專利名稱：散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是關(guān)于一種散熱器，特別是一種可有效冷卻電子元件的熱管散熱器。
背景技術(shù)：
隨著電子產(chǎn)業(yè)不斷發(fā)展，電子元件(特別是中央處理器)運行速度和整體性能在不斷提升。同時其產(chǎn)生的熱量也隨之增多，使得其溫度不斷升高，溫升將導致電子元件運行性能的下降，為確保電子元件能正常運行，必須及時排出其所產(chǎn)生的大量熱量。
為此，業(yè)界通常使用一種散熱器進行散熱，這些現(xiàn)有散熱器均包括一底座和設(shè)在底座上的若干散熱鰭片，該散熱底座為底面平滑的實體金屬，其貼設(shè)中央處理器表面。隨著中央處理器體積越來越小，發(fā)熱也更加集中，因局限于金屬的傳熱性能，散熱底座中心處的熱量往往過于集中，而無法有效傳遞到散熱器的四周及鰭片，從而嚴重影響整體散熱效果，使得中央處理器因過熱而性能下降，無法有效運算，甚至燒毀。
為克服上述問題，業(yè)界應用熱管散熱器日益增多，熱管是在金屬管體內(nèi)設(shè)置毛細結(jié)構(gòu)物(如粉末燒結(jié)物、溝槽結(jié)構(gòu)、絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)等)，并密封裝入工作液體(如水、酒精等)，然后抽至真空狀態(tài)，通過工作液體受熱后進行液氣兩相變化而吸收、釋放熱量，由于熱管的傳熱不定向且傳熱距離長而得到廣泛應用。
中國臺灣專利公告第532758號揭露了一種使用熱管的散熱器，其包括一基座、設(shè)置于基座上的若干相互平行的散熱鰭片及大致呈“コ”形的熱管。該基座底面與電子元件表面貼合，該基座上表面及散熱鰭片下端緣對應開設(shè)半圓形凹槽，該熱管一自由端部固定于上述凹槽中。這些散熱鰭片遠離基座的適當位置開設(shè)穿孔，供套設(shè)于熱管另一自由端部上。電子元件產(chǎn)生的熱量傳遞到基座，其一部分熱量直接通過熱管傳遞到散熱鰭片的上方部位，另一部分熱量從基座直接傳遞到散熱鰭片，最后散熱鰭片上的熱量散發(fā)到周圍空氣中，達到冷卻電子元件的目的。但是，上述散熱裝置熱管和散熱鰭片遠離基座的部位的接觸面積較小，很難將熱量均勻傳送至散熱鰭片的遠離基座的部位，從而降低熱管和散熱鰭片的利用率，且很難保證散熱鰭片上端部位的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性，當風扇震動時散熱鰭片也隨之產(chǎn)生震動而引起噪音；另外，上述散熱裝置因各散熱鰭片單一的平行排列，其形成的氣流通道內(nèi)對氣流的流阻較小，風壓較低，散熱鰭片表面與氣流的熱交換效率低、不充分。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種散熱效率高的具有熱管的散熱器。
本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的本實用新型的散熱器，用以散發(fā)電子元件產(chǎn)生的熱量，其包括一基座、設(shè)置于該基座上的第一散熱鰭片組、與第一散熱鰭片組頂端連接的一頂板、連接該基座和頂板的至少一第一熱管、鄰靠第一散熱鰭片組的第二散熱鰭片組、連接該基座和第二散熱鰭片組的至少一第二熱管。
本實用新型與先前技術(shù)相比具有如下優(yōu)點由于散熱器頂端連接一頂板，并該基座和頂板由第一熱管連接，從而使得熱量能夠均勻的傳送至散熱鰭片的頂端部位，提高熱管和散熱鰭片的利用率，而且使得散熱器結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。
本實用新型散熱器的進一步改進在于，上述第一散熱鰭片組和第二散熱鰭片組的排列方式呈交叉狀態(tài)。散熱器的第一散熱鰭片組和第二散熱鰭片組交叉式鄰靠在一起，其組合形成的氣流通道中部形成流阻，當氣流流過時其風壓較高，有效的促進氣流和散熱鰭片的熱交換，從而提高散熱器的散熱效率。
