專利名稱：顯示裝置的折葉裝配裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及顯示裝置，具體地說，涉及顯示裝置的折葉裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)參照圖1對現(xiàn)有的顯示裝置說明如下。
首先，在形成外觀的顯示裝置機(jī)體100的后面設(shè)置有托架210。在所述托架210上設(shè)置有可支撐所述機(jī)體100的支架300，在對機(jī)體100進(jìn)行傾斜操作時，可進(jìn)行規(guī)定的旋轉(zhuǎn)移動。
另外，圖中未標(biāo)出的是，在所述托架210和支架300之間設(shè)置有可使支架300以折葉軸為中心旋轉(zhuǎn)的折葉裝置。
在所述折葉裝置的內(nèi)部裝有彈簧(圖中未標(biāo)出)和墊圈(圖中未標(biāo)出)，因所述彈簧和墊圈發(fā)生變化，在機(jī)體100和支架300的自重之間形成平衡時，機(jī)體100形成一定的傾斜角度，并維持其傾斜狀態(tài)。
因?yàn)榫哂兴鰳?gòu)造的折葉裝置因?yàn)槠渌鰳?gòu)造技術(shù)已眾所周知，所以此處對相關(guān)圖示和說明予以省略。具有這種支架構(gòu)造的顯示裝置是通過所述支架和折葉裝置形成的角度，調(diào)節(jié)機(jī)體100的傾斜度。
但是，裝有所述支架的顯示裝置存在著如下問題。
第一，現(xiàn)有的顯示裝置中，在以折葉軸為中為向機(jī)體100進(jìn)行最大限度的旋轉(zhuǎn)折疊時，在外力的作用下，支架會又重新反轉(zhuǎn)回來，這對包裝和保管帶來了不便。
第二，出于以上原因，要想易于包裝就需要包裝箱有足夠大的空間。這樣，因?yàn)榘b體積的增加，就造成一定空間內(nèi)所容納包裝箱數(shù)量的減少，造成運(yùn)費(fèi)的增加。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決所述難題，本發(fā)明提供了一種其支架可折疊在機(jī)體上的顯示裝置的折葉裝配裝置。
發(fā)明的構(gòu)成為了實(shí)現(xiàn)所述目的，本發(fā)明中的顯示裝置包括形成顯示裝置外觀的機(jī)體、支撐所述機(jī)體的支架和折葉裝置。折葉裝置包括六部分，一是位于所述機(jī)體和支架之間的一對托架，所述支架連接在所述機(jī)體上，支架可以旋轉(zhuǎn)；二是貫通所述托架的形成折葉軸的旋轉(zhuǎn)軸；三是位于托架之間，軸貫通所述旋轉(zhuǎn)軸的螺旋彈簧；四是位于所述托架之間的軸貫通所述旋轉(zhuǎn)軸的墊圈；五是與所述托架連接的可一起旋轉(zhuǎn)的可動凸輪，它在一側(cè)部分向長度方向形成加壓突起；六是和所述支架連接的可旋轉(zhuǎn)的固定凸輪，所述可動凸輪進(jìn)行相對旋轉(zhuǎn)時，向螺旋彈簧加壓，固定凸輪在對應(yīng)所述加壓突起的地方形成凸輪面。顯示裝置的折葉裝置具有的特征是，在所述固定凸輪的凸輪面上裝有支架折疊時鎖定所述加壓突起的鎖點(diǎn)。
所述鎖點(diǎn)位于所述凸輪面上，其從所述可動凸輪開始，沿著長度方向一直延伸到最深處。
在這里，所謂折疊狀態(tài)是指支架最大限度地緊帖在所述機(jī)體的后面，以折葉軸為中心旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)。
如上所述，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)第一，本發(fā)明中可以使支撐顯示裝置機(jī)體的支架一直保持折疊狀態(tài)。
