專利名稱：散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是涉及一種散熱裝置，特別是涉及一種對(duì)發(fā)熱電子元件散熱的散熱裝置。
背景技術(shù)：
隨著電子產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，電子元件的高速、高頻以及集成化使其發(fā)熱量劇增，因此散熱已成為業(yè)者所重點(diǎn)考慮的問(wèn)題。
在散熱領(lǐng)域中，現(xiàn)有技術(shù)通常是采用一種散熱模組對(duì)發(fā)熱電子元件進(jìn)行散熱，該散熱模組包括板體，設(shè)于該板體上部的風(fēng)扇與若干散熱鰭片組，以及一端與發(fā)熱電子元件熱接觸，另一端與該散熱鰭片組連接的熱管。
該散熱模組通過(guò)熱管將發(fā)熱電子元件產(chǎn)生的熱量傳遞到散熱鰭片組上，并利用風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的氣流將散熱鰭片組處的熱量散發(fā)到周圍的空氣中，以達(dá)到對(duì)發(fā)熱電子元件散熱的目的。但該散熱模組只是單一地利用散熱鰭片組散熱，散熱面積較小，散熱效果不甚理想，需加以改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種提高散熱效果的散熱裝置。
該散熱裝置包括一具有良好導(dǎo)熱性的機(jī)殼，散熱鰭片組，以及一端與一發(fā)熱電子元件熱接觸，另一端與散熱鰭片組相結(jié)合的熱管，該散熱鰭片組直接固定于機(jī)殼上。
該散熱裝置通過(guò)將散熱鰭片組固定于機(jī)殼上，以直接利用機(jī)殼散熱，可增加散熱面積，提高散熱效果。另，與傳統(tǒng)的散熱模組相比，組裝時(shí)無(wú)需先將散熱鰭片組等元件安裝于板體上，不僅可節(jié)省板體等其它元件的用量，從而可減少產(chǎn)品重量與成本，且結(jié)合程序簡(jiǎn)單，加之該散熱鰭片組等元件固定于質(zhì)量較大的機(jī)殼上，可減少振動(dòng)。


圖1是本發(fā)明第一實(shí)施方式散熱裝置的立體分解圖。
圖2是本發(fā)明第一實(shí)施方式散熱裝置的立體組裝圖。
圖3是本發(fā)明第一實(shí)施方式散熱裝置中散熱鰭片組另一視角的立體圖。
圖4是本發(fā)明第二實(shí)施方式散熱裝置的部分組件的立體分解圖。
圖5是本發(fā)明第二實(shí)施方式散熱裝置的立體組裝圖。
具體實(shí)施例方式
下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
請(qǐng)參照?qǐng)D1及圖2，本發(fā)明散熱裝置10包括一具有良好導(dǎo)熱性的機(jī)殼110，與位于機(jī)殼110內(nèi)的一發(fā)熱電子元件(圖未示)接觸且具有良好導(dǎo)熱性的均熱板120，一熱管130，固定于該機(jī)殼110上的散熱鰭片組140，以及用于對(duì)該散熱鰭片組140散熱的風(fēng)扇160。
該機(jī)殼110是由鎂鋁合金制成，其上設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的可將散熱鰭片組140固設(shè)于機(jī)殼110上的一對(duì)固定彈片111，該固定彈片111呈倒L形，其與機(jī)殼110一體成型，或是直接焊接于機(jī)殼110上，每一固定彈片111均包括與機(jī)殼110結(jié)合的一固定部112，及自該固定部112向另一固定彈片111彎折延伸的一鎖定部113，該鎖定部113上設(shè)有一螺孔114，該機(jī)殼110上位于兩固定彈片111中間位置設(shè)有一凸條115，該凸條115與機(jī)殼110一體成型，或是直接焊接于機(jī)殼110上，該凸條115垂直于固定彈片111的固定部112且不與固定部112接觸。另外本發(fā)明散熱裝置10還設(shè)有朝機(jī)殼110抵頂散熱鰭片組140的一彈性本體150，以用于配合該固定彈片111并與其組成固定裝置將散熱鰭片組140固定于機(jī)殼110上，該彈性本體150呈ㄇ形，其蓋設(shè)在該散熱鰭片組140上，該彈性本體150具有兩側(cè)壁151及連接該兩側(cè)壁151的彈性部152，該彈性部152中間略向下凹陷形成一抵壓部153。
