專利名稱：有機電致發(fā)光裝置及其制備方法
優(yōu)先權(quán)本申請要求于2004年6月29日在韓國知識產(chǎn)權(quán)局提交的，韓國專利申請第10-2004-0049724號的優(yōu)先權(quán)，其全部公開內(nèi)容通過參考合并于本申請中。
背景技術(shù)：
1.技術(shù)領(lǐng)域本申請涉及一種有機電致發(fā)光裝置及其制備方法，特別是，涉及一種包括采用附著方法形成的透明吸濕層的有機電致發(fā)光裝置和制備該電致發(fā)光裝置的方法。
2.背景技術(shù)需要密封結(jié)構(gòu)來阻止水分滲入造成的有機電致發(fā)光裝置的惡化。
通常，將金屬罐或玻璃處理成蓋狀使其具有凹槽，而且將用于吸濕的粉末干燥劑置于凹槽中。
然而，放置干燥劑的方法包含了復(fù)雜的步驟，因此十分昂貴。并且，基片的總厚度增加而且用于密封的基片由于不是透明的不能被用于前光發(fā)射。此外，盡管金屬罐結(jié)構(gòu)堅固，但是被蝕刻的玻璃結(jié)構(gòu)并不牢固。因此，被蝕刻的玻璃容易被外部沖擊損壞。
日本已公開專利公開號Hei9-148066公開了一種有機電致發(fā)光顯示裝置，包括一個層壓體，其中一個有機化合物的有機發(fā)光材料層放置在一對相互面對的電極之間，一個用于隔斷層壓體和外部空氣的密封容器，和一個放置于密封容器中的干燥工具，例如堿金屬氧化物或堿土金屬氧化物。該有機電致發(fā)光顯示裝置由于密封容器的形狀導(dǎo)致很厚。而且，盡管干燥工具在吸濕后仍然保持固態(tài)，但是由于它是不透明的因此不能被應(yīng)用于前光發(fā)射。而且，如上所述，由于放置干燥劑的方法包含了復(fù)雜的步驟，因此這種有機電致發(fā)光裝置的制造成本很高。
為了制備前光發(fā)射型有機電致發(fā)光裝置，研制用于生產(chǎn)具有吸濕性質(zhì)的透明密封層的加工技術(shù)是非常重要的。目前所研制的具有吸濕性質(zhì)的透明密封層通常是通過在玻璃蓋內(nèi)填充液相型透明吸濕材料并將其熱處理形成涂層來制備。
然而，密封層的側(cè)部在施加透明吸濕材料的過程中可能被污染，而且在熱處理所施加的透明吸濕材料的過程中可能會引起漏氣(例如，溶劑漏氣)，從而削弱了密封劑和密封基片間的粘合力。因此，不能實現(xiàn)牢固的密封結(jié)構(gòu)，從而致命地影響了裝置的壽命。
發(fā)明概述因此，本發(fā)明的一個目的是要提供一種改良的有機電致發(fā)光裝置。
本發(fā)明的另一個目的是要提供一種改良的制備有機電致發(fā)光裝置的方法。
本發(fā)明的更進一步的目的是要提供一種具有包含透明吸濕層的牢固密封結(jié)構(gòu)的有機電致發(fā)光裝置，及其制備方法。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供一種有機電致發(fā)光裝置包括基片；形成在基片表面的有機電致發(fā)光元件，其包括第一電極層，第二電極層，和插入在第一電極層和第二電極層之間的有機發(fā)光元件；一個與基片相連接的密封基片，用于封裝有機電致發(fā)光元件；一個形成在密封基片的指向有機電致發(fā)光元件的表面的密封層，其包括粘合層，透明聚合物層，和透明吸濕層。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供一種制備有機電致發(fā)光裝置的方法，這一方法包括形成一個由粘合層，透明聚合物層，和透明吸濕層組成的密封層；將該密封層附著到密封基片；施加密封劑到具有附著的密封層的密封基片和其上形成有機電致發(fā)光元件的基片中的至少一個，該有機電致發(fā)光元件包括第一電極層、第二電極層和插入在第一電極層和第二電極層之間的有機發(fā)光元件；連接密封基片和具有形成的有機電致發(fā)光元件的基片。
