專利名稱：冷卻設(shè)備和包括該冷卻設(shè)備的電子裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于對(duì)諸如光源和CPU等熱源進(jìn)行降溫的冷卻設(shè)備。
背景技術(shù)：
液晶投影儀包括用于對(duì)諸如光源和液晶面板等熱源進(jìn)行降溫的冷 卻設(shè)備。風(fēng)扇被廣泛地用作冷卻設(shè)備。但是，基于風(fēng)扇的冷卻只是簡(jiǎn) 單地將空氣供應(yīng)到整個(gè)熱源，在獲得足夠的冷卻效果方面遇到困難。 為了在基于風(fēng)扇的冷卻中實(shí)現(xiàn)巨大的冷卻效果，馬達(dá)必須以較高的速 度旋轉(zhuǎn)，以增加空氣的速度。然而，因?yàn)轳R達(dá)較高的旋轉(zhuǎn)速度導(dǎo)致馬 達(dá)的振動(dòng)以及工作噪聲的增加，所以這不是優(yōu)選的選擇。此外，在局 部產(chǎn)生熱量的諸如光源的熱源中，優(yōu)選的是局部降溫?zé)岙a(chǎn)生點(diǎn)，而風(fēng) 扇在執(zhí)行這種局部冷卻方面存在困難。
因此，已經(jīng)提出了一種能夠利用壓力泵來(lái)執(zhí)行局部冷卻的冷卻設(shè)
備(見JP2005-148624A)。該冷卻設(shè)備包括壓力泵(壓縮機(jī))，用 于吸入并壓縮空氣；儲(chǔ)氣罐，用于儲(chǔ)存被壓力泵壓縮的空氣；以及冷 卻噴嘴，用于排放儲(chǔ)氣罐中的空氣。壓力泵和儲(chǔ)氣罐通過(guò)連通管結(jié)合。 冷卻噴嘴被設(shè)置成使得其排放口朝向期望的熱源位置。由于從冷卻噴 嘴排放的被壓縮的空氣供應(yīng)到期望的熱源位置，所以熱源被局部降溫。

發(fā)明內(nèi)容
通常，壓力泵具有特定的壽命，并且當(dāng)壓力泵的壽命到期時(shí)必須 被更換。在日本2005-148624A中描述的冷卻設(shè)備具有的問(wèn)題在于壓力 泵的更換需要大量的時(shí)間和勞動(dòng)，這是因?yàn)楸脝卧慕Y(jié)構(gòu)是不可從殼 體拆裝的。
此外，即便使用可更換的單元結(jié)構(gòu)，在單元中的壓力泵的排氣口 和殼體的通風(fēng)之間的連接點(diǎn)也會(huì)出現(xiàn)空氣泄漏。對(duì)于在可更換的單元 結(jié)構(gòu)中防止在壓力泵的排氣口與殼體的通風(fēng)口之間的連接處的空氣泄 漏的特定的方法，至今還沒(méi)有提出過(guò)建議。
本發(fā)明的示例性的目的在于解決上述的每個(gè)問(wèn)題，并且提供一種 能夠抑制空氣泄漏并可以被更換的冷卻設(shè)備。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)第一項(xiàng)發(fā)明的冷卻設(shè)備包括泵單元， 配備有用于排放壓縮的空氣的壓力泵；以及殼體，所述泵單元可拆裝 地安裝在殼體中，其特點(diǎn)在于，所述殼體包括通風(fēng)口形成表面，通 風(fēng)口形成在通風(fēng)口形成表面中，以將空氣引入到所述殼體中；以及突 起，形成在所述通風(fēng)口形成表面上，以圍繞所述通風(fēng)口，所述泵單元 包括連通管，所述連通管的一端裝配到所述壓力泵的排氣口中；片 型的密封件，設(shè)置在所述連通管的另一端，并且在所述密封件中，在 所述連通管的所述另一端的開口位于中央部分；以及泵固定器，附著 到所述連通管的所述另一端，并且包括用于所述密封件壓靠所述突起 的施壓表面，并且在將所述泵單元安裝到所述殼體中的狀態(tài)下，所述 密封件通過(guò)所述施壓表面壓靠所述突起，以將在所述連通管的所述另 一端的開口連接到所述通風(fēng)口 ，并且開口和所述通風(fēng)口之間的連接部 分通過(guò)所述密封件被密閉地密封。
