本實(shí)用新型涉及工藝裝備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于揚(yáng)聲器盆架與接線板鉚接的設(shè)備。

背景技術(shù)：

揚(yáng)聲器，例如汽車揚(yáng)聲器，一般采用盆架(也稱為音盆)配合定位支片(也稱定心支片、彈波)的結(jié)構(gòu)。平衡器、高頻振膜、音圈、定位圈、上夾板、磁鋼和T鐵等組裝為磁路裝置，磁路裝置安裝在盆架內(nèi)，在盆架底部安裝有接線板，接線板與音圈間有引線。目前，盆架與接線采用鉚接的方式，使用現(xiàn)有的工裝進(jìn)行揚(yáng)聲器盆架與接線板鉚接時(shí)，工人需要將接線板放置在盆架底部的豁口中，并將揚(yáng)聲器盆架與接線板放在工裝中，工人用手把持盆架進(jìn)行鉚接操作。在整個(gè)鉚接過程都需要工人用手把持盆架，用腳踏踩沖壓機(jī)器開關(guān)，通過沖壓機(jī)器施加在工裝上的壓力將揚(yáng)聲器盆架與接線板鉚接，如果出現(xiàn)沖壓機(jī)器發(fā)生故障等意外情況，則使鉚接操作具有一定危險(xiǎn)性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型要解決的一個(gè)技術(shù)問題是提供一種用于揚(yáng)聲器盆架與接線板鉚接的設(shè)備。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供一種用于揚(yáng)聲器盆架與接線板鉚接的設(shè)備，包括：上模板、下模板、導(dǎo)柱、壓塊、定位浮座、沖頭裝置和彈簧；所述壓塊的頂端與所述上模板固定連接；所述導(dǎo)柱的第一端與所述下模板固定連接，所述上模板設(shè)置有第一通孔，所述導(dǎo)柱的第二端設(shè)置在所述第一通孔中，并與所述第一通孔間隙配合；所述沖頭裝置包括：帶有沖頭的定位柱、底座，所述底座安裝在所述下模板上；所述定位浮座設(shè)置有中心通孔，所述定位浮座套接在所述定位柱上，所述定位柱與所述中心通孔間隙配合；所述彈簧位于所述底座與所述定位浮座之間并且套在所述定位柱上；其中，在所述定位浮座的頂部安裝盆架和接線板；在所述上模板沿所述導(dǎo)柱向下移動(dòng)的過程中，所述壓塊帶動(dòng)所述定位浮座向下移動(dòng)并壓縮所述彈簧，在所述壓塊和所述定位柱頂部的沖頭的擠壓作用下使所述盆架和所述接線板鉚接。

可選地，還包括：立柱和固定板；所述立柱的底部與所述下模板固定連接，所述立柱的側(cè)部設(shè)置有安裝孔，所述固定板的一端安裝在所述安裝孔內(nèi)，所述固定板的另一端設(shè)置有第二通孔，所述底座為第一二級(jí)臺(tái)階狀柱體，所述第一二級(jí)臺(tái)階狀柱體的橫截面積較大的一端與所述定位柱固定連接，所述第一二級(jí)臺(tái)階狀柱體的橫截面積較小的一端與所述第二通孔間隙配合。

可選地，還包括：限位塊；所述定位浮座為第二二級(jí)臺(tái)階狀柱體，所述限位塊的一端與所述固定板固定連接，通過所述限位塊的另一端卡在所述第二二級(jí)臺(tái)階狀柱體的臺(tái)階上，限制所述定位浮座向上移動(dòng)。

可選地，還包括導(dǎo)柱套；所述導(dǎo)柱套位于第一通孔內(nèi)，并與所述上模板固定連接；所述導(dǎo)柱的第二端設(shè)置在所述導(dǎo)柱套中，并與所述導(dǎo)柱套間隙配合。