本發(fā)明的有機電致發(fā)光裝置包括一個透明吸濕層來實現(xiàn)有效的通過密封基片的光提取，但是透明吸濕層是通過附著方法提供給密封基片，因此不會出現(xiàn)在密封基片一端的污染和溶劑的放氣，這些問題可能出現(xiàn)在直接施加透明吸濕層形成組合物到密封基片的過程中的或熱處理所施加的透明吸濕層形成組合物的過程中。因此，本發(fā)明的有機電致發(fā)光裝置由于具有牢固的密封結(jié)構(gòu)而提高了使用壽命，而且由于具有透明吸濕層能夠有效實現(xiàn)通過密封基片的光提取。


本發(fā)明更完整的評述，以及本發(fā)明的許多上述和其他特征以及優(yōu)點，將通過下面參考結(jié)合附圖考慮的詳細(xì)說明而被進一步闡明和更好理解，其中附圖中的相同的參考標(biāo)號代表同一或相似組件，其中圖1示意性說明根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案的有機電致發(fā)光裝置的橫截面；圖2是說明根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案的有機電致發(fā)光裝置和傳統(tǒng)的有機電致發(fā)光裝置的使用壽命的圖表；圖3A和3B示出說明根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案的有機電致發(fā)光裝置的亮度的照片；和圖4是一個運行根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案的有機電致發(fā)光裝置984小時后的像素圖像。
發(fā)明詳細(xì)描述以下，本發(fā)明將被更加詳細(xì)地描述。
圖1示意性說明了根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案的有機電致發(fā)光裝置的橫截面。在本發(fā)明的有機電致發(fā)光裝置中，形成顯示區(qū)的有機電致發(fā)光元件12放置在基片10的表面上。有機電致發(fā)光元件12包含第一電極層(未顯示)，第二電極層(未顯示)，和插入在第一電極層和第二電極層之間的有機發(fā)光元件(未顯示)。有機發(fā)光元件包括一有機發(fā)光層?？昭ㄗ⑷雽雍涂昭▊鬏攲涌梢赃M一步被包含在有機發(fā)光層和第一電極層之間，而且電子傳輸層和電子注入層可以進一步被包括在有機發(fā)光層和第二電極層之間。此外，包括驅(qū)動薄膜晶體管、切換薄膜晶體管等等的TFT層(未顯示)可以被進一步被包括在有機電致發(fā)光元件12和基片10之間。即，根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案的有機電致發(fā)光裝置可以具有一個有源矩陣有機電致發(fā)光裝置以及無源矩陣有機電致發(fā)光裝置的結(jié)構(gòu)。
第一電極層和第二電極層可由多種材料組成。優(yōu)選的，至少第二電極層可由透明電極層例如ITO或超薄金屬層組成，以產(chǎn)生光提取通過密封基片11。
密封基片11可由透明材料例如玻璃材料組成，以產(chǎn)生光提取。由粘合層13a，透明聚合物層13b，和透明吸濕層13c組成的密封層13形成在密封基片11的表面，該表面面對著有機電致發(fā)光元件12。