下面參照附圖，結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的描述。

圖1是本實用新型散熱器的立體分解圖。
圖2是本實用新型散熱器和風扇安裝前的立體圖。
圖3是本實用新型散熱器的立體組裝圖。
圖4是本實用新型散熱器的側(cè)視圖。
具體實施方式請參閱圖1至圖4，本實用新型散熱器是用來安裝在中央處理器(圖未示)等發(fā)熱電子元件上對其進行散熱的。該散熱器包括一雙層基板10、一垂直立于基板10上的第一散熱鰭片組20、一連接基板10和第一散熱鰭片組20的第一熱管30、一平行于基板10并與第一散熱鰭片組20相緊鄰的第二散熱鰭片組40、一連接基板10和第二散熱鰭片組40的第二熱管50、及一設(shè)置于第一、二散熱鰭片組20、40頂部的頂板60。
上述基板10包括一與電子元件接觸的銅板12及貼靠于該銅板12上的鋁板14，該銅板12和鋁板14之間相應設(shè)有分別容置上述第一、二熱管30、50一端的溝槽16、18，該鋁板14四角落分別延伸形成有固定腳140，該固定腳140上預組裝有扣合件142。該等扣合件142可將散熱器緊密固定于電子元件上。
上述第一散熱鰭片組20豎立于該鋁板14表面，其由若干等間距橫向排列的第一散熱鰭片22組成，該第一散熱鰭片22的上下端緣同向彎折延伸一折邊24，該折邊24抵頂相鄰散熱鰭片22，從而每兩相鄰的第一散熱鰭片22之間形成一側(cè)向的氣流通道，該第一散熱鰭片組20頂端設(shè)有與上述第一熱管30另一端接觸的凹槽26，其側(cè)緣橫向延伸一臺階部28，該第一熱管30大概呈“ㄈ”字型，其具有兩自由端部及連接該兩自由端的中部，該兩自由端分別從側(cè)向插入于溝槽16及凹槽26內(nèi)，該第一熱管30與溝槽16結(jié)合的自由端為蒸發(fā)端，而與凹槽26結(jié)合的自由端為冷凝端。
上述第二散熱鰭片組40平行設(shè)置于鋁板14上方且鄰靠第一散熱鰭片組20，其由若干等間距堆疊排列的第二散熱鰭片42組成，每一散熱鰭片42的兩側(cè)端緣同向彎折延伸一折邊44，其最下層的散熱鰭片42疊靠于上述第一散熱鰭片組20的臺階部28上，該每一第二散熱鰭片42靠近兩側(cè)端處分別開設(shè)一其周緣具有接觸面的穿孔46，上述第二熱管50呈“U”字型，其具有兩自由端部及連接該兩自由端的中部，該熱管50兩自由端(冷凝端)處于垂直向上延伸并分別由下而上穿過第二散熱鰭片組40的穿孔46，該熱管50中部(蒸發(fā)端)位于銅板12與鋁板14之間的溝槽18內(nèi)，使得第一散熱鰭片組20和第二散熱鰭片組40的排列方式呈十字交叉狀態(tài)。
上述第一、二散熱鰭片組20、40頂端共同設(shè)置上述頂板60，該頂板60設(shè)有一凹槽62，該凹槽62與上述第一散熱鰭片組20的凹槽26組合成一管孔，該管孔使第一熱管30一端部完全容置于其內(nèi)，從而該第一熱管30端部的熱量也能均勻的傳送至第一散熱鰭片組20的各頂端部位，并且該頂板60還可以穩(wěn)固散熱器結(jié)構(gòu)。另外，一風扇70通過風扇固定架72安裝于上述第二散熱鰭片組40的外側(cè)，該固定架72從兩側(cè)夾住第二散熱鰭片組40的兩側(cè)端部，其底部固定于基板10側(cè)緣而頂部固定于頂板60側(cè)緣。
當電子元件運行時，其所產(chǎn)生的熱量通過銅板12快速的傳導至第一、二熱管30、50的蒸發(fā)端及鋁板14，而該第一、二熱管30、50蒸發(fā)端的熱量迅速轉(zhuǎn)移到其冷凝端并傳送至與其接觸的第一、二散熱鰭片22、42(第一熱管30的熱量同時傳送至頂板60)，由于銅板12的傳熱速度較快，其熱量分布較均勻，對電子元件能夠提供較均勻的溫度環(huán)境，該鋁板14上的熱量傳至與其接觸的各第一、二散熱鰭片22、42及第一、二熱管30、50蒸發(fā)端，最后，傳送至第一、二散熱鰭片組20、40上的熱量通過其表面與風扇70吹來的強制氣流接觸而進行換熱。