第二，因?yàn)榭梢允顾鲋Ъ鼙３终郫B狀態(tài)，所以可以盡量縮小顯示裝置的體積，易于包裝，節(jié)省了空間和運(yùn)費(fèi)。


圖1為現(xiàn)有的顯示裝置實(shí)施例的概略側(cè)視圖；圖2a為本發(fā)明實(shí)施例中的顯示裝置的簡要側(cè)視圖；圖2b為本發(fā)明實(shí)施例中的顯示裝置的簡要后視圖；圖3表示圖2b中裝有折葉裝置“A”部分的分解側(cè)視圖；圖4表示從圖3中“X”方向觀察的固定凸輪簡圖；圖5表示從圖3中“Y ”方向觀察的導(dǎo)向部分和固定凸輪的簡圖；圖6為本發(fā)明實(shí)施例中完成連接的折葉裝置的側(cè)視圖；圖7為本發(fā)明實(shí)施例中在凸輪面上活動的折葉裝置的側(cè)視圖；圖8為本發(fā)明實(shí)施例中被固定在鎖點(diǎn)上的折葉裝置的側(cè)視圖。
符號說明100機(jī)體 210托架220旋轉(zhuǎn)軸 230螺旋彈簧240墊圈 250螺絲帽261固定凸輪 261m凸輪面261n鎖點(diǎn)263可動凸輪263m加壓突起271第1箱體272第2箱體 300支架310導(dǎo)向部分具體實(shí)施方式
下面將參照附圖對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
另外，為便于說明，在下面的說明中采用和現(xiàn)有的構(gòu)成要素相同的名稱和符號進(jìn)行說明。
首先，參照圖2a和圖2b對本發(fā)明中的顯示裝置的折葉裝置說明如下。
本發(fā)明實(shí)施例中的顯示裝置如圖2所示，形成外觀的機(jī)身100和所述支架300連接，支架位于所述機(jī)身100的后面。支架在旋轉(zhuǎn)移動的同進(jìn)支撐著機(jī)身。
還有，所述支架如圖2b所示，形成一個“U”字型，連接在機(jī)身100的后面，可以左右對稱的進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
一方面，在所述機(jī)身100和支架300連接的部位上，當(dāng)使機(jī)身100傾斜時，支架300以折葉軸為中心旋轉(zhuǎn)的同時，與支架300底面接觸的部位也移動一定的位置，顯示裝置上設(shè)置的折葉裝置發(fā)生改變，形成機(jī)體100和支架300的自重和力量的平衡。
參照圖3，在機(jī)身100的后面沿垂直方向形成一對托架210。
另外，旋轉(zhuǎn)軸220貫通所述這一對托架210。
在所述各托架210之間，按照可動凸輪263、固定凸輪261、螺旋彈簧230和墊圈的順序從軸部貫通在所述旋轉(zhuǎn)軸上。
這時，所述可動凸輪263固定在旋轉(zhuǎn)軸220的一部分上，其橫斷面構(gòu)造呈四角形，以對應(yīng)所述四角形的旋轉(zhuǎn)軸220的一部分，所述可動凸輪263也在其中央形成四角形的貫通孔265。
另外，所述旋轉(zhuǎn)軸220連接在托架210上，可以和托架210一起旋轉(zhuǎn)，在圖3中所示的實(shí)施例是旋轉(zhuǎn)軸220的頂端228和托架210的貫通孔218的形狀一致，二者連接在一起。
一方面，加壓突起263m朝向固定凸輪261的方向，在所述可動凸輪263的一側(cè)形成對固定凸輪加壓的加壓。
另外，如圖3和圖4所示，固定凸輪261以折葉軸為中心，對于可動凸輪進(jìn)行相對旋轉(zhuǎn)的時候，所述加壓突263m在接觸移動的同時，固定凸輪261在螺桿上移動，并在固定凸輪上形成可改變其運(yùn)動方向的凸輪面261m。