首先，密封層13通過粘合層13a被附著到密封基片11的表面。粘合層13a的材料是本領(lǐng)域經(jīng)常使用的膠粘劑，這樣的例子包括丙烯?；z粘劑、乙烯基膠粘劑、環(huán)氧膠粘劑、脲膠粘劑、苯酚膠粘劑、甲酚膠粘劑、醇酸膠粘劑、氯丁二烯、苯乙烯-丁二烯橡膠(SBR)、羧甲基纖維素、聚酰胺等等。功能性膠粘劑，例如，快干膠、熱熔性膠粘劑和壓敏膠(PSA)，都可被采用。
丙烯?；z粘劑可以是由至少一種選自下列的單體組成的聚合物丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸環(huán)己酯、丙烯腈、甲基丙烯腈、醋酸乙烯酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己基酯、丙烯酸己酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸、甲基丙烯酸、巴豆酸、馬來酸、富馬酸和衣康酸，但不局限于此。丙烯酰基膠粘劑的實例包括，但不局限于氰基丙烯酸酯、乙二醇二異丁烯酸酯、聚丙烯酸酯、聚丙烯酰胺等等。同時，乙烯基膠粘劑的實例包括，但不限于聚醋酸乙烯酯，聚乙烯鄰苯二甲酰亞胺(polyvinylphthyal)、聚乙烯醚、聚乙烯醇等等。
透明聚合物層13b放置在密封層13的透明粘合層13a之下。考慮到光提取通過密封基片11，透明聚合物層13b的材料可以是具有更好透光性的材料?？紤]要到與透明吸濕層13c和透明粘合層13a相接觸，該材料還應(yīng)當(dāng)具有耐化學(xué)性，而且考慮到形成透明吸濕層13c時的熱處理操作或沉積操作，該材料還應(yīng)當(dāng)具有耐熱性。這樣的材料的實例包括但不限于聚酯聚合物，聚碳酸酯聚合物、聚苯乙烯聚合物、丙烯酰基聚合物、環(huán)氧聚合物等等。聚合物的實例包括但不限于聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚二羥基甲基環(huán)己基對苯二甲酸酯、纖維素酯、不飽和聚酯、芳族聚酯、聚碳酸酯、聚苯乙烯、苯乙烯丙烯腈共聚物、苯乙烯-丁二烯共聚物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物、聚甲基丙烯酸甲酯和由形成上述聚合物的單體中的至少兩種單體組成的聚合物。聚苯乙烯、聚碳酸脂和聚甲基丙烯酸甲酯是優(yōu)選的。透明聚合物層13b可以通過采用商業(yè)上可獲得的聚合物薄膜本身，或通過固化例如環(huán)氧單體或低聚物獲得。
透明吸濕層13c放置在密封層13的透明聚合物層13b之下。透明吸濕層13c吸收在由密封基片11和基片10形成的空間內(nèi)的水分。
透明吸濕層13c的一個實施例可由透明納米多孔薄膜組成。透明納米多孔薄膜不應(yīng)形成固相顆粒的硬塊，固相顆粒的尺寸應(yīng)當(dāng)在使瑞利散射不能出現(xiàn)在分散穩(wěn)定溶膠中的范圍，從而是透明的和無霧的。在此，“瑞利散射”是指由于短波長范圍內(nèi)的散射使涂膜在黑色背景中具有帶青藍色顏色的現(xiàn)象。為了獲得涂膜的這一特性，形成溶膠的多孔顆粒的平均直徑應(yīng)當(dāng)小于100nm，優(yōu)選的是小于70nm，更優(yōu)選的是在20-60nm。涂覆后形成的孔的平均直徑應(yīng)當(dāng)小于100nm，優(yōu)選的是小于70nm，更優(yōu)選的是在20-60nm。
形成透明納米多孔薄膜的納米級多孔顆?？梢允侵辽僖环N選自具有平均顆粒直徑為100nm或更小，特別是20-100nm的堿金屬氧化物、堿土金屬氧化物、金屬鹵化物、金屬硫酸鹽和金屬高氯酸鹽的物質(zhì)。