該均熱板120與位于機(jī)殼110內(nèi)的發(fā)熱電子元件接觸，其可與機(jī)殼110直接結(jié)合。該熱管130為扁平狀，其具有與該均熱板120熱接觸的一蒸發(fā)段131，以及與散熱鰭片組140相結(jié)合的一冷凝段132。
該風(fēng)扇160固定于機(jī)殼110內(nèi)壁，其用于對(duì)該散熱鰭片組140散熱，該風(fēng)扇160上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口161，并于該風(fēng)扇160側(cè)壁設(shè)有與該進(jìn)風(fēng)口161對(duì)應(yīng)的出風(fēng)口162，該散熱鰭片組140位于該風(fēng)扇160的出風(fēng)口162處，該風(fēng)扇160運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，將其周圍的冷空氣由進(jìn)風(fēng)口161吸入風(fēng)扇160內(nèi)，經(jīng)加壓后由出風(fēng)口162處排出，吹向散熱鰭片組140，形成冷卻該散熱鰭片組140的氣流。
請(qǐng)參照?qǐng)D3，該散熱鰭片組140包括若干散熱鰭片141，每一散熱鰭片141于其頂端、底端及中間位置分別設(shè)有折邊142、143及開(kāi)口144，該散熱鰭片141上的底端折邊143的中間位置處設(shè)有一凹部145。這些散熱鰭片141結(jié)合在一起時(shí)，該頂端的折邊142及底端的折邊143分別共同形成上端面146(請(qǐng)參照?qǐng)D1)及下端面147，該下端面147與機(jī)殼110接觸；每一散熱鰭片141中間位置的開(kāi)口144共同形成收容熱管130冷凝段132的收容空間148；每一散熱鰭片141上的底端折邊143的中間位置凹部145共同形成收容機(jī)殼110上的凸條115的凹槽149。
固定該散熱鰭片組140時(shí)，先將散熱鰭片組140從側(cè)面裝入至兩固定彈片111的中間，并使散熱鰭片組140上的凹槽149與機(jī)殼110上的凸條115結(jié)合，以防止散熱鰭片組140沿垂直于凸條115的方向滑動(dòng)，再將彈性本體150從側(cè)面滑入至固定彈片111與散熱鰭片組140之間，使彈性本體150的彈性部152位于該固定彈片111的鎖定部113下方，并使彈性部152的抵壓部153抵頂在散熱鰭片組140的上端面146，然后通過(guò)穿設(shè)于鎖定部113上的螺孔114的螺釘116向下抵頂該彈性本體150的彈性部152，以將該彈性本體150固定至機(jī)殼110上，從而將該散熱鰭片組140固定至機(jī)殼110上。為使散熱鰭片組140能與機(jī)殼110結(jié)合得更為緊密，達(dá)到更好的傳熱效果，可在散熱鰭片組140的下端面147與機(jī)殼110的結(jié)合處涂抹一層熱傳導(dǎo)介質(zhì)(圖未示)。
