本實(shí)用新型涉及移動(dòng)終端的測(cè)試儀器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種夾具。

背景技術(shù)：

眾所周知，移動(dòng)終端如手機(jī)出廠前需要進(jìn)行各個(gè)部件的功能測(cè)試，其中手機(jī)的麥克風(fēng)是否工作正常同樣需要測(cè)試?，F(xiàn)有的測(cè)試方法是由人工進(jìn)行尾插耳機(jī)，然后操作麥克風(fēng)錄音，通過(guò)耳機(jī)接聽回放的錄音來(lái)判斷麥克風(fēng)功能是否正常。測(cè)試完一臺(tái)再由人工拔下耳機(jī)換到另外一臺(tái)再進(jìn)行測(cè)試?，F(xiàn)有的測(cè)試方法由于采用人工進(jìn)行耳機(jī)尾插的方式，容易劃傷手機(jī)，測(cè)試人員工作量大，測(cè)試效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中移動(dòng)終端測(cè)試時(shí)人工進(jìn)行耳機(jī)尾插容易劃傷移動(dòng)終端、測(cè)試人員工作量大、測(cè)試效率低的缺陷，提供一種能夠降低產(chǎn)品劃傷幾率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度并提高測(cè)試效率的夾具。

本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題：

一種夾具，其特點(diǎn)在于，包括夾具本體，所述夾具本體包括水平測(cè)試臺(tái)面，所述夾具本體內(nèi)設(shè)有氣缸和PCB(印制電路板)板，所述水平測(cè)試臺(tái)面上設(shè)有第一測(cè)試模塊，所述第一測(cè)試模塊包括第一限位座、第一揚(yáng)聲器和第一連接座，所述第一限位座用于放置第一待測(cè)移動(dòng)終端，所述氣缸與所述第一連接座固接，所述第一連接座用于連接耳機(jī)的第一尾插，所述PCB板用于驅(qū)動(dòng)所述氣缸移動(dòng)使得所述第一尾插插入或拔出所述第一待測(cè)移動(dòng)終端的耳機(jī)孔；所述PCB板還用于驅(qū)動(dòng)所述第一揚(yáng)聲器發(fā)出聲音。

較佳地，所述水平測(cè)試臺(tái)面上設(shè)有水平儀，所述水平儀用于校準(zhǔn)所述水平測(cè)試臺(tái)面的水平度。

較佳地，所述水平測(cè)試臺(tái)面上還設(shè)有第二測(cè)試模塊和模塊切換開關(guān)，所述第二測(cè)試模塊包括第二限位座、第二揚(yáng)聲器和第二連接座，所述第二限位座用于放置第二待測(cè)移動(dòng)終端，所述氣缸還與所述第二連接座固接，所述第二連接座用于連接所述耳機(jī)的第二尾插，所述PCB板還用于驅(qū)動(dòng)所述氣缸移動(dòng)使得所述第二尾插插入或拔出所述第二待測(cè)移動(dòng)終端的耳機(jī)孔；所述PCB板還用于驅(qū)動(dòng)所述第二揚(yáng)聲器發(fā)出聲音；所述模塊切換開關(guān)用于控制所述第一測(cè)試模塊或所述第二測(cè)試模塊進(jìn)行測(cè)試。

較佳地，所述夾具還包括重力感應(yīng)測(cè)試臺(tái)面，所述重力感應(yīng)測(cè)試臺(tái)面上設(shè)有第三測(cè)試模塊，所述第三測(cè)試模塊包括第三限位座，待測(cè)試的移動(dòng)終端放入所述第三限位座時(shí)與水平面成預(yù)設(shè)角度。

較佳地，所述第三測(cè)試模塊還包括第一突出部，所述第一突出部用于模擬手指，待測(cè)試的移動(dòng)終端放入所述第三限位座時(shí)，所述待測(cè)試的移動(dòng)終端的指紋識(shí)別區(qū)與所述第一突出部接觸。