可選地，還包括模柄；其中，所述模柄的底端與所述上模板的頂端固定連接。

可選地，在所述下模板的下方設(shè)置多個(gè)模腳；所述多個(gè)模腳的頂端都與所述下模板固定連接。

可選地，所述導(dǎo)柱的數(shù)量為2個(gè)。

本實(shí)用新型的用于揚(yáng)聲器盆架與接線板鉚接的設(shè)備，可以對(duì)盆架和接線板進(jìn)行鉚接操作，而不需要人工扶持盆架或接線板，能夠有效避免在工作時(shí)如果機(jī)器發(fā)生突發(fā)意外，操作者發(fā)生受傷的情況，并且定位精準(zhǔn)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的用于揚(yáng)聲器盆架與接線板鉚接的設(shè)備的一個(gè)實(shí)施例的示意圖；

圖2為根據(jù)本實(shí)用新型的用于揚(yáng)聲器盆架與接線板鉚接的設(shè)備的一個(gè)實(shí)施例中的沖頭裝置、定位浮座的分解示意圖；

圖3為揚(yáng)聲器盆架與接線板鉚接后的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面參照附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述，其中說明本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。下面結(jié)合圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多方面的描述。

下文為了敘述方便，下文中所稱的“左”、“右”、“上”、“下”等與附圖本身的左、右、上、下等方向一致。

如圖1、2所示，本實(shí)用新型提供一種用于揚(yáng)聲器盆架與接線板鉚接的設(shè)備，包括：上模板12、下模板9、導(dǎo)柱10、壓塊7、定位浮座 1、沖頭裝置和彈簧2。壓塊7的頂端與上模板12固定連接，可以通過連接件13固定連接。導(dǎo)柱10的第一端與下模板9固定連接，上模板 12設(shè)置有第一通孔，導(dǎo)柱10的第二端設(shè)置在第一通孔中，并與第一通孔間隙配合。導(dǎo)柱10的數(shù)量為1、2、3個(gè)等，可以根據(jù)實(shí)際的需要進(jìn)行設(shè)計(jì)。

沖頭裝置包括：帶有沖頭的定位柱15、底座3，底座3安裝在下模板9上。定位浮座1設(shè)置有中心通孔，定位浮座1套接在定位柱15 上，定位柱15與中心通孔間隙配合。彈簧2位于底座3與定位浮座1 之間并且套在定位柱15上。在定位浮座1的頂部安裝盆架和接線板，在上模板12沿導(dǎo)柱10向下移動(dòng)的過程中，壓塊7帶動(dòng)定位浮座1向下移動(dòng)并壓縮彈簧2，在壓塊7和定位柱15頂部的沖頭的擠壓作用下使盆架和接線板鉚接。

底座3安裝在下模板9上可以有多種安裝方式。在一個(gè)實(shí)施例中，立柱8的底部與下模板9固定連接，立柱8的側(cè)部設(shè)置有安裝孔，固定板4的一端安裝在安裝孔內(nèi)，固定板4的另一端設(shè)置有第二通孔，底座 3為第一二級(jí)臺(tái)階狀柱體，第一二級(jí)臺(tái)階狀柱體的橫截面積較大的一端與定位柱15固定連接，第一二級(jí)臺(tái)階狀柱體的橫截面積較小的一端與第二通孔間隙配合。

限位塊5用于限制定位浮座1向上運(yùn)行的位移。定位浮座1為第二二級(jí)臺(tái)階狀柱體，在第二二級(jí)臺(tái)階狀柱體的橫截面積較小一端的頂部安裝有盆架和接線板，限位塊5的一端與固定板4固定連接，通過限位塊 5的另一端卡在第二二級(jí)臺(tái)階狀柱體的臺(tái)階上，限制定位浮座1向上移動(dòng)。

定位浮座1用來安裝、固定盆架和接線板。定位浮座1可以設(shè)置多種結(jié)構(gòu)用于安裝、定位盆架和接線板，例如，盆架的底部帶有凹槽，接線板為環(huán)形并帶有釘腳，定位浮座1的上端設(shè)置有卡口用于安裝、定位盆架和接線板，盆架位于接線板的上方。