根據(jù)第二項(xiàng)發(fā)明的冷卻設(shè)備包括泵單元，配備有用于排放壓縮 的空氣的壓力泵；以及殼體，所述泵單元可拆裝地安裝在殼體中，其 特點(diǎn)在于，所述殼體包括通風(fēng)口形成表面，通風(fēng)口形成在通風(fēng)口形成 表面中，以將空氣引入到所述殼體中；所述泵單元包括連通管，所 述連通管的一端裝配到所述壓力泵的排氣口中；片型的密封件，設(shè)置 在所述連通管的另一端，并且在所述密封件中，在所述連通管的所述 另一端的開口位于中央部分；以及泵固定器，附著到所述連通管的所
述另一端，并且包括用于使所述密封件壓靠所述通風(fēng)口形成表面的施 壓表面，在將所述泵單元安裝到所述殼體中的狀態(tài)下，所述密封件通 過(guò)所述施壓表面壓靠所述突起，以將在所述連通管的所述另一端的開 口連接到所述通風(fēng)口，并且開口和所述通風(fēng)口之間的連接部分通過(guò)所 述密封件被密閉地密封。
在如上所述的第一發(fā)明和第二發(fā)明的任意一個(gè)中，由于泵單元的 結(jié)構(gòu)是可拆裝地安裝在殼體中，所以壓力泵在其壽命到期時(shí)能夠以簡(jiǎn) 單的方式被更換。
此外，由于連通管的附著壓力泵的另一端的開口與殼體的通風(fēng)口 之間的連接(部分)通過(guò)密封件被密閉地密封，所以在連接點(diǎn)處不會(huì) 出現(xiàn)空氣泄漏。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明，因?yàn)榭筛鼡Q的泵單元的使用而使壓力泵 可以通過(guò)簡(jiǎn)單的方式被更換。
此外，由于連通管的附著壓力泵的另一端的開口與殼體的通風(fēng)口 之間的連接(部分)通過(guò)密封件被密閉地密封，所以來(lái)自壓力泵的壓 縮的空氣能夠在殼體中被有效地引導(dǎo)到期望的地方。
本發(fā)明的上述和其它示例性的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)參照附圖 從以下的描述中變得清楚，附圖示出了本發(fā)明的示例。


圖l是示出根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的冷卻設(shè)備的泵單元的結(jié)構(gòu) 的透視圖2是圖1中示出的泵單元的分解透視圖3A是示出圖1中所示的泵主體如何附著到泵固定器上的頂部平 面視圖3B是沿著圖3A中的線A-A剖開的剖面圖4是示出裝配有圖1中示出的泵單元的投影儀的構(gòu)造的透視圖5是示出圖4中所示的主體冷卻通風(fēng)口形成構(gòu)件的構(gòu)造的透視
圖6是示出圖1中示出的泵單元如何安裝在殼體中的剖面圖7是示出根據(jù)本發(fā)明的另一示例性實(shí)施例的冷卻設(shè)備的構(gòu)造的 剖面圖；以及
圖8是安裝有圖7中示出的泵單元的投影儀的透視圖。
具體實(shí)施例方式
圖l是示出根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的冷卻設(shè)備的泵單元的構(gòu)造
的透視圖，圖2是圖1中示出的泵單元的分解透視圖。