較佳地，所述第一突出部突出的高度為0.5～1mm(毫米)。

較佳地，所述預(yù)設(shè)角度為45°。

較佳地，所述重力感應(yīng)測(cè)試臺(tái)面上設(shè)有兩組所述第三測(cè)試模塊。

較佳地，所述夾具還包括啟動(dòng)按鍵，所述啟動(dòng)按鍵用于啟動(dòng)所述PCB板。

較佳地，所述夾具還包括平衡腳杯，所述平衡腳杯設(shè)置于所述夾具本體的底部，所述平衡腳杯用于調(diào)整所述水平測(cè)試臺(tái)面的水平度。

本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于：本實(shí)用新型提供的夾具通過(guò)PCB板驅(qū)動(dòng)氣缸移動(dòng)使得耳機(jī)的第一尾插能夠自動(dòng)的插入或拔出第一待測(cè)移動(dòng)終端的耳機(jī)孔，克服了現(xiàn)有技術(shù)中移動(dòng)終端測(cè)試時(shí)人工進(jìn)行耳機(jī)尾插容易劃傷移動(dòng)終端、測(cè)試人員工作量大、測(cè)試效率低的問(wèn)題。本實(shí)用新型提供的夾具能夠自動(dòng)實(shí)現(xiàn)耳機(jī)尾插的插拔，從而能夠降低產(chǎn)品劃傷幾率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度并提高測(cè)試效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的夾具的示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的夾具的示意圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例3的夾具的示意圖。

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例4的夾具使用時(shí)的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例的方式進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型，但并不因此將本實(shí)用新型限制在所述的實(shí)施例范圍之中。

實(shí)施例1

如圖1所示，一種夾具，包括夾具本體1，夾具本體1包括水平測(cè)試臺(tái)面2，夾具本體1內(nèi)設(shè)有氣缸和PCB板(圖中未示出)，水平測(cè)試臺(tái)面2上設(shè)有第一測(cè)試模塊，第一測(cè)試模塊包括第一限位座3、第一揚(yáng)聲器4和第一連接座5，第一限位座3用于放置第一待測(cè)移動(dòng)終端(圖中未示出)，氣缸與第一連接座5固接，第一連接座5用于連接耳機(jī)的第一尾插6，PCB板用于驅(qū)動(dòng)氣缸移動(dòng)使得第一尾插6插入或拔出第一待測(cè)移動(dòng)終端的耳機(jī)孔；PCB板還用于驅(qū)動(dòng)第一揚(yáng)聲器4發(fā)出聲音。

本實(shí)施例中，通過(guò)PCB板驅(qū)動(dòng)氣缸移動(dòng)使得耳機(jī)的第一尾插6能夠自動(dòng)的插入或拔出第一待測(cè)移動(dòng)終端的耳機(jī)孔，克服了現(xiàn)有技術(shù)中移動(dòng)終端測(cè)試時(shí)人工進(jìn)行耳機(jī)尾插容易劃傷移動(dòng)終端、測(cè)試人員工作量大、測(cè)試效率低的問(wèn)題。本實(shí)施例提供的夾具能夠自動(dòng)實(shí)現(xiàn)耳機(jī)尾插的插拔，從而能夠降低產(chǎn)品劃傷幾率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度并提高測(cè)試效率。

實(shí)施例2

如圖2所示，與實(shí)施例1不同的是水平測(cè)試臺(tái)面2上設(shè)有水平儀7，水平儀7用于校準(zhǔn)水平測(cè)試臺(tái)面2的水平度。

本實(shí)施例中，在進(jìn)行移動(dòng)終端測(cè)試前，首先根據(jù)水平儀7對(duì)夾具的水平測(cè)試臺(tái)面2的水平度進(jìn)行校準(zhǔn)，以備后續(xù)對(duì)移動(dòng)終端進(jìn)行水平校準(zhǔn)測(cè)試。

實(shí)施例3

如圖3所示，與實(shí)施例2不同的是，水平測(cè)試臺(tái)面2上還設(shè)有第二測(cè)試模塊和模塊切換開關(guān)8，第二測(cè)試模塊包括第二限位座12、第二揚(yáng)聲器9和第二連接座10，第二限位座12用于放置第二待測(cè)移動(dòng)終端(圖中未示出)，氣缸還與第二連接座10固接，第二連接座10用于連接耳機(jī)的第二尾插11，PCB板還用于驅(qū)動(dòng)氣缸移動(dòng)使得第二尾插11插入或拔出第二待測(cè)移動(dòng)終端的耳機(jī)孔；PCB板還用于驅(qū)動(dòng)第二揚(yáng)聲器9發(fā)出聲音；模塊切換開關(guān)8用于控制第一測(cè)試模塊或第二測(cè)試模塊進(jìn)行測(cè)試。

