專利名稱：顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及顯示裝置。
背景技術(shù)：
通常，在個人電腦等設(shè)備中，利用熱管來將從特定電子部件產(chǎn)生的熱 量傳導(dǎo)至散熱冷卻風(fēng)扇并進行散熱以對設(shè)置在主體內(nèi)的電子部件的發(fā)熱進 行抑制。

發(fā)明內(nèi)容
但是，在小型電視接收機的顯示裝置中，大量的電子部件以封裝方式 被設(shè)置在主體內(nèi)，并且各個電子部件均獨立發(fā)熱，因此在主體內(nèi)同時存在 大量的發(fā)熱部件。在此情況下，在意圖對各個電子部件產(chǎn)生的熱量均進行 散熱時，對熱管的設(shè)置會變的復(fù)雜，并且難以實現(xiàn)有效的散熱。因此，特 別是在小型電視接收機等電子設(shè)備的情況下，顯示裝置的主體內(nèi)的溫度易 于升高。
本發(fā)明意在解決上述問題，并希望提供一種新穎并獲得改進的顯示裝 置，其能夠有效地對電子部件產(chǎn)生的熱量進行散熱。
根據(jù)本發(fā)明的實施例，提供了一種電子裝置，其包括主體單元；顯示 單元；以及支撐單元，其從所述主體單元直立布置，用于支撐所述顯示單 元；所述顯示裝置包括電路襯底，其設(shè)置在所述主體單元內(nèi)部并安裝有 電子部件；散熱器板，其面對所述電路襯底設(shè)置并與所述電路襯底上的多個電子部件接觸；熱管，其設(shè)置在所述散熱器板上；以及冷卻風(fēng)扇，其安 裝至所述散熱器板并與所述熱管的終端連接。
根據(jù)上述構(gòu)造，顯示單元被從主體單元直立設(shè)置的支撐單元支撐。安 裝有電子部件的電路襯底設(shè)置在主體單元內(nèi)，并且散熱器板面對電路襯底 設(shè)置，并與電路襯底上的多個電子部件接觸。熱管設(shè)置在散熱器板上，并 且與熱管終端連接的冷卻風(fēng)扇安裝至散熱器板。因此，由電路襯底上的多 個電子部件產(chǎn)生的熱量通過散熱器板被傳遞至熱管，并且熱量被傳導(dǎo)至冷 卻風(fēng)扇。因此，即使在主體單元中同時存在大量發(fā)熱部分，也可通過散熱 器板及熱管進行可靠的熱傳導(dǎo)，并可有效地進行對主體單元的散熱。
此外，所述散熱器板可包括多個凹面或凸面，并且在所述凹面或凸面 位置處與距離所述電路襯底的表面不同高度的所述多個電子部件接觸。根 據(jù)上述構(gòu)造，多個凹面或凸面形成在散熱器板上，由此可以使距離電路襯 底表面不同高度的多個電子部件與散熱器板接觸，并且可可靠地進行從具 有不同形狀的多個電子部件的散熱。
此外，所述熱管可設(shè)置在所述散熱器板上未形成有所述凹面或凸面的 區(qū)域內(nèi)。根據(jù)上述構(gòu)造，因為熱管的形狀并未受到凹面或凸面的限制，故 可以簡化結(jié)構(gòu)，并且可以降低設(shè)置有熱管的散熱器板的制造成本。
設(shè)置有至少兩塊電路襯底，所述散熱器板設(shè)置在相鄰的所述電路襯底
之間；其中所述散熱器板與安裝在彼此相鄰設(shè)置的兩塊電路襯底上的所述 電子部件接觸。根據(jù)上述構(gòu)造，利用一片散熱器板能夠可靠地對從彼此相 鄰設(shè)置的至少兩塊電路襯底產(chǎn)生的熱量進行散熱。
所述散熱器板的電勢可以是地電勢。根據(jù)上述構(gòu)造，可以可靠地降低 噪音對電路襯底的影響。
可以沿相較于周圍區(qū)域從所述電子部件的散熱較大的區(qū)域來設(shè)置所述 熱管。根據(jù)上述構(gòu)造，可以利用熱管來對在較大散熱區(qū)域中產(chǎn)生的熱量進 行有效的熱傳導(dǎo)。
所述散熱器板可通過導(dǎo)熱片與所述電子部件接觸。根據(jù)上述構(gòu)造，可 通過導(dǎo)熱片將電子部件產(chǎn)生的熱量可靠地傳導(dǎo)至散熱器板。
根據(jù)本發(fā)明的實施例，提供了一種能夠有效地對由電子部件產(chǎn)生的熱量進行散熱的顯示裝置。