參照?qǐng)D1和圖2，泵單元是可拆裝的單元，能夠安裝在投影儀的殼 體中，并且泵單元主要包括泵主體l、泵固定器2、連通管3和罩子4。
泵主體l從進(jìn)氣口 12吸入空氣用于壓縮，并且將壓縮的空氣從排氣 口11排出。圓柱狀過(guò)濾器14被附著到進(jìn)氣口12，用于防止碎片被引入 到泵中。泵主體l的可能與其它構(gòu)件接觸的部分被襯墊構(gòu)件覆蓋。襯墊 構(gòu)件由例如海綿狀橡膠或合成樹脂等能夠吸收振動(dòng)和沖擊的彈性材料 制成。在圖2中，泵主體l的外圍用襯墊13a和13b覆蓋。
連通管3優(yōu)選由諸如橡膠或合成樹脂等的彈性材料制成。連通管3 的一端裝入排氣口ll中。連通管3的另一端設(shè)置有盤狀的密封件3a。該 密封件3a用于防止通過(guò)連通管3供應(yīng)的壓縮的空氣的泄漏，而連通管3 的所述另一端被保持壓靠于殼體的設(shè)置有用于與連通管3連通的通風(fēng) 口的區(qū)域。
罩子4包括突起4a，用于插入到設(shè)置在殼體的單元室中的預(yù)定位 置上的孔中；支持件4b，用于與設(shè)置在單元室的預(yù)定位置上的突起接
合；多個(gè)外部空氣引入口4c;以及孔4d，用于將罩子4螺紋連接到殼體 上。通過(guò)將殼體上的突起與支持件4b接合，突起4a插入到殼體中的孔內(nèi)，
能夠確定殼體中的泵單元的準(zhǔn)確安裝位置。隨著泵單元被這樣定位， 孔4d正好位于設(shè)置在殼體的預(yù)定位置上的螺紋孔之上，使得螺釘通過(guò) 該孔4d插入到殼體的螺紋孔中，從而將罩子4固定到殼體上。
罩子4在其內(nèi)壁上設(shè)置有用于固定泵主體1的泵固定器2和電接觸 器支撐件5。設(shè)置電接觸器支撐件5用于將電接觸器6安裝在其上，用于 將鉚釘5插入其中的突起5a和孔5b被設(shè)置在安裝有電接觸器6的表面上。 電接觸器6具有設(shè)置在用于將泵主體1與泵驅(qū)動(dòng)器連接的面板上的多個(gè) 接觸件，未示出?；O(shè)置有裝配突起5a的孔6a和插入鉚釘7的孔6b。 通過(guò)將鉚釘7插入到孔6b和5b中，將電接觸器支撐件5的突起5a裝配到電 接觸器6的孔6a中，電接觸器6被固定到電接觸器支撐件5上。
泵固定器2包括保持構(gòu)件21和容納構(gòu)件22。具有U形橫截面的容納 構(gòu)件22包括前壁221 (當(dāng)安裝單元時(shí)，殼體的通風(fēng)口位于該前壁上)； 后壁222 (泵主體l位于該后壁上)；圓柱狀螺紋套筒223，設(shè)置在這些 壁之間，用于固定螺紋連接保持構(gòu)件21。壁221和222分別在它們的上 端形成有前支持件221a和后支持件222a。前支持件221a和后支持件222a 是被切割成呈U形的所述壁的部分。
保持構(gòu)件21包括前壁211，該前壁的下端與壁221的上端匹配； 后壁212，該后壁的下端與壁222的上端匹配，并且在這些壁211和212 之間設(shè)置有圓柱形引導(dǎo)件213,所述圓柱形引導(dǎo)件213用于當(dāng)它們螺紋 連接到螺紋套筒223中時(shí)引導(dǎo)螺釘。壁211和212分別在它們的下端形成 有前支持件211a和后支持件(未顯示)。這些前支持件211a和后支持件 是被切割成呈U形的所述壁的部分。
隨著將保持構(gòu)件21螺紋連接到容納構(gòu)件22中，通過(guò)保持構(gòu)件21的 壁211和容納構(gòu)件22的壁221限定了均勻的表面。在壁211的前支持件
