9); j、所述第三圓刀模(29)將所述第一縱向邊框基材(13’)、第二縱向邊框基材(14’)、橫向邊框本體(111’)模切出縱向排列在所述第二離型基帶(15 )上的多個(gè)所述框式模切件(10)，其中，將所述第一縱向邊框基材(13’)模切形成第三邊框(13)，將所述第二縱向邊框基材(14’)模切形成與所述第三邊框(13)相對(duì)的第四邊框(14)，將所述橫向邊框本體(111’)模切成與所述第三邊框(13)、第四邊框(14)兩相對(duì)的邊緣無(wú)縫拼接的至少一個(gè)橫向邊框。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的框式模切件自動(dòng)模切無(wú)縫拼接工藝，其特征在于，所述至少一個(gè)橫向邊框包括兩相鄰所述框式模切件(10)相對(duì)的第一邊框(11)、第二邊框(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的框式模切件自動(dòng)模切無(wú)縫拼接工藝，其特征在于，還包括步驟k:對(duì)第二離型基帶(15)、貼合在所述第二離型基帶(15)上的第三邊框(13)、第四邊框(14)、至少一個(gè)橫向邊框、以及所述轉(zhuǎn)帖離型膜帶進(jìn)行回卷或按所述框式模切件(10)的位置分切成單個(gè)框式模切件(10)成品。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的框式模切件自動(dòng)模切無(wú)縫拼接工藝，其特征在于，還包括步驟1:由第六傳送機(jī)構(gòu)對(duì)第二粘附膠帶(35)以速度V傳送至所述第二離型基帶(15)與所述第三圓刀模(29)相背的一側(cè)，以將所述第三圓刀模(29)模切脫落的廢料粘貼后回卷。
6.一種框式模切件自動(dòng)模切無(wú)縫拼接設(shè)備，包括基座(20)及控制單元，其特征在于，還包括第一傳送機(jī)構(gòu)、第二傳送機(jī)構(gòu)、第三傳送機(jī)構(gòu)、第四傳送機(jī)構(gòu)、第一圓刀模(27)、第二圓刀模(28)； 所述第一傳送機(jī)構(gòu)包括第一送料軸(211)、第二送料軸(212)以及依順序排布的第一驅(qū)軸(213 )、第二驅(qū)軸(214)、第三驅(qū)軸(215 )、第四驅(qū)軸(216 )，所述控制單元控制所述第一送料軸(211)、第二送料軸(212)、第一驅(qū)軸(213)、第二驅(qū)軸(214)、第三驅(qū)軸(215)、第四驅(qū)軸(216)以速度V傳輸； 所述第一送料軸(211)用于傳送第一離型基帶(31)至所述第一驅(qū)軸(213)，所述第二送料軸(212)用于傳送第一粘附膠帶(32)至所述第一驅(qū)軸(213)，且讓第一離型基帶(31)貼合到第一粘附膠帶(32)與第一驅(qū)軸(213)相背一側(cè)的帶膠面上； 所述第一驅(qū)軸(213)、第一圓刀模(27)軸向平行并鄰近設(shè)置，所述第二驅(qū)軸(214)、第二圓刀模(28)軸向平行并鄰近設(shè)置，所述第三驅(qū)軸(215)位于所述第二圓刀模(28)的后工站； 所述第一驅(qū)軸(213)、第二驅(qū)軸(214)、第三驅(qū)軸(215)用于對(duì)所述第一離型基帶(31)、第一粘附膠帶(32)進(jìn)行傳輸，所述第四驅(qū)軸(216)用于對(duì)與第一粘附膠帶(32)分離后的第一離型基帶(31)進(jìn)行傳輸； 所述第二傳送機(jī)構(gòu)包括第三送料軸(221)、第四送料軸(222)，所述控制單元控制所述第三送料軸(221)、第四送料軸(222)、第一圓刀模(27)以速度V周期性傳輸，所述第三送料軸(221)用于傳送第一物料帶(1a)至所述第一圓刀模(27)進(jìn)行模切成橫向邊框基材(11’)，并貼合到所述第一離型基帶(31)與所述第一粘附膠帶(32)相背的一側(cè)，所述第四送料軸(222)用于傳送雙面離型膜帶(1b)至所述第一物料帶(1a)和所述第一圓刀模(27)之間模切成雙面離型膜覆蓋到所述橫向邊框基材(11’)上； 所述第三傳送機(jī)構(gòu)包括第五送料軸(231)、第六送料軸(232)、第一壓合輪(234)，所述控制單元控制所述第五送料軸(231)、第五收料軸(233)及第一壓合輪(234)以速度V傳輸，所述第五送料軸(231)用于傳送第二物料帶(10c)、第三物料帶(1d)至所述第二圓刀模(28)，分別模切成第一縱向邊框基材(13’)、第二縱向邊框基材(14’)，搭接到所述橫向邊框基材(11’)的兩相對(duì)端，所述第二圓刀模(28)可將橫向邊框基材(11’)和雙面離型膜的搭接段模切斷，所述第六送料軸(232)用于傳送第一排廢料帶(33)至所述第一壓合輪(234)，所述第一壓合輪(234)位于所述第二圓刀模(28)的后一工站，且和所述第二圓刀模(28)位于所述第一離型基帶(31)的同一側(cè)，用于將所述第一排廢料帶(33)壓合到所述雙面離型膜上，以將所述雙面離型膜位于第一縱向邊框基材(13’)、第二縱向邊框基材(14’)之間的部分吸附； 所述第四傳送機(jī)構(gòu)包括第七送料軸(241)、第二壓合輪(242)，所述控制單元控制第七送料軸(241)、第二壓合輪(242)以速度V傳輸，所第七送料軸(241)用于將第二排廢料帶(34 )傳送至所述第二壓合輪(242 )，所述第二壓合輪(242 )設(shè)置在所述第三驅(qū)軸(215 )的后工站，且和所述第三驅(qū)軸(215)位于第一離型基帶(31)的同一側(cè)，以將所述第二排廢料帶(34)壓合到所述第一離型基帶(31)與所述第一壓合輪(234)相背的一面上，以將所述雙面離型膜被所述第一縱向邊框基材(13’)、第二縱向邊框基材(14’)搭接壓合的部分吸附。