圖1A及圖1B是示意性立體圖，示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的顯 示裝置的外觀；
圖2是在前表面?zhèn)鹊淖髠?cè)觀察的示出顯示裝置的示意性立體圖3是示出臂單元的構(gòu)造的輪廓式視圖4A至圖4G是詳細(xì)示出臂單元的構(gòu)造的輪廓式視圖5A至圖5G是詳細(xì)示出臂單元的蓋體的構(gòu)造的輪廓式視圖6是示出顯示器顯示單元的構(gòu)造的分解立體圖7A至圖7C是示出基板的構(gòu)造的平面圖8A及圖8B是示出后蓋體的構(gòu)造的輪廓式視圖9A至圖9G是示出T蓋的構(gòu)造的輪廓式視圖IO是輪廓式視圖，示出了在拆卸了 T蓋的情況下從后表面?zhèn)扔^察 的顯示裝置的狀態(tài)；
圖11是示出主體支座單元的示意性構(gòu)造的分解立體圖12是示出沿圖ii中的點劃線vi-vr所取的剖面的輪廓視圖13是詳細(xì)示出主體支座單元的內(nèi)部構(gòu)造的另一示例的分解立體
圖14是示出圖13所示主襯底的上表面的立體圖；而
圖15是示出布置在主襯底上的冷卻單元的輪廓視圖。
具體實施例方式
以下將參考附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的優(yōu)選實施例。注意，在本說明書以 及附圖中，具有大致相同功能及結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)元件被賦予相同的參考標(biāo)號， 并將省去對這些結(jié)構(gòu)元件的重復(fù)描述。
圖1A及圖1B是示出根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的顯示裝置1000的外 形的示意性立體圖。圖1A是示出在前表面一側(cè)從右上方觀察的顯示裝置1000的示意性立體圖。圖1B是示出在顯示裝置1000的后表面一側(cè)從右上 方觀察的顯示裝置1000的立體圖。圖2是示出在前表面一側(cè)從左側(cè)觀察 的顯示裝置1000的示意性立體圖。
如圖1A、圖1B及圖2所示，本實施例的顯示裝置1000構(gòu)造為包括 主體支座單元(主體單元)100、臂單元(支撐單元)200以及顯示器顯示 單元(顯示單元)300。顯示裝置1000接收電視播放畫面等，并將其顯示 在顯示器顯示單元300的顯示屏幕300a上。
顯示器顯示單元300包括用于利用有機EL現(xiàn)象來顯示影像的顯示面 板(有機EL (場致發(fā)光)面板)320。有機EL面板320構(gòu)造為包括作為 自發(fā)光元件的多個有機EL元件，并且不包括諸如背光的構(gòu)造，由此可以 使其厚度足夠薄。如圖2所示，本實施例的顯示器顯示單元300是具有超 薄厚度的薄面板，厚度t被限制為小于或等于約數(shù)毫米(約3mm)。
臂單元200布置在主體支座單元100的后側(cè)一位置處，并布置為從主 體支座單元100向上直立。將臂單元200設(shè)置為當(dāng)從前表面一側(cè)觀察顯示 裝置1000時在主體支座單元100的橫向方向(水平方向)上相較于中心 上臂單元200更接近右側(cè)，并且在顯示器顯示單元300的橫向方向上相較 于中心臂單元200連接在右側(cè)。因此，在本實施例的顯示裝置1000中， 臂單元200在顯示器顯示單元300的水平方向上布置在離開中心的左側(cè)或 右側(cè)其中一側(cè)，并且以懸臂的方式支撐顯示器顯示單元300。臂單元200 可在顯示器顯示單元300的水平方向上的端部位置連接。如圖1A及圖1B 所示，可以通過將臂單元200的上端靠近顯示器顯示單元300的水平方向 上的中心連接并且將下端連接至主體支座單元100的端部來獲得懸臂結(jié) 構(gòu)。