該散熱裝置10通過(guò)固定裝置將散熱鰭片組140直接與導(dǎo)熱性良好的機(jī)殼110結(jié)合，利用熱管130將均熱板120吸收的發(fā)熱電子元件產(chǎn)生的熱量傳遞到散熱鰭片組140，并經(jīng)過(guò)散熱鰭片組140傳遞至機(jī)殼110上，因而使得一部分熱量通過(guò)散熱鰭片組140散發(fā)，而另一部分熱量通過(guò)機(jī)殼110散發(fā)到周圍的空氣中，從而可增加散熱面積，提高散熱效果。另，在本實(shí)施方式中，該散熱裝置10中的散熱鰭片組140、風(fēng)扇160等元件直接固定于機(jī)殼110上，與傳統(tǒng)的散熱模組相比，該散熱裝置10組裝時(shí)無(wú)需先將散熱鰭片組、風(fēng)扇等元件安裝于一板體上，再固定于機(jī)殼上，不僅可節(jié)省板體等其它元件的用量，從而可減少產(chǎn)品重量與成本，且結(jié)合程序簡(jiǎn)單，加之該散熱鰭片組140、風(fēng)扇160等元件固定于質(zhì)量較大的機(jī)殼110上，可減少振動(dòng)。
如圖4與圖5所示，其分別為本發(fā)明第二實(shí)施方式散熱裝置20的組裝圖及部分組件的立體分解圖，該散熱裝置20與第一實(shí)施方式的散熱裝置10基本相同，其不同點(diǎn)在于該彈性本體250的兩側(cè)壁251向其外側(cè)彎折延伸形成兩接觸部254，該接觸部254與機(jī)殼210接觸；該機(jī)殼210上的兩固定彈片211間隔的距離較第一實(shí)施方式的大，且該固定彈片211的固定部212的高度較小，在鎖定部213與機(jī)殼210間形成收容該接觸部254的空間。
該實(shí)施方式中，固定該散熱鰭片組140的方法與第一實(shí)施方式也基本相同，其不同點(diǎn)在于散熱鰭片組140可直接置于兩固定彈片211間，無(wú)須從側(cè)面裝入；該彈性本體250從側(cè)面滑入至兩固定彈片211間時(shí)，其接觸部254位于該固定彈片211的鎖定部213下方，然后通過(guò)穿設(shè)于鎖定部213上的螺孔214的螺釘216向下抵頂該接觸部254。
實(shí)際應(yīng)用中，本發(fā)明散熱裝置10、20不只是局限于上述兩種實(shí)施方式，如其中的散熱鰭片組140可一體成型；該散熱鰭片組140也可直接焊接于機(jī)殼110、210上；該散熱裝置10、20也可不設(shè)置彈性本體150、250，該固定彈片111、211的鎖定部113、213與散熱鰭片組140的兩端接觸，通過(guò)穿設(shè)于該鎖定部113、213上的螺孔114、214的螺釘116、216將該散熱鰭片組140固定于機(jī)殼110、210上；作為第二實(shí)施方式的另一種變化方式，該散熱裝置20還可不設(shè)置固定彈片211，該彈性本體250的兩接觸部254上均設(shè)通孔(圖未示)，該機(jī)殼210上設(shè)與該通孔相對(duì)應(yīng)的螺孔(圖未示)，一螺釘(圖未示)通過(guò)該接觸部254上的通孔與該機(jī)殼210上的螺孔相鎖固從而將該散熱鰭片組140固定于機(jī)殼210上；該散熱鰭片組140上的收容空間148也可設(shè)于散熱鰭片組140的底端，以使熱管130的冷凝段同時(shí)與散熱鰭片組140以及機(jī)殼110、210結(jié)合。
權(quán)利要求
1.一種散熱裝置，包括一具有良好導(dǎo)熱性的機(jī)殼，散熱鰭片組，以及一端與一發(fā)熱電子元件熱接觸，另一端與散熱鰭片組相結(jié)合的熱管，其特征在于該散熱鰭片組直接固定于機(jī)殼上。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于該散熱鰭片組固定于機(jī)殼內(nèi)壁。
3.如權(quán)利要求2所述的散熱裝置，其特征在于該機(jī)殼是由鎂鋁合金制成。
4.如權(quán)利要求2所述的散熱裝置，其特征在于該散熱鰭片組焊接于機(jī)殼上。
5.如權(quán)利要求2所述的散熱裝置，其特征在于該散熱鰭片組通過(guò)一固定裝置固定于機(jī)殼上。