211a和壁221的前支持件221a的一部分表面中形成開口。該開口的直徑 小于連通管221的外直徑，從而可以將連通管2的一部分與該開口固定 起來(lái)。類似地，隨著將保持構(gòu)件21螺紋連接到容納構(gòu)件22中，通過(guò)保 持構(gòu)件21的壁212和容納構(gòu)件22的壁222限定了均勻的表面。在壁212的 后支持件和壁222的后支持件的一部分表面中形成開口。通過(guò)該開口形 成的空間足夠的大，以使泵主體1的排氣口11和進(jìn)氣口12能夠插入到其 中。泵主體1的排氣口11和進(jìn)氣口12與壁212的后支持件和壁222的后支 持件沒(méi)有接觸。
圖3A是示出圖1中所示的泵主體如何附著到泵固定器上的頂部平 面視圖，圖3B是沿著圖3A中的線A-A剖開的剖面圖。
如圖3A所示，保持構(gòu)件21利用螺釘8螺紋連接到容納構(gòu)件22上。如 圖3B所示，連通管3的一端裝配到泵主體1的排氣口11中，該連通管3的 除了裝配到排氣口U中的一端之外的部分(這里，設(shè)置有密封件3a的部 分)通過(guò)壁211的前支持件和壁221的前支持件221a被固定。密封件3a 被設(shè)置在由壁211和221限定的均勻的表面之上。當(dāng)安裝單元時(shí)，密封 件3a防止通過(guò)連通管3供應(yīng)的壓縮的空氣泄漏。泵主體l的排氣口ll和進(jìn) 氣口12被設(shè)置在由壁212的后支持件212a和壁222的后支持件222a形成 的開口中。
接下來(lái)，將給出對(duì)在投影儀中安裝泵單元的結(jié)構(gòu)的描述。
圖4是示出裝配有圖1中示出的泵單元的投影儀的構(gòu)造的透視圖。 參照?qǐng)D4，投影儀200包括包含光源、液晶面板、利用來(lái)自光源的光照 射液晶面板的照明光學(xué)系統(tǒng)等的殼體200a;以及安裝在殼體200a中的可 拆裝的泵單元IOO。泵單元100是圖1中示出的泵單元。
殼體200a的安裝有泵單元100的部分形成有主體冷卻通風(fēng)口形成 構(gòu)件201，連通管3的密封件3a壓靠該主體冷卻通風(fēng)口形成構(gòu)件201;突
起202，用于與罩子4的支持件4b接合；孔203,用于將罩子4的突起4a 插入到該孔203中。
如圖5所示，主體冷卻通風(fēng)口形成構(gòu)件201包括平面支持件2012， 該平面支持件2012在其中央形成有通風(fēng)口2011;以及連通管2013，用 于將通風(fēng)口2011結(jié)合到殼體200a中的管(用于將從泵主體l排放的壓縮 空氣引導(dǎo)到熱源的連通管)。主體冷卻通風(fēng)口形成構(gòu)件201被附著到插 入有罩子4的突起4a的壁上。
圖6是示出當(dāng)泵單元100安裝到殼體200a中時(shí)的結(jié)構(gòu)的剖面圖。 如圖6所示，泵單元100的突起4a插入到殼體200a的孔203中，泵單 元100的支持件4b與殼體200a的突起202接合，從而相對(duì)于殼體200a 使泵單元100定位。從而當(dāng)泵單元IOO這樣定位后，孔4a正好位于設(shè) 置在殼體200a的突起202中的螺紋孔之上。通過(guò)將螺釘204經(jīng)孔4d 插入到殼體200a的螺紋孔中，泵單元100被固定到殼體200a上。
隨著將泵單元100固定到殼體200a上，連通管3的密封件3a利 用適當(dāng)?shù)牧υ谟杀?11和221限定的表面壓靠主體冷卻通風(fēng)口形成構(gòu) 件201的支持件2012。這樣，排氣口在連通管3的一端與支持件2012 的通風(fēng)口 2011連通，從而從泵主體1的排氣口 11排放的處于高靜壓 的空氣從通風(fēng)口 2011被供應(yīng)到殼體200a中的管內(nèi)。例如光源的熱源被 設(shè)置在管的出口之外，從而熱源的期望的部分能夠通過(guò)來(lái)自泵主體1 的壓縮的空氣被降溫。