堿金屬氧化物的實例包括Li2O、Na2O和K2O、而且堿土金屬氧化物的實例包括BaO、CaO、和MgO。金屬硫酸鹽的實例包括Li2SO4、Na2SO4、CaSO4、MgSO4、CoSO4、Ga2(SO4)3、Ti(SO4)2、和NiSO4。金屬鹵化物的實例包括CaCl2、MgCl2、SrCl2、YCl2、CuCl2、CsF、TaF5、NbF5、LiBr、CaBr3、CeBr4、SeBr2、VBr2、MgBr2、Bal2、和Mgl2，而且金屬高氯酸鹽的實例包括Ba(ClO4)2和Mg(ClO4)2。
透明吸濕層13c的厚度可以在50-100μm的范圍內(nèi)。透明吸濕層13c的厚度小于50μm時，吸濕效果不令人滿意，透明吸濕層13c的厚度大于100μm時，制造成本可能增加。
如上所述由粘合層13a，透明聚合物層13b，和透明吸濕層13c組成的密封層13能夠獲得95％或更高的光透過率。因此，當(dāng)光被提取到密封基片11的外部時，很少出現(xiàn)由密封層13造成的光提取率下降的有機電致發(fā)光裝置能夠被獲得。
具有密封層13的密封基片11和具有有機電致發(fā)光元件12的基片10通過密封劑14聯(lián)接，以制備密封結(jié)構(gòu)。
如上所述的本發(fā)明的有機電致發(fā)光裝置可通過下述步驟形成，形成由粘合層，透明聚合物層，和透明吸濕層組成的密封層；將密封層附著到密封基片；施加密封劑到附著有密封層的密封基片和基片中的至少一個，在基片上形成有機電致發(fā)光元件，其包括第一電極層、第二電極層和插入在第一電極層和第二電極層之間的有機發(fā)光元件；連接密封基片和具有層壓有機電致發(fā)光元件的基片。
密封層可以通過如上所述制備透明聚合物層，在透明聚合物層表面形成透明吸濕層，和在透明聚合物層的另一表面形成粘合層形成。
根據(jù)在透明聚合物層的表面形成透明吸濕層的方法的一個實施方案，透明吸濕層形成組合物首先以混合納米級多孔顆粒與溶劑和任選的酸的溶膠態(tài)提供。
包含在透明吸濕層形成組合物內(nèi)的納米級多孔顆粒與上述的相同，因此詳細(xì)描述在此省略。包含在透明吸濕層形成組合物的溶劑并無限定，只要多孔顆粒能夠在其中散布，這樣的實例包括乙醇、甲醇、丙醇、丁醇、異丙醇、甲基乙基酮、純水、丙二醇(單)甲基醚(PGM)、異丙基纖維素(IPC)、二氯甲烷(MC)、乙二醇碳酸酯(EC)。按多孔材料為100重量份計，溶劑的量在60-99重量份范圍內(nèi)。包含在透明吸濕層形成組合物內(nèi)的酸是任選的組分而且它的添加能夠提高分散作用。酸的實例包括硝酸、鹽酸、硫酸、醋酸等等。按多孔材料為100重量份計，酸的量在0.01-0.1重量份范圍內(nèi)。
制備好的透明吸濕層形成組合物通過旋涂或澆鑄方法被施加到透明聚合物層。此后，施行熱處理操作來除去溶劑。熱處理操作的溫度，壓力，和時間容根據(jù)使用的溶劑類型容易地調(diào)節(jié)。例如，可通過在干燥爐中干燥該組合物約2分鐘，和在250℃加熱該產(chǎn)物30分鐘來施行熱處理操作。
根據(jù)在透明聚合物層的表面形成透明吸濕層的方法的另一個實施方案，使用沉積方法。通常的沉積方法，例如，濺射方法，真空加熱沉積方法，或相似方法可被采用而且應(yīng)控制沉積條件以免在沉積時損壞透明聚合物層。為形成如上所述的透明吸濕層，采用堿金屬或堿土金屬粉末作為沉積源。堿金屬或堿土金屬粉末的實例包括Li、Na、K、Ba、Ca、Mg、Co、Ga、Ti、M、Sr、Y、Cu、Cs、Ta、Nb、Ce、Se、和V。同時，沉積氣體的實例包括，但不局限于，氧氣，鹵素氣體(例如氟、氯、溴和碘氣體)等等。