在液晶顯示器的情況下需要背光，因此顯示器顯示單元的厚度變厚且 重量加重。具體而言，考慮到對用于顯示電視畫面的顯示器而非對計算機 顯示器的使用，設(shè)置了比計算機顯示器情況下更大量的背光以確保作為電 視接收器的影像品質(zhì)。除了背光之外，在液晶顯示器中還需要用于控制背 光的逆變器。因此，在液晶顯示器的情況下，重量較重，且包括臂單元的 顯示單元的剛性被較大的提高以通過懸臂方式來支撐顯示器顯示單元，由此結(jié)構(gòu)變的復(fù)雜且重量增加。因此，著眼于使用者的使用便利性、及制造 成本等因素，以懸臂的方式來支撐液晶顯示器不現(xiàn)實。
有機EL面板由作為自發(fā)光元件的有機EL元件構(gòu)成，因此無需背光及 諸如相關(guān)的逆變器的構(gòu)造構(gòu)件，且可僅利用由薄玻璃板制成的面板而構(gòu)造 的較輕。因此，根據(jù)本實施例，可將顯示器顯示單元300自身設(shè)置的極 輕，由此可以通過懸臂方式來支撐顯示器顯示單元300。
相對于作為中心的臂單元200，利用連接部件，顯示器顯示單元300 在圖2中的箭頭Al的方向上可旋轉(zhuǎn)，因此使用者能夠?qū)@示器顯示單元 300的傾斜位置設(shè)置為希望的角度。
在現(xiàn)有技術(shù)的顯示面板中，用于支撐顯示面板的構(gòu)件在一點支撐的情 況下從下側(cè)于顯示面板的橫向方向上來支撐中心部分。在兩點支撐的情況 下，從下側(cè)支撐顯示面板的橫向方向上兩端的附近。在本實施例中，設(shè)置 臂單元200以在顯示器顯示單元300的橫向方向上從中心部分偏移并且以 懸臂方式來支撐顯示器顯示單元300，由此臂單元200處于使用者的視線 之外，由此使用者能夠僅單獨觀察顯示屏幕300a。使用者會得到如同不存 在臂單元200，顯示器顯示單元300飄浮在主體支座單元100上的印象。 因此通過以懸臂方式來支撐顯示器顯示單元300，使用者能夠單獨并密切 地僅觀察顯示屏幕300a。
因為無需將臂單元200的根部連接至主體支座單元100的中心部分， 故安裝臂單元200的自由度得到提高。因此，可以著眼于主體支座單元 100及襯底的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的設(shè)置等因素來確定臂單元200相對于主體支座單 元100的安裝位置，因此能夠提高設(shè)計自由度?？梢灾塾谥黧w支座單元 100的內(nèi)部結(jié)構(gòu)以最有效的方式來設(shè)置構(gòu)造構(gòu)件，由此可將顯示裝置1000 的尺寸抑制到最小。此外，因為臂單元200未設(shè)置在主體支座單元100的 中心部分，故可以在主體支座單元100的上表面處產(chǎn)生較寬的有效空間， 并且可以自由地在主體支座單元100的上表面上設(shè)置顯示部分、操作按 鈕、以及LED顯示燈等。
如圖1A，圖1B及圖2所示，設(shè)置臂單元200從主體支座單元100的 后側(cè)朝向顯示器顯示單元300的后表面傾斜。在圖2中，臂單元200相對于豎直方向的傾斜角度e約為45°至60°。當(dāng)從前表面觀察顯示器顯示單元 300時，臂單元200會隱藏在顯示器顯示單元300后方，由此防止了臂單 元200進入使用者的視線。因此，根據(jù)從顯示器顯示單元300的中心部分 以偏移方式來設(shè)置臂單元200的協(xié)同作用，可以可靠地防止使用者觀察到 臂單元200。
因為僅顯示器顯示單元300及主體支座單元100出現(xiàn)在使用者視線中 且臂單元200幾乎未進入視線，故防止了使用者直接觀察到顯示器顯示單 元300與主體支座單元100的連接狀態(tài)。使用者因此會感覺如同顯示器顯 示單元300漂浮在空中。
在本實施例的構(gòu)造中，因為顯示器顯示單元300的厚度極薄或者約為 數(shù)毫米，故使用者會注意到并認(rèn)為顯示器顯示單元300極輕。因此，對于 使用者，在感覺如同顯示器顯示單元300漂浮在空中的情況下，上述協(xié)同 作用為顯示器顯示單元300提供了極佳的漂浮感及輕量感。