用于使密封件3a壓靠支持件2012的力均勻地分布在整個(gè)表面上。 為了產(chǎn)生使密封件3a壓靠支持件2012的突起2014的力，當(dāng)泵單元100 保持固定到殼體200a上時(shí)，主體冷卻通風(fēng)口形成構(gòu)件201的支持件 2012 (通風(fēng)口形成表面)和由前壁211、 221 (施壓表面)形成的表面 之間的間隔D小于突起2014的厚度T2與密封件3a的厚度Tl之和。 間隔D對(duì)于厚度(Tl+T2)的大小對(duì)用于密封件3a壓靠支持件2012
的力起支配作用。當(dāng)([T1+T2]-D)的值越大時(shí)，密封件3a利用越大的 力壓靠突起2014，這對(duì)于防止空氣泄漏產(chǎn)生出更好的效果。
此外，當(dāng)泵單元100保持固定到殼體200a上時(shí)，施壓表面與通風(fēng) 形成表面基本平行。這樣，密封件3a能夠利用均勻的力壓靠整個(gè)突起 2014。
另外，引導(dǎo)件213和螺紋基座223被設(shè)置在壁211、 221 (與設(shè)置 有密封件3a的一側(cè)相對(duì)的一側(cè))之后，以增加由壁211、 221限定的表 面的剛性。結(jié)果，密封件3a能夠利用均勻的力壓靠支持件2012的突起 2014。
另外，突起2014優(yōu)選設(shè)置在與由具有更高的剛性的壁211、 221 限定的表面的一部分相對(duì)的位置。具體地講，突起2014優(yōu)選設(shè)置在與 設(shè)置有引導(dǎo)件213和螺紋基座223的區(qū)域相對(duì)的位置。這樣，當(dāng)密封 件3a通過(guò)由壁211、 221限定的表面壓靠突起2014時(shí)，展示出更好的 剛性的所述表面的一部分將使密封件3a被壓。在這種連接下，如果所 述表面的剛性低，則難以利用均勻的力使密封件3a壓靠突起20M，從 而會(huì)產(chǎn)生空氣泄漏。
根據(jù)上述實(shí)施例的冷卻設(shè)備，由于泵單元被構(gòu)造成可拆裝地安裝 在殼體中，所以當(dāng)其壽命到期時(shí)能夠以簡(jiǎn)單的方式更換壓力泵。
此外，由于在連通管的另一端處附著到壓力泵的開口與殼體的通 風(fēng)口之間的連接被密封件密閉地密封，所以不會(huì)有空氣從連接處泄漏。 因此，來(lái)自壓力泵的壓縮的空氣在殼體內(nèi)可以被有效地引導(dǎo)到期望的 地方。
(另一示例性實(shí)施例)
圖7是示出根據(jù)本發(fā)明的另一示例性實(shí)施例的冷卻設(shè)備的泵單元
的構(gòu)造的剖面圖，圖8是安裝有圖7中示出的泵單元的投影儀的透視圖。
參照?qǐng)D7和圖8，泵單元是安裝在投影儀300的殼體300a中的可 拆裝的單元，主要包括泵主體l、包括泵固定結(jié)構(gòu)的蓋子400和連通管 3。泵主體1和連通管3與圖1中所示的這些構(gòu)件類似。連通管3的一 端裝配到排氣口 11中。襯墊13d被應(yīng)用到泵主體1的設(shè)置有排氣口 11 和進(jìn)氣口 12的表面上。盤狀密封件3a被設(shè)置在連通管3的另一端。