如上所述在透明聚合物層的表面形成透明吸濕層后，粘合層形成在透明聚合物層的另一表面。粘合層通過在透明聚合物層表面上施加如上所述的粘合劑形成。因此，由粘合層，透明聚合物層，和透明吸濕層組成的可附著的密封層可被形成。
然后，可附著的密封層被附著到密封基片的面對有機電致發(fā)光元件的表面。密封基片可以是被蝕刻的玻璃蓋。根據(jù)形成粘合層的粘合劑的種類，為將密封層附著到密封基片，可進一步包括預(yù)處理，例如加壓或加熱。
隨后，密封劑被施加到密封基片和基片中的至少一個，在基片上形成有機電致發(fā)光元件，其包括第一電極層，第二電極層，和第一電極層與第二電極層之間的有機發(fā)光元件，并且兩個基片被連接起來。采用熱固樹膠或紫外固化樹脂作為密封劑，而且其非限制性的實例包括環(huán)氧樹脂。通過在分解條件(例如600-650托)下加壓實行連接處理。
然后，通過對產(chǎn)物進行紫外輻射施加第一固化處理，然后，實施第二固化處理(輔助固化)以使通過加熱熱固化密封劑。加熱溫度低于100℃，優(yōu)選為60-80℃。
本發(fā)明現(xiàn)將通過參考下列實施例被更詳細(xì)說明。下列實例僅為說明性目的而并不為限制本發(fā)明的范圍。
實施例1首先將硝酸加入95g乙醇中以調(diào)節(jié)pH值為2，然后5g的CaO粉末被放置其中，隨后攪拌混合物來制備溶膠態(tài)混合物。
該溶膠態(tài)混合物被施加到聚甲基丙烯酸甲酯薄膜上并以180rpm旋涂120秒，然后在干燥爐內(nèi)干燥約2分鐘以去除未被蒸發(fā)的溶劑。該產(chǎn)物被在真空爐中在100℃左右加熱6小時以形成透明納米多孔CaO薄膜(厚度50μm)。
丙烯酰基膠粘劑被施加到聚甲基丙烯酸甲酯薄膜的另一表面，達20μm的厚度，以形成可附著薄膜型的透明CaO吸濕層。此后，可附著薄膜型的透明CaO吸濕層被附著到鈉玻璃密封基片的蝕刻有效區(qū)。
然后，環(huán)氧樹脂，其作為密封劑，被施加到具有透明CaO吸濕層的密封基片和其上形成有第一電極，有機薄膜，第二電極的玻璃基片中的至少一個。隨后，兩基片間空間的壓力被減小至600托并向其施加3kg載重。然后，通過紫外光輻射產(chǎn)物300秒實施第一固化處理。
然后，通過在約80℃左右加熱產(chǎn)物1小時實施第二固化處理來得到有機電致發(fā)光裝置。這一裝置被稱為“裝置1”。
實施例2首先，采用Ca粉末制備Ca沉積源，制備聚甲基丙烯酸甲酯薄膜作為透明聚合物層。然后，準(zhǔn)備具有Ca沉積源的真空腔，能在其上容納Ca沉積源的熱蒸發(fā)源，透明聚合物層支持物，和旋轉(zhuǎn)透明聚合物層支持物的旋轉(zhuǎn)軸。Helisys(可從ANS獲得)被用作熱蒸發(fā)源。放置設(shè)置在支持物上的準(zhǔn)備好的透明聚合物層以使其面對Ca沉積源，然后在表1所示的條件下操作真空腔來在透明聚合物層表面形成厚度為50μm的CaO層。
表1

丙烯?；z粘劑被施加到其上形成有CaO薄層的聚甲基丙烯酸甲酯薄膜的另一表面，達到20μm的厚度，以形成可附著薄膜型的透明CaO吸濕層。此后，可附著薄膜型的透明CaO吸濕層被附著到鈉玻璃密封基片的蝕刻有效區(qū)。
然后，環(huán)氧樹脂，其作為密封劑，被施加到具有透明CaO吸濕層的密封基片和其上形成有第一電極，有機薄膜，第二電極的玻璃基片中的至少一個。隨后，兩基片間空間的壓力被減小至600托并向其施加3kg載重。然后，通過紫外光輻射產(chǎn)物300秒實施第一固化處理。
然后，通過在80℃左右加熱產(chǎn)物1小時實施第二固化處理來得到有機電致發(fā)光裝置。這一裝置被稱為“裝置2”。