因此，使用者能夠僅密切地注視被認(rèn)為如同漂浮在空中的顯示器顯示 單元300的顯示內(nèi)容，并能夠?qū)⒆⒁饬性陲@示內(nèi)容上而不會受到其他 結(jié)構(gòu)干擾?？梢蕴峁╋@示裝置1000，其中可以在對使用者產(chǎn)生顯示屏幕 300a正處于漂浮狀態(tài)的感覺的同時保持充分的設(shè)計便利性，并且極大的改 進了顯示屏幕300a的可視性。
圖3是示出臂單元200的構(gòu)造的輪廓式視圖。如圖3所示，沿其縱向 方向在臂單元200內(nèi)形成穿過側(cè)面的開口 230以使其具有中空結(jié)構(gòu)。根據(jù) 該中空結(jié)構(gòu)，臂單元200由位于上部的第一臂單元210以及位于下部的第 二臂單元220構(gòu)成。第一臂單元210及第二臂單元220被設(shè)置為薄平板 狀，并被布置成在開口 230夾置在兩者間的情況下彼此相對，并且將第一 臂單元210及第二臂單元220的厚度抑制的極小。
如上所述，顯示器顯示單元300極薄，并被構(gòu)造為具有極佳的輕量感 及漂浮感。因此，對于用于支撐顯示器顯示單元300的臂單元200，利用 中空結(jié)構(gòu)通過將厚度抑制到最小，可以獲得與顯示器顯示單元300類似的 具有極佳輕量感及漂浮感的構(gòu)造，并且可以著重顯出顯示裝置1000整體的輕量感及漂浮感。
因為液晶顯示器的重量很重，故為了確保強度，難以使臂單元成為中
空結(jié)構(gòu)以獲得輕量感及飄逸感。在本實施例中，因為通過有機EL面板 320來構(gòu)造顯示器顯示單元300，故即使臂單元200具有中空結(jié)構(gòu)，也可 確保必要的強度。因此，可以可靠地支撐顯示器顯示單元300，并可以確 保在輕量感及飄逸感方面滿意的設(shè)計便利性。
蓋體240位于第一臂單元210的上表面上方。用于將主體支座單元 100電連接至顯示器顯示單元300的柔性印刷襯底250結(jié)合在第一臂單元 210的上表面與蓋體240之間。
圖4A至圖4G是詳細(xì)示出臂單元200的構(gòu)造的輪廓式視圖。圖4A是 從顯示器顯示單元300的前表面一側(cè)觀察的臂單元200的前視圖，圖4B 是左側(cè)視圖，圖4C是右側(cè)視圖，圖4D是俯視圖，圖4E是仰視圖，圖4F 是后視圖，而圖4G是沿圖4C中的點劃線I-I'所取的剖視圖?？梢酝ㄟ^鑄 造或切削加工作為原材料的諸如鋁的金屬來將去除了蓋體240的臂單元 200的主體作為一個整體來加工。
圖5A至圖5G是詳細(xì)示出蓋體240的構(gòu)造的輪廓式視圖。圖5A是從 顯示器顯示單元300的前表面一側(cè)觀察的蓋體240的前視圖，圖5B是左 側(cè)視圖，圖5C是右側(cè)視圖，圖5D是俯視圖，圖5E是仰視圖，圖5F是后 視圖，而圖5G是沿圖5C中的點劃線II-n'所取的剖視圖。如圖5A至圖 5G所示，蓋體包括凹入部分242，以及裝配進入第一臂單元210寬度方向 上的側(cè)面中位于凹入部分242兩側(cè)的側(cè)壁242a。柔性印刷襯底250在容納 于凹入部分242的底部位置的同時布置在第一臂單元210與蓋體240之 間。由此柔性印刷襯底250未暴露至外部。
可以將顯示器顯示單元300的重量抑制為最小，并且通過有機EL面 板320來設(shè)置顯示器顯示單元300，即使臂單元200具有中空結(jié)構(gòu)，也可 確保必要的強度。獲得設(shè)置地輕薄的顯示器顯示單元300，并且通過使臂 單元200具有中空結(jié)構(gòu)并且將臂單元200的體積抑制為最小，能夠使使用 者獲得漂浮感及飄逸感。通過將柔性印刷襯底250結(jié)合在第一臂單元210 中可獲得防止使用者察覺到布線存在的結(jié)構(gòu)。[顯示器顯示單元的構(gòu)造]
圖6是示出顯示器顯示單元300的構(gòu)造的輪廓視圖，并示出了顯示器 顯示單元300的分解立體圖。如圖6所示，構(gòu)造顯示器顯示單元300以包 括邊框310、有機EL面板320、石墨片330、基板340、 T襯底350、鉸鏈 360、后蓋420、以及T蓋430。