由于本散熱器的第一、二散熱鰭片組20、40形成交叉式排列方式，氣流通過該第一、二散熱鰭片組20、40相鄰端處時產(chǎn)生流阻，使得其風壓高，熱交換速度快，從而提高散熱器的散熱速度。上述散熱器由于散熱器頂端連接有頂板，使得熱量也能均勻的傳送至散熱器遠離基座的各部位，充分利用熱管和散熱鰭片，且兩組散熱鰭片形成十字交叉的排列方式，其相鄰端處風壓較高，使得散熱鰭片與氣流換熱能力較強，提高散熱器的散熱能力。
上述散熱器僅是本實用新型散熱器的較佳實施例，該散熱器還可以包含更多的其它實施例，如散熱器可以增加另外一散熱鰭片組與上述第一、二散熱鰭片組組合形成各種交叉式氣流通道；散熱器基座也可為一體制成的一塊銅基座或銅板的形狀可為圓形、多邊形等；還有，第一、二熱管的數(shù)目可分別增加至兩個或兩個以上，還可以使用板型或扁平熱管等；又有，風扇可安裝在第一散熱鰭片組外側(cè)或增加風扇的數(shù)量，將兩個風扇分別安裝在第一、二散熱鰭片外側(cè)等等。
權(quán)利要求1.一種散熱器，用以散發(fā)電子元件產(chǎn)生的熱量，其包括一基座、設(shè)置于該基座上的第一散熱鰭片組，其特征在于該散熱器還包括與第一散熱鰭片組頂端連接的一頂板、連接該基座和頂板的至少一第一熱管、鄰靠第一散熱鰭片組的第二散熱鰭片組、連接該基座和第二散熱鰭片組的至少一第二熱管。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征在于上述第一散熱鰭片組和第二散熱鰭片組的排列方式呈交叉狀態(tài)。
3.如權(quán)利要求2所述的散熱器，其特征在于上述第一散熱鰭片組由若干垂直基座的第一散熱鰭片等間距排列而成，該第二散熱鰭片組由若干平行基座的第二散熱鰭片等間距疊置而成。
4.如權(quán)利要求3所述的散熱器，其特征在于上述第一散熱鰭片組的側(cè)緣橫向延伸一臺階部，上述第二散熱鰭片組的最下層的散熱鰭片搭靠于該臺階部上。
5.如權(quán)利要求4所述的散熱器，其特征在于上述第一散熱鰭片組的頂端和頂板對應設(shè)有容置第一熱管一端的凹槽，上述第一熱管呈“ㄈ”字形，其一自由端與上述基座連接，另一自由端與該凹槽連接。
6.如權(quán)利要求5所述的散熱器，其特征在于上述每一第二散熱鰭片上設(shè)有穿孔，上述第二熱管呈“U”字形，其兩自由端分別由下而上穿過第二散熱鰭片組的穿孔，該熱管中部與基座連接。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項所述的散熱器，其特征在于上述基座包括一與電子元件接觸的銅板及一貼靠于銅板上的鋁板，該銅板和鋁板之間相應設(shè)有分別與上述第一、二熱管結(jié)合的溝槽。
8.如權(quán)利要求7所述的散熱器，其特征在于上述鋁板四角落分別延伸固定腳，該固定腳預組裝有扣合件。
9.如權(quán)利要求1至6中任一項所述的散熱器，其特征在于該散熱器的第二散熱鰭片組側(cè)面安裝一風扇。
專利摘要一種散熱器，用以散發(fā)電子元件產(chǎn)生的熱量，其包括一基座、設(shè)置于該基座上的第一散熱鰭片組、與第一散熱鰭片組頂端連接的一頂板、連接該基座和頂板的至少一第一熱管、鄰靠第一散熱鰭片組的第二散熱鰭片組、連接該基座和第二散熱鰭片組的至少一第二熱管。上述第一散熱鰭片組和第二散熱鰭片組的排列方式呈交叉狀態(tài)。本實用新型散熱器的氣流通道的風壓較高，有效的促進氣流和散熱鰭片的熱交換，且散熱器頂端還設(shè)置一頂板，熱量在散熱鰭片頂端能夠均勻傳送，且使得散熱器結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。
文檔編號G12B15/06GK2785322SQ20052005612
公開日2006年5月31日 申請日期2005年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月19日
發(fā)明者陳俊吉, 馮成斌 申請人:富準精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻準精密工業(yè)股份有限公司