所述凸輪面261m是指按照固定凸輪261的表面，經(jīng)過一定區(qū)間形成的螺旋構(gòu)造。
與以上情況相同，固定凸輪261向一個方向旋轉(zhuǎn)時，與固定凸輪261一側(cè)的凸輪面261m接觸的可動凸輪263的加壓突起263m沿著凸輪面261m滑動，并向此方向加壓。
與此相反，固定凸輪261向其它方向旋轉(zhuǎn)時，裝置在固定凸輪261另一側(cè)的螺旋彈簧230對所述固定凸輪261向一個方向加壓。
與以上相同，固定凸輪261對于可動凸輪263進(jìn)行相對旋轉(zhuǎn)的同時，沿螺桿移動。
在所述固定凸輪上插入加壓突起263m，在不施加外力的情況下，加壓突起可以保持被插入狀態(tài)，這就形成了鎖點(diǎn)261n。
在這一情況下，事先要考慮到支架300的旋轉(zhuǎn)方向、旋轉(zhuǎn)角度、折疊位置，還有螺旋彈簧230的彈性系數(shù)等，以及形成凸輪面261和鎖點(diǎn)261n的構(gòu)造和位置。
一方面，參照圖3和圖5，在所述支架300的一部分上形成平面部分358，所設(shè)置的導(dǎo)向部分310從機(jī)身100上將所述固定凸輪261的外側(cè)封閉起來。
還有，所述固定凸輪261以面接觸方面設(shè)置在所述導(dǎo)向部分310的一部分區(qū)間上形成的平面部分258。在平面部分258上，所述導(dǎo)向部分310以折葉軸為中心旋轉(zhuǎn)時，固定凸輪261也一起旋轉(zhuǎn)。
這時，在所述支架300上形成支撐托架301，在支撐托架301上形成所述導(dǎo)向部分310。
此外，折葉裝置還安裝了可將所述折葉裝置主要構(gòu)件封閉起來的上部箱體271和下部箱體272。
上部箱體271和下部箱體272通過所述支架300和螺絲孔271a，272a，300a等用螺絲連接，在下部箱體272上形成可設(shè)置支架300的導(dǎo)向部分安裝點(diǎn)275。
下面對本發(fā)明實(shí)施例的作用進(jìn)行說明。
如圖3所示，因?yàn)樗鰧?dǎo)向部分310的平面部分358與所述固定凸輪261的平面部分258進(jìn)行接觸，所以，就形成了支架300、導(dǎo)向部分310和固定凸輪261一起旋轉(zhuǎn)的構(gòu)造。
旋轉(zhuǎn)軸220被分別固定在機(jī)體100和所連接的托架210上，因?yàn)榭蓜油馆?63和旋轉(zhuǎn)軸220一起形成旋轉(zhuǎn)的構(gòu)造，所以機(jī)身100、托架210、旋轉(zhuǎn)軸220和可動凸輪263一起形成可旋轉(zhuǎn)的構(gòu)造。
在這一情況下，使機(jī)身100固定的狀態(tài)，即機(jī)身100保持原樣，使支架300相對于機(jī)身100旋轉(zhuǎn)時，按照支架300的旋轉(zhuǎn)操作，固定凸輪261對于機(jī)身100和可動凸輪263進(jìn)行相對旋轉(zhuǎn)。
另外，因?yàn)榭蓜油馆?63的加壓突起263m與固定凸輪261上的凸輪261m接觸，所以固定凸輪261相對可動凸輪267旋轉(zhuǎn)。所述加壓突起263m隨著凸輪面261m滑動，對固定凸輪加壓。
這樣，如圖6和圖7所示，固定凸輪261受加壓突起加壓263m，結(jié)果固定凸輪261使螺旋彈簧380收縮，隨著螺桿220一起移動。
與以上相同，加壓突起263m在輪面上261m上滑動時，圖2a中的支架300在a和b的位置間旋轉(zhuǎn)。