基板340是構(gòu)成顯示器顯示單元300的主要框架的構(gòu)件，而臂單元 200通過鉸鏈360連接至基板340。諸如有機EL面板320、 T襯底350、以 及鉸鏈360的主要構(gòu)造構(gòu)件相對于基板340被固定。諸如有機EL面板 320、 T襯底350、鉸鏈360、后蓋420、以及T蓋430的構(gòu)造顯示器顯示 單元300的主要構(gòu)件全部被安裝至作為基礎(chǔ)的基板340。
石墨片330安裝至有機EL面板320的后表面。有機EL面板320通過 膠帶固定至基板340，使得安裝有石墨片330的表面面對基板340。
T襯底350由硬襯底制成，并連接有與有機EL面板320相連接的供電 線及信號線。T襯底350的尺寸與基板340的尺寸對應(yīng)，并且T襯底350 相對于基板340固定在與固定有有機EL面板320的表面相對的一側(cè)。
鉸鏈360是用于將臂單元200與基板340連接的構(gòu)造構(gòu)件。設(shè)置鉸鏈 360以包括諸如由金屬制成并具有三角形平面形狀的第一鉸接板362及第 二鉸接板364、以及由金屬制成的軸366等構(gòu)造構(gòu)件。軸366沿顯示器顯 示單元300的下端水平布置。第一鉸接板362及第二鉸接板364相對于基 板340固定，并相對于軸366可旋轉(zhuǎn)地安裝。軸366相對于臂單元200固 定。因此，基板340可相對于固定至臂單元200的軸366旋轉(zhuǎn)，在此情況 下旋轉(zhuǎn)中心軸變?yōu)檩S366的中心軸。因此，可在圖2中箭頭Al的方向上 使顯示器顯示單元300旋轉(zhuǎn)，并且可以改變顯示器顯示單元300的傾斜角 度。
邊框310是安裝在有機EL面板320的邊緣處的構(gòu)件，并構(gòu)成顯示器 顯示單元300的邊緣的外形。后蓋420及T蓋430是覆蓋顯示器顯示單元 300的后表面的金屬蓋。后蓋420具有形成在與T襯底350及鉸鏈360的 位置對應(yīng)的部分處的開口 422，并且主要覆蓋顯示器顯示單元300的后表 面的上部。設(shè)置T蓋430以對應(yīng)于開口 422的位置安裝以覆蓋T襯底350及鉸鏈360?；?40、 T襯底350、以及鉸鏈360全部僅布置在小于顯示器顯示單 元300的下側(cè)一半的區(qū)域處，并且相對于顯示器顯示單元300的總面積， 被基板340、 T襯底350、以及鉸鏈360占據(jù)的面積被抑制為最小。除了布 置有基板340、 T襯底350、以及鉸鏈360的區(qū)域之外，主要僅有機EL面 板320、石墨片330、以及后蓋420這三個構(gòu)件界定了顯示器顯示單元300 的厚度。因此，具體而言，在包括顯示器顯示單元300的上半部的區(qū)域 中，如上所述，顯示器顯示單元300的厚度可以極薄，并且可將厚度抑制 為約3mm。因為顯示裝置1000通常放置在桌上等位置處，故使用者很少會從下 側(cè)觀察顯示器顯示單元300，并且從上側(cè)了解到顯示器顯示單元300的厚 度。因此，通過將諸如基板340、 T襯底350、以及鉸鏈360的構(gòu)件設(shè)置在 顯示器顯示單元300的下側(cè)，并且將顯示器顯示單元300的上側(cè)的厚度抑 制為最小，使用者可著重感受到顯示器顯示單元300極薄。因此，在如上 所述產(chǎn)生漂浮感及飄逸感的同時，可以維持令人滿意的的設(shè)計便利性。圖7A至圖7C是示出基板340的構(gòu)造的平面圖。圖7A是從顯示器顯 示單元300的后表面一側(cè)觀察的基板340的前視圖，圖7B是圖7A的仰視 圖，而圖7C是圖7A的后視圖。由壓鑄金屬板來構(gòu)造基板340。如圖7A 至圖7C所示，多個螺紋孔342，螺紋孔344形成在基板340中。使用螺紋 孔342來固定第一鉸接板362及第二鉸接板364。使用其他螺紋孔344來 固定顯示器顯示單元300的諸如T襯底350及T蓋430的部件。邊框310通過膠粘固定至有機EL面板320的周邊。如圖6所示，在 邊框310中形成用于暴露有機EL面板320的顯示屏幕300a的開口 312。