底座3固定在固定板4上，定位浮座1的中心通孔與定位柱15間隙配合，通過彈簧2、限位塊5和螺釘6安裝定位浮座1。定位浮座1受限位塊5 限制彈起方向和彈起高度。

在上模板12沿導(dǎo)柱10向下移動(dòng)的過程中，壓塊7向下運(yùn)動(dòng)并與盆架接觸，帶動(dòng)盆架以及定位浮座1向下移動(dòng)并壓縮彈簧2。盆架下方的接線板與定位柱15頂部的沖頭接觸，在壓塊7和定位柱15頂部的沖頭的擠壓作用下，盆架底部的凹槽與接線板的釘腳相鉚合，使接線板與盆架固定在一起，如圖3所示，接線板22與盆架21鉚接在一起。

在盆架與接線板鉚接完成后，上模板12沿導(dǎo)柱10向上移動(dòng)，定位浮座1在彈簧2的彈力作用下向上移動(dòng)，通過限位塊5的另一端卡在第二二級(jí)臺(tái)階狀柱體的臺(tái)階上，限制定位浮座1繼續(xù)向上移動(dòng)。

導(dǎo)柱套11位于第一通孔內(nèi)，并與上模板12固定連接。導(dǎo)柱10的第二端設(shè)置在導(dǎo)柱套11中，并與導(dǎo)柱套11間隙配合。模柄14的底端與上模板12的頂端固定連接，模柄14可以與壓力機(jī)連接。在下模板9 的下方可以設(shè)置多個(gè)模腳，多個(gè)模腳的頂端都與下模板9固定連接。

上述實(shí)施例提供的用于揚(yáng)聲器盆架與接線板鉚接的設(shè)備，可以對(duì)盆架和接線板進(jìn)行鉚接操作，而不需要人工扶持盆架或接線板，能夠有效避免在工作時(shí)如果機(jī)器發(fā)生突發(fā)意外，操作者發(fā)生受傷的情況，并且定位精準(zhǔn)，極大提高了產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)效率提高，成本有明顯降低。

上述本實(shí)用新型所公開的任一技術(shù)方案除另有聲明外，如果其公開了數(shù)值范圍，那么公開的數(shù)值范圍均為優(yōu)選的數(shù)值范圍，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解：優(yōu)選的數(shù)值范圍僅僅是諸多可實(shí)施的數(shù)值中技術(shù)效果比較明顯或具有代表性的數(shù)值。由于數(shù)值較多，無法窮舉，所以本實(shí)用新型才公開部分?jǐn)?shù)值以舉例說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，并且，上述列舉的數(shù)值不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型創(chuàng)造保護(hù)范圍的限制。

如果本文中使用了“第一”、“第二”等詞語來限定零部件的話，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知曉：“第一”、“第二”的使用僅僅是為了便于描述上對(duì)零部件進(jìn)行區(qū)別如沒有另行聲明外，上述詞語并沒有特殊的含義。

同時(shí)，上述本實(shí)用新型如果公開或涉及了互相固定連接的零部件或結(jié)構(gòu)件，那么，除另有聲明外，固定連接可以理解為：能夠拆卸地固定連接(例如使用螺栓或螺釘連接)，也可以理解為：不可拆卸的固定連接(例如鉚接、焊接)，當(dāng)然，互相固定連接也可以為一體式結(jié)構(gòu)(例如使用鑄造工藝一體成形制造出來)所取代(明顯無法采用一體成形工藝除外)。

另外，上述本實(shí)用新型公開的任一技術(shù)方案中所應(yīng)用的用于表示位置關(guān)系或形狀的術(shù)語除另有聲明外其含義包括與其近似、類似或接近的狀態(tài)或形狀。本實(shí)用新型提供的任一部件既可以是由多個(gè)單獨(dú)的組成部分組裝而成，也可以為一體成形工藝制造出來的單獨(dú)部件。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：依然可以對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。