本實(shí)施例中，夾具的水平測(cè)試臺(tái)面2上包括兩個(gè)測(cè)試模塊，可用于交叉測(cè)試兩臺(tái)待測(cè)移動(dòng)終端，通過(guò)模塊切換開關(guān)8可以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)測(cè)試模塊的切換。具體為當(dāng)模塊切換開關(guān)8切換到第一測(cè)試模塊進(jìn)行測(cè)試時(shí)，PCB板驅(qū)動(dòng)第一揚(yáng)聲器4發(fā)出聲音和驅(qū)動(dòng)氣缸移動(dòng)使得第一尾插6插入或拔出第一待測(cè)移動(dòng)終端的耳機(jī)孔。此時(shí)第二揚(yáng)聲器9不發(fā)聲，第二尾插11也不進(jìn)行插拔動(dòng)作，反之亦然。本實(shí)施例通過(guò)兩個(gè)測(cè)試模塊可以交叉進(jìn)行兩臺(tái)待測(cè)移動(dòng)終端的測(cè)試，具體可以測(cè)試移動(dòng)終端的麥克風(fēng)功能和水平校準(zhǔn)功能，能夠提高測(cè)試效率。

實(shí)施例4

如圖4所示，與實(shí)施例3不同的是，夾具還包括重力感應(yīng)測(cè)試臺(tái)面14、啟動(dòng)按鍵16和平衡腳杯17，重力感應(yīng)測(cè)試臺(tái)面14上設(shè)有兩組第三測(cè)試模塊，第三測(cè)試模塊包括第三限位座15和第一突出部13，待測(cè)試的移動(dòng)終端18放入第三限位座15時(shí)與水平面成預(yù)設(shè)角度，本實(shí)施例中該預(yù)設(shè)角度為45°。第一突出部13用于模擬手指，待測(cè)試的移動(dòng)終端18放入第三限位座15時(shí)，待測(cè)試的移動(dòng)終端18的指紋識(shí)別區(qū)與第一突出部13接觸，第一突出部13突出的高度范圍為0.5～1mm，本實(shí)施例采用0.75mm。啟動(dòng)按鍵16用于啟動(dòng)PCB板開始測(cè)試。平衡腳杯17用于調(diào)整水平測(cè)試臺(tái)面2的水平度。

本實(shí)施例提供的夾具能夠完成移動(dòng)終端的麥克風(fēng)功能測(cè)試、水平校準(zhǔn)功能測(cè)試、45°重力感應(yīng)功能測(cè)試和指紋功能測(cè)試。測(cè)試人員通過(guò)一套夾具可以交叉完成多臺(tái)移動(dòng)終端的四種功能測(cè)試，降低勞動(dòng)強(qiáng)度并提高測(cè)試效率。

使用實(shí)施例4提供的夾具測(cè)試手機(jī)時(shí)，首先通過(guò)水平儀校準(zhǔn)水平測(cè)試臺(tái)面2，如果水平測(cè)試臺(tái)面2的水平度達(dá)不到測(cè)試要求，通過(guò)調(diào)整平衡腳杯17進(jìn)行水平度調(diào)整。水平度達(dá)到要求后將待測(cè)手機(jī)放入第一限位座，點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按鍵16，PCB板驅(qū)動(dòng)氣缸啟動(dòng)，固定在氣缸上的第一連接座連接耳機(jī)的第一尾插能夠準(zhǔn)確進(jìn)入耳機(jī)的耳機(jī)孔，緊接著PCB板驅(qū)動(dòng)第一揚(yáng)聲器4發(fā)聲，手機(jī)進(jìn)入工程模式進(jìn)行麥克風(fēng)功能測(cè)試，即麥克風(fēng)進(jìn)行錄音，隨后測(cè)試人員通過(guò)耳機(jī)能夠回聽錄音，測(cè)試完畢后手機(jī)直接進(jìn)行水平校準(zhǔn)測(cè)試模式，測(cè)試完畢后測(cè)試人員再取手機(jī)放置到重力感應(yīng)測(cè)試臺(tái)面14的第三限位座15進(jìn)行45度重力感應(yīng)測(cè)試和指紋功能測(cè)試，此時(shí)由于重力的作用手機(jī)的指紋識(shí)別區(qū)壓住第一突出部13與之相接觸，從而完成指紋功能測(cè)試。

本實(shí)用新型提供的夾具實(shí)現(xiàn)一套夾具完成多種功能測(cè)試，減少了待測(cè)手機(jī)的取放次數(shù)，減少了產(chǎn)品的劃傷幾率，降低了測(cè)試人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了測(cè)試效率。本實(shí)用新型提供的夾具根據(jù)需求可以單獨(dú)組合為水平校準(zhǔn)與指紋功能測(cè)試、45度重力與指紋測(cè)試、水平與麥克測(cè)試等各種組合。

雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說(shuō)明，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對(duì)這些實(shí)施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。