專利名稱：用于壓塊的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1前序部分的、用于將粉塵或淤泥壓制成塊的裝置。
從EP-B1-0748276中已知一種這類型的裝置。在那里，填料螺桿將擠壓材料通過容器口和輸入口直接送入成型室中。該裝置特別是被考慮用于將舊紙和廢紙壓制成塊。在此，給料裝置是壓塊機(jī)的集成式組成部分。
本發(fā)明的任務(wù)在于，提供一種如權(quán)利要求1前序部分中所述類型的裝置，它可以靈活地使用。
該任務(wù)通過權(quán)利要求1的特征來解決。
由于可以裝上不同的給料裝置，本發(fā)明裝置可以適應(yīng)用不同的廢料對(duì)壓塊機(jī)給料。此外，對(duì)給料裝置的維護(hù)工作更加容易。
按照本發(fā)明的一個(gè)進(jìn)一步構(gòu)造，在容器口與輸入口之間安置了一根管，該管設(shè)置有篩孔，由此可以在使用廢淤泥的情況下使?jié)駳馀c固體成分分離，由此使很大程度上干燥的擠壓材料進(jìn)入成型室，在成型室中它可以被更好地壓實(shí)。分離出的液體物質(zhì)可以被收集和排掉。由于給料裝置可以容易地拆下，還能夠容易地更換管。
按照本發(fā)明的一個(gè)進(jìn)一步構(gòu)造，這些篩孔呈沿管長方向走向或者傾斜走向的縫隙構(gòu)成。因此，擠壓材料在輸送過程中有足夠的時(shí)間來滴干。
能裝上去的給料裝置可以按不同方式構(gòu)成。這樣，給料裝置的容器可以按照本發(fā)明的進(jìn)一步構(gòu)造或者喇叭口形地構(gòu)造、或者盒形地構(gòu)造，其中，直接在容器底的上面設(shè)置至少兩個(gè)喂料螺桿，它們安置在填料螺桿旁邊并且與填料螺桿成一定角度，最好是一個(gè)直角。
在最后一種情況下，按照本發(fā)明的一個(gè)進(jìn)一步構(gòu)造，喂料螺桿和/或填料螺桿可以按有利方式只在一側(cè)支承在容器上。由此可以達(dá)到無阻礙地輸送廢料。
按照本發(fā)明的一個(gè)進(jìn)一步構(gòu)造，借助卡鎖連接將給料裝置裝到壓塊機(jī)上。由此可以特別快速地完成給料裝置的裝上和拆下。
現(xiàn)在借助實(shí)施例來詳細(xì)解釋本發(fā)明。附圖表示

圖1用于按照本發(fā)明將金屬磨削油泥壓制成塊的裝置的一個(gè)側(cè)視圖，圖2圖1所示裝置的俯視圖，圖3另一個(gè)給料裝置的俯視圖，該給料裝置可以裝到圖1和2示出的壓塊機(jī)上。
在圖1和2中表示出的裝置具有一個(gè)給料裝置，該給料裝置包括一個(gè)成喇叭口形式的容器1，用于填入擠壓材料，該容器通入一個(gè)池2中。在池2中支承著一個(gè)填料螺桿3，該填料螺桿被一個(gè)螺桿驅(qū)動(dòng)裝置4驅(qū)動(dòng)。該螺桿驅(qū)動(dòng)裝置由一個(gè)變速器和一個(gè)電動(dòng)機(jī)組成。池2在填料螺桿3的區(qū)域中設(shè)置了一個(gè)容器口5。由此，給料裝置作為獨(dú)立的模塊構(gòu)成。
該裝置還具有一個(gè)在一個(gè)底板6上構(gòu)成的壓塊機(jī)，該壓塊機(jī)包括一個(gè)成型室7和一個(gè)裝在該成型室上的缸-活塞單元8，該缸-活塞單元的活塞9設(shè)置有一個(gè)擠壓桿10?；钊?被一個(gè)未示出的氣動(dòng)或液壓驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)。在此，擠壓桿10為了在成型室7中進(jìn)行壓塊而往復(fù)運(yùn)動(dòng)。成型室7設(shè)置有一個(gè)側(cè)面的輸入口11。在容器口5與輸入口11之間安置了一個(gè)帶有篩孔的管12，這些篩孔呈縫隙的形式，如縫隙13。在此，管12易于更換地固定在池2上。容器1連同輸送螺桿3和螺桿驅(qū)動(dòng)裝置4相對(duì)于成型室7在螺桿縱向上可移動(dòng)和可固定地安置，使得可以使用不同型式和長度的管12。
