動塊，固定塊、活動塊相對的側(cè)面對應(yīng)開有至少一對用于容納干簧管的玻璃管的凹槽，固定塊、活動塊合攏時，二者相對應(yīng)的端面夾持住干簧管的管腳，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動剪腳機(jī)構(gòu)移動剪掉多余的干簧管管腳。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁平式干簧管的剪腳裝置，其特征在于，所述固定塊與活動 塊上相對應(yīng)的凹槽形狀一致，所述凹槽內(nèi)可并排容納數(shù)個干簧管的玻璃管部位，所述固定 塊凹槽的深度與干簧管的管腳到玻璃管底面的距離配合一致。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁平式干簧管的剪腳裝置，其特征在于，所述支撐架包括底 座，底座上設(shè)有豎支板，所述固定塊水平固定在底座上，活動塊對應(yīng)設(shè)置在固定塊的上方， 固定塊上的凹槽開口向上，活動塊上的凹槽開口向下。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的扁平式干簧管的剪腳裝置，其特征在于，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括 推桿，推桿垂直朝下，所述剪腳機(jī)構(gòu)固定連接在推桿的下端。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1 3任意一項(xiàng)所述的扁平式干簧管的剪腳裝置，其特征在于，所述 的剪腳機(jī)構(gòu)包括與驅(qū)動機(jī)構(gòu)固定連接的上刀塊，上刀塊下部設(shè)有開口向下的剪切槽，活動 塊滑動配合在剪切槽內(nèi)并隨上刀塊一起上下移動，剪切槽深度大于活動塊的厚度，剪切槽 形狀與固定塊形狀配合，剪切槽兩側(cè)槽壁的邊緣與固定塊外側(cè)壁的邊緣交錯咬合形成剪切 口 ，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動上刀塊向下移動剪掉位于剪切口的干簧管管腳。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的扁平式干簧管的剪腳裝置，其特征在于，上刀塊上部開有連 通剪切槽的豎直通孔，通孔內(nèi)穿裝有連接桿，連接桿的長度大于通孔的長度，連接桿下端與 活動塊固定連接，其上部設(shè)有防止連接桿從通孔中掉落的擋塊，所述連接桿上套裝有彈簧， 彈簧頂壓在活動塊與剪切槽頂面之間。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的扁平式干簧管的剪腳裝置，其特征在于，所述支撐架下部設(shè) 有豎直導(dǎo)柱，上刀塊開有通孔，導(dǎo)柱配合插裝在通孔內(nèi)，上刀塊沿導(dǎo)柱上下移動，上刀塊下 方的支撐架上設(shè)有限位柱，限位柱的高度略低于固定塊頂面高度。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的扁平式干簧管的剪腳裝置，其特征在于，所述上刀塊頂面固 定有上刀板，上刀板上開有通孔，所述底板上設(shè)有豎直導(dǎo)柱，導(dǎo)柱配合插裝在通孔內(nèi)，上刀 板沿導(dǎo)柱上下移動，上刀板下方的支撐架上設(shè)有限位柱，限位柱的高度為在上刀塊切斷干 簧管管腳后，上刀板即頂壓在限位柱頂端。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1 3任意一項(xiàng)所述的扁平式干簧管的剪腳裝置，其特征在于，所述 支撐架上還設(shè)有對剪下的管腳進(jìn)行吹掃的吹掃機(jī)構(gòu)，所述吹掃機(jī)構(gòu)包括與氣泵連接的吹氣 管，吹氣管上設(shè)有電磁閥，電磁閥連接有控制其開閉的控制器。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的扁平式干簧管的剪腳裝置，其特征在于，所述控制器包與電 磁閥連接的觸動開關(guān)，觸動開關(guān)與剪腳機(jī)構(gòu)固定連接，觸動開關(guān)上方設(shè)有開關(guān)擋塊，觸動開 關(guān)隨剪腳機(jī)構(gòu)向上移動頂壓開關(guān)擋塊時開啟觸動開關(guān)，觸動開關(guān)下移離開開關(guān)擋塊時，關(guān) 閉觸動開關(guān)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種扁平式干簧管的剪腳裝置，包括支撐架，支撐架上設(shè)有干簧管的夾持機(jī)構(gòu)、用于剪掉干簧管管腳的剪腳機(jī)構(gòu)、推動夾持機(jī)構(gòu)開合及剪腳機(jī)構(gòu)動作的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)包括固定在支撐架上的固定塊、可移動的活動塊，固定塊、活動塊相對的側(cè)面對應(yīng)開有至少一對用于容納干簧管的玻璃管的凹槽，固定塊、活動塊合攏時，二者相對應(yīng)的端面夾持住干簧管的管腳，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動剪腳機(jī)構(gòu)移動剪掉多余的干簧管管腳。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、加工速度快且切口均勻、質(zhì)量好。干簧管本身不因受力而發(fā)生破損，可一次性為數(shù)個干簧管同時剪腳，生產(chǎn)效率高。
文檔編號H05K13/00GK101772266SQ20081024173
公開日2010年7月7日 申請日期2008年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月29日
發(fā)明者周明杰, 陳鋼 申請人:海洋王照明科技股份有限公司