殼體300a在其中設(shè)置有用于安裝泵主體1的泵室301,主體冷卻 通風(fēng)口形成構(gòu)件201設(shè)置成靠近泵室301的敞開端。螺紋基座302設(shè) 置在用于附著蓋子400的泵室301的敞開端。主體冷卻通風(fēng)口形成構(gòu) 件201與圖5中所示的該構(gòu)件相同。
蓋子400包形成有開口的表面401、用于附著部分連通管3 (連通 管3的除了與排氣口 11的結(jié)合點(diǎn)之外的部分)的固定器402以及外部 空氣引入口 403。密封件3a設(shè)置在壁的形成有固定器402的外表面(施 壓表面)上。由穿透表面401形成的開口限定的空間足夠大，以使得 泵主體1的排氣口 11和進(jìn)氣口 12能夠插入到該空間中。泵主體1的 排氣口 11和進(jìn)氣口 12與該開口的端部沒(méi)有接觸。
雖然沒(méi)有示出，但是泵室301和蓋子400也設(shè)置有用于準(zhǔn)確地確 定蓋子被附著的位置的定位部件，例如突起，和用于容納該突起的容 納件等。此外，蓋子400設(shè)置有用于在定位狀態(tài)將螺釘插入到螺紋基 座302中的螺紋孔。
如圖8所示，在該實(shí)施例的投影儀中，泵主體1插入到泵室301 中，蓋子400螺紋連接到泵室301的敞開端。利用螺釘附著蓋子，密 封件3a通過(guò)壁的形成有固定器402的外表面壓靠主體冷卻通風(fēng)口形成 構(gòu)件201支持件2012的突起2014。結(jié)果，連通管3與支持件2012的 通風(fēng)口 2011連通，從而從泵主體1的排氣口 11排放的處于高靜壓的
空氣從通風(fēng)口 2011被供應(yīng)到殼體300a中的管。密封件3a在整個(gè)表面 上利用均勻的力壓靠支持件2012。諸如光源的熱源設(shè)置在管的出口之 后，從而通過(guò)來(lái)自從泵主體1的壓縮的空氣能夠?qū)嵩吹钠谕奈恢?降溫。
可選擇地，固定器402可以與圖1中所示的泵固定器2 —樣為單 獨(dú)的結(jié)構(gòu)。該單獨(dú)的結(jié)構(gòu)包括施壓構(gòu)件，包括與連通管3的外側(cè)形 狀一致的第一凹入支持件；容納構(gòu)件，包括與連通管3的外側(cè)形狀一 致的第二凹入支持件；固定部件(螺紋機(jī)構(gòu)，采用棘爪和與棘爪接合 的接合部分的固定機(jī)構(gòu)等)，用于將保持構(gòu)件固定到容納構(gòu)件上。采 用了單獨(dú)結(jié)構(gòu)的實(shí)施例，能夠重復(fù)使用固定器402，從而使制造下降。
如上所述的每個(gè)實(shí)施例的冷卻設(shè)備是本發(fā)明的示例性實(shí)施例，并 且可以在不脫離本發(fā)明的本質(zhì)的情況下在構(gòu)造方面進(jìn)行適當(dāng)?shù)匦薷摹?例如，在主體冷卻通風(fēng)口形成構(gòu)件201上可以不設(shè)置突起2014，能僅 通過(guò)密封件連接連通管和通風(fēng)口的連接處來(lái)防止泄漏。
此外，可以在與突起相對(duì)的施壓表面的區(qū)域內(nèi)側(cè)設(shè)置另一突起， 泵單元安裝在殼體中時(shí)，以在連通管的另一端圍繞開口。
此外，可以在與突起相對(duì)的施壓表面的區(qū)域外側(cè)設(shè)置另一突起， 泵單元安裝在殼體中時(shí)，以在連通管的另一端圍繞開口。
此外，形成有通風(fēng)口形成表面的通風(fēng)口形成構(gòu)件可以與殼體一體 地形成。