圖8A及圖8B是示出后蓋420的構(gòu)造的輪廓式視圖。圖8A是從顯示 器顯示單元300的前表面一側(cè)觀察的后蓋420的前視圖，而圖8B是從顯 示器顯示單元300的后表面一側(cè)觀察的后蓋420的后視圖。圖9A至圖9G是示出T蓋430的構(gòu)造的輪廓式視圖。圖9A是從顯示 器顯示單元300的前表面一側(cè)觀察的T蓋430的前視圖，圖9B是左側(cè)視 圖；圖9C是右側(cè)視圖，圖9D是俯視圖，圖9E是仰視圖，圖9F是后視ii圖，而圖9G是沿圖9A中的點劃線ni-nr所取的剖視圖。如圖8A及圖8B所示，開口 422對應(yīng)于基板340、 T襯底350、以及 鉸鏈360的位置形成在后蓋420中。用于插入螺絲以固定后蓋420的通孔 424形成在后蓋420中。如下所述，相對于邊框310來固定后蓋420以覆 蓋有機EL面板320的后表面一側(cè)的上部。圖10示出了在去除了 T蓋430的情況下從后表面一側(cè)觀察的顯示裝 置1000的狀態(tài)。基板340、 T襯底350、以及鉸鏈360布置在顯示器顯示 單元300的下側(cè)的區(qū)域中，其中在去除了 T蓋430的情況下T襯底350及 鉸鏈360從后蓋420的開口 422暴露至外部。如圖9A至圖9G所示，T蓋430包括對應(yīng)于鉸鏈360的軸366的凹入 部432、對應(yīng)于設(shè)置有基板340的區(qū)域的凹入部434、 T襯底350、第一鉸 接板362、以及第二鉸接板364。切口 436在對應(yīng)于臂單元200的位置處 形成在T蓋430中。當(dāng)T蓋430布置在后蓋420上方時，軸366容納在凹入部432中，并 且T襯底350、第一鉸接板362、以及第二鉸接板364容納在凹入部434 中。因此，如圖10所示，諸如T襯底350及鉸鏈360的構(gòu)造構(gòu)件被T蓋 430覆蓋。臂單元200從T蓋430的切口 436向后側(cè)突伸。因此，僅后蓋420、 T蓋430、以及臂單元200于顯示器顯示單元300 的外表面一側(cè)暴露至外部，并且可以獲得極為簡單且精致的外形。具體而 言，因為在顯示器顯示單元300的上側(cè)與厚度相關(guān)的構(gòu)造構(gòu)件主要是有機 EL面板320、石墨片330、以及后蓋420這三個構(gòu)件，故可以設(shè)置極薄并 且具有漂浮感及輕量感的顯示器顯示單元300。因為基板340為顯示器顯 示單元300的剛性構(gòu)件并且顯示器顯示單元300的主要部件相對于基板 340固定，故可以設(shè)置超薄且具有足夠強度的顯示器顯示單元300。[主體支座單元的構(gòu)造]圖11是示出主體支座單元100的示意性構(gòu)造的分解立體圖，示出了 去除了位于主體支座單元100的上表面上的蓋體的狀態(tài)。主體支座單元 100的殼體由金屬制成。用于執(zhí)行信號處理以驅(qū)動顯示器顯示單元300、 電路襯底(B-CAS襯底)490、冷卻風(fēng)扇520、以及散熱板(散熱器)500等的電路襯底(0襯底)480被緊湊地結(jié)合在主體支座單元100內(nèi)部。諸 如用于衛(wèi)星播送(BS， CS)、地面數(shù)字波等、LAN、 HDMI、及USB等 的調(diào)諧器等的各種終端被結(jié)合在主體支座單元100中，并且用于接收地面 數(shù)字波的桿狀天線104 (參見圖1B)被布置在后表面一側(cè)。揚聲器箱以及 操作按鈕等也被結(jié)合在主體支座單元100中。圖12是示出沿圖11中的點劃線VI-VI'所取的剖面的輪廓式視圖，示 出了電路襯底480， 490與散熱板500的位置關(guān)系。多個電子組件480a安 裝在電路襯底480上。 一個或多個電子組件490a安裝在電路襯底490上。散熱板500具有與主體支座單元100的形狀對應(yīng)的矩形形狀，并且由 壓鑄的金屬板制成。散熱板500在包括在主體支座單元100的內(nèi)側(cè)未安裝 電子組件480a的區(qū)域的較寬的范圍上延伸。