實驗實驗例1評估透光率操作裝置1和2，測定通過密封基片的透光率。在MCPD7000(PHOTAL，可從Otsuka電子獲得)上操作上述裝置測量透光率。結(jié)果是，裝置1和2都顯示出95％或更高的透光率。
實驗實驗例2評估亮度測定裝置1和2的亮度特性。圖2為說明由裝置1和2的時間決定的亮度變化的圖表。在圖2中，具有后部光發(fā)射消氣劑的傳統(tǒng)有機電致發(fā)光裝置被示出作為比較例。裝置1和2即使在900小時后也未顯示出亮度減小，然而比較例在600小時后顯示出亮度減小一半。因此，由于即使經(jīng)過長時間后沒有觀察到亮度減小，可以看出根據(jù)本發(fā)明的裝置1和2具有亮度穩(wěn)定性。
實驗實驗例3評估壽命測定裝置1的壽命。通過將裝置1置于70℃和濕度90％后測定暗點的出現(xiàn)來確定壽命。圖3A是裝置1的最初照片而圖3B是裝置1測定壽命984小時后的照片。圖4說明裝置1在984小時后的像素圖像。參考圖3B，即使在984小時后裝置1新的暗點產(chǎn)生的數(shù)量極小。同樣，可以看出產(chǎn)生的暗點具有10μm或更小的非常小尺寸。該結(jié)果可從說明裝置1在984小時后的像素圖像的圖4看出。因此，可以看出根據(jù)本發(fā)明的裝置1的吸濕層即使在長時間后仍具有更好的吸濕能力，因此采用同樣裝置的有機電致發(fā)光裝置具有長壽命。
本發(fā)明的有機電致發(fā)光裝置的透明吸濕層通過附著方法提供給密封基片，所以防止了在密封基片端部的污染和放氣現(xiàn)象，這些問題可能出現(xiàn)在當(dāng)直接施加透明吸濕層到密封基片時。因此，有機電致發(fā)光裝置由于具有改善的密封結(jié)構(gòu)從而提高了使用壽命，而且能夠獲得通過密封基片的更好的光提取效率。
在此本發(fā)明已被通過參考具體實施例詳細(xì)顯示和描述，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠理解可以做出多種形式和細(xì)節(jié)的改變而不偏離本發(fā)明所附權(quán)利要求所限定的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種有機電致發(fā)光裝置，包括基片；形成在所述基片上的有機電致發(fā)光元件，所述有機電致發(fā)光元件包括第一電極，第二電極和插入在所述第一電極和所述第二電極之間的有機發(fā)光元件；與所述基片連接以封裝所述有機電致發(fā)光元件的密封基片；和形成在所述密封基片上的密封層，所述密封層包含將密封層附著到密封基片上的粘合層，在所述粘合層上的透明聚合物層，和在所述透明聚合物層上的透明吸濕層，吸收通過連接所述密封基片和所述基片而形成的密封空間中的水分。
2.如權(quán)利要求1所述的有機電致發(fā)光裝置，其中所述粘合層包含丙烯?；z粘劑。
3.如權(quán)利要求1所述的有機電致發(fā)光裝置，其中所述透明聚合物層包含選自聚酯聚合物、聚碳酸酯聚合物、聚苯乙烯聚合物和丙烯?；酆衔锏木酆衔?。
4.如權(quán)利要求1所述的有機電致發(fā)光裝置，其中所述透明吸濕層包含納米級多孔顆粒。
5.如權(quán)利要求4所述的有機電致發(fā)光裝置，其中所述納米級多孔顆粒是至少一種選自堿金屬氧化物、堿土金屬氧化物、金屬鹵化物、金屬硫酸鹽和金屬高氯酸鹽的物質(zhì)。
6.如權(quán)利要求4所述的有機電致發(fā)光裝置，其中所述納米級多孔顆粒具有100nm或更小的平均顆粒直徑。