本發(fā)明的冷卻設(shè)備通常能應(yīng)用到電子裝置中，例如以個(gè)人計(jì)算機(jī) 為代表的信息處理設(shè)備，以液晶顯示裝置和等離子體顯示器為代表的 顯示裝置等。在釆用本發(fā)明的冷卻設(shè)備的電子裝置中，以CPU為代表 的控制單元和通過(guò)該控制單元控制的工作單元被容納在可拆裝地安裝 有泵單元的殼體中，以利用來(lái)自于壓力泵的壓縮的空氣將期望的位置， 例如控制單元，局部降溫。
本申請(qǐng)基于2006年10月5日提交到日本專利局的第2006-274277 號(hào)日本專利申請(qǐng)，并且要求該申請(qǐng)的優(yōu)先權(quán)，該申請(qǐng)的內(nèi)容通過(guò)引用 包含于此。
雖然已經(jīng)利用特定術(shù)語(yǔ)描述了本發(fā)明的示例性實(shí)施例，但是這種 描述僅出于說(shuō)明的目的，并且應(yīng)該理解，在不脫離權(quán)利要求書的范圍 或者精神的情況下，可以進(jìn)行改變和修改。
權(quán)利要求
1. 一種冷卻設(shè)備，包括泵單元，配備有用于排放壓縮的空氣的壓力泵；以及殼體，所述泵單元可拆裝地安裝在殼體中，其中，所述殼體包括通風(fēng)口形成表面，通風(fēng)口形成在通風(fēng)口形成表面中，以將空氣引入到所述殼體中；以及突起，形成在所述通風(fēng)口形成表面上，以圍繞所述通風(fēng)口，所述泵單元包括連通管，所述連通管的一端裝配到所述壓力泵的排氣口中；片型的密封件，設(shè)置在所述連通管的另一端，并且在所述密封件中，在所述連通管的所述另一端的開口位于中央部分；以及泵固定器，附著到所述連通管的所述另一端，并且包括用于使所述密封件壓靠所述突起的施壓表面，并且在將所述泵單元安裝到所述殼體中的狀態(tài)下，所述密封件通過(guò)所述施壓表面壓靠所述突起，以將在所述連通管的所述另一端的開口連接到所述通風(fēng)口，并且開口和所述通風(fēng)口之間的連接部分通過(guò)所述密封件被密閉地密封。
2. 如權(quán)利要求l所述的冷卻設(shè)備，還包括另一突起，所述另一突 起設(shè)置在所述泵單元被安裝到所述殼體中的狀態(tài)下與所述突起相對(duì)的 所述施壓表面上的區(qū)域的內(nèi)側(cè)，以圍繞在所述連通管的所述另一端的 開口。
3. 如權(quán)利要求l所述的冷卻設(shè)備，還包括另一突起，所述另一突 起設(shè)置在所述泵單元被安裝到所述殼體中的狀態(tài)下與所述突起相對(duì)的 所述施壓表面上的區(qū)域的外側(cè)，以圍繞在所述連通管的所述另一端的 開口。
4. 如權(quán)利要求1所述的冷卻設(shè)備，還包括通風(fēng)口形成構(gòu)件，所述 通風(fēng)口形成表面形成在該通風(fēng)口形成構(gòu)件中，其中，所述通風(fēng)口形成 構(gòu)件被構(gòu)造成是可從所述殼體拆裝的。
5. 如權(quán)利要求1所述的冷卻設(shè)備，其中所述泵固定器包括在與所述施壓表面相對(duì)的表面上的加強(qiáng)構(gòu)件， 用于增加所述施壓表面的剛度，并且所述突起形成在與所述施壓表面的設(shè)置有所述加強(qiáng)構(gòu)件的地點(diǎn)對(duì) 應(yīng)的位置。