該裝置此外還具有一個(gè)閘板裝置14，該閘板裝置由一個(gè)活塞-缸單元和一個(gè)與該活塞-缸單元的活塞15連接的閘板16組成，該閘板使成型室7的位于擠壓桿10對(duì)面的端部封閉或打開?；钊?5的驅(qū)動(dòng)以氣動(dòng)方式或者液壓方式實(shí)現(xiàn)。
該裝置還具有一個(gè)位移傳感器17，該位移傳感器固定在活塞-缸單元8上。借助該位移傳感器可實(shí)現(xiàn)可變的擠壓過程。擠壓桿的速度在向前方向上是可變的，從而可以適應(yīng)最佳的擠壓結(jié)果。該可變的速度可以例如優(yōu)選借助可調(diào)泵在轉(zhuǎn)速恒定情況下達(dá)到或者借助帶有最好頻率調(diào)節(jié)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的定量泵達(dá)到。
作為獨(dú)立模塊構(gòu)造的給料裝置1-4易于更換地裝在壓塊機(jī)6-17上。
在容器1給料后，在閘板16關(guān)閉的情況下，擠壓材料，在這里是金屬磨削油泥，借助輸送螺桿3被送入管12中和成型室7中。在此，淤泥中的液體物質(zhì)和氣體借助螺桿壓力與其余擠壓材料分離。液體物質(zhì)經(jīng)過管12的縫隙13排出并被以未表示出的方式收集和排放掉。螺桿驅(qū)動(dòng)裝置4設(shè)置有一個(gè)電流檢測器，它在輸送螺桿3卡死之前啟動(dòng)，使螺桿驅(qū)動(dòng)裝置4停止。成型室7中的除濕后的擠壓材料通過擠壓桿被擠壓成塊，這些塊在閘板16打開后被推出來。對(duì)于一些類型的擠壓材料有利的是，使擠壓桿在第一次擠壓過程后放松并再次施加壓力。由此，塊中的被以可達(dá)5000公斤/平方米的壓力擠壓的剩余空氣或剩余濕氣可以更容易地逸出。
在圖3中表示出的另一給料裝置30包括一個(gè)容器，該容器由一個(gè)底36、兩個(gè)側(cè)壁31，32、一個(gè)前壁33和一個(gè)位于對(duì)面的后壁34組成。側(cè)壁31，32和后壁34大致相同高，但前壁33在這個(gè)位置上明顯較低在該位置上，一個(gè)未示出的裝有廢料的集裝箱被倒空。在較低的前壁33上固定了用于三個(gè)喂料螺桿40的三個(gè)獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)裝置41，它們水平地、相互平行地裝在底36的上面并且只支承在前壁33上。垂直于喂料螺桿40縱向并且和它們?cè)谕桓叨壬习仓昧艘粋€(gè)填料螺桿37，它同樣裝在底36的上面，設(shè)置有一個(gè)自己的驅(qū)動(dòng)裝置38并且只支承在側(cè)壁31上。與喂料螺桿和填料螺桿的這種直角布置不同，它們也可以相互成一個(gè)另外的角度。
由此，給料裝置30以獨(dú)立模塊構(gòu)造。它可以易于更換地裝在圖1和2中示出的壓塊機(jī)上。
給料裝置1-4或30在壓塊機(jī)6-17上的安裝最好借助卡鎖連接進(jìn)行。
如果喂料螺桿40和填料螺桿37處于工作狀態(tài)中，則喂料螺桿40將例如金屬屑形式的廢料朝向填料螺桿37的方向輸送，該填料螺桿承接這些金屬屑并且在改變方向的情況下將它們導(dǎo)送給壓塊機(jī)。在壓塊機(jī)中加工的金屬屑不需要在進(jìn)入給料裝置30之前粉碎。在給料裝置30中不需要用于混和不同類型金屬屑的攪拌裝置。因此，該裝置能夠不經(jīng)任何預(yù)處理就加工不同厚度和長度的切屑，如金屬屑團(tuán)等。
如已經(jīng)提到過的那樣，喂料螺桿40和填料螺桿37裝備有分開的驅(qū)動(dòng)裝置。這些分開的驅(qū)動(dòng)裝置使得在金屬屑不均勻地分布在給料裝置3的底36上的情況下可以使一個(gè)喂料螺桿運(yùn)行而使另一個(gè)喂料螺桿靜止。各個(gè)喂料螺桿40的獨(dú)立檔位的調(diào)節(jié)、這些喂料螺桿40在向前轉(zhuǎn)動(dòng)及向后轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的轉(zhuǎn)速的相互關(guān)系、螺桿40，37的運(yùn)動(dòng)與待處理廢料的阻力的關(guān)系等由編程單元控制，這些編程單元是普遍公知的，不是本發(fā)明的主題。但這些編程單元也可以具有不同的程序，這些程序具有獨(dú)特的或相互間很不相同的性能。