7.一種制備有機電致發(fā)光裝置的方法，該方法包括；形成由粘合層，透明聚合物層，和透明吸濕層組成的密封層；附著所述密封層到密封基片；制備在其上形成有有機電致發(fā)光元件的基片，所述有機電致發(fā)光元件包括第一電極，第二電極和插入在所述第一電極和所述第二電極之間的有機發(fā)光元件；施加密封劑到所述密封基片和所述其上形成有有機電致發(fā)光元件的基片中的至少一個；和連接所述密封基片和所述基片以形成其中放置有機發(fā)光元件的密封空間。
8.如權(quán)利要求7所述的方法，其中所述的密封層的形成包括提供透明聚合物層；在所述透明聚合物層的一個表面形成透明吸濕層；和在所述透明聚合物層的另一個表面形成所述粘合層。
9.如權(quán)利要求8所述的方法，其中所述透明吸濕層的形成包括用溶劑和任選酸混合納米級多孔顆粒來形成溶膠態(tài)的組合物；施加所述組合物到所述透明聚合物層；和熱處理施加到所述透明聚合物層的所述組合物。
10.如權(quán)利要求9所述的方法，其中所述納米級多孔顆粒是至少一種選自堿金屬氧化物、堿土金屬氧化物、金屬鹵化物、金屬硫酸鹽和金屬高氯酸鹽的物質(zhì)。
11.如權(quán)利要求9所述的方法，其中所述納米級多孔顆粒具有100nm或更小的平均顆粒直徑。
12.如權(quán)利要求9所述的方法，其中所述溶劑是至少一種選自乙醇、甲醇、丙醇、丁醇、異丙醇、甲基乙基酮、純水、丙二醇(單)甲基醚(PGM)、異丙基纖維素(IPC)、二氯甲烷(MC)和乙二醇碳酸酯(EC)的溶劑。
13.如權(quán)利要求9所述的方法，其中所述酸是至少一種選自硝酸、鹽酸、硫酸和醋酸的酸。
14.如權(quán)利要求9所述的方法，其中按納米級多孔材料為100重量份計，所述溶膠態(tài)組合物包含60-99重量份的溶劑和0.01-0.1重量份的酸。
15.如權(quán)利要求8所述的方法，其中所述透明吸濕層采用沉積方法形成。
16.如權(quán)利要求7所述的方法，其中所述密封劑是熱固樹脂或紫外固化樹脂。
17.如權(quán)利要求7所述的方法，其中所述密封基片和基片的連接包括減小被密封空間的壓力；首先通過輻射紫外光來固化密封劑；和其次通過熱固化來處理固化密封劑。
18.一種通過權(quán)利要求7所述方法制備的有機電致發(fā)光裝置。
19.一種有機電致發(fā)光裝置，包括其上形成有有機電致發(fā)光元件的基片，所述有機電致發(fā)光元件包括第一電極，第二電極和插入在所述第一電極和所述第二電極之間的有機發(fā)光元件；通過密封劑與所述基片連接的密封基片，以生成其中放置有機發(fā)光元件的密封空間；和附著到所述密封基片的密封層，所述密封層包含粘合層，透明聚合物層和吸收密封空間水分的透明吸濕層。
20.如權(quán)利要求19所述的有機電致發(fā)光裝置，其中所述透明吸濕層包含平均顆粒直徑為100nm或更小的納米級多孔顆粒。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種有機電致發(fā)光裝置及其制備方法。所述有機電致發(fā)光裝置包括一形成在密封基片上的密封層，該密封層包括粘合層，透明聚合層，和透明吸濕層。因為所述有機電致發(fā)光裝置的所述透明吸濕層通過附著方法提供給密封基片，所以所述有機電致發(fā)光裝置由于牢固的封裝結(jié)構(gòu)而具有提高的壽命特性，并且由于密封基片下的透明吸濕層具有更好的光提取效率。
文檔編號H05B33/02GK1738497SQ20051010983
公開日2006年2月22日 申請日期2005年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月29日
發(fā)明者崔東洙, 權(quán)章赫, 樸鎮(zhèn)宇, 宋升勇 申請人:三星Sdi株式會社