6. —種冷卻設(shè)備，包括泵單元，配備有用于排放壓縮的空氣的壓力泵；以及 殼體，所述泵單元可拆裝地安裝在殼體中，其中，所述殼體包括通風(fēng)口形成表面，通風(fēng)口形成在通風(fēng)口形成 表面中，以將空氣引入到所述殼體中， 所述泵單元包括連通管，所述連通管的一端裝配到所述壓力泵的排氣口中；片型的密封件，設(shè)置在所述連通管的另一端，并且在所述密封件 中，在所述連通管的所述另一端的開口位于中央部分；以及泵固定器，附著到所述連通管的所述另一端，并且包括用于使所 述密封件壓靠所述通風(fēng)口形成表面的施壓表面，并且在將所述泵單元安裝到所述殼體中的狀態(tài)下，所述密封件通過(guò)所 述施壓表面壓靠所述突起，以將在所述連通管的所述另一端的開口連 接到所述通風(fēng)口，并且開口和所述通風(fēng)口之間的連接部分通過(guò)所述密 封件被密閉地密封。
7. —種電子裝置，包括泵單元，配備有用于排放壓縮的空氣的壓力泵；以及 殼體，用于容納控制單元和在所述控制單元的控制下工作的工作 單元，所述泵單元可拆裝地安裝到所述殼體中，其中，所述殼體包括通風(fēng)口形成表面，通風(fēng)口形成在通風(fēng)口形成表面中，以將空氣引 入到所述殼體中；以及突起，形成在所述通風(fēng)口形成表面上，以圍繞所述通風(fēng)口， 所述泵單元包括連通管，所述連通管的一端裝配到所述壓力泵的排氣口中；片型的密封件，設(shè)置在所述連通管的另一端，并且在所述密封件 中，在所述連通管的所述另一端的開口位于中央部分；以及泵固定器，附著到所述連通管的所述另一端，并且包括用于使所 述密封件壓靠所述突起的施壓表面，并且在將所述泵單元安裝到所述殼體中的狀態(tài)下，所述密封件通過(guò)所 述施壓表面壓靠所述突起，以將在所述連通管的所述另一端的開口連 接到所述通風(fēng)口 ，并且開口和所述通風(fēng)口之間的連接部分通過(guò)所述密 封件被密閉地密封。
8. —種電子裝置，包括-泵單元，配備有用于排放壓縮的空氣的壓力泵；以及殼體，用于容納控制單元和在所述控制單元的控制下工作的工作單元，所述泵單元可拆裝地安裝到所述殼體中，其中，所述殼體包括通風(fēng)口形成表面，通風(fēng)口形成在通風(fēng)口形成表面中，以將空氣引入到所述殼體中， 所述泵單元包括連通管，所述連通管的一端裝配到所述壓力泵的排氣口中；片型的密封件，設(shè)置在所述連通管的另一端，并且在所述密封件 中，在所述連通管的所述另一端的開口位于中央部分；以及泵固定器，附著到所述連通管的所述另一端，并且包括用于使所 述密封件壓靠所述通風(fēng)口形成表面的施壓表面，并且在將所述泵單元安裝到所述殼體中的狀態(tài)下，所述密封件通過(guò)所 述施壓表面壓靠所述突起，以將在所述連通管的所述另一端的開口連 接到所述通風(fēng)口，并且開口和所述通風(fēng)口之間的連接部分通過(guò)所述密 封件被密閉地密封。
全文摘要
一種冷卻設(shè)備，包括裝配有泵主體(1)的罩子(4)，以及罩子(4)被可拆裝地安裝在其上的殼體。所述殼體包括通風(fēng)口形成表面和突起，該通風(fēng)口形成表面形成有用于將空氣引入到殼體中的通風(fēng)口，該突起被設(shè)置在通風(fēng)口形成表面上，以圍繞通風(fēng)口。罩子(4)包括連通管、片型密封件(3a)和泵固定器(2)，該連通管的一端裝配到壓力泵的排氣口中，該片型密封件(3a)設(shè)置在所述連通管的另一端上，并且在所述片型密封件(3a)中，所述連通管的所述另一端的開口位于中央部分，泵固定器(2)用于附著連通管的另一端。
文檔編號(hào)H05K7/20GK101395531SQ200780007760
公開日2009年3月25日 申請(qǐng)日期2007年10月3日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月5日
發(fā)明者李定錫 申請(qǐng)人:Nec顯示器解決方案株式會(huì)社