權(quán)利要求
1.用于將粉塵或淤泥、特別是金屬磨削油泥壓制成塊的裝置，具有一個(gè)給料裝置，該給料裝置具有一個(gè)用于填入擠壓材料的容器，具有一個(gè)安置在該容器中的填料螺桿，該填料螺桿被一個(gè)螺桿驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)并且將擠壓材料通過一個(gè)容器口推出，并且具有一個(gè)壓塊機(jī)，該壓塊機(jī)包括一個(gè)成型室以及一個(gè)用于關(guān)閉和打開成型室端部的閘板裝置，一個(gè)擠壓桿可在該成型室中運(yùn)動(dòng)并且該成型室具有一個(gè)供被從容器口中推出的擠壓材料進(jìn)入的輸入口，其特征在于，給料裝置(1-4；30)作為獨(dú)立的模塊構(gòu)造并且可以易于更換地安裝在壓塊機(jī)(6-17)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，在容器口(5)與輸入口(11)之間安置了一根管(12)，該管設(shè)置有篩孔(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，這些篩孔呈沿管長方向走向的縫隙(13)的形式構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的裝置，其特征在于，容器(1)喇叭口形地構(gòu)造。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的裝置，其特征在于，容器(31-34，36)盒形地構(gòu)造，并且，直接在容器的底(36)的上面設(shè)置至少兩個(gè)喂料螺桿(40)，它們安置在填料螺桿(37)旁邊并且與填料螺桿成一定角度，最好是一個(gè)直角。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，這些喂料螺桿(40)和/或該填料螺桿(37)只在一側(cè)支承在容器(30)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6之一所述的裝置，其特征在于，給料裝置(1-4；30)在壓塊機(jī)(6-17)上的安裝是借助卡鎖連接進(jìn)行的。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于將粉塵或淤泥、特別是金屬磨削油泥壓制成塊的裝置，具有一個(gè)給料裝置，該給料裝置具有一個(gè)用于填入擠壓材料的容器(1)。在該容器(1)中安置了一個(gè)填料螺桿(3)，它被一個(gè)螺桿驅(qū)動(dòng)裝置(4)驅(qū)動(dòng)并且將擠壓材料通過一個(gè)容器口(5)推出。此外設(shè)置了一個(gè)壓塊機(jī)，該壓塊機(jī)包括一個(gè)成型室(7)，一個(gè)擠壓桿(10)可在該成型室中運(yùn)動(dòng)并且該成型室具有一個(gè)供被從容器口(5)推出的擠壓材料進(jìn)入的輸入口，還設(shè)置了一個(gè)用于關(guān)閉和打開成型室端部的閘板裝置(14)。該給料裝置作為獨(dú)立的模塊構(gòu)造并且可以易于更換地安裝在壓塊機(jī)上。
文檔編號(hào)B30B15/30GK1659018SQ02829415
公開日2005年8月24日 申請(qǐng)日期2002年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月2日
發(fā)明者漢斯·魯夫 申請(qǐng)人:魯夫兩合公司