散熱板500包括與安裝在電路襯底480， 490上的電子組件480a， 490a的位置對應(yīng)布置的多個凸起表面500a及凹入表面500b，并且安裝在 電路襯底480， 490上的電子組件480a， 490a在凸起表面500a或者凹入表 面500b的位置處接觸散熱板500。凸起表面500a及凹入表面500b的高度 及深度與距電路襯底480的表面具有不同高度的多個電子組件480a對應(yīng)， 其中在散熱板500安裝至電路襯底480時具有不同高度的多個電子組件 480a接觸散熱板500。類似的，凸起表面500a及凹入表面500b的高度及 深度對應(yīng)于安裝在電路襯底490上的電子組件490a的高度。散熱板500可 直接接觸電子組件480a， 490a，或者可通過諸如硅橡膠的導(dǎo)熱片(散熱 片)間接接觸電子組件480a， 490a。散熱板500與冷卻風(fēng)扇520 —體設(shè)置以設(shè)置具有冷卻風(fēng)扇520的冷卻 單元。冷卻風(fēng)扇520利用離心風(fēng)扇來設(shè)置，并將從側(cè)表面的頂部及底部吸入 的空氣排出。用于將外部空氣吸入的進氣口 (未示出)于冷卻風(fēng)扇520的 下部形成在主體支座單元100中。通過冷卻風(fēng)扇520的旋轉(zhuǎn)從進氣口吸入 的空氣從形成在主體支座單元IOO的后表面的開口 102被排出至外部。如圖11所示，從散熱板500的一個角向冷卻風(fēng)扇520延伸的熱管510 布置在散熱板500的上表面上。熱管510由銅管、銅棒等構(gòu)造，并通過焊接固定在散熱板500的上表面上。熱管510線性地布置以穿過未形成有散 熱板500的凸起表面500a及凹入表面500b的位置。根據(jù)上述構(gòu)造，可以 直線方式來設(shè)置熱管510，并且可降低制造成本。如圖12所示，布置在電路襯底480上的電子組件480a的上表面于散 熱板500的凸起表面500a的位置處接觸散熱板500。布置在電路襯底490 上的電子組件490a的下表面于散熱板500的凹入表面500b的位置處接觸 散熱板500。在此情況下，每個電子組件480a， 490a以及散熱板500通過 散熱片接觸，由此可以有效地將來自各個電子組件480a， 490a的熱量傳遞 至散熱板500，然后擴散掉。傳遞至散熱板500的熱量從散熱板500的熱管510被導(dǎo)引至冷卻風(fēng)扇 520。因此，在電路襯底480， 490的電子組件480a， 490a中產(chǎn)生的熱量可 以是沿?zé)峁?10傳遞的熱量，并且可從冷卻風(fēng)扇520向外釋放。接合部530布置在散熱板500與電路襯底480之間。接合部530也布 置在主體支座單元100與電路襯底480之間。如果接合部530由導(dǎo)電材料 制成，則電路襯底480的接地線以及主體支座單元100及散熱板500連接 使得散熱板500接地。根據(jù)上述構(gòu)造，通過散熱板500進行散熱，并且可 以將散熱板500接地，由此可以可靠地抑制電路襯底480， 490上噪音的 影響，可以提高可靠性。圖13是詳細(xì)示出主體支座單元100的內(nèi)部構(gòu)造的另一示例的分解立 體圖。如圖13所示，在主體支座單元100中從下側(cè)開始，底蓋550、主襯 底560、冷卻單元570以及頂蓋塊580依次布置。圖14是示出主襯底560的上表面的立體圖。大量電子部件562布置在 主襯底560的上表面上。圖14所示的六個區(qū)域564a、 564b、 564c、 564d、 564e、以及564f是熱量從電子部件562分散極大的區(qū)域。圖15示出了布置在主襯底560上的冷卻單元570。類似于圖11的示 例，冷卻單元570 —體地設(shè)置有散熱板572及冷卻風(fēng)扇574。圖15示出了與散熱板572的上表面對應(yīng)的圖14中區(qū)域564a至564f 的位置。如圖15所示，兩個熱管576布置在與區(qū)域564a至564f對應(yīng)的位 置處，而熱管576的端部連接至冷卻風(fēng)扇574。