6.如權(quán)利要求5所述的散熱裝置，其特征在于該固定裝置包括固設(shè)于該機(jī)殼上的兩固定彈片。
7.如權(quán)利要求6所述的散熱裝置，其特征在于該固定裝置還包括朝機(jī)殼抵頂散熱鰭片組的一彈性本體，以用于配合該固定彈片將散熱鰭片組固定于機(jī)殼上。
8.如權(quán)利要求7所述的散熱裝置，其特征在于該固定彈片上設(shè)有螺孔，通過(guò)穿設(shè)于該螺孔的一螺釘將該散熱鰭片組固定于機(jī)殼上。
9.如權(quán)利要求8所述的散熱裝置，其特征在于該固定彈片呈倒L形，每一固定彈片均包括與機(jī)殼結(jié)合的固定部，及自該固定部向另一固定彈片彎折延伸的鎖定部，該螺孔設(shè)于該鎖定部上。
10.如權(quán)利要求9所述的散熱裝置，其特征在于該彈性本體呈ㄇ形，其具有兩側(cè)壁及連接該兩側(cè)壁的彈性部，該彈性部中間向下凹陷形成抵頂散熱鰭片組的一抵壓部，該彈性部位于該固定彈片的鎖定部下方，該螺釘?shù)猪斣搹椥圆俊?br> 11.如權(quán)利要求9所述的散熱裝置，其特征在于該彈性本體具有兩側(cè)壁、連接該兩側(cè)壁的彈性部及自該兩側(cè)壁向外側(cè)彎折延伸的接觸部，該彈性部中間向下凹陷形成抵頂散熱鰭片組的一抵壓部，該接觸部位于該固定彈片的鎖定部下方，該螺釘?shù)猪斣摻佑|部。
12.如權(quán)利要求5所述的散熱裝置，其特征在于該固定裝置包括一朝機(jī)殼抵頂散熱鰭片組的彈性本體，該彈性本體具有兩側(cè)壁、連接該兩側(cè)壁的彈性部及該兩側(cè)壁向外側(cè)彎折延伸的接觸部，該接觸部固定于機(jī)殼上。
13.如權(quán)利要求12所述的散熱裝置，其特征在于該接觸部上設(shè)有通孔，該機(jī)殼上設(shè)有與該通孔相對(duì)應(yīng)的螺孔，一螺釘通過(guò)該接觸部上的通孔與該機(jī)殼上的螺孔相鎖固從而將該散熱鰭片組固定于機(jī)殼上。
14.如權(quán)利要求6所述的散熱裝置，其特征在于該機(jī)殼上位于兩固定彈片中間位置設(shè)有凸條，該散熱鰭片組上設(shè)有收容該凸條的凹槽。
15.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于該散熱鰭片組上設(shè)有收容該熱管另一端的收容空間。
16.如權(quán)利要求15所述的散熱裝置，其特征在于該收容空間設(shè)于該散熱鰭片組的底端，該熱管直接與機(jī)殼結(jié)合。
17.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于該散熱鰭片組與機(jī)殼結(jié)合處涂有一層熱傳導(dǎo)介質(zhì)。
18.如權(quán)利要求1至17任一項(xiàng)所述的散熱裝置，其特征在于該散熱裝置還包括一風(fēng)扇，該風(fēng)扇固定于機(jī)殼內(nèi)壁，該散熱鰭片組位于該風(fēng)扇出風(fēng)口處。
全文摘要
一種散熱裝置，包括一具有良好導(dǎo)熱性的機(jī)殼，散熱鰭片組，以及一端與一發(fā)熱電子元件熱接觸，另一端與散熱鰭片組相結(jié)合的熱管，該散熱鰭片組直接固定于機(jī)殼上。該散熱裝置的散熱鰭片組固定于機(jī)殼上，以直接利用機(jī)殼散熱，可增加散熱面積，提高散熱效果。
文檔編號(hào)H05K7/02GK101065002SQ20061006053
公開(kāi)日2007年10月31日 申請(qǐng)日期2006年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月28日
發(fā)明者鄭年添, 林振伸 申請(qǐng)人:富準(zhǔn)精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻準(zhǔn)精密工業(yè)股份有限公司