一方面，如圖8所示，所述加壓突起263n插入鎖點(diǎn)261n時，圖2b表示支架300處于c位置上的狀態(tài)，支架300保持折疊在機(jī)身100上的狀態(tài)。
與此相同，加壓突起263n插入鎖點(diǎn)261n時，如果停止用力，使加壓突起263n不從鎖點(diǎn)261n中脫離，那么支架300在機(jī)身100上保持折疊狀態(tài)。
通過所述的說明內(nèi)容，本領(lǐng)域技術(shù)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。因此，本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利范圍來確定其技術(shù)性范圍。
本發(fā)明不只對以上實(shí)例進(jìn)行限定，在本發(fā)明的思想范圍內(nèi)和其它多個領(lǐng)域擁有一定知識的人士可以做更多種的變形。
例如，在所述說明中，對在可動凸輪上形成的加壓突起，在固定凸輪上形成的凸輪面，受可動凸輪的加壓突起的壓力，固定凸輪會移動等構(gòu)造進(jìn)行了圖示和說明，但是，與此相反，在固定凸輪上形成加壓突起，在所述固定凸輪上形成凸輪面，所述固定凸輪可以移動。
權(quán)利要求
1.一種顯示裝置的折葉裝置，其中該顯示裝置包括形成顯示裝置外觀的機(jī)體、支撐所述機(jī)體的支架和折葉裝置；其特征在于，所述折葉裝置包括位于所述機(jī)體和支架之間的一對托架，所述支架連接在所述機(jī)體上，支架可以旋轉(zhuǎn)；貫通所述托架的形成折葉軸的旋轉(zhuǎn)軸；位于托架之間，軸貫通所述旋轉(zhuǎn)軸的螺旋彈簧；位于所述托架之間的軸貫通所述旋轉(zhuǎn)軸的墊圈；與所述托架連接的可一起旋轉(zhuǎn)的可動凸輪，它在一側(cè)部分向長度方向形成加壓突起；和所述支架連接的可旋轉(zhuǎn)的固定凸輪，所述可動凸輪進(jìn)行相對旋轉(zhuǎn)時，向螺旋彈簧加壓，固定凸輪在對應(yīng)所述加壓突起的地方形成凸輪面；在所述固定凸輪的凸輪面上裝有支架折疊時鎖定所述加壓突起的鎖點(diǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的顯示裝置的折葉裝置，其特征是所述鎖點(diǎn)位于所述凸輪面上，其從所述可動凸輪開始，沿著長度方向一直延伸到最深處。
全文摘要
本發(fā)明是有關(guān)顯示裝置的折葉裝置。顯示裝置包括形成顯示裝置外觀的機(jī)體、支撐所述機(jī)體的支架和折葉裝置。其中折葉裝置包括位于所述機(jī)體和支架之間的一對托架，所述支架連接在所述機(jī)體上，支架可以旋轉(zhuǎn)；貫通所述托架的形成折葉軸的旋轉(zhuǎn)軸；位于托架之間，軸貫通所述旋轉(zhuǎn)軸的螺旋彈簧；位于所述托架之間的軸貫通所述旋轉(zhuǎn)軸的墊圈；與所述托架連接的可一起旋轉(zhuǎn)的可動凸輪，它在一側(cè)部分向長度方向形成加壓突起；和所述支架連接的可旋轉(zhuǎn)的固定凸輪，所述可動凸輪進(jìn)行相對旋轉(zhuǎn)時，向螺旋彈簧加壓，固定凸輪在對應(yīng)所述加壓突起的地方形成凸輪面。顯示裝置的折葉裝置具有在所述固定凸輪的凸輪面上裝有支架折疊時鎖定所述加壓突起的鎖點(diǎn)。
文檔編號G12B9/08GK1968590SQ20051009557
公開日2007年5月23日 申請日期2005年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月18日
發(fā)明者金敬東 申請人:南京Lg同創(chuàng)彩色顯示系統(tǒng)有限責(zé)任公司