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的框式模切件自動(dòng)模切無(wú)縫拼接設(shè)備，其特征在于，還包括第五傳送機(jī)構(gòu)、第六傳送機(jī)構(gòu)及第三圓刀模(29)； 所述第五傳送機(jī)構(gòu)包括第八送料軸(251)、第三壓合輪(252)，所述控制單元控制所述第八送料軸(251)、第三壓合輪(252 )以速度V傳輸，所述第八送料軸(251)用于將轉(zhuǎn)貼離型膜帶(16 )傳送至所述第三壓合輪(252 )，所述第三壓合輪(252 )位于所述第一壓合輪(234 )的后工站，以將所述轉(zhuǎn)貼離型膜帶(16)壓合到所述第一縱向邊框基材(13’)、第二縱向邊框基材(14’)及橫向邊框本體(111’)上； 所述第六傳送機(jī)構(gòu)包括第五驅(qū)軸(261)、第九送料軸(262)、所述控制單元控制第五驅(qū)軸(261)、第九送料軸(262)以速度V傳輸，第五驅(qū)軸(261)位于第四驅(qū)軸(216)的后工站，且與第三圓刀模(29)平行鄰近設(shè)置；所述第九送料軸(262)用于傳遞第二離型基帶(15)至所述第五驅(qū)軸(261 )，將第二離型基帶(15)貼合到第一縱向邊框基材(13’)、第二縱向邊框基材(14’)、橫向邊框本體(111’)與轉(zhuǎn)貼離型膜帶(16)相背的一側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的框式模切件自動(dòng)模切無(wú)縫拼接設(shè)備，其特征在于，所述第六傳送機(jī)構(gòu)還包括第十送料軸(263)，所述用于傳送第二粘附膠帶(35)至第五驅(qū)軸(261)，將所述第二粘附膠帶(35)貼合到所述第二離型基帶(15)與所述第一縱向邊框基材(13’)、第二縱向邊框基材(14 ’)、橫向邊框本體(111’)相背的一側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6至8任一項(xiàng)所述的框式模切件自動(dòng)模切無(wú)縫拼接設(shè)備，其特征在于，所述第一壓合輪(234)位于所述第二驅(qū)軸(214)和第三驅(qū)軸(215)之間的工位，所述第三壓合輪(252)位于與所述第三驅(qū)軸(215)對(duì)應(yīng)的位置，且鄰近平行設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的框式模切件自動(dòng)模切無(wú)縫拼接設(shè)備，其特征在于，所述第一傳送機(jī)構(gòu)還包括第一收料軸(217)和第二收料軸(218)，所述第一收料軸(217)用于回卷由所述第三驅(qū)軸(215)上傳送出的第一粘附膠帶(32)，所述第二收料軸(218)用于回卷由所述第四驅(qū)軸(216)上傳送出的第一離型基帶(31)； 所述第六傳送機(jī)構(gòu)還包括第七收料軸(264)，所述第七收料軸(264)用于對(duì)所述第二離型基帶(15)、貼合在所述第二離型基帶(15)上的多個(gè)框式模切件(10)以及覆蓋在框式模切件(10)上的轉(zhuǎn)貼離型膜帶(16)進(jìn)行回卷。
【專利摘要】本發(fā)明涉及框式模切件自動(dòng)模切無(wú)縫拼接工藝及其自動(dòng)模切拼接設(shè)備，本發(fā)明中由第一圓刀模對(duì)第一物料帶和雙面離型膜帶周期性模切，將第一物料帶模切形成橫向邊框基材間隔貼合到第一離型基帶上，將雙面離型膜帶模切成雙面離型膜覆蓋到橫向邊框基材上，之后由第二圓刀模對(duì)第二物料帶、第三物料帶模切形成搭接到橫向邊框基材的兩相對(duì)端的第一縱向邊框基材、第二縱向邊框基材，橫向邊框基材和覆蓋在其上面的雙面離型膜的兩端的搭接段被第二圓刀模沿第一縱向邊框基材、第二縱向邊框基材對(duì)應(yīng)的邊緣模切斷，實(shí)現(xiàn)橫向邊框本體的兩相對(duì)端邊緣與第一縱向邊框基材、第二縱向邊框基材兩相對(duì)的邊緣無(wú)縫拼接。通過(guò)本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)最終的框式模切件的各邊框無(wú)縫拼接。
【IPC分類】B26F1-38, B32B37-00, B26D7-06
【公開(kāi)號(hào)】CN104647472
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510083795
【發(fā)明人】李良輝, 吳意瞻, 楊軍
【申請(qǐng)人】深圳市飛榮達(dá)科技股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2015年2月15日