類似于圖11的冷卻風(fēng)扇520，冷卻風(fēng)扇574利用離心風(fēng)扇來設(shè)置，并且將從側(cè)表面的頂部及底部 吸入的空氣排出并將空氣排出至主體支座單元100的外部。根據(jù)上述構(gòu)造，因為熱管576被設(shè)置以穿過在主襯底560上具有較大 散熱量的區(qū)域564a至564f，故在電子部件562中產(chǎn)生的熱量被傳遞至熱 管576，并且通過熱管576到達(dá)冷卻風(fēng)扇574。因此，可有效地使在主襯 底560中產(chǎn)生的主要熱量到達(dá)冷卻風(fēng)扇574，并且可以有效地向外釋放主 體支座單元100內(nèi)部的熱量。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，根據(jù)設(shè)計要求及其他因素，可以出現(xiàn)各 種不同改變、組合、子組合以及替換，只要其落入所附權(quán)利要求的范圍或 其等同范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種顯示裝置，包括 主體單元； 顯示單元；以及支撐單元，其從所述主體單元直立布置，用于支撐所述顯示單元；所述顯示裝置包括電路襯底，其設(shè)置在所述主體單元內(nèi)部并安裝有電子部件；散熱器板，其面對所述電路襯底設(shè)置并與所述電路襯底上的多個電子部件接觸；熱管，其設(shè)置在所述散熱器板上；以及冷卻風(fēng)扇，其安裝至所述散熱器板并與所述熱管的終端連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其中，所述散熱器板包括多個凹 面或凸面，并且在所述凹面或凸面位置處與具有距離所述電路襯底的表面 不同高度的所述多個電子部件接觸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的顯示裝置，其中，所述熱管設(shè)置在所述散熱 器板上未形成有所述凹面或凸面的區(qū)域內(nèi)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示裝置，還包括至少兩塊電路襯底，所述散熱器板設(shè)置在相鄰的所述電路襯底之間；其中所述散熱器板與安裝在彼此相鄰設(shè)置的兩塊電路襯底上的所述電子部 件接觸。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其中，所述散熱器板的電勢是地 電勢。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其中，沿相較于周圍區(qū)域從所述 電子部件的散熱較大的區(qū)域來設(shè)置所述熱管。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其中，所述散熱器板通過導(dǎo)熱片 與所述電子部件接觸。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種顯示裝置。本發(fā)明的顯示裝置包括主體單元；顯示單元；以及支撐單元，其從所述主體單元直立布置，用于支撐所述顯示單元；所述顯示裝置包括電路襯底，其設(shè)置在所述主體單元內(nèi)部并安裝有電子部件；散熱器板，其面對所述電路襯底設(shè)置并與所述電路襯底上的多個電子部件接觸；熱管，其設(shè)置在所述散熱器板上；以及冷卻風(fēng)扇，其安裝至所述散熱器板并與所述熱管的終端連接。
文檔編號H05K7/20GK101311994SQ200810098319
公開日2008年11月26日 申請日期2008年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月23日
發(fā)明者坂田龍也, 安達(dá)大機, 宮下真, 小山幸子, 高橋禮紀(jì) 申請人:索尼株式會社